CN107225861A - 液体剩余量检测装置、记录装置以及液体剩余量检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够对容器内的液体剩余量精确地进行检测的液体剩余量检测装置、记录装置以及液体剩余量检测方法。本发明的液体剩余量检测装置即印刷装置(10)具备：照射部(82)，其照射检测光(H1)；反应检测部(84)，其对照射部(82)照射的检测光(H1)所形成的反应进行检测，根据到达反应检测部(84)的检测光(H1)的光量，而对液体的量进行检测。

Description

液体剩余量检测装置、记录装置以及液体剩余量检测方法

技术领域

本发明涉及一种液体剩余量检测装置、记录装置以及液体剩余量检测方法。

背景技术

在作为液体剩余量检测装置的一个示例的喷墨式的印刷装置中，安装有作为可拆卸的液体收纳容器的墨盒。在墨盒中，存在有具备光学棱镜的墨盒，光学棱镜用于对墨盒内的油墨的量低于预定量的情况进行检测。在像这样的可对墨盒进行安装的液体剩余量检测装置中，设置有光源和光接收部，光源设置于墨盒底面的与光学棱镜对置的位置处并发出第一波长的光，光接收部对第二波长的光进行接收。从发出第一波长的光的光源朝向墨盒的光学棱镜发出第一波长的光，并将光学棱镜的反射光向发出第二波长的光的发光物质进行照射。公开了由于被第一波长的光照射的发光物质发出第二波长的光，因此通过利用光接收部对第二波长的光进行接收，从而对液体的剩余状态进行判定的内容(参照专利文献1)。

可是，专利文献1所述的液体剩余量检测装置以光学方式对油墨剩余量进行检测，并且仅对墨盒内的油墨比预定量多还是比预定量少进行检测，其存在不能对墨盒内的油墨剩余量正确地进行检测的课题。

专利文献1：日本特开第2010-701号公报

发明内容

本发明为用于解决上述课题的至少一部分而完成的发明，并能够作为以下的方式或应用例来实现。

应用例1

本应用例所涉及的一种液体剩余量检测装置，其特征在于，所述液体剩余量检测装置对容器内的液体的量进行检测，所述液体剩余量检测装置具备：照射部，其照射检测光；反应检测部，其对所述照射部照射的所述检测光所形成的反应进行检测，所述液体剩余量检测装置根据到达所述反应检测部的所述检测光的光量，而对液体的量进行检测。

根据本应用例，由于从照射部照射的检测光会根据容器内的液体的液面的位置而产生折射或反射等反应，因此通过测定到达了对所产生的反应进行检测的反应检测部的检测光的光量，从而能够根据到达反应检测部的检测光的光量与液体的剩余量的相关关系而对液体的液面的位置进行检测，由此对容器内的液体的量进行检测。

应用例2

在上述应用例所述的液体剩余量检测装置中，优选地，具备：相对位置变更部，其在所述照射部对所述容器照射检测光的同时使所述容器与所述照射部的位置相对地进行变更；位置检测部，其对所述容器与所述照射部的相对位置进行检测，所述液体剩余量检测装置根据所述反应检测部检测到反应的变化之时的、所述位置检测部检测到的检测位置，而对液体的量进行检测。

根据本应用例，通过在照射检测光的同时使容器与照射部的位置相对地进行变更，并在检测到检测光到达反应检测部时对容器与照射部的相对位置进行检测，从而能够根据由反应检测部检测到检测光时的照射部的位置与液体的剩余量的相关关系而对液体的液面的位置进行检测，由此对容器内的液体的量进行检测。

应用例3

在上述应用例所述的液体剩余量检测装置中，优选地，在隔着所述容器的载置位置而与所述照射部相反的一侧具备光学部件，所述反应检测部对所述检测光穿过所述容器并到达所述光学部件而产生的反应进行检测。

根据本应用例，在从照射部出射的检测光穿过容器并到达光学部件之后，根据容器内的液体的液面的位置而产生折射或反射等反应，通过反应检测部对该反应进行检测，从而能够根据到达反应检测部的检测光的光量与液体的剩余量的相关关系或通过反应检测部检测到检测光时的照射部的位置与液体的剩余量的相关关系，对容器内的液体的量进行检测。

