CN107240802A - 可拆式线束插件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可拆式线束插件，包括插件本体、端子和弹片，插件本体包括1个连接部和2个端子安装部，2个端子安装部通过连接部固定连接，弹片固定设置在连接部的底部，2个端子安装部的结构完全相同，其内均具有2个端子安装孔，每个端子安装孔内均安装有1个端子，端子安装部的顶面设有与端子安装孔连通的第一通孔，第一通孔内设有平板，平板的底部设有卡接凸台，端子的顶部设有与卡接凸台配合的孔；还包括2个盖板，2个盖板分别设置在2个端子安装部的顶部，盖板与端子安装部转动连接，盖板的自由端与端子安装部通过卡接机构卡接固定，盖板的底部设有平板压块。本发明可以拆开更换端子，无需借助其它工具，便于端子的更换。

Description

可拆式线束插件
技术领域
本发明涉及一种线束插件，特别是一种用于汽车的可拆式线束插件。
背景技术
汽车线束插件是电流传递的过渡结构，插件结构设计及固定可靠性对线束安全至关重要。
线束插件在生产线装配，插件固定可靠有利于线束插件功能正常实施，否则易导致各类接触不良等故障发生。汽车插件内有端子，是电气设计的一种基础部件，插件与插件连接后，通过插件内的端子实现电流的传递。汽车插件内端子的固定可靠至关重要。
现有技术中的常用线束插件存在以下问题：
弹片易从根部断裂，传统的线束插件的弹片在上、下方向的运动都不可控制，导致弹片的根部多次按压后，容易断裂，所以只能通过根部加强厚度被动予以改善。此外，线束插件的弹片还受温度影响较大，反复卡接后，也容易导致根部发生断裂。
端子易脱落，传统的线束插件的端子通过一个限位凸起与端子上的孔配合，实现固定和限位，这种简单的连接方式固定可靠性低，端子易发生脱落。
端子更换麻烦，传统的线束插件都为封闭式结构，当反复插拔后，容易导致端子损坏，由于线束插件为封闭式结构，无法拆开更换端子，需要使用挑针的工具才能将端子拆掉，更换端子非常麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种可拆式线束插件，以解决现有技术中的不足，它可以拆开更换端子，无需借助其它工具，便于端子的更换。
本发明提供了一种可拆式线束插件，包括插件本体、端子和弹片，所述插件本体为一体式结构，包括1个连接部和2个端子安装部，2个所述端子安装部通过所述连接部固定连接，所述弹片固定设置在所述连接部的底部，2个所述端子安装部的结构完全相同，其内均具有2个端子安装孔，每个所述端子安装孔内均安装有1个所述端子，所述端子安装部的顶面设有与所述端子安装孔连通的第一通孔，所述第一通孔内设有平板，所述平板的底部设有卡接凸台，所述端子的顶部设有与所述卡接凸台配合的孔；还包括2个盖板，2个所述盖板分别设置在2个所述端子安装部的顶部，所述盖板与所述端子安装部转动连接，所述盖板的自由端与所述端子安装部通过卡接机构卡接固定，所述盖板的底部设有平板压块。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述平板压块的底部具有限位槽，所述限位槽的宽度不小于所述平板的宽度；所述平板的自由端设有向上延伸的弧形翻边。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述端子安装部的顶面还设有与所述端子安装孔连通的第二通孔，所述端子的顶部设有与所述第二通孔位置相对的限位槽，所述盖板的底部设有第一限位凸台；当所述盖板扣合在所述插件本体上后，所述第一限位凸台贯穿于所述第二通孔并与所述限位槽卡接。
