CN109174460A - 一种锡石的浮选方法 - Google Patents

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Abstract

一种锡石的浮选方法，包括以下步骤：(1)将锡石原矿破碎磨矿制成矿浆，加水调节矿浆浓度，在20～30℃和搅拌条件下调节pH值在4～6；(2)依次加入抑制剂、捕收剂和起泡剂并搅拌均匀，制成待浮选浆料；(3)将待浮选浆料用充气式浮选机进行充气浮选，获得浮选精矿为锡石精矿，浮选尾矿为脉石。本发明的方法所的锡石精矿中锡品位高，锡石回收率好，并且适应性强，可以用于不仅适用于锡石原矿，也适用于选矿尾矿中锡石的回收，可有效分离锡石与石英、方解石、萤石等多种脉石矿物。

Description

一种锡石的浮选方法
技术领域
本发明涉及矿物加工领域，尤其是一种锡石的浮选方法。
背景技术
锡石是工业上唯一可用来提炼金属锡的矿物，所以保证锡石矿的高效回收具有重要意义；锡石比重较大，粗颗粒可通过重选法得到有效的回收，但是锡石性脆易碎，常在碎磨过程中产生大量的微细颗粒；重选法不能有效地回收微细粒锡石，致使大量的锡损失在重选尾矿中，因而采用浮选法回收重选尾矿中的锡石颗粒成为了必不可少的手段；在此背景下，积极探索锡石浮选的新方法和新药剂制度，对于促进锡石浮选技术进步具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种锡石的浮选方法，通过改进药剂及浮选工艺，实现锡石与脉石矿物的分离，获得高品位的锡石精矿，并提高锡石的回收率。
本发明的方法包括以下步骤：
1、将锡石原矿破碎后用磨矿机磨矿制成矿浆，再加水调节矿浆的质量浓度为25～30％，然后在20～30℃和搅拌条件下，加入硫酸调节pH值在4～6，获得调酸矿浆；
2、向调酸矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和起泡剂并搅拌均匀，制成待浮选浆料；其中抑制剂的用量按150～200g/t调酸矿浆，捕收剂的用量按300～500g/t调酸矿浆，起泡剂的用量按80～120g/t调酸矿浆；所述的抑制剂的制备方法为：向传统抑制剂中加入无机铜盐，用量按铜离子与传统抑制剂的摩尔比为1:(0.5～4)，然后将传统抑制剂和无机铜盐的混合物溶于水中制成抑制剂，抑制剂中传统抑制剂和无机铜盐的总质量浓度为2～4％；所述的传统抑制剂选用水玻璃、羧甲基纤维素或氟硅酸钠；所述的无机铜盐选用硝酸铜、氯化铜或硫酸铜；所述的捕收剂的制备方法为：将苯乙烯膦酸和脂肪醇按摩尔比1:(0.5～3)混合，然后溶于水中制成捕收剂，捕收剂中苯乙烯膦酸和脂肪醇的总质量浓度为0.5～2％；所述的脂肪醇为正丁醇、丙三醇、正己醇或叔丁醇；
3、将待浮选浆料用充气式浮选机进行充气浮选，获得浮选精矿为锡石精矿，浮选尾矿为脉石。
上述的锡石原矿的锡品位为0.31～0.38％。
上述的起泡剂为2#油。
上述的步骤2中，加入抑制剂后搅拌15～25min，然后加入捕收剂搅拌20～30min，再加入起泡剂搅拌3～5min。
上述的锡石精矿的锡品位为34％以上，锡的回收率72％以上。
浮选法是回收微细粒锡石必不可少的方法，是保证锡石回收率的关键所在；本发明的方法所的锡石精矿中锡品位高，锡石回收率好，并且适应性强，可以用于不仅适用于锡石原矿，也适用于选矿尾矿中锡石的回收，可有效分离锡石与石英、方解石、萤石等多种脉石矿物。
