CN207686134U - 一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，包括横向通长设置且设有顶部开口的混凝土梁外壳和混凝土内梁，钢筋笼包括若干箍筋和与若干竖直钢筋，各竖直钢筋平行于混凝土梁外壳的长度方向设置，还设有若干对拉杆，对拉杆的两端通过螺栓紧固。此钢筋混凝土梁结构可将混凝土梁外壳和钢筋笼在工厂制作完成，轻质的混凝土梁外壳和钢筋笼可在施工现场通过吊装拼装后将钢筋笼置于混凝土梁外壳的合围内腔内，再浇筑混凝土形成混凝土梁结构，此混凝土梁结构可便于快速施工，提高施工效率，且由于混凝土内梁外的混凝土梁外壳通过一体浇筑成型，能具有更好的整体受力性能，此实用新型用于建筑施工结构领域。

Description

一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构。

背景技术

普通钢筋混凝土梁在施工现场首先绑扎竖向钢筋和水平钢筋或者箍筋后形成钢筋笼，再在梁截面周围支护模板，后浇筑混凝土，待混凝土凝固并达到一定强度要求后，再拆除梁四周的模板。整个混凝土梁制作施工的步骤多、流程复杂、施工工期长。

传统预制的钢筋混凝土梁在工厂完成上述步骤，并将完全预制好的钢筋混凝土梁运输到施工现场后，再通过吊装安装、运输，由于吊装安装的重量较大，预制构件之间通过预埋件、预留插孔灌浆、钢套筒、混凝土后浇部分等连接成整体，连接构造复杂，结构的受力性能及整体性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构造及施工简单且整体受力性能更好的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，包括横向通长设置且设有顶部开口的混凝土梁外壳和位于混凝土梁外壳的合围空腔内通过钢筋笼和混凝土浇筑成型的混凝土内梁，钢筋笼包括沿水平方向彼此平行设置的若干箍筋和与各箍筋均相连接的若干竖直钢筋，各竖直钢筋平行于混凝土梁外壳的长度方向设置，还设有对拉固定于混凝土梁外壳上两相对侧间的若干对拉杆，对拉杆的两端通过螺栓紧固。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各箍筋包括在混凝土梁外壳的合围空腔内彼此纵横固定连接的骨架钢筋。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各箍筋还包括搭接在各骨架钢筋间的另加箍筋或者另加箍筋圈，各另加箍筋为纵横搭接在骨架钢筋间的钢筋条，另加箍筋圈为一由钢筋弯折而成的钢筋圈，钢筋圈与各骨架钢筋错位固定，钢筋圈或者钢筋条与各骨架钢筋的连接点通过焊接或者绑扎固定。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，对拉杆伸出混凝土梁外壳上相对的两侧，对拉杆的两端均设有外螺纹，对拉杆的两端通过位于混凝土梁外壳外的螺母通过螺纹固定连接，位于混凝土梁外壳内部的对拉杆与竖直设置的骨架钢筋固定连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，对拉杆的两端位于混凝土梁外壳的内侧，对拉杆的两端均设有外螺纹，穿过混凝土梁外壳设有一螺柱，螺柱为空心设置，螺柱的空心段内部设有内螺纹，螺柱的外侧设有紧贴混凝土梁外壳设置的螺帽，螺柱伸入混凝土梁外壳内与对拉杆两端螺纹连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，竖直设置的骨架钢筋的下方设有外螺纹，还设有穿过混凝土梁外壳伸入合围内腔内与骨架钢筋底部的外螺纹进行螺纹连接的螺柱。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，混凝土梁外壳通过混凝土浇筑一体成型。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，混凝土梁外壳内填充有彼此平行的两层加强撑网，各加强撑网位于混凝土梁外壳内外两侧表面以下。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，箍筋位于对拉杆上部的部分伸出混凝土梁外壳的顶部开口。

