CN107240802B - 可拆式线束插件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆式线束插件,包括插件本体、端子和弹片,插件本体包括1个连接部和2个端子安装部,2个端子安装部通过连接部固定连接,弹片固定设置在连接部的底部,2个端子安装部的结构完全相同,其内均具有2个端子安装孔,每个端子安装孔内均安装有1个端子,端子安装部的顶面设有与端子安装孔连通的第一通孔,第一通孔内设有平板,平板的底部设有卡接凸台,端子的顶部设有与卡接凸台配合的孔;还包括2个盖板,2个盖板分别设置在2个端子安装部的顶部,盖板与端子安装部转动连接,盖板的自由端与端子安装部通过卡接机构卡接固定,盖板的底部设有平板压块。本发明可以拆开更换端子,无需借助其它工具,便于端子的更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种线束插件,特别是一种用于汽车的可拆式线束插件。
背景技术
汽车线束插件是电流传递的过渡结构,插件结构设计及固定可靠性对线束安全至关重要。
线束插件在生产线装配,插件固定可靠有利于线束插件功能正常实施,否则易导致各类接触不良等故障发生。汽车插件内有端子,是电气设计的一种基础部件,插件与插件连接后,通过插件内的端子实现电流的传递。汽车插件内端子的固定可靠至关重要。
现有技术中的常用线束插件存在以下问题:
弹片易从根部断裂,传统的线束插件的弹片在上、下方向的运动都不可控制,导致弹片的根部多次按压后,容易断裂,所以只能通过根部加强厚度被动予以改善。此外,线束插件的弹片还受温度影响较大,反复卡接后,也容易导致根部发生断裂。
端子易脱落,传统的线束插件的端子通过一个限位凸起与端子上的孔配合,实现固定和限位,这种简单的连接方式固定可靠性低,端子易发生脱落。
端子更换麻烦,传统的线束插件都为封闭式结构,当反复插拔后,容易导致端子损坏,由于线束插件为封闭式结构,无法拆开更换端子,需要使用挑针的工具才能将端子拆掉,更换端子非常麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种可拆式线束插件,以解决现有技术中的不足,它可以拆开更换端子,无需借助其它工具,便于端子的更换。
本发明提供了一种可拆式线束插件,包括插件本体、端子和弹片,所述插件本体为一体式结构,包括1个连接部和2个端子安装部,2个所述端子安装部通过所述连接部固定连接,所述弹片固定设置在所述连接部的底部,2个所述端子安装部的结构完全相同,其内均具有2个端子安装孔,每个所述端子安装孔内均安装有1个所述端子,所述端子安装部的顶面设有与所述端子安装孔连通的第一通孔,所述第一通孔内设有平板,所述平板的底部设有卡接凸台,所述端子的顶部设有与所述卡接凸台配合的孔;还包括2个盖板,2个所述盖板分别设置在2个所述端子安装部的顶部,所述盖板与所述端子安装部转动连接,所述盖板的自由端与所述端子安装部通过卡接机构卡接固定,所述盖板的底部设有平板压块。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述平板压块的底部具有第一限位槽,所述第一限位槽的宽度不小于所述平板的宽度;所述平板的自由端设有向上延伸的弧形翻边。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述端子安装部的顶面还设有与所述端子安装孔连通的第二通孔,所述端子的顶部设有与所述第二通孔位置相对的第二限位槽,所述盖板的底部设有第一限位凸台;当所述盖板扣合在所述插件本体上后,所述第一限位凸台贯穿于所述第二通孔并与所述第二限位槽卡接。
