CN217114894U - 一种小插入力过渡端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种小插入力过渡端子结构，包括过渡端子本体，过渡端子本体内设有两个分离式拱形弹片；分离式拱形弹片的一端与过渡端子本体固定连接形成悬臂结构；过渡端子本体内设有与分离式拱形弹片一一对应的固定式拱形弹片，分离式拱形弹片与相应的固定式拱形弹片形成卡口，汇流条插头和保险插头分别插接在卡口内。本实用新型产生的有益效果是：分离式拱形弹片的一端与过渡端子本体活动连接使分离式拱形弹片具有一定程度的活动范围，有效减小插头的插入力或拔出力；限位结构对分离式拱形弹片的活动范围进行限制，防止出现分离式拱形弹片形变过大的情况；在保证电气性能的同时降低端子装入汇流条及装入保险的难度，提高了生产效率。

Description

一种小插入力过渡端子结构

技术领域

本实用新型涉及电器盒连接端子技术领域，特别是指一种小插入力过渡端子结构。

背景技术

中央电器盒常见为三种结构，直插、汇流条以及PCB结构。对于直插式电器盒取电相同的回路使用汇流条来实现电流传输。汇流条一般结构较为简单，载流能力强，多为片式插头，而电器盒上所使用的插装式保险、继电器插脚也是片式插头，两部件无法直接对接，为实现汇流条与保险、继电器的物理和电气连接，过渡端子应运而生。

通常情况下，汇流条装入过渡端子时，汇流条上的端子进入过渡端子，由过渡端子内侧拱形金属片与端子的过盈配合实现汇流条与过渡端子的有效连接。保险片与过渡端子的连接原理同上，保险片另外一端作为输出，形成回路保护。由于此种过渡端子的结构决定了拱形金属片的形变量很小，所以端子的插入力及拔出力会比较大，通过调整拱形金属片的弯曲程度，虽然也能够减小一定的插入力，但是端子的保持力又不容易被保证。

实用新型内容

本实用新型提出一种小插入力过渡端子结构，解决了现有技术中过渡端子插入力及拔出力较大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小插入力过渡端子结构，包括过渡端子本体，过渡端子本体内设有两个分离式拱形弹片；分离式拱形弹片的一端与过渡端子本体固定连接形成悬臂结构；过渡端子本体内设有与分离式拱形弹片一一对应的固定式拱形弹片，分离式拱形弹片与相应的固定式拱形弹片形成卡口，汇流条插头和保险插头分别插接在卡口内。分离式拱形弹片对汇流条插头和保险插头进行限位夹紧，并且分离式拱形弹片其中一端与过渡端子本体活动连接能够有效增加分离式拱形弹片的偏移范围，减小插头的插入力或拔出力。

所述分离式拱形弹片的活动端通过限位结构与过渡端子本体连接。在分离式拱形弹片具有一定的活动量时，限位结构对活动量进行限制，避免分离式拱形弹片活动量过大。

所述限位结构包括限位柱和限位孔，限位柱固定设置在分离式拱形弹片的活动端，限位孔设置在过渡端子本体的侧壁上，且限位柱与限位孔间隙配合。间隙配合使分离式拱形弹片具有一定的活动量，同时可以对分离式拱形弹片的活动量进行控制，避免分离式拱形弹片形变过大。

所述分离式拱形弹片的固定端与过渡端子本体的顶壁一体连接。保证分离式拱形弹片与过渡端子本体的连接稳定性。

所述固定式拱形弹片的两端均与过渡端子本体固定连接。固定式拱形弹片与分离式拱形弹片配合对插头进行夹紧固定。

所述固定式拱形弹片与过渡端子本体的底壁一体连接。保证固定式拱形弹片与过渡端子连接稳定。

所述过渡端子本体为长方体箱型结构，两个分离式拱形弹片在长方体箱体结构内同侧布置，使汇流条插头和保险插头相向插入，并使两者后能够接保持良好的接触。

本实用新型产生的有益效果是：分离式拱形弹片的一端与过渡端子本体活动连接使分离式拱形弹片具有一定程度的活动范围，有效减小插头的插入力或拔出力；并且限位结构对分离式拱形弹片的活动范围进行限制，防止出现分离式拱形弹片形变过大的情况；有效地改善过渡端子端子插入力大的缺点，提供稳定的端子保持力；在保证电气性能的同时降低端子装入汇流条及装入保险的难度，缩短装配工时，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为小插入力过渡端子结构示意图。