具体实施方式
本发明实施例中采用的水玻璃、羧甲基纤维素和氟硅酸钠为市购工业级产品。
本发明实施例中采用的硝酸铜、氯化铜和硫酸铜为市购工业级产品
本发明实施例中采用的苯乙烯膦酸为市购产品。
本发明实施例中采用的正丁醇、丙三醇、正己醇和叔丁醇为市购工业级产品。
本发明实施例中采用的2#油(松醇油)为市购工业级产品。
本发明实施例中采用的硫酸为市购工业级硫酸。
实施例1
采用云南某地锡石原矿，锡品位0.38％，脉石矿物为石英、长石、云母、方解石和高岭土；
将锡石原矿破碎后用磨矿机磨矿制成矿浆，再加水调节矿浆的质量浓度为25％，然后在20℃和搅拌条件下，加入硫酸调节pH值为4，获得调酸矿浆；
向调酸矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和起泡剂2#油并搅拌均匀，制成待浮选浆料；其中抑制剂的用量按150g/t调酸矿浆，捕收剂的用量按300g/t调酸矿浆，起泡剂2#油的用量按80g/t调酸矿浆；加入过程为：先加入抑制剂后搅拌15min，然后加入捕收剂搅拌20min，再加入起泡剂搅拌3min；
抑制剂的制备方法为：向水玻璃中加入硝酸铜，用量按铜离子与水玻璃的摩尔比为1:0.5，然后将水玻璃和硝酸铜的混合物溶于水中制成抑制剂，抑制剂中水玻璃和硝酸铜的总质量浓度为2％；
捕收剂的制备方法为：将苯乙烯膦酸和丁醇按摩尔比1:0.5混合，然后溶于水中制成捕收剂，捕收剂中苯乙烯膦酸和脂肪醇的总质量浓度为2％；
将待浮选浆料用充气式浮选机进行充气浮选，获得浮选精矿为锡石精矿，浮选尾矿为脉石；锡石精矿的锡品位为38.03％，回收率为83.15％。
实施例2
方法同实施例1，不同点在于：
(1)采用江西某地锡石原矿，矿石中锡品位为0.34％，脉石矿物为石英、长石、云母和萤石；
(2)矿浆的质量浓度为27％，然后在25℃和搅拌条件下，加入硫酸调节pH值为5，获得调酸矿浆；
(3)制成待浮选浆料时抑制剂的用量按180g/t调酸矿浆，捕收剂的用量按400g/t调酸矿浆，起泡剂2#油的用量按100g/t调酸矿浆；加入过程为：先加入抑制剂后搅拌20min，然后加入捕收剂搅拌25min，再加入起泡剂搅拌4min；
(4)抑制剂的制备方法为：向羧甲基纤维素中加入氯化铜，用量按铜离子与羧甲基纤维素的摩尔比为1:1，然后将羧甲基纤维素和氯化铜的混合物溶于水中制成抑制剂，抑制剂中羧甲基纤维素和氯化铜的总质量浓度为3％；
(5)捕收剂的制备方法为：将苯乙烯膦酸和丙三醇按摩尔比1:1混合，然后溶于水中制成捕收剂，捕收剂中苯乙烯膦酸和丙三醇的总质量浓度为1.5％；
(6)锡石精矿的锡品位为34.49％，回收率为78.86％。
实施例3
方法同实施例1，不同点在于：
(1)采用广西某地锡石矿原矿，矿石中锡品位为0.31％，脉石矿物为石英、萤石、方解石、长石、云母、透闪石和大量的黏土矿物；
(2)矿浆的质量浓度为30％，然后在30℃和搅拌条件下，加入硫酸调节pH值为6，获得调酸矿浆；
(3)制成待浮选浆料时抑制剂的用量按200g/t调酸矿浆，捕收剂的用量按500g/t调酸矿浆，起泡剂2#油的用量按120g/t调酸矿浆；加入过程为：先加入抑制剂后搅拌25min，然后加入捕收剂搅拌30min，再加入起泡剂搅拌5min；