前述的可拆式线束插件中,优选地,2个所述盖板通过连接杆固定连接。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述连接部的顶部设有用于容纳所述连接杆的卡接槽,所述卡接槽的顶部设有相对设置的第一弹板和第二弹板,所述第一弹板和所述第二弹板均为L形结构,二者交错布置。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述第一弹板倾斜向下设置,所述第二弹板水平设置,自然状态下,所述第二弹板与所述第一弹板的下边缘平齐。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述弹片的自由端设有插板,所述插板的中部设有第三限位槽,所述插板的自由端设有1个端头和2个弹性组件,所述端头位于所述插板自由端的中部,2个所述弹性组件对称设置在所述插板的两侧;所述连接部的端部设有插板安装座,所述插板安装座为开口向下的U字形结构,所述U字形结构上相对的两个边的内侧面上均设有1个安装槽,2个所述安装槽通过限位机构连接,所述端头朝向所述限位机构的面上设有导向斜面,所述限位机构的一端具有与所述导向斜面配合的导向凸台,另一端设有与所述第三限位槽配合的卡爪,所述插板的两侧与2个所述安装槽插接连接,所述弹性组件与所述U字形结构顶部的内壁相抵接。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述插板的两侧具有导槽,所述弹性组件由弹簧和弹簧导向杆组成,所述弹簧导向杆固定设置在所述插板的端部,所述弹簧的一端套接在所述弹簧导向杆上,所述插板安装座内设有2个与所述弹簧相配合的弹簧保护筒,所述弹簧的另一端插接在所述弹簧保护筒内;2个所述安装槽的内壁上均设有1个与所述导槽相配合的第二限位凸台。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述限位机构采用十字形结构,由第一杆体和第二杆体组成,其中所述第一杆体的两端分别与2个所述安装槽固定连接,所述第二杆体垂直于所述第一杆体布置,所述导向凸台和所述卡爪分别设置在所述第二杆体的两端。
前述的可拆式线束插件中,优选地,所述卡接机构包括卡板和梯形卡块,所述梯形卡块为2个,分别设置在2个所述端子安装部的外侧壁上,所述卡板为2个,分别设置2个所述盖板的外侧壁上,所述卡板上设有与所述梯形卡块配合的卡孔。
与现有技术相比,本发明包括插件本体、端子和弹片,所述插件本体为一体式结构,包括1个连接部和2个端子安装部,2个所述端子安装部通过所述连接部固定连接,所述弹片固定设置在所述连接部的底部,2个所述端子安装部的结构完全相同,其内均具有2个端子安装孔,每个所述端子安装孔内均安装有1个所述端子,所述端子安装部的顶面设有与所述端子安装孔连通的第一通孔,所述第一通孔内设有平板,所述平板的底部设有卡接凸台,所述端子的顶部设有与所述卡接凸台配合的孔;还包括2个盖板,2个所述盖板分别设置在2个所述端子安装部的顶部,所述盖板与所述端子安装部转动连接,所述盖板的自由端与所述端子安装部通过卡接机构卡接固定,所述盖板的底部设有平板压块。本发明通过设置了盖板,使插件本体由传统的封闭式转变为可打开的敞开式,当插件出现故障时,可以通过打开盖板直观且快速地找出故障原因。本发明通过平板底部的卡接凸台与端子上的第一通孔配合,实现对端子的限位,在盖板上平板压块的抵压作用下能够有效防止端子松脱。当端子出现故障需要更换时,只需打开盖板手动更换即可,无需借助辅助工具,有效提高维修效率。
附图说明
图1是本发明整体结构的轴测图;
图2是端子的轴测图;
图3是盖板打开状态下盖板与插件本体的轴测图;
图4是图3局部剖开后的侧视图;
图5是插板与插板安装座分开状态下的结构示意图;
图6是弹片、插板、端头及弹性组件的轴测图;
图7是插板安装座的放大图;
图8是本发明整体结构局部剖开后的侧视图。
