CN209282148U - 一种凸轮弹片式接线端子 - Google Patents
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Abstract
一种凸轮弹片式接线端子，包括壳体(1)和接线板(2)，所述接线板(2)装在所述壳体(1)内腔顶侧，其特征在于：凸轮(3)绞接安装在所述壳体(1)内腔底侧能够绕自身中心轴线转动，所述壳体(1)内腔侧壁上还设置有凸柱(101)，弹簧片(4)安装在所述凸柱(101)上并能绕凸柱(101)旋转，所述接线板(2)与所述弹簧片(4)一侧的弹臂端(401)之间留有接线空间(5)可供外接导线(6)插入；该接线端子采用凸轮与弹簧片相结合的方式，操作方向与接线方向垂直，整个操作过程需要的操作力小，操作方便，接线可靠，结构简单，易于生产。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器附件技术领域，具体讲就是涉及一种凸轮弹片式接线端子。
背景技术
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，已获得了广泛的应用。
断路器为了连接主回路和外部电路。一般都设置有接线端子与外界导线连接，目前传统断路器接线端子是接线操作用力方向与接线方向垂直，也就是外力用于接线操作的方向与导线接线方向不在同一方向，导致接线端子接线过程中至少需要两个方向的空间进行操作，但是目前有些断路器需要安装在狭小的空间中，且只有断路器接线方向有空间可供接线操作，目前的接线端子无法满足此种条件下的接线端子接线连接。
为了解决现有导致接线端子接线过程中至少需要两个方向的空间进行操作占用空间较大的技术缺陷，现有的解决方式之一是在用于电流规格较小的电气连接时采用弹片式连，但是弹片式接线方式在用于大电流规格的导线连接时，所需的弹簧片刚度大，变形角度大，导致所需的操作力也很大，增加了操作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有的弹片式接线端子用于大电流规格的导线连接时需要较大操作力增加外接线束插入难度的技术缺陷，提供一种凸轮弹片式接线端子，采用凸轮与弹簧片相结合的方式，操作方向与接线方向垂直，整个操作过程需要的操作力小，操作方便，接线可靠，结构简单，易于生产。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种凸轮弹片式接线端子，包括壳体和接线板，所述接线板装在所述壳体内腔顶侧，其特征在于：凸轮绞接安装在所述壳体内腔底侧能够绕自身中心轴线转动，所述壳体内腔侧壁上还设置有凸柱，弹簧片安装在所述凸柱上并能绕凸柱旋转，所述接线板与所述弹簧片一侧的弹臂端之间留有接线空间可供外接导线插入；
所述凸轮转动过程中能够推动所述弹簧片另一侧的支臂端使弹簧片转动，所述弹簧片转动过程中带动所述弹臂端压紧插入的外接导线。
进一步，所述凸轮一侧的端面上设有安装孔，另一侧的端面上设有凸台，所述壳体内腔侧壁上设有与安装孔相应的凸起和与所述凸台相应的孔。
进一步，所述凸轮外圆周面上设有使内腔与外界相通的槽孔，所述槽孔外侧的凸轮外圆周面上设有平面一，所述槽孔对应的内腔表面上设有平面二，所述平面一的中心与所述凸轮的转动轴心的连线垂直于所述平面一，所述平面一与所述平面二之间圆弧过渡。
进一步，所述凸台的台端面上设有驱动槽口，所述凸台的台端面露出所述孔。
优选地，所述安装孔为圆形，所述凸台为圆柱凸台。
优选地，所述槽孔为长方形槽孔。
进一步，所述凸轮推动所述弹簧片转动过程中，所述弹簧片的支臂端从所述凸轮内腔中的平面二处脱出被所述平面一抵住。
有益效果
本实用新型提供的一种凸轮弹片式接线端子，采用凸轮与弹簧片相结合的方式，操作方向与接线方向垂直，整个操作过程需要的操作力小，操作方便，接线可靠，结构简单，易于生产。
附图说明
附图1是本实用新型实施例未接线状态结构示意图。
附图2是本实用新型实施例接线状态结构示意图。
附图3是本实用新型实施例中凸轮结构示意图。
附图4是本实用新型实施例中凸起位置结构示意图。
附图5是本实用新型实施例中安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1和2所示，一种凸轮弹片式接线端子，包括壳体1和接线板2，所述接线板2装在所述壳体1内腔顶侧，凸轮3绞接安装在所述壳体1内腔底侧能够绕自身中心轴线转动，具体地讲就是如附图3所示，所述凸轮3一侧的端面上设有圆形安装孔301，另一侧的端面上设有圆柱凸台302，如附图4所示，所述壳体1内腔侧壁上设有与安装孔301相应的凸起102和与所述凸台302相应的孔103，所述凸起102安装在安装孔301内，所述凸台302安装在所述孔103内，所述凸台302的台端面上设有驱动槽口302a，如附图5所示，所述凸台302的台端面露出所述孔103。
如附图4所示，所述壳体1内腔侧壁上还设置有凸柱101，弹簧片4安装在所述凸柱101上并能绕凸柱101旋转，所述接线板2与所述弹簧片4一侧的弹臂端401之间留有接线空间5可供外接导线6插入；
所述凸轮3转动过程中能够推动所述弹簧片4另一侧的支臂端402使弹簧片4转动，所述弹簧片4转动过程中带动所述弹臂端401压紧插入的外接导线6。
