CN107262292A - 一种细粒锡石捕收剂的制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

一种细粒锡石捕收剂的制备方法，包括如下步骤：先将邻氯苯乙烯与双磷酸按摩尔比为1～1.5:1～2混合均匀得溶液A，再将氢氧化钠：溶液A按质量比＝1～2:2～3混合，在温度75～80℃条件下搅拌制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为4～5Mpa，温度为400～450℃条件下反应2～3h，得到粘稠状液体，即为细粒锡石捕收剂。本发明制备的细粒锡石捕收剂用于粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多为钙硅矿物的细粒锡石的捕收，能提高选矿效率，提高精矿品位及回收率。

Description

一种细粒锡石捕收剂的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，具体是一种细粒锡石捕收剂的制备方法及其应用。
背景技术
细粒锡石矿物由于颗粒微细，特别是粒度为10～40微米的细粒锡石，采用重选设备无法与脉石矿物分离，一般采用浮选进行回收，由于锡石质量小而比表面积大，在浮选过程中，锡石颗粒碰撞几率小、药剂专属性差等原因，最终导致精矿品位和回收率低；针对造成细粒矿物难选的各种原因，选矿工作者从不同角度入手，提出了一些细粒矿物的选别方法，例如：载体浮选、选择性絮凝浮选、浮选柱浮选、两液浮选、电化学浮选、真空或减压浮选、剪切絮凝等，但能够应用到工业实践中去的细粒选别方法目前还不多。
发明内容
本发明的目的是提供一种细粒锡石捕收剂的制备方法及其应用，用于粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多为钙硅矿物的细粒锡石的捕收，能够提高选矿效率，提高精矿品位及回收率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种细粒锡石捕收剂的制备方法，包括如下步骤：先将邻氯苯乙烯与双磷酸按摩尔比为1～1.5:1～2在90～95℃条件下混合均匀得到溶液A，再将氢氧化钠：溶液A按质量比＝1～2:2～3混合，在温度75～80℃条件下搅拌混合0.5～1小时后制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为4～5Mpa，温度为400～450℃条件下反应2～3h，得到粘稠状液体，即为细粒锡石捕收剂。
所述氢氧化钠质量浓度为30～35％。
浮选时，调节矿浆pH值为8.5～9；浮选过程中，首先加入羧甲基纤维素500～550g/t、水玻璃600～700g/t作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟100～150g/t，再加入所述细粒锡石捕收剂600～650g/t对细粒锡石进行捕收。
使用时，先将细粒锡石捕收剂配制成5％的溶液。
所述细粒锡石捕收剂易溶于水。
除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。
本发明突出的优点在于：
1、制备方法简单，操作易于掌握，试剂用量少。
2、采用本发明制备得的细粒锡石捕收剂能够捕收粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多的细粒锡石，提高锡石精矿的品位及回收率，提高生产率，降低药剂的使用量。
3、药剂易溶于水，用量少。
4、采用本发明的细粒锡石捕收剂进行矿物浮选，相比于传统的捕收剂，能将锡石回收率提高3～5％。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但本发明的保护范围并不局限实施例表示的范围。
实施例1
本发明所述的细粒锡石捕收剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：首先将邻氯苯乙烯与双磷酸以摩尔比1:1在温度90℃条件下混合得溶液A，然后将质量浓度为30％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝1:2混合，在温度75℃条件下搅拌0.5小时制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为4Mpa，温度为400℃条件下反应2h，得到粘稠状液体，即为细粒锡石捕收剂。
实施例2
本发明所述的细粒锡石捕收剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：首先将邻氯苯乙烯与双磷酸以摩尔比1.5:2在温度95℃条件下混合得溶液A，然后将质量浓度为35％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝2:3混合，在温度80℃条件下搅拌1小时制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为4.5Mpa，温度为450℃条件下反应3h，得到一种粘稠状液体，即为细粒锡石捕收剂。
应用实例1
所述的细粒锡石捕收剂在摇床选锡尾矿浮选中的一个应用实例，包括如下步骤：
1、矿物原料：
矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.44％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.04mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母等、石英、长石等脉石矿物中。
2.浮选药剂及操作条件:
CMC粗选300g/t扫选100g/t精选100g/t
水玻璃粗选300g/t扫选100g/t精选200g/t
水杨醛肟粗选70g/t扫选30g/t
所述捕收剂粗选400g/t扫选200g/t。
浮选时矿浆pH值为8.5～9；浮选过程中，首先加入羧甲基纤维素、水玻璃作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟，再加所述捕收剂对细粒锡石进行捕收得锡石精矿。按上述工艺参数进行试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收细粒锡石矿物；在给矿锡含量为0.44％条件下，经过一次粗选两次扫选三次精选，获得含量为18.24％，回收率77.60％的锡石精矿。
应用实例2
所述的细粒锡石捕收剂在摇床选锡尾矿浮选中的另一个应用实例，包括如下步骤：
1、矿物原料：
矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.53％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.04mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母等、石英、长石等脉石矿物中。
2.浮选药剂及操作条件:
CMC 粗选 300g/t 扫选150g/t 精选 100g/t
水玻璃 粗选 300g/t 扫选150g/t 精选 200g/t
水杨醛肟 粗选 100g/t 扫选50g/t
所述捕收剂 粗选 450g/t 扫选200g/t
浮选时矿浆pH值为8.5～9；浮选过程中，首先加入羧甲基纤维素、水玻璃作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟，再加所述捕收剂对细粒锡石进行捕收得锡石精矿。按上述工艺参数进行试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收细粒锡石矿物；在给矿锡含量为0.53％条件下，经过一次粗选两次扫选三次精选，获得含量为19.53％，回收率79.12％的锡石精矿。

Claims (6)

1.一种细粒锡石捕收剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：先将邻氯苯乙烯与双磷酸按摩尔比为1～1.5:1～2在90～95℃条件下混合均匀得到溶液A，再将氢氧化钠：溶液A按质量比＝1～2:2～3混合，在温度75～80℃条件下搅拌混合0.5～1小时后制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为4～5Mpa，温度为400～450℃条件下反应2～3h，得到粘稠状液体，即为细粒锡石捕收剂。
2.根据权利要求1所述的细粒锡石捕收剂的制备方法，其特征在于：所述氢氧化钠质量浓度为30～35％。
3.根据权利要求1所述的细粒锡石捕收剂的制备方法制备得到的细粒锡石捕收剂在摇床选锡尾矿浮选中的应用，其特征在于，浮选时，调节矿浆pH值为8.5～9；浮选过程中，首先加入羧甲基纤维素500～550g/t、水玻璃600～700g/t作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟100～150g/t，再加入所述细粒锡石捕收剂600～650g/t对细粒锡石进行捕收。
4.根据权利要求3所述的细粒锡石捕收剂在摇床选锡尾矿浮选中的应用，其特征在于，使用时，先将细粒锡石捕收剂配制成5％的溶液。
5.根据权利要求3或4任意一项所述的细粒锡石捕收剂在摇床选锡尾矿浮选中的应用，其特征在于，矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.44％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.04mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母、石英、长石脉石矿物中。
6.根据权利要求3或4任意一项所述的细粒锡石捕收剂在摇床选锡尾矿浮选中的应用，其特征在于，矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.53％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.04mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母、石英、长石等脉石矿物中。
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