本实用新型的有益效果：此用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构可将混凝土梁外壳和钢筋笼在工厂制作完成，轻质的混凝土梁外壳和钢筋笼可在施工现场通过吊装拼装后将钢筋笼置于混凝土梁外壳的合围内腔内，再浇筑混凝土形成混凝土梁结构，此混凝土梁结构可便于快速施工，提高施工效率，且由于混凝土内梁外的混凝土梁外壳通过一体浇筑成型，能具有更好的整体受力性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型第一实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例整体结构示意图；

图3是本实用新型第三实施例整体结构示意图；

图4是本实用新型第四实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，包括横向通长设置且设有顶部开口的混凝土梁外壳1和位于混凝土梁外壳1的合围空腔内通过钢筋笼2和混凝土浇筑成型的混凝土内梁，钢筋笼2包括沿水平方向彼此平行设置的若干箍筋3和与各箍筋3均相连接的若干竖直钢筋4，各竖直钢筋4平行于混凝土梁外壳1的长度方向设置，还设有对拉固定于混凝土梁外壳1上两相对侧间的若干对拉杆5，对拉杆5的两端通过螺栓紧固。

此用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构可将混凝土梁外壳1和钢筋笼2在工厂制作完成，轻质的混凝土梁外壳1和钢筋笼2可在施工现场通过吊装拼装后将钢筋笼2置于混凝土梁外壳1的合围内腔内，再浇筑混凝土形成混凝土梁结构，此混凝土梁结构可便于快速施工，提高施工效率，且由于混凝土内梁外的混凝土梁外壳1通过一体浇筑成型，能具有更好的整体受力性能。

作为本实用新型优选的实施方式，各箍筋3包括在混凝土梁外壳1的合围空腔内彼此纵横固定连接的骨架钢筋。

作为本实用新型优选的实施方式，各箍筋3还包括搭接在各骨架钢筋间的另加箍筋或者另加箍筋圈，各另加箍筋为纵横搭接在骨架钢筋间的钢筋条，另加箍筋圈为一由钢筋弯折而成的钢筋圈，钢筋圈与各骨架钢筋错位固定，钢筋圈或者钢筋条与各骨架钢筋的连接点通过焊接或者绑扎固定。

箍筋3主要为竖直或者水平设置的若干骨架钢筋拼接形成，并通过横向设置的若干竖直钢筋4与各箍筋3相连，形成条状的钢筋笼2。

设置若干另加箍筋或者另加箍筋圈可增强钢筋笼2的整体强度和稳定性，增强通过对拉杆5拼接完成的混凝土梁外壳1与钢筋笼2之间的稳定性。

作为本实用新型优选的实施方式，对拉杆5伸出混凝土梁外壳1上相对的两侧，对拉杆5的两端均设有外螺纹，对拉杆5的两端通过位于混凝土梁外壳1外的螺母通过螺纹固定连接，位于混凝土梁外壳1内部的对拉杆5与竖直设置的骨架钢筋固定连接。

作为本实用新型优选的实施方式，对拉杆5的两端位于混凝土梁外壳1的内侧，对拉杆5的两端均设有外螺纹，穿过混凝土梁外壳1设有一螺柱6，螺柱6为空心设置，螺柱6的空心段内部设有内螺纹，螺柱6的外侧设有紧贴混凝土梁外壳1设置的螺帽，螺柱6伸入混凝土梁外壳1内与对拉杆5两端螺纹连接。