所述凸轮3外圆周面上设有使内腔与外界相通的槽孔303，本实施例中，所述槽孔303为长方形槽孔，所述槽孔303外侧的凸轮3外圆周面上设有平面一304，所述槽孔303对应的内腔表面上设有平面二305，所述平面一304的中心与所述凸轮3的转动轴心的连线垂直于所述平面一304，所述平面一304与所述平面二305之间圆弧过渡，所述凸轮3推动所述弹簧片4转动过程中，所述弹簧片4的支臂端402从所述凸轮3内腔中的平面二305处脱出被所述平面一304抵住。
本实施例的工作过程是：如附图1所示，当外接导线6未接入时，所述弹簧片4的支臂端402位于所述凸轮3内腔中的平面二305处，当需要外接导:6时将外接导线6插入接线空间5的同时将与驱动槽口302a适配的接线工具插入驱动槽口302a中驱动凸轮3转动，凸轮3转动接线时平面一304与平面二305之间过渡圆弧推动弹簧片4转动，弹簧片4的弹臂端401压紧外接导线6后，如附图2所示，所述平面一304与弹簧片4的面贴合，保持接线状态稳定。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (7)
1.一种凸轮弹片式接线端子，包括壳体(1)和接线板(2)，所述接线板(2)装在所述壳体(1)内腔顶侧，其特征在于：凸轮(3)绞接安装在所述壳体(1)内腔底侧能够绕自身中心轴线转动，所述壳体(1)内腔侧壁上还设置有凸柱(101)，弹簧片(4)安装在所述凸柱(101)上并能绕凸柱(101)旋转，所述接线板(2)与所述弹簧片(4)一侧的弹臂端(401)之间留有接线空间(5)可供外接导线(6)插入；
所述凸轮(3)转动过程中能够推动所述弹簧片(4)另一侧的支臂端(402)使弹簧片(4)转动，所述弹簧片(4)转动过程中带动所述弹臂端(401)压紧插入的外接导线(6)。
2.如权利要求1所述的一种凸轮弹片式接线端子，其特征在于：所述凸轮(3)一侧的端面上设有安装孔(301)，另一侧的端面上设有凸台(302)，所述壳体(1)内腔侧壁上设有与安装孔(301)相应的凸起(102)和与所述凸台(302)相应的孔(103)。
3.如权利要求2所述的一种凸轮弹片式接线端子，其特征在于：所述凸轮(3)外圆周面上设有使内腔与外界相通的槽孔(303)，所述槽孔(303)外侧的凸轮(3)外圆周面上设有平面一(304)，所述槽孔(303)对应的内腔表面上设有平面二(305)，所述平面一(304)的中心与所述凸轮(3)的转动轴心的连线垂直于所述平面一(304)，所述平面一(304)与所述平面二(305)之间圆弧过渡。
4.如权利要求2所述的一种凸轮弹片式接线端子，其特征在于：所述凸台(302)的台端面上设有驱动槽口(302a)，所述凸台(302)的台端面露出所述孔(103)。
5.如权利要求2所述的一种凸轮弹片式接线端子，其特征在于：所述安装孔(301)为圆形，所述凸台(302)为圆柱凸台。
6.如权利要求3所述的一种凸轮弹片式接线端子，其特征在于：所述槽孔(303)为长方形槽孔。
7.如权利要求2所述的一种凸轮弹片式接线端子，其特征在于：所述凸轮(3)推动所述弹簧片(4)转动过程中，所述弹簧片(4)的支臂端(402)从所述凸轮(3)内腔中的平面二(305)处脱出被所述平面一(304)抵住。
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| CN201822135956.9U CN209282148U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种凸轮弹片式接线端子 |
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| CN201822135956.9U CN209282148U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种凸轮弹片式接线端子 |
Publications (1)
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ID=67612363
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| CN201822135956.9U Active CN209282148U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种凸轮弹片式接线端子 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209282148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111682326A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-18 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 接线端子 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822135956.9U patent/CN209282148U/zh active Active
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