应用例4

在上述应用例所述的液体剩余量检测装置中，优选地，所述容器内部具有光学部件，所述反应检测部对所述检测光到达所述光学部件所产生的反应进行检测。

根据本应用例，由于在容器的内部具有液体和光学部件，因此通过根据液体与光学部件间的接触位置的不同，而利用反应检测部对基于检测光到达光学部件的折射或反射等反应进行检测，从而能够对容器内的液体的量进行检测。

应用例5

在上述应用例所述的液体剩余量检测装置中，优选地，所述光学部件包括棱镜，并能够变更所述检测光的传播方向。

根据本应用例，棱镜能够根据相接的物质的折射率而变更检测光的传播方向。因此，由于棱镜会根据与液体的接触位置而使检测光的传播方向发生变化，因此通过对所照射的检测光的传播方向的变化进行检测，从而能够对液体与棱镜接触的位置和不接触的位置的变化点进行检测，由此能够对液体的液面的位置进行检测。

应用例6

在上述应用例所述的液体剩余量检测装置中，优选地，所述反应检测部由光纤构成，并由所述光纤的端部对所述检测光进行接收。

根据本应用例，通过利用光纤的端部对检测光进行接收，由此将光纤的另一个端部与反应检测部连接，从而能够可靠地将检测光向反应检测部进行引导并进行检测。因此，能够对容器内的液体的剩余量精确地进行检测。

应用例7

本应用例所涉及的一种记录装置，其特征在于，具备：记录部，其利用从油墨贮留部所供给的油墨而实施记录；照射部，其照射检测光；反应检测部，其对所述照射部照射的检测光所形成的反应进行检测，根据到达所述反应检测部的所述检测光的光量，而对所述油墨贮留部所贮留的油墨的量进行检测。

根据本应用例，由于从照射部照射的检测光根据油墨贮留部内的油墨的液面的位置而产生折射或反射等反应，因此通过测定到达了对所产生的反应进行检测的反应检测部的检测光的光量，从而能够根据到达反应检测部的检测光的光量与油墨的剩余量的相关关系而对油墨的液面的位置进行检测，由此对油墨贮留部内的油墨的量进行检测。

应用例8

在上述应用例所述的记录装置中，优选地，具备：相对位置变更部，其在所述照射部对所述油墨贮留部照射所述检测光的同时使所述油墨贮留部与所述照射部的位置相对地进行变更；位置检测部，其对所述油墨贮留部与所述照射部的相对位置进行检测，所述记录装置根据所述反应检测部检测到反应的变化之时的、所述位置检测部检测到的检测位置，而对油墨的量进行检测。

根据本应用例，通过在向油墨贮留部照射检测光的同时使油墨贮留部与照射部的位置相对地进行变更，并在检测到检测光到达了反应检测部时对油墨贮留部与照射部的相对位置进行检测，从而能够根据由反应检测部检测到检测光时的照射部的位置与油墨的剩余量的相关关系而对油墨的液面的位置进行检测，由此对油墨贮留部内的油墨的量进行检测。

应用例9

本应用例所涉及的一种液体剩余量检测方法，其特征在于，对容器内的液体的量进行检测，并包括：照射工序，在所述照射工序中从照射部照射检测光；反应检测工序，在所述反应检测工序中对所述照射部照射的检测光所形成的反应进行检测，在所述反应检测工序中，根据所述检测光的光量，而对液体的量进行检测。

根据本应用例，由于从照射部照射的检测光根据容器内的液体的液面的位置而产生折射或反射等反应，因此通过测定到达了对所产生的反应进行检测的反应检测部的检测光的光量，从而能够用根据到达反应检测部的检测光的光量与液体的剩余量的相关关系而对液体的液面的位置进行检测的方法对容器内的液体的量进行检测。

应用例10

在上述应用例所述的液体剩余量检测方法中，优选地，包括：相对位置变更工序，在相对位置变更工序中在所述照射部对所述容器照射检测光的同时使所述容器与所述照射部的位置相对地进行变更；位置检测工序，在所述位置检测工序中对所述容器与所述照射部的相对位置进行检测，在所述液体剩余量检测方法中，根据在所述反应检测工序中检测到反应的变化之时的、所述位置检测工序中检测到的检测位置，而对液体的量进行检测。

根据本应用例，通过在照射检测光的同时使容器与照射部的位置相对地进行变更，并在检测到检测光到达反应检测部时对容器与照射部的相对位置进行检测，从而能够用根据由反应检测部检测到检测光时的照射部的位置与液体的剩余量的相关关系而对液体的液面的位置进行检测的方法对容器内的液体的量进行检测。

