CN107232542A - 一种枸橘果粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枸橘果粉的制作方法,采用枸橘为主要原料,采用原料预处理、打浆、热萃取、调配、浓缩、冷冻干燥、粉碎、过滤、包装的步骤制作而成,能够析出更多的营养物质,提高了枸橘的利用率及营养价值,产品为颗粒状粉,加适量水搅拌后即成颗粒样糊状,形似鲜果果肉,甜度高,具有果酱特点,食用方式多样,是真正绿色营养的健康食品,符合了现代人对健康食品越来越迫切的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种果粉的制作方法,尤其是涉及一种枸橘果粉的制作方法。
背景技术
枸橘,又名“枳”,就是春秋时代《晏子使楚》故事里所说的“枳”,枸橘的果实很像橘子,但个头小,味道又酸又苦,很难吃。 枸橘虽然味道不好,但药用价值颇高。《中药大辞典》记载:枸橘含枳属甙、橙皮甙、野漆树甙、柚皮甙、新橙皮甙等黄酮类成分及多种微量元素,其叶、皮、核、根均可入药,有舒肝、和胃、理气、止痛等效用;其果实枳壳、枳实,有破气、行痰、消积、化食之功效。枸橘食用口感不好,且深加工产品较少,将其加工成枸橘果粉,未见有相同文献报道,且提高了枸橘的营养价值和经济价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是以枸橘为原料,采用原料预处理、打浆、热萃取、调配、浓缩、冷冻干燥、粉碎、过滤、包装的步骤制作而成,本方法能够充分保留了原料中的营养成分,提供一种具有绿色健康、营养丰富等优点的枸橘果粉的制作方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种枸橘果粉的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
A、原料预处理:挑选成熟、无病虫害的枸橘,称取5kg的枸橘,加入2kg的山楂和1kg的锦灯笼果,清洗后放入70℃的温水中杀菌1min,杀菌后取出滤干;
B、打浆:将杀菌后的原料进行打浆处理,制成枸橘果浆;
C、热萃取:将枸橘果浆放入微波萃取设备中,加入枸橘果浆重量0.35%的果胶酶和0.2%的纤维素酶,设置萃取功率为450W,温度控制为42℃,时间控制为30min,制得萃取物;
D、调配:向萃取物中按重量比加入15%果葡糖浆、0.2%的柠檬酸、0.1%的黄原胶混合均匀,制得混合液;
E、浓缩:采用氮气浮选法,将混合液放入浮选设备中,进行浓缩,设置气液的体积流量百分比为80%,时间为3min,制得浓缩液;
F、冷冻干燥:将均质后的混合液立即送入-12℃环境下,冷冻5小时,冷冻结束后在装载量按5kg/m2、工作压力45Pa、解析压力30Pa、温度40℃的条件下干燥,制得枸橘冻干品;
G、粉碎:将枸橘冻干品在湿度为35%、温度为25℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;
H、过滤:将粉碎好的枸橘经过100目的筛网过滤,制得枸橘果粉;
I、包装:将枸橘果粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。
有益效果:采采用本发明制作的枸橘果粉,采用原料预处理、打浆、热萃取、调配、浓缩、冷冻干燥、粉碎、过滤、包装的步骤制作而成,能够析出更多的营养物质,提高了枸橘的利用率及营养价值,产品为颗粒状粉,加适量水搅拌后即成颗粒样糊状,形似鲜果果肉,甜度高,具有果酱特点,食用方式多样,是真正绿色营养的健康食品,符合了现代人对健康食品越来越迫切的需求。
具体实施方式
实施例1:
一种枸橘果粉的制作方法,采用以下步骤:
A、原料预处理:挑选成熟、无病虫害的枸橘,称取5kg的枸橘,加入2kg的栝楼和1kg的醋栗,清洗后放入70℃的温水中杀菌1min,杀菌后取出滤干;
B、打浆:将杀菌后的原料进行打浆处理,制成枸橘果浆;
C、热萃取:将枸橘果浆放入微波萃取设备中,加入枸橘果浆重量0.35%的果胶酶和0.2%的纤维素酶,设置萃取功率为450W,温度控制为42℃,时间控制为30min,制得萃取物;
D、调配:向萃取物中按重量比加入15%果葡糖浆、0.2%的柠檬酸、0.1%的黄原胶混合均匀,制得混合液;