附图标记说明:1-插件本体,2-端子,3-弹片,4-连接部,5-端子安装部,6-端子安装孔,7-第一通孔,8-平板,9-卡接凸台,10-孔,11-盖板,12-平板压块,13-第一限位槽,14-弧形翻边,15-第二通孔,16-第二限位槽,17-第一限位凸台,18-连接杆,19-卡接槽,20-第一弹板,22-插板,23-第二限位槽,24-端头,25-弹性组件,26-插板安装座,27-安装槽,28-限位机构,29-导向斜面,30-导向凸台,31-卡爪,32-导槽,33-弹簧,34-弹簧导向杆,35-弹簧保护筒,36-第二限位凸台,37-第一杆体,38-第二杆体,39-卡板,40-梯形卡块,41-卡孔,42-限位卡块。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种可拆式线束插件,包括插件本体1、端子2和弹片3,插件本体1为一体式结构,包括1个连接部4和2个端子安装部5,2个端子安装部5通过连接部4固定连接,弹片3固定设置在连接部4的底部,2个端子安装部5的结构完全相同,其内均具有2个端子安装孔6,每个端子安装孔6内均安装有1个端子2,端子安装部5的顶面设有与端子安装孔6连通的第一通孔7,第一通孔7内设有平板8,平板8的底部设有卡接凸台9,端子2的顶部设有与卡接凸台9配合的孔10;还包括2个盖板11,2个盖板11分别设置在2个端子安装部5的顶部,盖板11与端子安装部5转动连接,盖板11的自由端与端子安装部5通过卡接机构卡接固定,盖板11的底部设有平板压块12。
具体地,插件本体1优选采用PA66材质(尼龙),采用一体成型工艺制成,其中平板8具备弹性。请结合图8,在安装端子2时,将端子2插入端子安装孔6内,直至平板8底部的卡接凸台9卡入端子2顶部的孔10内为止,端子2通过卡接凸台9进行限位。其中卡接凸台9可采用正方体、长方体或者梯形结构,当盖板11与端子安装部5扣合在一起时,盖板11底部的平板压块12抵顶平板8,使平板8无法向上移动,这样当两个插件在进行插拔操作时,端子2就无法从端子安装孔6内脱离。当需要拆卸端子2时,只需打开盖板11,用手指向上抠平板8,使平板8底部的卡接凸台9与端子2顶部的孔10分离即可,此时端子2可轻松取出。
为了防止在插拔过程中,因对位不准造成端子2偏移,对平板8造成伤害,如图3所示,可在平板压块12的底部设置第一限位槽13来解决该问题,第一限位槽13的宽度应不小于平板8的宽度,通过第一限位槽13的设置可以限制平板8的自由度,提高平板8的结构强度,即使端子2损坏也不会造成平板8的损坏;进一步,在拆卸端子2时,为了便于操作,还可以将平板8的自由端设置向上延伸的弧形翻边14。通过弧形翻边14的设置在拆卸端子2时直接用手捏住弧形翻边14并向上提即可,提高了可操作性。
为了进一步防止端子2脱离端子安装孔6,优选地,还可以在端子安装部5的顶面还设有与端子安装孔6连通的第二通孔15,端子2的顶部设有与第二通孔15位置相对的第二限位槽16,盖板11的底部设有第一限位凸台17;当盖板11扣合在插件本体1上后,第一限位凸台17贯穿于第二通孔15并与第二限位槽16卡接。采用双重定位的方式对端子2进行限位,能够有效解决现有技术中端子2长期插拔后易脱落的问题。
传统线束插件都采用封闭式一体结构,但这种结构需要借助辅助工具才能拆卸端子,而且无法看到内部结构,无法准确判断插件的故障原因,因此本案采用了上述的开放式结构,通过盖板11的设置可以直接观察线束插件内部情况,快速判断故障原因,而且无需借助工具就可以更换端子2。为了保证本发明整体结构的稳定,本发明设置了双重限位结构来保证盖板11与端子安装部5的连接可靠性。
第一重限位结构为:如图3所示,卡接机构包括卡板39和梯形卡块40,梯形卡块40为2个,分别设置在2个端子安装部5的外侧壁上,卡板39为2个,分别设置2个盖板11的外侧壁上,卡板39上设有与梯形卡块40配合的卡孔41。当盖板11盖在端子安装部5上时,梯形卡块40卡入卡孔41内,以限制盖板11的自由。
第二重限位结构为:如图3和图4所示,将2个盖板11通过连接杆18固定连接。在连接部4的顶部设有用于容纳连接杆18的卡接槽19,卡接槽19的顶部设有相对设置的第一弹板20和第二弹板21,第一弹板20和第二弹板21均为L形结构,二者交错布置。优选地,第一弹板20倾斜向下设置,第二弹板21水平设置,自然状态下,第二弹板21与第一弹板20的下边缘平齐。通过该结构可以辅助对盖板11限位,即使上述的卡接机构失效,盖板11也不会打开。将第一弹板20倾斜向下设置,第二弹板21水平设置,是为了适应连接杆18的运动轨迹,使连接杆18更便于卡入卡接槽19内。