前述的可拆式线束插件中，优选地，2个所述盖板通过连接杆固定连接。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述连接部的顶部设有用于容纳所述连接杆的卡接槽，所述卡接槽的顶部设有相对设置的第一弹板和第二弹板，所述第一弹板和所述第二弹板均为L形结构，二者交错布置。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述第一弹板倾斜向下设置，所述第二弹板水平设置，自然状态下，所述第二弹板与所述第一弹板的下边缘平齐。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述弹片的自由端设有插板，所述插板的中部设有限位槽，所述插板的自由端设有1个端头和2个弹性组件，所述端头位于所述插板自由端的中部，2个所述弹性组件对称设置在所述插板的两侧；所述连接部的端部设有插板安装座，所述插板安装座为开口向下的U字形结构，所述U字形结构上相对的两个边的内侧面上均设有1个安装槽，2个所述安装槽通过限位机构连接，所述端头朝向所述限位机构的面上设有导向斜面，所述限位机构的一端具有与所述导向斜面配合的导向凸台，另一端设有与所述限位槽配合的卡爪，所述插板的两侧与2个所述安装槽插接连接，所述弹性组件与所述U字形结构顶部的内壁相抵接。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述插板的两侧具有导槽，所述弹性组件由弹簧和弹簧导向杆组成，所述弹簧导向杆固定设置在所述插板的端部，所述弹簧的一端套接在所述弹簧导向杆上，所述插板安装座内设有2个与所述弹簧相配合的弹簧保护筒，所述弹簧的另一端插接在所述弹簧保护筒内；2个所述安装槽的内壁上均设有1个与所述导槽相配合的第二限位凸台。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述限位机构采用十字形结构，由第一杆体和第二杆体组成，其中所述第一杆体的两端分别与2个所述安装槽固定连接，所述第二杆体垂直于所述第一杆体布置，所述导向凸台和所述卡爪分别设置在所述第二杆体的两端。
前述的可拆式线束插件中，优选地，所述卡接机构包括卡板和梯形卡块，所述梯形卡块为2个，分别设置在2个所述端子安装部的外侧壁上，所述卡板为2个，分别设置2个所述盖板的外侧壁上，所述卡板上设有与所述梯形卡块配合的卡孔。
与现有技术相比，本发明包括插件本体、端子和弹片，所述插件本体为一体式结构，包括1个连接部和2个端子安装部，2个所述端子安装部通过所述连接部固定连接，所述弹片固定设置在所述连接部的底部，2个所述端子安装部的结构完全相同，其内均具有2个端子安装孔，每个所述端子安装孔内均安装有1个所述端子，所述端子安装部的顶面设有与所述端子安装孔连通的第一通孔，所述第一通孔内设有平板，所述平板的底部设有卡接凸台，所述端子的顶部设有与所述卡接凸台配合的孔；还包括2个盖板，2个所述盖板分别设置在2个所述端子安装部的顶部，所述盖板与所述端子安装部转动连接，所述盖板的自由端与所述端子安装部通过卡接机构卡接固定，所述盖板的底部设有平板压块。本发明通过设置了盖板，使插件本体由传统的封闭式转变为可打开的敞开式，当插件出现故障时，可以通过打开盖板直观且快速地找出故障原因。本发明通过平板底部的卡接凸台与端子上的第一通孔配合，实现对端子的限位，在盖板上平板压块的抵压作用下能够有效防止端子松脱。当端子出现故障需要更换时，只需打开盖板手动更换即可，无需借助辅助工具，有效提高维修效率。
附图说明
图1是本发明整体结构的轴测图；
图2是端子的轴测图；
图3是盖板打开状态下盖板与插件本体的轴测图；
图4是图3局部剖开后的侧视图；
图5是插板与插板安装座分开状态下的结构示意图；
图6是弹片、插板、端头及弹性组件的轴测图；
图7是插板安装座的放大图；
图8是本发明整体结构局部剖开后的侧视图。