附图说明

图1为表示本实施方式中的印刷装置的概要结构的立体图。

图2表示墨盒的概要结构的立体图。

图3为表示第一实施方式所涉及的墨盒的内部结构的XZ面剖视图。

图4为表示第一实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

图5为表示第二实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

图6为表示第三实施方式所涉及的墨盒的内部结构的XZ面剖视图。

图7为表示第四实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

图8为表示第五实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

图9为表示第六实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

具体实施方式

以下，根据附图而对本实施方式进行详细说明。另外，由于在下文所示的各个图中，将各个结构要素设为在附图上可被识别程度的大小，因此存在有以使各个结构要素的尺寸和比率与实际的结构要素适当不同的方式记载的情况。

印刷装置

首先，作为本实施方式所涉及的液体剩余量检测装置以及记录装置，举印刷装置10为一个示例而参照图1进行说明。

图1为表示本实施方式中的印刷装置(液体剩余量检测装置以及记录装置的一个示例)的概要结构的立体图。在图1中，表示互相正交的X向、Y向、Z向。在印刷装置10的通常的使用姿态中，将印刷装置10的正面方向设为X向，将铅直方向设为Z向。例如，当将X向作为示例时，将箭头标记所朝向的方向称为+X向(或者仅称为X向)，将其相反向称为-X向。另外，在图2以后，也与图1相同，示出互相正交的X向、Y向、Z向。

印刷装置10包括：作为油墨贮留部的墨盒101～104(容器)、具备以可装拆的方式对墨盒101～104进行收纳的托架21的滑架20、电缆30、送纸电机40、滑架电机50、滑架驱动带55、控制部70、以及检测部80。另外，滑架20上方成为墨盒101～104的载置位置。此外，托架21与滑架20可以作为一体的部件而形成，也可以作为分体的部件而形成并在滑架20上组装有托架21。

在墨盒101～104中能够将颜色和成分不同的油墨(液体、印刷材料)分别以独立的方式收纳。在托架21上，以可装拆的方式安装有墨盒101～104。在滑架20的-Z向的面上，设置有作为记录部的头(未图示)。从墨盒101～104供给的油墨从头朝向记录介质(例如印刷纸)而被喷出。另外，在下文中将记录介质为印刷纸的情况作为示例来进行说明。滑架20通过电缆30而与控制部70连接，并经由该电缆30而通过控制部70来实施喷出控制。送纸电机40对送纸辊(未图示)进行旋转驱动，并向图1所示的X向输送印刷纸。滑架电机50对滑架驱动带55进行驱动，从而使滑架20在±Y向上移动。通过控制部70对这些喷出、送纸、滑架20的移动进行控制，从而实施印刷动作。

检测部80输出用于对墨盒101～104的油墨剩余量状态进行检测的信号。具体而言，检测部80包括：朝向被设置于墨盒101～104的内部的棱镜200(参照图3)照射检测光的照射部82、对来自棱镜200的检测光进行检测并转换为电信号的反应检测部84。例如，照射部82由发光面板或LED(Light Emission Diode)等构成，并且反应检测部84由光电晶体管等构成。

墨盒

接下来，参照图2对作为油墨贮留部的墨盒100(容器)进行说明。

图2为表示墨盒的概要结构的立体图。

图2所示的墨盒100与图1的墨盒101～104的各个墨盒相对应。

如图2所示，墨盒100包括：对油墨进行收纳的长方体(包括大致长方体)的油墨收纳部300、电路基板350、用于相对于托架21而装拆墨盒100的手柄340、向头供给油墨的油墨供给口330、被设置于墨盒100的底面310上的开口部320。在电路基板350的背面上，安装有对与墨盒100相关的信息进行存储的存储装置352。在电路基板350的表面上，配置有与存储装置352电连接的多个端子354。在墨盒100被安装在托架21上时，上述多个端子354经由被设置于托架21上的多个本体侧端子而与印刷装置10侧的控制部70电连接。作为存储装置352，例如能够采用EEPROM等非易失性存储器。