在一种优选地实施方式中,本发明还具有防止弹片3根部断裂的优点,具体结构请参照图5-图7所示,弹片3的自由端设有插板22,插板22的中部设有第三限位槽23,插板22的自由端设有1个端头24和2个弹性组件25,端头24位于插板22自由端的中部,2个弹性组件25对称设置在插板22的两侧;连接部4的端部设有插板安装座26,插板安装座26为开口向下的U字形结构,U字形结构上相对的两个边的内侧面上均设有1个安装槽27,2个安装槽27通过限位机构28连接,端头24朝向限位机构28的面上设有导向斜面29,限位机构28的一端具有与导向斜面29配合的导向凸台30,另一端设有与第三限位槽23配合的卡爪31,插板22的两侧与2个安装槽27插接连接,弹性组件25与U字形结构顶部的内壁相抵接。插板22的两侧具有导槽32,弹性组件25由弹簧33和弹簧导向杆34组成,弹簧导向杆34固定设置在插板22的端部,弹簧33的一端套接在弹簧导向杆34上,插板安装座26内设有2个与弹簧33相配合的弹簧保护筒35,弹簧33的另一端插接在弹簧保护筒35内;2个安装槽27的内壁上均设有1个与导槽32相配合的第二限位凸台36。
优选地,限位机构28采用十字形结构,由第一杆体37和第二杆体38组成,其中第一杆体37的两端分别与2个安装槽27固定连接,第二杆体38垂直于第一杆体37布置,导向凸台30和卡爪31分别设置在第二杆体38的两端。
本发明在与其它线束插件插接时,是依靠弹片3底部的限位卡块42实现固定连接的。传统结构的线束插件由于没有限位机构,在拆卸时很容易造成弹片3的根部断裂,而本发明采用上述结构则有效解决了该问题。上述结构的工作原理如下:自然状态下,插板22的两侧位于2个安装槽27内,插板22与安装槽27可滑动连接,安装槽27内壁上的第二限位凸台36位于插板22两侧的导槽32内,第二限位凸台36用于限制插板22的运动行程。弹簧33位于弹簧保护筒35内。当需要将本发明与另一个线束插件分离时,需要向上推端头24,端头24向上运动的同时其上的导向斜面29推动导向凸台30,导向凸台30绕第一杆体37转动的同时根据杠杆原理使卡爪31向靠近第三限位槽23的方向移动,随着端头24向上移动,卡爪31逐渐运动至第三限位槽23内,当第三限位槽23的内壁与卡爪31相抵接,此时端头24无法继续向上移动,而此时弹片3的翻转角度恰好能够满足限位卡块42从卡孔内脱离,实现拆卸操作。由于卡转31限制了弹片3的翻转角度,可以有效防止因反转过度导致弹片3根部断裂的问题,有效保护弹片3。当完成拆卸后,释放端头24,在弹簧33的作用下各部件均恢复至初始状态。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可拆式线束插件,包括插件本体(1)、端子(2)和弹片(3),其特征在于:所述插件本体(1)为一体式结构,包括1个连接部(4)和2个端子安装部(5),2个所述端子安装部(5)通过所述连接部(4)固定连接,所述弹片(3)固定设置在所述连接部(4)的底部,2个所述端子安装部(5)的结构完全相同,其内均具有2个端子安装孔(6),每个所述端子安装孔(6)内均安装有1个所述端子(2),所述端子安装部(5)的顶面设有与所述端子安装孔(6)连通的第一通孔(7),所述第一通孔(7)内设有平板(8),所述平板(8)的底部设有卡接凸台(9),所述端子(2)的顶部设有与所述卡接凸台(9)配合的孔(10);还包括2个盖板(11),2个所述盖板(11)分别设置在2个所述端子安装部(5)的顶部,所述盖板(11)与所述端子安装部(5)转动连接,所述盖板(11)的自由端与所述端子安装部(5)通过卡接机构卡接固定,所述盖板(11)的底部设有平板压块(12)。
2.根据权利要求1所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述平板压块(12)的底部具有第一限位槽(13),所述第一限位槽(13)的宽度不小于所述平板(8)的宽度;所述平板(8)的自由端设有向上延伸的弧形翻边(14)。