附图标记说明：1-插件本体，2-端子，3-弹片，4-连接部，5-端子安装部，6-端子安装孔，7-第一通孔，8-平板，9-卡接凸台，10-孔，11-盖板，12-平板压块，13-限位槽，14-弧形翻边，15-第二通孔，16-限位槽，17-第一限位凸台，18-连接杆，19-卡接槽，20-第一弹板，22-插板，23-限位槽，24-端头，25-弹性组件，26-插板安装座，27-安装槽，28-限位机构，29-导向斜面，30-导向凸台，31-卡爪，32-导槽，33-弹簧，34-弹簧导向杆，35-弹簧保护筒，36-第二限位凸台，37-第一杆体，38-第二杆体，39-卡板，40-梯形卡块，41-卡孔，42-限位卡块。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种可拆式线束插件，包括插件本体1、端子2和弹片3，插件本体1为一体式结构，包括1个连接部4和2个端子安装部5，2个端子安装部5通过连接部4固定连接，弹片3固定设置在连接部4的底部，2个端子安装部5的结构完全相同，其内均具有2个端子安装孔6，每个端子安装孔6内均安装有1个端子2，端子安装部5的顶面设有与端子安装孔6连通的第一通孔7，第一通孔7内设有平板8，平板8的底部设有卡接凸台9，端子2的顶部设有与卡接凸台9配合的孔10；还包括2个盖板11，2个盖板11分别设置在2个端子安装部5的顶部，盖板11与端子安装部5转动连接，盖板11的自由端与端子安装部5通过卡接机构卡接固定，盖板11的底部设有平板压块12。
具体地，插件本体1优选采用PA66材质(尼龙)，采用一体成型工艺制成，其中平板8具备弹性。请结合图8，在安装端子2时，将端子2插入端子安装孔6内，直至平板8底部的卡接凸台9卡入端子2顶部的孔10内为止，端子2通过卡接凸台9进行限位。其中卡接凸台9可采用正方体、长方体或者梯形结构，当盖板11与端子安装部5扣合在一起时，盖板11底部的平板压块12抵顶平板8，使平板8无法向上移动，这样当两个插件在进行插拔操作时，端子2就无法从端子安装孔6内脱离。当需要拆卸端子2时，只需打开盖板11，用手指向上抠平板8，使平板8底部的卡接凸台9与端子2顶部的孔10分离即可，此时端子2可轻松取出。
为了防止在插拔过程中，因对位不准造成端子2偏移，对平板8造成伤害，如图3所示，可在平板压块12的底部设置限位槽13来解决该问题，限位槽13的宽度应不小于平板8的宽度，通过限位槽13的设置可以限制平板8的自由度，提高平板8的结构强度，即使端子2损坏也不会造成平板8的损坏；进一步，在拆卸端子2时，为了便于操作，还可以将平板8的自由端设置向上延伸的弧形翻边14。通过弧形翻边14的设置在拆卸端子2时直接用手捏住弧形翻边14并向上提即可，提高了可操作性。
为了进一步防止端子2脱离端子安装孔6，优选地，还可以在端子安装部5的顶面还设有与端子安装孔6连通的第二通孔15，端子2的顶部设有与第二通孔15位置相对的限位槽16，盖板11的底部设有第一限位凸台17；当盖板11扣合在插件本体1上后，第一限位凸台17贯穿于第二通孔15并与限位槽16卡接。采用双重定位的方式对端子2进行限位，能够有效解决现有技术中端子2长期插拔后易脱落的问题。
传统线束插件都采用封闭式一体结构，但这种结构需要借助辅助工具才能拆卸端子，而且无法看到内部结构，无法准确判断插件的故障原因，因此本案采用了上述的开放式结构，通过盖板11的设置可以直接观察线束插件内部情况，快速判断故障原因，而且无需借助工具就可以更换端子2。为了保证本发明整体结构的稳定，本发明设置了双重限位结构来保证盖板11与端子安装部5的连接可靠性。
第一重限位结构为：如图3所示，卡接机构包括卡板39和梯形卡块40，梯形卡块40为2个，分别设置在2个端子安装部5的外侧壁上，卡板39为2个，分别设置2个盖板11的外侧壁上，卡板39上设有与梯形卡块40配合的卡孔41。当盖板11盖在端子安装部5上时，梯形卡块40卡入卡孔41内，以限制盖板11的自由。
第二重限位结构为：如图3和图4所示，将2个盖板11通过连接杆18固定连接。在连接部4的顶部设有用于容纳连接杆18的卡接槽19，卡接槽19的顶部设有相对设置的第一弹板20和第二弹板21，第一弹板20和第二弹板21均为L形结构，二者交错布置。优选地，第一弹板20倾斜向下设置，第二弹板21水平设置，自然状态下，第二弹板21与第一弹板20的下边缘平齐。通过该结构可以辅助对盖板11限位，即使上述的卡接机构失效，盖板11也不会打开。将第一弹板20倾斜向下设置，第二弹板21水平设置，是为了适应连接杆18的运动轨迹，使连接杆18更便于卡入卡接槽19内。