开口部320由透明的部件构成，并使从照射部82所照射的检测光透过，从而能够向油墨收纳部300内入射检测光。

第一实施方式

接下来，参照图3以及图4对作为本发明的第一实施方式所涉及的墨盒100内部的油墨收纳部300进行说明。

图3为表示第一实施方式所涉及的墨盒的内部结构的XZ面剖视图。图4为表示第一实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

如图3以及图4所示，油墨收纳部300内部配置有作为光学部件的棱镜200，并在外周部上沿着内壁部360而配置有光散射部220。

油墨收纳部300内的棱镜200由相对于来自照射部82的光而透明的部件构成，例如由聚丙烯构成。此外，棱镜200的形状为以X向为厚度方向的平板，并为大致直角三角形。

棱镜200在构成油墨收纳部300的-X向的YZ面上，将构成直角的一边201沿着设置于底面310上的开口部320而配置，并将构成直角的另一边202沿着内壁部360而配置。棱镜200的斜边203以与开口部320的+Y向端部和内壁部360的+Z向端部相接的方式而配置。

接下来，对检测油墨收纳部300内的油墨剩余量的方法进行说明。

首先，在图1中，使安装有墨盒101～104的滑架20在±Y向上移动，并在检测部80上配置墨盒101～104内的一个墨盒100。在此，如图3以及图4所示，构成检测部80的照射部82和反应检测部84被配置在可与开口部320对置的位置处，并且在可与棱镜200的一边201对置的位置处配置有照射部82，在可与光散射部220对置的位置处配置有反应检测部84。

接下来，从出射平行光的发光面板等照射部82向棱镜200整体出射检测光H1(照射工序)。所出射的检测光H1透过开口部320，并向油墨收纳部300内的棱镜200入射。当穿过了棱镜200内的检测光H1到达斜边203时，由于油墨120与空气的折射率的不同，而使检测光H1的传播方向产生变化。也就是说，在棱镜200的斜边203与油墨120相接的部分处发生折射，从而成为折射光H2并被放射至油墨120内。可是，在棱镜200的斜边203与空气相接的部分处，检测光H1发生全反射，从而反射光H3穿过由透明的材料构成的内壁部360并到达光散射部220。

之后，由于在反射光H3所到达的光散射部220上产生光散射，因此通过在反应检测部84中，对散射光进行检测(反应检测工序)，并对该光量进行测定，从而能够根据预先测量的利用反应检测部84而检测到的散射光的光量与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，由此而对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。通过同样的方法，关于其他的墨盒101～104，也能够对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。

另外，在油墨收纳部300内的油墨120的量较多的情况下，由于棱镜200的斜边203与空气相接的部分较少，因此到达光散射部220的反射光H3较少，从而光散射部220上的散射光的光量较小。相反地，当油墨收纳部300内的油墨120的量较少时，由于棱镜200的斜边203与空气相接的部分较多，因此到达光散射部220的反射光H3较多，从而光散射部220上的散射光的光量较大。因此，在反应检测部84内，通过对光散射部220上的散射光的光量进行测定，从而能够对油墨收纳部300内的油墨120的剩余量进行检测。

以上文所说明的方式，本实施方式的印刷装置10具备：照射检测光H1的照射部82、对照射部82所照射的检测光H1所形成的反应进行检测的反应检测部84。因此，通过从照射部82将检测光H1向油墨收纳部300内的棱镜200进行照射，从而使在与棱镜200的油墨120不接触的部分处所反射的反射光H3到达光散射部220。之后，利用反应检测部84来对因到达的反射光H3而在光散射部220上所产生的散射光进行检测，并对光量进行测定，从而能够根据预先测量的利用反应检测部84而检测到的散射光(检测光H1)的光量与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，由此对油墨收纳部300内的油墨120的剩余量进行检测。

此外，在油墨120的剩余量检测时，棱镜200在被保持于作为墨盒100的载置位置的滑架20上的状态下，被配置在与照射部82对置的位置处。因此，从照射部82所出射的检测光H1穿过开口部320并到达棱镜200。在棱镜200中，根据油墨收纳部300内的油墨120的液面，而使检测光H1产生折射和反射等反应。由于在棱镜200与油墨120不相接的部分处检测光H1会发生反射，因此通过反应检测部84对该反射光H3进行检测，并对光量进行测定，从而能够对油墨收纳部300内的油墨120的剩余量进行检测。

