CN212848247U - 高稳定安全小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高稳定安全小型断路器，包括绝缘壳体及设置于绝缘壳体并控制电路通断的通断装置，绝缘壳体的纵向两端分别设置有供外接导线伸入的接线口，绝缘壳体位于接线口内侧设置有接线组件，接线组件包括接线框、接线片及接线螺纹件，接线螺纹件旋入接线框的过程中接线框框体逐渐上升，使外接导线夹紧于夹紧腔，绝缘壳体位于接线框下方设置有开口朝向上方的导向槽，接线框下方设置有伸入导向槽并与导向槽竖向滑移配合的导向块。采用上述方案，本实用新型提供一种避免接线框在移动时偏移，从而保证夹紧外接导线并延长使用寿命的的高稳定安全小型断路器。

Description

高稳定安全小型断路器

技术领域

本实用新型涉及小型断路器领域，具体涉及一种高稳定安全小型断路器。

背景技术

小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。

传统的小型断路器包括绝缘壳体及设置于绝缘壳体并控制电路通断的通断机构，绝缘壳体的纵向两端分别设置有供外接导线伸入的接线口，绝缘壳体位于接线口内侧设置有接线组件，接线组件包括接线框、接线片及接线螺纹件，绝缘壳体内部设置有供接线框竖向移动的安装腔，接线框为开口与接线口相对的口字型构件，接线片固定于绝缘壳体并延伸至接线框内部，接线框位于接线片下方的空间作为外接导线的夹紧腔，接线螺纹件从接线框上方伸入接线框内并与接线片相抵，接线螺纹件与接线框框体螺纹配合，接线螺纹件旋入接线框的过程中接线框框体逐渐上升，使外接导线夹紧于夹紧腔。

然而，上述结构存在一定的弊端，接线框侧面与安装腔之间还存在一定间隙，即在接线框上升过程中会因接线螺纹件的施力倾斜导致接线框位置偏移，存在卡死的情况，导致外接导线无法夹紧，若施力过猛，则会造成绝缘壳体的损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免接线框在移动时偏移，从而保证夹紧外接导线并延长使用寿命的的高稳定安全小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括绝缘壳体及设置于绝缘壳体并控制电路通断的通断装置，所述的绝缘壳体的纵向两端分别设置有供外接导线伸入的接线口，所述的绝缘壳体位于接线口内侧设置有接线组件，所述的接线组件包括接线框、接线片及接线螺纹件，所述的绝缘壳体内部设置有供接线框竖向移动的安装腔，所述的接线框为开口与接线口相对的口字型构件，所述的接线片固定于绝缘壳体并延伸至接线框内部，所述的接线框位于接线片下方的空间作为外接导线的夹紧腔，所述的接线螺纹件从接线框上方伸入接线框内并与接线片相抵，所述的接线螺纹件与接线框框体螺纹配合，所述的接线螺纹件旋入接线框的过程中接线框框体逐渐上升，使外接导线夹紧于夹紧腔，其特征在于：所述的绝缘壳体位于接线框下方设置有开口朝向上方的导向槽，所述的接线框下方设置有伸入导向槽并与导向槽竖向滑移配合的导向块。

通过采用上述技术方案，由导向槽与导向块滑移配合实现接线框的竖向导向配合，有效避免接线框在升降过程中出现稳定偏移，即避免卡死或绝缘壳体损坏的情况方式，提高接线稳定性的同时延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的绝缘壳体由横向排列的左壳体和右壳体组成，所述的左壳体与右壳体相对设置有相联通的导向凹陷，所述的左壳体与右壳体的导向凹陷在左壳体与右壳体组合时形成导向槽。

通过采用上述技术方案，左壳体和右壳体的导向凹陷组合形成导向槽，使导向槽与导向块具有足够的滑移面积，从而提高导向稳定性，同时，在左壳体和右壳体组装过程中自动实现装配，提高装配便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述的夹紧腔相对接线片的另一侧设置有多个与外接导线相抵的阻尼凸起。