在一种优选地实施方式中，本发明还具有防止弹片3根部断裂的优点，具体结构请参照图5-图7所示，弹片3的自由端设有插板22，插板22的中部设有限位槽23，插板22的自由端设有1个端头24和2个弹性组件25，端头24位于插板22自由端的中部，2个弹性组件25对称设置在插板22的两侧；连接部4的端部设有插板安装座26，插板安装座26为开口向下的U字形结构，U字形结构上相对的两个边的内侧面上均设有1个安装槽27，2个安装槽27通过限位机构28连接，端头24朝向限位机构28的面上设有导向斜面29，限位机构28的一端具有与导向斜面29配合的导向凸台30，另一端设有与限位槽23配合的卡爪31，插板22的两侧与2个安装槽27插接连接，弹性组件25与U字形结构顶部的内壁相抵接。插板22的两侧具有导槽32，弹性组件25由弹簧33和弹簧导向杆34组成，弹簧导向杆34固定设置在插板22的端部，弹簧33的一端套接在弹簧导向杆34上，插板安装座26内设有2个与弹簧33相配合的弹簧保护筒35，弹簧33的另一端插接在弹簧保护筒35内；2个安装槽27的内壁上均设有1个与导槽32相配合的第二限位凸台36。
优选地，限位机构28采用十字形结构，由第一杆体37和第二杆体38组成，其中第一杆体37的两端分别与2个安装槽27固定连接，第二杆体38垂直于第一杆体37布置，导向凸台30和卡爪31分别设置在第二杆体38的两端。
本发明在与其它线束插件插接时，是依靠弹片3底部的限位卡块42实现固定连接的。传统结构的线束插件由于没有限位机构，在拆卸时很容易造成弹片3的根部断裂，而本发明采用上述结构则有效解决了该问题。上述结构的工作原理如下：自然状态下，插板22的两侧位于2个安装槽27内，插板22与安装槽27可滑动连接，安装槽27内壁上的第二限位凸台36位于插板22两侧的导槽32内，第二限位凸台36用于限制插板22的运动行程。弹簧33位于弹簧保护筒35内。当需要将本发明与另一个线束插件分离时，需要向上推端头24，端头24向上运动的同时其上的导向斜面29推动导向凸台30，导向凸台30绕第一杆体37转动的同时根据杠杆原理使卡爪31向靠近限位槽23的方向移动，随着端头24向上移动，卡爪31逐渐运动至限位槽23内，当限位槽23的内壁与卡爪31相抵接，此时端头24无法继续向上移动，而此时弹片3的翻转角度恰好能够满足限位卡块42从卡孔内脱离，实现拆卸操作。由于卡转31限制了弹片3的翻转角度，可以有效防止因反转过度导致弹片3根部断裂的问题，有效保护弹片3。当完成拆卸后，释放端头24，在弹簧33的作用下各部件均恢复至初始状态。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆式线束插件，包括插件本体(1)、端子(2)和弹片(3)，其特征在于：所述插件本体(1)为一体式结构，包括1个连接部(4)和2个端子安装部(5)，2个所述端子安装部(5)通过所述连接部(4)固定连接，所述弹片(3)固定设置在所述连接部(4)的底部，2个所述端子安装部(5)的结构完全相同，其内均具有2个端子安装孔(6)，每个所述端子安装孔(6)内均安装有1个所述端子(2)，所述端子安装部(5)的顶面设有与所述端子安装孔(6)连通的第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内设有平板(8)，所述平板(8)的底部设有卡接凸台(9)，所述端子(2)的顶部设有与所述卡接凸台(9)配合的孔(10)；还包括2个盖板(11)，2个所述盖板(11)分别设置在2个所述端子安装部(5)的顶部，所述盖板(11)与所述端子安装部(5)转动连接，所述盖板(11)的自由端与所述端子安装部(5)通过卡接机构卡接固定，所述盖板(11)的底部设有平板压块(12)。
2.根据权利要求1所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述平板压块(12)的底部具有限位槽(13)，所述限位槽(13)的宽度不小于所述平板(8)的宽度；所述平板(8)的自由端设有向上延伸的弧形翻边(14)。