此外，由于在油墨收纳部300的内部具有油墨120和棱镜200，因此通过根据油墨120与棱镜200的接触位置的不同，而产生通过检测光H1到达棱镜200而引起的折射和反射等反应，并利用反应检测部84来对所产生的反应进行检测，从而能够对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。

另外，优选地，与油墨120接触的棱镜200的接液面具有排斥油墨120等液体的性质(防液性或者防水性)。通过具有该性质，即使在油墨收纳部300的内部油墨120摇晃或者在棱镜200的接液面的较广的范围内油墨120进行接触的情况下也难以弄湿，因此在液面的摇晃稳定之时，易于立即检测液面的位置。

此外，只要油墨120是难以透过光的性质，则也可以相对于与铅直方向交叉的方向而在以隔着油墨收纳部300的方式对置的位置处配置照射光的结构和对光进行检测的结构。根据这些结构，在油墨收纳部300内的油墨120所存在的地方，从照射光的结构所照射的光将难以到达对光进行检测的结构，通过对易于透过光的地方进行检测，从而能够对油墨120的液面的位置进行检测，并能够用较简单的结构来对油墨120的剩余量进行检测。

第二实施方式

接下来，参照图5对本发明的第二实施方式所涉及的墨盒100a进行说明。

图5为表示第二实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

本实施方式的墨盒100a除了墨盒100a的外形形状和棱镜200a的形状以及反应检测部84a的配置位置不同以外，与前述的第一实施方式相同。

另外，在下文的说明中，关于第二实施方式，以与前述的实施方式不同的区别点为中心进行说明，且关于同样的事项省略其说明。此外，在图5中，对于与前述实施方式相同的结构标示同一符号。

如图5所示，在本实施方式的墨盒100a中，YZ面的外形形状为矩形，且四个角中的一角成为倒角结构，并设置有由透明的部件构成的检测用开口部322。此外，被设置于油墨收纳部300内的棱镜200a的形状构成为，从照射部82出射并穿过了棱镜200a内的检测光H1所到达的面由多个倾斜部205和多个铅直部206构成。在棱镜200a的多个倾斜部205中，以在各倾斜部分别对检测光H1进行全反射时反射光H3透过检测用开口部322并到达反应检测部84a的方式而设计倾斜角度。

因此，从照射部82所出射的检测光H1在与油墨120相接的倾斜部205处形成折射光H2并被放射至油墨120内，在与无油墨120的区域即空气相接的倾斜部205处，将发生全反射，从而反射光H3穿过检测用开口部322并被照射至反应检测部84a上。因此，由于反射光H3的光量随着油墨收纳部300的油墨120的量而不同，因此通过利用反应检测部84a对反射光H3的光量进行测定，从而能够对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。

第三实施方式

接下来，参照图6对本发明的第三实施方式所涉及的墨盒100b进行说明。

图6为表示第三实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

本实施方式的墨盒100b除了照射部82b的结构不同以外，与前述的第一实施方式相同。

另外，在下文的说明中，关于第三实施方式，以与前述的实施方式不同的区别点为中心进行说明，且关于同样的事项省略其说明。此外，在图6中，对于与前述实施方式相同的结构标示同一符号。

如图6所示，本实施方式的墨盒100b以照射部82b能够在±Y向上进行移动的方式而构成。通过对墨盒100b与照射部82b的位置相对地进行变更的相对位置变更部90，从而使照射部82b在±Y向上进行移动，并通过对墨盒100b与照射部82b的相对位置进行检测的位置检测部92，从而对±Y向的位置进行检测。

出射单一光的LED等照射部82b在出射检测光H1(照射工序)的同时利用相对位置变更部90而从+Y向朝向-Y向进行移动(相对位置变更工序)，从而使检测光H1在棱镜200的斜边203与油墨120相接的部分处发生折射而形成折射光H2并被放射至油墨120内。之后，当棱镜200的斜边203成为与空气相接的部分时，检测光H1发生全反射，且反射光H3将穿过由透明材料构成的内壁部360并被照射至光散射部220上。因此，通过在照射有反射光H3的光散射部220处，利用反应检测部84对产生光散射这一状况进行检测(反应检测工序)，从而能够由位置检测部92对照射部82b的位置进行检测(位置检测工序)，并根据预先测量的反应检测部84所检测到的照射部82b的位置与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，由此对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。另外，虽然在本实施方式中，是使照射部82b从+Y向朝向-Y向移动而检测到油墨120的量的，但是并不限定于此，也可以使照射部82b从-Y向朝向+Y向移动，从而对油墨120的量进行检测。