通过采用上述技术方案，增设阻尼凸起，提高外接导线被夹紧后的夹紧力，降低外接导线被拔出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述的绝缘壳体内设置有灭弧室，所述的灭弧室设置有灭弧栅片组，所述的通断装置包括静触头、动触头及触头分合机构，所述的静触头固定于绝缘壳体，所述的绝缘壳体位于灭弧室设置有引弧片，所述的引弧片一端位于靠近静触头的位置，另一端延伸至灭弧栅片组相对静触头的另一侧。

通过采用上述技术方案，增设引弧片，将静触头和动触头在分断过程中所形成的电弧引导至灭弧栅片组深处，增强灭弧效果，同时，引弧片与静触头分体设置，相较一体设置，更易于加工及组装。

本实用新型进一步设置为：所述的引弧片包括材质为铁的基部及包覆于基部外侧的镀铜层。

通过采用上述技术方案，由铁代替铜作为引弧片的主要材料，只留表面的铜用于引弧，保证引弧效果的前提下大大降低加工成本。

本实用新型进一步设置为：所述的绝缘壳体由横向排列的左壳体和右壳体组成，所述的左壳体和右壳体分别设置有位于引弧片横向两侧的插槽，所述的引弧片与各插槽对应设置有与插槽插配的插块。

通过采用上述技术方案，在左壳体和右壳体组装过程中，插块进入对应的插槽内形成插配，省去其他固定件，提高装配的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述的左壳体和右壳体位于插槽一侧分别设置有限位块，所述的引弧片与插块各对应设置有配合块，所述的配合块与插块之间形成与限位块限位配合的限位腔。

通过采用上述技术方案，合理利用插块，配合限位块形成与限位块限位配合的限位腔，进一步优先引弧片的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式中接线组件的立体图；

图4为图2中A的放大图；

图5为本实用新型具体实施方式中灭弧室的立体图；

图6为图5中B的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图6所示，本实用新型公开了一种高稳定安全小型断路器，包括绝缘壳体1及设置于绝缘壳体1并控制电路通断的通断装置，绝缘壳体1的纵向两端分别设置有供外接导线伸入的接线口11，绝缘壳体1位于接线口11内侧设置有接线组件8，接线组件8包括接线框2、接线片3及接线螺纹件4，绝缘壳体1内部设置有供接线框2竖向移动的安装腔12，接线框2为开口与接线口11相对的口字型构件，接线片固定于绝缘壳体1并延伸至接线框2内部，接线框2位于接线片3下方的空间作为外接导线的夹紧腔21，接线螺纹件4从接线框2上方伸入接线框2内并与接线片3相抵，接线螺纹件4与接线框2框体螺纹配合，接线螺纹件4旋入接线框2的过程中接线框2框体逐渐上升，使外接导线夹紧于夹紧腔21，绝缘壳体1位于接线框2下方设置有开口朝向上方的导向槽，接线框2下方设置有伸入导向槽并与导向槽竖向滑移配合的导向块22，由导向槽与导向块22滑移配合实现接线框2的竖向导向配合，有效避免接线框2在升降过程中出现稳定偏移，即避免卡死或绝缘壳体1损坏的情况方式，提高接线稳定性的同时延长使用寿命，接线螺纹件4一般采用螺栓。

绝缘壳体1由横向排列的左壳体14和右壳体15组成，左壳体14与右壳体15相对设置有相联通的导向凹陷151，左壳体14与右壳体15的导向凹陷151在左壳体14与右壳体15组合时形成导向槽，左壳体14和右壳体15的导向凹陷151组合形成导向槽，使导向槽与导向块22具有足够的滑移面积，从而提高导向稳定性，同时，在左壳体14和右壳体15组装过程中自动实现装配，提高装配便捷性。