3.根据权利要求2所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述端子安装部(5)的顶面还设有与所述端子安装孔(6)连通的第二通孔(15)，所述端子(2)的顶部设有与所述第二通孔(15)位置相对的限位槽(16)，所述盖板(11)的底部设有第一限位凸台(17)；当所述盖板(11)扣合在所述插件本体(1)上后，所述第一限位凸台(17)贯穿于所述第二通孔(15)并与所述限位槽(16)卡接。
4.根据权利要求1所述的可拆式线束插件，其特征在于：2个所述盖板(11)通过连接杆(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述连接部(4)的顶部设有用于容纳所述连接杆(18)的卡接槽(19)，所述卡接槽(19)的顶部设有相对设置的第一弹板(20)和第二弹板(21)，所述第一弹板(20)和所述第二弹板(21)均为L形结构，二者交错布置。
6.根据权利要求5所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述第一弹板(20)倾斜向下设置，所述第二弹板(21)水平设置，自然状态下，所述第二弹板(21)与所述第一弹板(20)的下边缘平齐。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述弹片(3)的自由端设有插板(22)，所述插板(22)的中部设有限位槽(23)，所述插板(22)的自由端设有1个端头(24)和2个弹性组件(25)，所述端头(24)位于所述插板(22)自由端的中部，2个所述弹性组件(25)对称设置在所述插板(22)的两侧；所述连接部(4)的端部设有插板安装座(26)，所述插板安装座(26)为开口向下的U字形结构，所述U字形结构上相对的两个边的内侧面上均设有1个安装槽(27)，2个所述安装槽(27)通过限位机构(28)连接，所述端头(24)朝向所述限位机构(28)的面上设有导向斜面(29)，所述限位机构(28)的一端具有与所述导向斜面(29)配合的导向凸台(30)，另一端设有与所述限位槽(23)配合的卡爪(31)，所述插板(22)的两侧与2个所述安装槽(27)插接连接，所述弹性组件(25)与所述U字形结构顶部的内壁相抵接。
8.根据权利要求7所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述插板(22)的两侧具有导槽(32)，所述弹性组件(25)由弹簧(33)和弹簧导向杆(34)组成，所述弹簧导向杆(34)固定设置在所述插板(22)的端部，所述弹簧(33)的一端套接在所述弹簧导向杆(34)上，所述插板安装座(26)内设有2个与所述弹簧(33)相配合的弹簧保护筒(35)，所述弹簧(33)的另一端插接在所述弹簧保护筒(35)内；2个所述安装槽(27)的内壁上均设有1个与所述导槽(32)相配合的第二限位凸台(36)。
9.根据权利要求7所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述限位机构(28)采用十字形结构，由第一杆体(37)和第二杆体(38)组成，其中所述第一杆体(37)的两端分别与2个所述安装槽(27)固定连接，所述第二杆体(38)垂直于所述第一杆体(37)布置，所述导向凸台(30)和所述卡爪(31)分别设置在所述第二杆体(38)的两端。
10.根据权利要求1所述的可拆式线束插件，其特征在于：所述卡接机构包括卡板(39)和梯形卡块(40)，所述梯形卡块(40)为2个，分别设置在2个所述端子安装部(5)的外侧壁上，所述卡板(39)为2个，分别设置2个所述盖板(11)的外侧壁上，所述卡板(39)上设有与所述梯形卡块(40)配合的卡孔(41)。
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