CN114558697A - 一种锡石捕收剂的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种锡石捕收剂的制备方法，首先将邻苯乙烯、双磷酸、十二烷基磺酸钠、十二胺按照质量比为10～15:10～20:10～15:20～25溶于丙三醇中，在温度60～65℃条件下搅拌得溶液A，将质量浓度为30～35％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝10～20:20～25加入溶液A中，在温度70～75℃条件下搅拌0.5～1小时制得溶液B，将溶液B置于高压反应釜内，在压力为2～2.5Mpa，温度为300～350℃条件下反应1～1.5h，得到一种粘稠状液体，即为锡石捕收剂。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，具体是一种锡石捕收剂的制备方法及其应用，适用于粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多为钙硅矿物的细粒锡石捕收剂。
背景技术
传统锡石选矿过程中，一般采用重力选矿为主，重选设备自然成为选矿研究人员的研究重点。重选设备回收锡石的效果不仅与锡石的单体解离度、磨矿细度、矿物组成、脉石矿物与锡石的密度差有密切关系外，还与磨矿细度有关，磨矿细度越粗，锡石的回收效果越好，反之，磨矿细度越细，锡石的回收效果则越差。由于锡石易碎容易过磨，重选设备回收锡石时，其回收率大都在50-70％之间，特别是锡石细度在-37微米时，锡石的回收率往往不足20％。
随着锡石丰富资源开采的消耗殆尽，面对入选品位低、锡矿物嵌布粒度细、伴生矿物组成及与锡石矿物共生关系复杂的锡石多金属矿，重选回收锡石则变得越来越难。为了回收难选细粒锡石，选矿工作者常采用烃油类、脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、磺酸类、羟肟酸类捕收剂对锡石进行回收，但随着锡资源的入选品位逐年降低，共伴生组分复杂情况格外突出，单一的药剂应用已很难满足矿山企业的生产需求，为了提高药剂对于锡石浮选的适应性，常采用复合药剂进行浮选，利用药剂之间的协同效果获得较好的回收效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锡石捕收剂的制备方法及其应用，适用于粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多为钙硅矿物的细粒锡石捕收剂。
本发明采用以下技术方案实现上述目的：一种锡石捕收剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将邻苯乙烯、双磷酸、十二烷基磺酸钠、十二胺按照质量比为10～15:10～20:10～15:20～25溶于丙三醇中，在温度60～65℃条件下搅拌得溶液A，
(2)将质量浓度为30～35％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝10～20:20～25加入溶液A中，在温度70～75℃条件下搅拌0.5～1小时制得溶液B，
(3)将溶液B置于高压反应釜内，在压力为2～2.5Mpa，温度为300～350℃条件下反应1～1.5h，得到一种粘稠状液体，即为锡石捕收剂。
所述方法制备得的锡石捕收剂在浮选锡石中的应用，浮选时矿浆pH值调节为6～6.5；浮选过程中，首先加CMC 200～300g/t、水玻璃600～700g/t作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟100～150g/t，再加所述捕收剂500～550g/t对锡石进行捕收。
所述方法制备得的锡石捕收剂在浮选锡石中的应用，使用时，将所述捕收剂配制成5％的溶液添加。
除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。
本发明的具体优点在于：
1、采用本发明制备得的捕收剂能够捕收粒度细、嵌布关系复杂、杂质矿物多的细粒锡石。
2、药剂易溶于水，用量少。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
本发明所述的锡石捕收剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
首先将邻苯乙烯、双磷酸、十二烷基磺酸钠、十二胺按质量比10:10:10:20溶于丙三醇中，在温度60～65℃条件下搅拌得溶液A，然后将质量浓度为30％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝10:20加入溶液1中，在温度70℃条件下搅拌0.5小时制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为2Mpa，温度为300℃条件下反应1h，得到一种粘稠状液体，即为锡石捕收剂。
实施例2
本发明所述锡石捕收剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：
