CN211208317U - 隔离真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离真空断路器，包括底架、操纵机构、固封极柱，固封极柱内设置有真空灭弧室，底架上设置有与真空灭弧室的静导电杆电连接的隔离静触头，固封极柱的上端设置有与隔离静触头相配合的隔离动触刀，底架上转动设置有与隔离动触刀联动配合的隔离转轴，隔离动触刀随隔离转轴动作，且可实现隔离动触刀与隔离静触头的接通或断开，底架上对应固封极柱的下端处转动设置有接地转轴，接地转轴上联动设置有接地动触刀，固封极柱的下端设置有与真空灭弧室电连接的接地静触头，接地动触刀随接地转轴动作，且可实现接地动触刀与接地静触头的接通或断开，本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、体积小、高安全性的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种隔离真空断路器。
背景技术
目前，户内高压隔离开关是电力系统中常用的一种对供电线路进行切换及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与高压供电线路进行隔离的高压电器，真空断路器是用于对供电线路进行分断保护的一种开关电器设备。现有的隔离开关和真空断路器是分开安装的，两者之间还需要设置复杂的机械联锁机构，这样便使得开关柜的体积大，随着开关设备的升级换代，小型化、组合式成为开关设备的发展趋势，特别是小型固定柜的出现，需要配套的电器设备结构更加紧凑、更加小型化。从而市面上就出现了隔离真空断路器，然而，现有的隔离真空断路器的机械联锁结构设计复杂，导致该隔离真空断路器的体积较大，这样便使得开关柜的体积大，且该隔离真空断路器还存在性能不可靠、结构不紧凑、安全性不高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、体积小、高安全性的隔离真空断路器。
为实现上述目的，本实用新型采用一种隔离真空断路器，包括底架、设置在底架上的操纵机构、设置在底架上的固封极柱，所述的固封极柱内设置有真空灭弧室，所述的底架上设置有与真空灭弧室的静导电杆电连接的隔离静触头，所述的固封极柱的上端设置有与隔离静触头相配合的隔离动触刀，所述的底架上转动设置有与隔离动触刀联动配合的隔离转轴，所述的隔离动触刀随隔离转轴动作，且可实现隔离动触刀与隔离静触头的接通或断开，所述的底架上对应固封极柱的下端处转动设置有接地转轴，所述的接地转轴上联动设置有接地动触刀，所述的固封极柱的下端设置有与真空灭弧室电连接的接地静触头，所述的接地动触刀随接地转轴动作，且可实现接地动触刀与接地静触头的接通或断开，所述的底架上对应真空灭弧室的动导电杆处转动设置有断路器转轴，所述的断路器转轴上联动设置有拐臂，所述的拐臂的一端连接在动导电杆上，且构成拐臂与动导电杆的联动配合。
上述结构的有益效果是：该隔离真空断路器采用组合式结构，将隔离开关、真空断路器、接地开关集成在底架上，有利于缩小该隔离真空断路器的体积，从而该隔离真空断路器能够满足开关设备小型化的需求，从而该隔离真空断路器能够满足小型固定柜的使用要求，且可同时实现隔离开关、断路器、接地开关的功能，安全性更高。从而该隔离真空断路器具有结构简单、性能稳定可靠、体积小、高安全性的优点。
特别地，所述的操纵机构包括设置在底架上的机构箱、设置在机构箱内的齿轮箱电机、与齿轮箱电机联动配合的凸轮组件，所述的隔离转轴、接地转轴、断路器转轴的一端分别延伸在机构箱内，且机构箱上对应隔离转轴、接地转轴处分别设置有操作孔，所述的凸轮组件包括设置在凸轮轴、设置在凸轮轴上的凸轮、设置在凸轮轴上且与齿轮箱电机的输出齿轮箱相啮合的传动齿轮，所述的机构箱内对应凸轮的一侧处转动设置有传动轴，传动轴上设置有与凸轮联动设置的从动件，所述的传动轴的一端上联动设置有传动拐臂，该传动拐臂的一端连接在断路器转轴上，且构成传动拐臂与断路器转轴的联动配合。在机构箱内设置有操纵机构，在工作时，齿轮箱电机驱动凸轮组件，凸轮组件通过传动拐臂驱动隔离转轴动作，从而可实现隔离转轴的电动合闸，从而用户使用更便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例内部结构图。