作为本实用新型优选的实施方式，竖直设置的骨架钢筋的下方设有外螺纹，还设有穿过混凝土梁外壳伸入合围内腔内与骨架钢筋底部的外螺纹进行螺纹连接的螺柱6。

钢筋笼2通过对拉杆5两侧进行固定的同时，将竖直设置的骨架钢筋底部设置外螺纹来从混凝土梁外壳1的底部进行辅助对拉，能增强钢筋笼2与混凝土梁外壳1间的连接稳定性。

两种对拉杆5的固定形式，均能形成对拉杆5两端的隐藏式设计，在混凝土内梁浇筑完成后，无需对伸出混凝土梁外壳1的对拉杆5进行切割。

作为本实用新型优选的实施方式，混凝土梁外壳1通过混凝土浇筑一体成型。

作为本实用新型优选的实施方式，混凝土梁外壳1内填充有彼此平行的两层加强撑网，各加强撑网位于混凝土梁外壳1内外两侧表面以下。

作为本实用新型优选的实施方式，箍筋位于对拉杆上部的部分伸出混凝土梁外壳1的顶部开口。

此钢筋混凝土梁结构的混凝土梁外壳1能在工厂通过浇筑成型，并将钢筋笼2拼接成型后，再运输至施工现场进行拼装，在混凝土梁外壳1内将钢筋笼2进行固定后，通过浇筑混凝土来形成混凝土内梁。

对拉杆5在混凝土梁外壳1上相对的两侧间对拉，并与钢筋笼2中的各箍筋3固定连接，能在混凝土梁外壳1内固定钢筋笼2的同时，使得混凝土内梁浇筑前混凝土梁外壳1与钢筋笼2处于牢固且稳定的自平衡状态，在混凝土内梁浇筑完成后，混凝土内梁与混凝土梁外壳1融为一体，从而使得钢筋混凝土梁结构具有更好的整体受力性能。

在混凝土内梁浇筑完毕且凝固后，混凝土梁外壳1与混凝土内梁融为一体，形成钢筋混凝土梁结构，整个现场施工的过程不再有模板的拆卸，能节省现场施工流程。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：包括横向通长设置且设有顶部开口的混凝土梁外壳和位于所述混凝土梁外壳的合围空腔内通过钢筋笼和混凝土浇筑成型的混凝土内梁，所述混凝土梁外壳通过混凝土浇筑一体成型，所述钢筋笼包括沿水平方向彼此平行设置的若干箍筋和与各箍筋均相连接的若干竖直钢筋，各所述竖直钢筋平行于混凝土梁外壳的长度方向设置，还设有对拉固定于所述混凝土梁外壳上两相对侧间的若干对拉杆，所述对拉杆的两端通过螺栓紧固，所述混凝土梁外壳内填充有彼此平行的两层加强撑网，各所述加强撑网位于混凝土梁外壳内外两侧表面以下。

2.根据权利要求1所述的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：各所述箍筋包括在混凝土梁外壳的合围空腔内彼此纵横固定连接的骨架钢筋。

3.根据权利要求1所述的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：各所述箍筋还包括搭接在各骨架钢筋间的另加箍筋或者另加箍筋圈，各所述另加箍筋为纵横搭接在骨架钢筋间的钢筋条，所述另加箍筋圈为一由钢筋弯折而成的钢筋圈，所述钢筋圈与各骨架钢筋错位固定，所述钢筋圈或者钢筋条与各骨架钢筋的连接点通过焊接或者绑扎固定。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：所述对拉杆伸出混凝土梁外壳上相对的两侧，所述对拉杆的两端均设有外螺纹，所述对拉杆的两端通过位于混凝土梁外壳外的螺母通过螺纹固定连接，位于所述混凝土梁外壳内部的对拉杆与竖直设置的骨架钢筋固定连接。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：所述对拉杆的两端位于混凝土梁外壳的内侧，所述对拉杆的两端均设有外螺纹，穿过所述混凝土梁外壳设有一螺柱，所述螺柱为空心设置，所述螺柱的空心段内部设有内螺纹，所述螺柱的外侧设有紧贴混凝土梁外壳设置的螺帽，所述螺柱伸入混凝土梁外壳内与对拉杆两端螺纹连接。

6.根据权利要求2或3所述的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：竖直设置的所述骨架钢筋的下方设有外螺纹，还设有穿过所述混凝土梁外壳伸入合围内腔内与骨架钢筋底部的外螺纹进行螺纹连接的螺柱。

7.根据权利要求1所述的用于建筑工业化的钢筋混凝土梁结构，其特征在于：所述箍筋位于对拉杆上部的部分伸出混凝土梁外壳的顶部开口。