首先将邻苯乙烯、双磷酸、十二烷基磺酸钠、十二胺按质量比15:20:15:25溶于丙三醇中，在温度65℃条件下搅拌得溶液A，然后将质量浓度为35％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝20:25加入溶液1中，在温度75℃条件下搅拌1小时制得溶液B；然后将溶液B置于高压反应釜内，在压力为2.5Mpa，温度为350℃条件下反应1.5h，得到一种粘稠状液体，即为锡石捕收剂。
实施例3
本实施例为本发明所述方法制备得到的所述细粒锡石捕收剂的应用的一个实例。包括如下步骤：
1、矿物原料：
矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.67％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.037mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母等、石英、长石等脉石矿物中。
2.浮选药剂及操作条件:
CMC 粗选100g/t 扫选50g/t 精选50g/t
水玻璃 粗选300g/t 扫选100g/t 精选200g/t
水杨醛肟 粗选70g/t 扫选30g/t
所述捕收剂 粗选 350g/t 扫选150g/t
浮选时矿浆pH值为6～6.5；浮选过程中，首先加CMC、水玻璃作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟，再加所述捕收剂对细粒锡石进行捕收得锡石精矿。按上述工艺参数进行试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收细粒锡石矿物；在给矿锡含量为0.67％条件下，经过一次粗选两次扫选三次精选，获得含量为45.24％，回收率78.63％的锡石精矿。
实施例4
本实施例为本发明所述方法制备得到的所述细粒锡石捕收剂的应用的另一实例，包括如下步骤：
1、矿物原料：
矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.75％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.037mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母等、石英、长石、方解石等脉石矿物中。
2.浮选药剂及操作条件:
CMC 粗选150g/t 扫选50g/t 精选100g/t
水玻璃 粗选300g/t 扫选150g/t 精选200g/t
水杨醛肟 粗选100g/t 扫选50g/t
所述捕收剂 粗选 400g/t 扫选150g/t
浮选时矿浆pH值为6～6.5；浮选过程中，首先加CMC、水玻璃作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟，再加所述捕收剂对细粒锡石进行捕收得锡石精矿。按上述工艺参数进行试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收细粒锡石矿物；在给矿锡含量为0.75％条件下，经过一次粗选两次扫选三次精选，获得含量为46.03％，回收率79.52％的锡石精矿。
Claims (5)
1.一种锡石捕收剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将邻苯乙烯、双磷酸、十二烷基磺酸钠、十二胺按照质量比为10～15:10～20:10～15:20～25溶于丙三醇中，在温度60～65℃条件下搅拌得溶液A，
(2)将质量浓度为30～35％的氢氧化钠：溶液A按质量比＝10～20:20～25加入溶液A中，在温度70～75℃条件下搅拌0.5～1小时制得溶液B，
(3)将溶液B置于高压反应釜内，在压力为2～2.5Mpa，温度为300～350℃条件下反应1～1.5h，得到一种粘稠状液体，即为锡石捕收剂。
2.权利要求1所述方法制备得的锡石捕收剂在浮选锡石中的应用，其特征在于，浮选时矿浆pH值调节为6～6.5；浮选过程中，首先加CMC 200～300g/t、水玻璃600～700g/t作脉石矿物抑制剂，然后加入活化剂水杨醛肟100～150g/t，再加所述捕收剂500～550g/t对锡石进行捕收。
3.根据权利要求2所述方法制备得的锡石捕收剂在浮选锡石中的应用，其特征在于，使用时，将所述捕收剂配制成5％的溶液添加。
4.根据权利要求2所述方法制备得的锡石捕收剂在浮选锡石中的应用，其特征在于，矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.67％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.037mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母等、石英、长石的脉石矿物中。
5.根据权利要求2所述方法制备得的锡石捕收剂在浮选锡石中的应用，其特征在于，矿物原料为摇床选锡尾矿，尾矿中锡品位为0.75％，物相分析表明，锡以锡石为主，在磨细至0.037mm的细度后，仍有部分细粒锡石包裹体分散于电气石、绿泥石、黑云母等、石英、长石、方解石的脉石矿物中。
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