3.根据权利要求2所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述端子安装部(5)的顶面还设有与所述端子安装孔(6)连通的第二通孔(15),所述端子(2)的顶部设有与所述第二通孔(15)位置相对的第二限位槽(16),所述盖板(11)的底部设有第一限位凸台(17);当所述盖板(11)扣合在所述插件本体(1)上后,所述第一限位凸台(17)贯穿于所述第二通孔(15)并与所述第二限位槽(16)卡接。
4.根据权利要求1所述的可拆式线束插件,其特征在于:2个所述盖板(11)通过连接杆(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述连接部(4)的顶部设有用于容纳所述连接杆(18)的卡接槽(19),所述卡接槽(19)的顶部设有相对设置的第一弹板(20)和第二弹板(21),所述第一弹板(20)和所述第二弹板(21)均为L形结构,二者交错布置。
6.根据权利要求5所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述第一弹板(20)倾斜向下设置,所述第二弹板(21)水平设置,自然状态下,所述第二弹板(21)与所述第一弹板(20)的下边缘平齐。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述弹片(3)的自由端设有插板(22),所述插板(22)的中部设有第三限位槽(23),所述插板(22)的自由端设有1个端头(24)和2个弹性组件(25),所述端头(24)位于所述插板(22)自由端的中部,2个所述弹性组件(25)对称设置在所述插板(22)的两侧;所述连接部(4)的端部设有插板安装座(26),所述插板安装座(26)为开口向下的U字形结构,所述U字形结构上相对的两个边的内侧面上均设有1个安装槽(27),2个所述安装槽(27)通过限位机构(28)连接,所述端头(24)朝向所述限位机构(28)的面上设有导向斜面(29),所述限位机构(28)的一端具有与所述导向斜面(29)配合的导向凸台(30),另一端设有与所述第三限位槽(23)配合的卡爪(31),所述插板(22)的两侧与2个所述安装槽(27)插接连接,所述弹性组件(25)与所述U字形结构顶部的内壁相抵接。
8.根据权利要求7所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述插板(22)的两侧具有导槽(32),所述弹性组件(25)由弹簧(33)和弹簧导向杆(34)组成,所述弹簧导向杆(34)固定设置在所述插板(22)的端部,所述弹簧(33)的一端套接在所述弹簧导向杆(34)上,所述插板安装座(26)内设有2个与所述弹簧(33)相配合的弹簧保护筒(35),所述弹簧(33)的另一端插接在所述弹簧保护筒(35)内;2个所述安装槽(27)的内壁上均设有1个与所述导槽(32)相配合的第二限位凸台(36)。
9.根据权利要求7所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述限位机构(28)采用十字形结构,由第一杆体(37)和第二杆体(38)组成,其中所述第一杆体(37)的两端分别与2个所述安装槽(27)固定连接,所述第二杆体(38)垂直于所述第一杆体(37)布置,所述导向凸台(30)和所述卡爪(31)分别设置在所述第二杆体(38)的两端。
10.根据权利要求1所述的可拆式线束插件,其特征在于:所述卡接机构包括卡板(39)和梯形卡块(40),所述梯形卡块(40)为2个,分别设置在2个所述端子安装部(5)的外侧壁上,所述卡板(39)为2个,分别设置2个所述盖板(11)的外侧壁上,所述卡板(39)上设有与所述梯形卡块(40)配合的卡孔(41)。
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