图2为过渡端子使用示意图。

图3为过渡端子侧视图。

图4为过渡端子限位结构连接示意图。

图中：1-汇流条插头，21-过渡端子本体，22-分离式拱形弹片，23-限位柱，24-限位孔，25-固定式拱形弹片，3-保险插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示，一种小插入力过渡端子结构，包括过渡端子本体21，过渡端子本体21内设有两个分离式拱形弹片22；分离式拱形弹片22的一端与过渡端子本体21固定连接形成悬臂结构；过渡端子本体21内设有与分离式拱形弹片22一一对应的固定式拱形弹片25，分离式拱形弹片22与相应的固定式拱形弹片25形成卡口，汇流条插头1和保险插头3分别插接在卡口内，在插头插入或拔出时，分离式拱形弹片具有一定的活动量，有效减小插入力或拔出力，降低端子装入汇流条及装入保险的难度，缩短装配工时，提高了生产效率。同时分离式拱形弹片22和固定式拱形弹片25形成的卡口对汇流条插头1和保险插头3进行夹紧固定，使两者之间具有良好的接触，保证汇流条插头1和保险插头3连接稳定

进一步，分离式拱形弹片22的活动端通过限位结构与过渡端子本体21连接。限位结构对分离式拱形弹片22的活动量进行限位，防止分离式拱形弹片22变形过大，避免出现分离式拱形弹片22失效的情况。分离式拱形弹片22的固定端与过渡端子本体21的顶壁一体连接，保证分离式拱形弹片22在过渡端子本体21上安装稳定。具体的，分离式拱形弹片22的一端与过渡端子本体21的端部一体连接，分离式拱形弹片22的另一端与过渡端子本体21的中部连接，使插头插入时分离式拱形弹片22顺插头插入方向形变，便于插头插入。

进一步，如图3、图4所示，限位结构包括限位柱23和限位孔24，限位柱23固定设置在分离式拱形弹片22的活动端，限位孔24设置在过渡端子本体21的侧壁上，且限位柱23与限位孔24间隙配合。限位柱23的长度大于分离式拱形弹片22的宽度，即限位柱23的两端伸出分离式拱形弹片22的两侧，限位柱23的两端与限位孔24卡接，具体的，在过渡端子本体21折弯制作时，将限位柱23与限位孔24连接；限位孔24对限位柱23进行限位，进而对分离式拱形弹片22的活动范围进行限制，防止分离式拱形弹片22变形过大失效。

实施例2，一种小插入力过渡端子结构，如图2所示，过渡端子本体21内设有与分离式拱形弹片22一一对应的固定式拱形弹片25，固定式拱形弹片25与过渡端子本体21一体连接，具体的，固定式拱形弹片25通过冲压成型和折弯工艺进行制作。分离式拱形弹片22与固定式拱形弹片25配合对插头进行夹紧固定，保证插头安装的稳定性。固定式拱形弹片25的两端分别与过渡端子本体21的底壁焊接连接，保证固定式拱形弹片25与过渡端子本体21的连接稳定性。

进一步，过渡端子本体21为长方体箱型结构，两个分离式拱形弹片22在长方体箱体结构内同侧布置。汇流条插头1和保险插头3安装时从长方体箱型结构的两端插入，使汇流条插头1和保险插头3分别与分离式拱形弹片22连接。

其他结构与实施例1的结构相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小插入力过渡端子结构，其特征在于，包括过渡端子本体（21），过渡端子本体（21）内设有两个分离式拱形弹片（22），分离式拱形弹片（22）的一端与过渡端子本体（21）固定连接形成悬臂结构；过渡端子本体（21）内设有与分离式拱形弹片（22）一一对应的固定式拱形弹片（25），分离式拱形弹片（22）与相应的固定式拱形弹片（25）形成卡口，汇流条插头（1）和保险插头（3）分别插接在卡口内。

2.根据权利要求1所述的小插入力过渡端子结构，其特征在于，分离式拱形弹片（22）的活动端通过限位结构与过渡端子本体（21）连接。

3.根据权利要求2所述的小插入力过渡端子结构，其特征在于，限位结构包括限位柱（23）和限位孔（24），限位柱（23）固定设置在分离式拱形弹片（22）的活动端，限位孔（24）设置在过渡端子本体（21）的侧壁上，且限位柱（23）与限位孔（24）间隙配合。

4.根据权利要求2或3所述的小插入力过渡端子结构，其特征在于，分离式拱形弹片（22）的固定端与过渡端子本体（21）的顶壁一体连接。

5.根据权利要求4所述的小插入力过渡端子结构，其特征在于，固定式拱形弹片（25）的两端均与过渡端子本体（21）固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的小插入力过渡端子结构，其特征在于，过渡端子本体（21）为长方体箱型结构，两个分离式拱形弹片（22）在长方体箱体结构内同侧布置。

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