图3为本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种隔离真空断路器，包括底架10、设置在底架10上的操纵机构20、设置在底架10上的固封极柱11，所述的固封极柱11内设置有真空灭弧室12，所述的底架10上设置有与真空灭弧室12的静导电杆121电连接的隔离静触头14，所述的固封极柱11的上端设置有与隔离静触头14相配合的隔离动触刀13，所述的底架10上转动设置有与隔离动触刀13联动配合的隔离转轴15，所述的隔离动触刀13随隔离转轴15动作，且可实现隔离动触刀13与隔离静触头14的接通或断开，所述的底架10上对应固封极柱11的下端处转动设置有接地转轴16，所述的接地转轴16上联动设置有接地动触刀17，所述的固封极柱11的下端设置有与真空灭弧室12电连接的接地静触头18，所述的接地动触刀17随接地转轴16动作，且可实现接地动触刀17与接地静触头18的接通或断开，所述的底架10上对应真空灭弧室12的动导电杆122处转动设置有断路器转轴19，所述的断路器转轴19上联动设置有拐臂191，所述的拐臂191的一端连接在动导电杆122上，且构成拐臂191与动导电杆122的联动配合。
如图2所示，所述的操纵机构20包括设置在底架10上的机构箱21、设置在机构箱21内的齿轮箱电机22、与齿轮箱电机22联动配合的凸轮组件23，所述的隔离转轴15、接地转轴16、断路器转轴19的一端分别延伸在机构箱21内，且机构箱21上对应隔离转轴15、接地转轴16处分别设置有操作孔211，所述的凸轮组件23包括设置在凸轮轴231、设置在凸轮轴231上的凸轮232、设置在凸轮轴231上且与齿轮箱电机22的输出齿轮箱相啮合的传动齿轮233，所述的机构箱21内对应凸轮232的一侧处转动设置有传动轴234，传动轴234上设置有与凸轮232联动设置的从动件235，所述的传动轴234的一端上联动设置有传动拐臂236，该传动拐臂236的一端连接在断路器转轴19上，且构成传动拐臂236与断路器转轴19的联动配合。在机构箱内设置有操纵机构，在工作时，齿轮箱电机驱动凸轮组件，凸轮组件通过传动拐臂驱动隔离转轴动作，从而可实现隔离转轴的电动合闸，从而用户使用更便捷。
该隔离真空断路器采用组合式结构，将隔离开关、真空断路器、接地开关集成在底架上，有利于缩小该隔离真空断路器的体积，从而该隔离真空断路器能够满足开关设备小型化的需求，从而该隔离真空断路器能够满足小型固定柜的使用要求，且可同时实现隔离开关、断路器、接地开关的功能，安全性更高。从而该隔离真空断路器具有结构简单、性能稳定可靠、体积小、高安全性的优点。
Claims (2)
1.一种隔离真空断路器，包括底架、设置在底架上的操纵机构、设置在底架上的固封极柱，其特征在于：所述的固封极柱内设置有真空灭弧室，所述的底架上设置有与真空灭弧室的静导电杆电连接的隔离静触头，所述的固封极柱的上端设置有与隔离静触头相配合的隔离动触刀，所述的底架上转动设置有与隔离动触刀联动配合的隔离转轴，所述的隔离动触刀随隔离转轴动作，且可实现隔离动触刀与隔离静触头的接通或断开，所述的底架上对应固封极柱的下端处转动设置有接地转轴，所述的接地转轴上联动设置有接地动触刀，所述的固封极柱的下端设置有与真空灭弧室电连接的接地静触头，所述的接地动触刀随接地转轴动作，且可实现接地动触刀与接地静触头的接通或断开，所述的底架上对应真空灭弧室的动导电杆处转动设置有断路器转轴，所述的断路器转轴上联动设置有拐臂，所述的拐臂的一端连接在动导电杆上，且构成拐臂与动导电杆的联动配合。
2.根据权利要求1所述的隔离真空断路器，其特征在于：所述的操纵机构包括设置在底架上的机构箱、设置在机构箱内的齿轮箱电机、与齿轮箱电机联动配合的凸轮组件，所述的隔离转轴、接地转轴、断路器转轴的一端分别延伸在机构箱内，且机构箱上对应隔离转轴、接地转轴处分别设置有操作孔，所述的凸轮组件包括设置在凸轮轴、设置在凸轮轴上的凸轮、设置在凸轮轴上且与齿轮箱电机的输出齿轮箱相啮合的传动齿轮，所述的机构箱内对应凸轮的一侧处转动设置有传动轴，传动轴上设置有与凸轮联动设置的从动件，所述的传动轴的一端上联动设置有传动拐臂，该传动拐臂的一端连接在断路器转轴上，且构成传动拐臂与断路器转轴的联动配合。
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| CN114300299A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-08 | 亨斯迈(杭州)电力技术有限公司 | 用于充气开关柜的真空断路器 |
| CN114362027A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-15 | 平高集团有限公司 | 一种充气柜及其气箱 |
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