(4)抑制剂的制备方法为：向氟硅酸钠中加入硫酸铜，用量按铜离子与氟硅酸钠的摩尔比为1:2，然后将氟硅酸钠和硫酸铜的混合物溶于水中制成抑制剂，抑制剂中氟硅酸钠和硫酸铜的总质量浓度为4％；
(5)捕收剂的制备方法为：将苯乙烯膦酸和正己醇按摩尔比1:2混合，然后溶于水中制成捕收剂，捕收剂中苯乙烯膦酸和正己醇的总质量浓度为1％；
(6)锡石精矿的锡品位为38.52％，回收率为72.67％。
实施例4
方法同实施例1，不同点在于：
(1)矿浆的质量浓度为28％，然后在28℃和搅拌条件下，加入硫酸调节pH值为5，获得调酸矿浆；
(2)制成待浮选浆料时抑制剂的用量按180g/t调酸矿浆，捕收剂的用量按350g/t调酸矿浆，起泡剂2#油的用量按90g/t调酸矿浆；加入过程为：先加入抑制剂后搅拌18min，然后加入捕收剂搅拌22min，再加入起泡剂搅拌4min；
(3)抑制剂的制备方法为：向羧甲基纤维素中加入氯化铜，用量按铜离子与羧甲基纤维素的摩尔比为1:4，然后将羧甲基纤维素和氯化铜的混合物溶于水中制成抑制剂，抑制剂中羧甲基纤维素和氯化铜的总质量浓度为3％；
(4)捕收剂的制备方法为：将苯乙烯膦酸和叔丁醇按摩尔比1:3混合，然后溶于水中制成捕收剂，捕收剂中苯乙烯膦酸和叔丁醇的总质量浓度为0.5％；
(5)锡石精矿的锡品位为34.49％，回收率为78.86％。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锡石的浮选方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将锡石原矿破碎后用磨矿机磨矿制成矿浆，再加水调节矿浆的质量浓度为25～30％，然后在20～30℃和搅拌条件下，加入硫酸调节pH值在4～6，获得调酸矿浆；
(2)向调酸矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和起泡剂并搅拌均匀，制成待浮选浆料；其中抑制剂的用量按150～200g/t调酸矿浆，捕收剂的用量按300～500g/t调酸矿浆，起泡剂的用量按80～120g/t调酸矿浆；所述的抑制剂的制备方法为：向传统抑制剂中加入无机铜盐，用量按铜离子与传统抑制剂的摩尔比为1:(0.5～4)，然后将传统抑制剂和无机铜盐的混合物溶于水中制成抑制剂，抑制剂中传统抑制剂和无机铜盐的总质量浓度为2～4％；所述的传统抑制剂选用水玻璃、羧甲基纤维素或氟硅酸钠；所述的无机铜盐选用硝酸铜、氯化铜或硫酸铜；所述的捕收剂的制备方法为：将苯乙烯膦酸和脂肪醇按摩尔比1:(0.5～3)混合，然后溶于水中制成捕收剂，捕收剂中苯乙烯膦酸和脂肪醇的总质量浓度为0.5～2％；所述的脂肪醇为正丁醇、丙三醇、正己醇或叔丁醇；
(3)将待浮选浆料用充气式浮选机进行充气浮选，获得浮选精矿为锡石精矿，浮选尾矿为脉石。
2.根据权利要求1所述的一种锡石的浮选方法，其特征在于所述的锡石原矿的锡品位为0.31～0.38％。
3.根据权利要求1所述的一种锡石的浮选方法，其特征在于所述的起泡剂为2#油。
4.根据权利要求1所述的一种锡石的浮选方法，其特征在于步骤(2)中，加入抑制剂后搅拌15～25min，然后加入捕收剂搅拌20～30min，再加入起泡剂搅拌3～5min。
5.根据权利要求1所述的一种锡石的浮选方法，其特征在于所述的锡石精矿的锡品位为34％以上，锡的回收率72％以上。
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