夹紧腔21相对接线片3的另一侧设置有多个与外接导线相抵的阻尼凸起23，增设阻尼凸起23，提高外接导线被夹紧后的夹紧力，降低外接导线被拔出的可能。

绝缘壳体1内设置有灭弧室16，灭弧室16设置有灭弧栅片组161，通断装置包括静触头5、动触头6及触头分合机构，静触头5固定于绝缘壳体1，绝缘壳体1位于灭弧室16设置有引弧片7，引弧片7一端7a位于靠近静触头5的位置，另一端7b延伸至灭弧栅片组161相对静触头5的另一侧，增设引弧片7，将静触头5和动触头6在分断过程中所形成的电弧引导至灭弧栅片组161深处，增强灭弧效果，同时，引弧片7与静触头5分体设置，相较一体设置，更易于加工及组装。

引弧片7包括材质为铁的基部71及包覆于基部71外侧的镀铜层72，由铁代替铜作为引弧片7的主要材料，只留表面的铜用于引弧，保证引弧效果的前提下大大降低加工成本。

左壳体14和右壳体15分别设置有位于引弧片7横向两侧的插槽152，引弧片7与各插槽152对应设置有与插槽152插配的插块73，在左壳体14和右壳体15组装过程中，插块73进入对应的插槽152内形成插配，省去其他固定件，提高装配的便捷度。

左壳体14和右壳体15位于插槽152一侧分别设置有限位块153，引弧片7与插块73各对应设置有配合块74，配合块74与插块73之间形成与限位块153限位配合的限位腔75，合理利用插块73，配合限位块153形成与限位块153限位配合的限位腔75，进一步优先引弧片7的安装稳定性。

Claims (7)

1.一种高稳定安全小型断路器，包括绝缘壳体及设置于绝缘壳体并控制电路通断的通断装置，所述的绝缘壳体的纵向两端分别设置有供外接导线伸入的接线口，所述的绝缘壳体位于接线口内侧设置有接线组件，所述的接线组件包括接线框、接线片及接线螺纹件，所述的绝缘壳体内部设置有供接线框竖向移动的安装腔，所述的接线框为开口与接线口相对的口字型构件，所述的接线片固定于绝缘壳体并延伸至接线框内部，所述的接线框位于接线片下方的空间作为外接导线的夹紧腔，所述的接线螺纹件从接线框上方伸入接线框内并与接线片相抵，所述的接线螺纹件与接线框框体螺纹配合，所述的接线螺纹件旋入接线框的过程中接线框框体逐渐上升，使外接导线夹紧于夹紧腔，其特征在于：所述的绝缘壳体位于接线框下方设置有开口朝向上方的导向槽，所述的接线框下方设置有伸入导向槽并与导向槽竖向滑移配合的导向块。

2.根据权利要求1所述的高稳定安全小型断路器，其特征在于：所述的绝缘壳体由横向排列的左壳体和右壳体组成，所述的左壳体与右壳体相对设置有相联通的导向凹陷，所述的左壳体与右壳体的导向凹陷在左壳体与右壳体组合时形成导向槽。

3.根据权利要求1所述的高稳定安全小型断路器，其特征在于：所述的夹紧腔相对接线片的另一侧设置有多个与外接导线相抵的阻尼凸起。

4.根据权利要求1所述的高稳定安全小型断路器，其特征在于：所述的绝缘壳体内设置有灭弧室，所述的灭弧室设置有灭弧栅片组，所述的通断装置包括静触头、动触头及触头分合机构，所述的静触头固定于绝缘壳体，所述的绝缘壳体位于灭弧室设置有引弧片，所述的引弧片一端位于靠近静触头的位置，另一端延伸至灭弧栅片组相对静触头的另一侧。

5.根据权利要求4所述的高稳定安全小型断路器，其特征在于：所述的引弧片包括材质为铁的基部及包覆于基部外侧的镀铜层。

6.根据权利要求4所述的高稳定安全小型断路器，其特征在于：所述的绝缘壳体由横向排列的左壳体和右壳体组成，所述的左壳体和右壳体分别设置有位于引弧片横向两侧的插槽，所述的引弧片与各插槽对应设置有与插槽插配的插块。

7.根据权利要求6所述的高稳定安全小型断路器，其特征在于：所述的左壳体和右壳体位于插槽一侧分别设置有限位块，所述的引弧片与插块各对应设置有配合块，所述的配合块与插块之间形成与限位块限位配合的限位腔。

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