CN101612610B - 一种含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法及其应用 - Google Patents

Abstract

一种含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法，以葡萄籽、石榴果皮、柳树树皮以及萘树树皮中的两种或三种为原料，洗净后低温烘干，粉碎，过80目筛，按质量比取：果树皮粉末∶亚硫酸钠∶亚硫酸氢钠∶水＝5～8∶3～4∶3～4∶10～16，加热至60～70℃，搅拌反应8～10h，过滤，取滤液减压蒸馏，得浓缩液，于60～70℃水浴中加热，蒸干溶剂，得到的粘稠液体于60℃下真空干燥，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够有效抑制泥化严重、含碳高的脉石矿物，提高有用矿物回收率及精矿品位，药剂用量少，无毒无污染。

Description

一种含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法及其应用

一、技术领域

本发明涉及一种含泥和碳质脉石矿物的抑制剂，特别是对于含泥和含碳质脉石的氧化矿、贫细杂的尾矿，需提高精矿品位的抑制剂。 

二、背景技术

长期以来，在含泥氧化矿回收过程中，除了在选矿流程前添加洗矿作业外，再就是添加水玻璃、六偏磷酸钠、碳酸钠作为提高回收率和精矿品位的抑制剂，前者在洗矿过程中不可避免地造成有用金属矿物的损失，后者只有在适量的条件下才能对泥质矿物起作用，如果添加量过少起不到分散的效果，影响金属矿物回收，添加量过多会造成药剂对金属矿物的抑制，降低金属矿物的回收率。此外，在含碳质脉石矿物的硫化矿回收过程中，长期以来都是靠添加大量的药剂让含碳质脉石矿物优先吸附后进行金属矿物的捕收，这样就造成了大量药剂的浪费，增加了选矿成本，给企业造成了不必要的经济负担。 

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提高含泥、含碳质金属矿物回收率及精矿品位的抑制剂。 

本发明采用以下技术方案达到上述目的：以植物果实、果皮或树皮为原料，洗净后低温烘干，粉碎，过80目筛，按质量比取：果树皮粉末∶亚硫酸钠∶亚硫酸氢钠∶水＝5～8∶3～4∶3～4∶10～16，加热至60～70℃，搅拌反应保持8～10h，用 纱布过滤2～3次，取滤液用离心沉淀机进行2～3次离心分离，上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏，得深黄色浓缩液，在水浴中加热，温度控制在60～70℃左右，将溶剂蒸干，得到的粘稠液体在真空干燥箱中干燥，温度60℃左右，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到有特殊香味的黄色粉末即为含泥和碳质脉石矿物抑制剂。 

所述果树皮原料为葡萄籽、石榴果皮、柳树树皮以及萘树树皮中的两种或三种。 

浮选时矿浆pH值为8～9.5；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入所述抑制剂，然后再加活化剂、捕收剂和起泡剂。 

药剂用量为：100～200g/t。 

本发明的具体优点在于： 

1、采用本发明能够对泥质、碳质矿有很好的抑制作用，使有用矿物获得较好的回收率和精矿品位。 

2、本发明药剂用量少，无毒无污染。 

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。 

实施例1 

本发明所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤： 

以葡萄籽和萘树树皮为原料，洗净后低温烘干，粉碎，过80目筛，得所述果皮粉末，按质量比取：果皮粉末∶亚硫酸钠∶亚硫酸氢钠∶水＝5∶3∶3∶10，加热至60℃，搅拌反应保持8h，用纱布过滤2次，取滤液用离心沉淀机进行2次 离心分离，上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏，得深黄色浓缩液，在水浴中加热，温度控制在60℃左右，将溶剂蒸干，得到的粘稠液体在真空干燥箱中干燥，温度60℃左右，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到有特殊香味的黄色粉末即为含泥和碳质脉石矿物抑制剂。 

实施例2 

本发明所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：

以葡萄籽、石榴果皮以及柳树树皮为原料，洗净后低温烘干，粉碎，过80目筛，按质量比取：果皮粉末∶亚硫酸钠∶亚硫酸氢钠∶水＝2∶1∶1∶4，加热至70℃，搅拌反应保持10h，用纱布过滤3次，取滤液用离心沉淀机进行3次离心分离，上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏，得深黄色浓缩液，在水浴中加热，温度控制在70℃左右，将溶剂蒸干，得到的粘稠液体在真空干燥箱中干燥，温度60℃左右，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到有特殊香味的黄色粉末即为含泥和碳质脉石矿物抑制剂。 

实施例3 

本实施例为所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂在含泥和碳质脉石矿物浮选中的应用实例。 

1、矿物原料： 

原料矿石中氧化锌中锌含量为9.2％，三氧化二铁含量达到10.17％，铁主要以褐铁矿形式存在，矿石泥化严重。物相分析表明锌主要是以菱锌矿形式存在。 

2、药剂制度及操作条件：用氢氧化钠调矿浆pH到8～9.5、按抑制剂100g/t，硫化钠10kg/t，硫酸铜100g/t，异戊基黄药330g/t，2号油60g/t药剂用量 进行了一年100t/d工业扩大试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效将泥化严重、含铁高的氧化锌矿浮选回收，在给矿锌品位为10.17％条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，浮选精矿锌品位可以达到37.8％，回收率达到77.25％。 

实施例4 

本实施例为所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂在含泥和碳质脉石矿物浮选中的另一应用实例。 

1、矿物原料 

矿物原料为含碳质铅锑锌硫化矿，矿石中铅锑含量为2.54％，锌4.63％、碳含量达到1.71％，铅锑以脆硫锑铅矿形式存在，锌以铁闪锌矿为主，含碳量高。 

2、药剂制度及操作条件：石灰调矿浆pH到8～9.5、按照抑制剂200g/t，丁胺黑药60g/t，硫酸铜120g/t，丁基黄药用量210g/t，2号油70g/t的药剂用量进行了八个月200t/d的工业试验，结果表明采用上述工艺和药剂条件能够有效抑制碳并能有效回收铅锑锌矿物，在铅锑、锌给矿品位为2.54％和4.63％的条件下，采用优先选铅锑再选锌的浮选流程，铅锑经过一次粗选两次扫选及三次精选，得到铅锑品位达到45.65％，回收率达到75.53％的浮选精矿；锌经过一次粗选两次扫选及三次精选，得到锌品位可以达到47.23％，回收率达到85.71％的浮选精矿。 

Claims (4)

1.一种含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法，其特征在于，该方法以植物果实、果皮或树皮为原料，洗净后低温烘干，粉碎，过80目筛，按质量比取：果树皮粉末∶亚硫酸钠∶亚硫酸氢钠∶水＝5～8∶3～4∶3～4∶10～16，加热至60～70℃，搅拌反应8～10h，过滤，取滤液减压蒸馏，得浓缩液，于60～70℃水浴中加热，蒸干溶剂，得到的粘稠液体于60℃下真空干燥，得到黄褐色粘稠固体，完全干燥后得到所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂。

2.根据权利要求1所述的含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法，其特征在于，所述果树皮原料为葡萄籽、石榴果皮、柳树树皮以及萘树树皮中的两种或三种。

3.如权利要求1所述的含泥和碳质脉石矿物抑制剂在含泥和碳质脉石矿物浮选中的应用，其特征在于，浮选时矿浆pH值为8～9.5，浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，按100～200g/t加入所述抑制剂，然后再加活化剂、捕收剂和起泡剂。

4.根据权利要求3所述含泥和碳质脉石矿物抑制剂在含泥和碳质脉石矿物浮选中的应用，其特征在于，使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为0.5～1％的水溶液。