CN106733214B - 一种金红石捕收剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种金红石矿捕收剂的制备方法，首先将邻苯乙烯与乙醇胺以摩尔比1～1.5:1～2在温度60～70℃条件下混合得溶液1，然后将质量浓度为10～15％的硫化钠：溶液1按质量比＝1～2:2～3加入溶液1中，在温度75～80℃条件下搅拌1～1.5小时制得溶液2；然后在90℃将磷酸铵：溶液2按质量比＝1～2:1.5～4加入溶液2中，在温度82～85℃条件下搅拌2.5～3小时，最后在40～50℃条件下干燥即为所述金红石捕收剂。

Description

一种金红石捕收剂的制备方法
一、技术领域
本发明涉及一种金红石捕收剂的制备方法，特别是对于粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多为铝硅矿物的金红石矿捕收剂的制备方法。
二、背景技术
我国金红石资源储量虽然较大，但由于原矿品位低，粒度细微，除了常伴生有钛铁矿、石榴石、绿泥石等与金红石矿物性质相近的矿物外，还常伴生蛭石、云母、角闪石等以及影响金红石精矿质量的硫、磷等杂质元素，对于这类粒度细微且嵌布关系复杂的金红石矿一直为选矿世界性难题。如能利用选择性捕收剂，结合工艺流程实现金红石有效浮选分离，不仅对金红石资源的开发和利用有着重要影响，同时对我国解决对钛资源需求也意义重大。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种金红石捕收剂的制备方法，用该方法制备得的捕收剂能够回收粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多的金红石矿。
本发明采用以下技术方案实现上述目的：一种金红石矿捕收剂的制备方法，包括如下步骤：一种金红石矿捕收剂的制备方法，首先将邻苯乙烯与乙醇胺按摩尔比＝1～1.5:1～2在温度60～70℃条件下混合得溶液1，然后将质量浓度为10～15％的硫化钠：溶液1按质量比＝1～2:2～3加入溶液1中，在温度75～80℃条件下搅拌1～1.5小时制得溶液2；然后在90℃将磷酸铵：溶液2按质量比＝1～2:1.5～4加入溶液2中，在温度82～85℃条件下搅拌2.5～3小时，最后在40～50℃条件下干燥即为所述金红石捕收剂。
浮选时，调节矿浆pH值为7.5～8；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂六偏磷酸钠200～250g/t、水玻璃700～800g/t，然后加入活化剂硝酸铅300～350g/t，再加所述捕收剂400～500g/t对金红石进行捕收。
使用时，将所述捕收剂配制成5％的溶液添加。
本发明的具体优点在于：
1、采用本发明制备得的捕收剂能够捕收粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多的金红石矿。
2、药剂易溶于水，用量少。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
本发明所述的金红石捕收剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
首先将邻苯乙烯与乙醇胺按摩尔比＝1:1在温度60～70℃条件下混合得溶液1，然后将质量浓度10％的硫化钠：溶液1按质量比＝1:2加入溶液1中，在温度75℃条件下搅拌1小时制得溶液2；然后在90℃将磷酸铵：溶液2按质量比＝1:1.5加入溶液2中在温度82℃条件下搅拌2.5小时，最后在40℃条件下干燥即为所述金红石捕收剂。
实施例2
本发明所述金红石捕收剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：
首先将邻苯乙烯与乙醇胺以摩尔比1.5:2在温度70℃条件下混合得溶液1，然后将质量浓度15％的硫化钠：溶液1按质量比＝2:3加入溶液1中，在温度80℃条件下搅拌1.5小时制得溶液2；然后在90℃将磷酸铵：溶液2按质量比＝1:2加入溶液2中在温度85℃条件下搅拌3小时，最后在50℃条件下干燥即为所述金红石捕收剂。
实施例3
本实施例为所述金红石捕收剂在浮选金红石矿中的应用实例。
1、矿物原料：
所用矿石中金红石含量为3.24％，二氧化硅含量为13.20％、铁含量为8.97％，铝含量为6.87％，物相分析表明，除含金红石外，另有少量钛铁矿；脉石矿物主要以二氧化硅、石榴石、云母等铝硅矿物形式存在，另有部分褐铁矿及针铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
六偏磷酸钠 粗选100g/t 扫选50g/t 精选50g/t
水玻璃 粗选400g/t 扫选100g/t 精选200g/t
硝酸铅 粗选200g/t 扫选100g/t
所述捕收剂 粗选 300g/t 扫选100g/t
浮选时矿浆pH值为7.5～8；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂六偏磷酸钠、水玻璃，然后加入活化剂硝酸铅，再加所述捕收剂对金红石进行捕收得金红石精矿产品。按上述工艺参数进行试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收金红石矿物；在给矿金红石含量为3.24％条件下，经过一次粗选两次扫选三次精选，获得含量为75.30％，回收率76.41％的金红石精矿。
实施例4
本实施例为所述的金红石捕收剂在浮选金红石矿中的另一应用实例。
1、矿物原料：
所用矿石中金红石含量为3.79％，二氧化硅含量为12.43％、铁含量为10.61％，铝含量为7.94％，物相分析表明，除含金红石外，另有少量钛铁矿；脉石矿物主要以二氧化硅、石榴石、云母等铝硅矿物形式存在，另有部分褐铁矿及针铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
六偏磷酸钠 粗选120g/t 扫选70g/t 精选60g/t
水玻璃 粗选500g/t 扫选100g/t 精选200g/t
硝酸铅 粗选250g/t 扫选100g/t
所述捕收剂 粗选 350g/t 扫选150g/t
浮选时矿浆pH值为7.5～8；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂六偏磷酸钠、水玻璃，然后加入活化剂硝酸铅，再加所述捕收剂对金红石进行捕收得金红石精矿产品。按上述工艺参数进行试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收金红石矿物；在给矿金红石含量为3.79％条件下，经过一次粗选两次扫选三次精选，获得含量为77.53％，回收率78.70％的金红石精矿。

Claims (3)

1.一种金红石矿捕收剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：一种金红石矿捕收剂的制备方法，首先将邻苯乙烯与乙醇胺按摩尔比=1～1.5:1～2在温度60～70℃条件下混合得溶液1，然后将质量浓度为10～15%的硫化钠溶液：溶液1按质量比=1～2:2～3加入溶液1中，在温度75～80℃条件下搅拌1～1.5小时制得溶液2；然后在90℃将磷酸铵：溶液2按质量比=1～2:1.5～4加入溶液2中，在温度82～85℃条件下搅拌2.5～3小时，最后在40～50℃条件下干燥即为所述金红石捕收剂。
2.权利要求1所述的金红石捕收剂在浮选金红石矿中的应用，其特征在于，浮选时矿浆pH值为7.5～8；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂六偏磷酸钠200～250g/t、水玻璃700～800g/t，然后加入活化剂硝酸铅300～350g/t，再加所述捕收剂400～500g/t对金红石进行捕收。
3.根据权利要求2所述的金红石捕收剂在浮选金红石矿中的应用，其特征在于，使用时，将所述捕收剂配制成5%的溶液添加。
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