E、浓缩:采用氮气浮选法,将混合液放入浮选设备中,进行浓缩,设置气液的体积流量百分比为80%,时间为3min,制得浓缩液;
F、冷冻干燥:将均质后的混合液立即送入-12℃环境下,冷冻5小时,冷冻结束后在装载量按5kg/m2、工作压力45Pa、解析压力30Pa、温度40℃的条件下干燥,制得枸橘冻干品;
G、粉碎:将枸橘冻干品在湿度为35%、温度为25℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;
H、过滤:将粉碎好的枸橘经过100目的筛网过滤,制得枸橘果粉;
I、包装:将枸橘果粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。
实施例2:
一种枸橘果粉的制作方法,采用以下步骤:
A、原料预处理:挑选成熟、无病虫害的枸橘,称取8kg的枸橘,加入3kg的百香果和2kg的拐枣,清洗后放入70℃的温水中杀菌1min,杀菌后取出滤干;
B、打浆:将杀菌后的原料进行打浆处理,制成枸橘果浆;
C、热萃取:将枸橘果浆放入微波萃取设备中,加入枸橘果浆重量0.35%的果胶酶和0.2%的纤维素酶,设置萃取功率为450W,温度控制为42℃,时间控制为30min,制得萃取物;
D、调配:向萃取物中按重量比加入15%果葡糖浆、0.2%的柠檬酸、0.1%的黄原胶混合均匀,制得混合液;
E、浓缩:采用氮气浮选法,将混合液放入浮选设备中,进行浓缩,设置气液的体积流量百分比为80%,时间为3min,制得浓缩液;
F、冷冻干燥:将均质后的混合液立即送入-12℃环境下,冷冻5小时,冷冻结束后在装载量按5kg/m2、工作压力45Pa、解析压力30Pa、温度40℃的条件下干燥,制得枸橘冻干品;
G、粉碎:将枸橘冻干品在湿度为35%、温度为25℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;
H、过滤:将粉碎好的枸橘经过100目的筛网过滤,制得枸橘果粉;
I、包装:将枸橘果粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种枸橘果粉的制作方法,其特征在于,采用以下步骤:
A、原料预处理:挑选成熟、无病虫害的枸橘,称取5kg的枸橘,加入2kg的山楂和1kg的锦灯笼果,清洗后放入70℃的温水中杀菌1min,杀菌后取出滤干;
B、打浆:将杀菌后的原料进行打浆处理,制成枸橘果浆;
C、热萃取:将枸橘果浆放入微波萃取设备中,加入枸橘果浆重量0.35%的果胶酶和0.2%的纤维素酶,设置萃取功率为450W,温度控制为42℃,时间控制为30min,制得萃取物;
D、调配:向萃取物中按重量比加入15%果葡糖浆、0.2%的柠檬酸、0.1%的黄原胶混合均匀,制得混合液;
E、浓缩:采用氮气浮选法,将混合液放入浮选设备中,进行浓缩,设置气液的体积流量百分比为80%,时间为3min,制得浓缩液;
F、冷冻干燥:将均质后的混合液立即送入-12℃环境下,冷冻5小时,冷冻结束后在装载量按5kg/m2、工作压力45Pa、解析压力30Pa、温度40℃的条件下干燥,制得枸橘冻干品;
G、粉碎:将枸橘冻干品在湿度为35%、温度为25℃的封闭车间内,用破碎机将冻干半成品打成均匀的颗粒状;
H、过滤:将粉碎好的枸橘经过100目的筛网过滤,制得枸橘果粉;
I、包装:将枸橘果粉包装检验后,入通风干燥环境中保存。
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CN104585570A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-06 | 彭常安 | 山茄子果酱粉的制作方法 |
CN105394641A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-16 | 广西大学 | 西番莲果粉的制备方法 |
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CN106262322A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 明毅强 | 赤铁果营养果酱粉的加工方法 |
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