此外，通过使滑架20移动，从而能够对墨盒100b与照射部82b的相对位置进行变更，通过对滑架20的位置进行检测，从而能够对墨盒100b与照射部82b的相对位置进行确认。该情况下的相对位置变更部90为滑架电机50或者滑架驱动带55，由于不需要设置专门的机构，因此能够简化装置的结构。

如上文所说明的方式，本实施方式的印刷装置10具备：在照射部82b向墨盒100b照射检测光H1的同时对墨盒100b与照射部82b的位置相对地进行变更的相对位置变更部90、和对墨盒100b与照射部82b的相对位置进行检测的位置检测部92。因此，在照射检测光H1的同时对墨盒100b与照射部82b的位置相对地进行变更，从而能够在检测到检测光H1到达反应检测部84时，对墨盒100b与照射部82b的相对位置进行检测。因此，能够根据利用反应检测部84检测到检测光H1时的照射部82b的位置与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，从而对油墨收纳部300内的油墨120的剩余量进行检测。

第四实施方式

接下来，参照图7对本发明的第四实施方式所涉及的墨盒100c进行说明。

图7为表示第四实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

本实施方式的墨盒100c为将第二实施方式的结构和第三实施方式的结构组合的结构。

另外，在下文的说明中，关于第四实施方式，以与前述的实施方式不同的区别点为中心进行说明，且关于同样的事项省略其说明。此外，在图7中，对于与前述实施方式相同的结构标示同一符号。

如图7所示，在本实施方式的墨盒100c中，四个角中的一角成为倒角结构，并设置有由透明的部件构成的检测用开口部322。此外，被设置于油墨收纳部300内的棱镜200c的形状构成为，从照射部82c出射并穿过了棱镜200c内的检测光H1所到达的面由多个倾斜部205和多个铅直部206构成。在棱镜200c的多个倾斜部205中，以在各倾斜部分别对检测光H1进行全反射时反射光H3透过检测用开口部322并到达反应检测部84c的方式而设计倾斜角度。

照射部82c以能够在±Y向上进行移动的方式而构成。照射部82c通过对墨盒100c与照射部82c的位置相对地进行变更的相对位置变更部90而在±Y向上进行移动，并通过对墨盒100c与照射部82c的相对位置进行检测的位置检测部92而对±Y向的位置进行检测。

出射单一光的LED等照射部82c在出射检测光H1的同时利用相对位置变更部90而从+Y向朝向-Y向进行移动，从而检测光H1在棱镜200c的倾斜部205与油墨120相接的部分处发生折射而形成折射光H2并被放射至油墨120内。之后，当棱镜200c的倾斜部205成为与空气相接的部分时，检测光H1发生全反射，且反射光H3穿过检测用开口部322而被照射至反应检测部84c上。因此，可以知晓由反应检测部84c检测到反射光H3时的、照射部82c的检测位置，由此能够根据预先测量的反应检测部84c所检测到的照射部82c的位置与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，并能够对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。

第五实施方式

接下来，参照图8对本发明的第五实施方式所涉及的墨盒100d进行说明。

图8为表示第五实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

本实施方式的墨盒100d除了反应检测部84d的结构不同以外，与前述的第一实施方式相同。

另外，在下文的说明中，关于第五实施方式，以与前述的实施方式不同的区别点为中心进行说明，且关于同样的事项省略其说明。此外，在图8中，对于与前述实施方式相同的结构标示同一符号。

如图8所示，本实施方式的墨盒100d，以反应检测部84d沿着内壁部360配置、且能够通过相对位置变更部90d而在±Z向上进行移动的方式被构成。此外，能够通过对墨盒100d与反应检测部84d的相对位置进行检测的位置检测部92d而对±Z向的位置进行检测。

从出射平行光的照射部82向棱镜200整体所出射的检测光H1透过开口部320而向油墨收纳部300内的棱镜200入射，并到达棱镜200的斜边203。之后，检测光H1在油墨120与棱镜200相接的部分处发生折射，从而成为折射光H2并被放射至油墨120内,在空气与棱镜200相接的部分处发生全反射，从而形成反射光H3并被照射至反应检测部84d侧。在此，当通过相对位置变更部90d而将反应检测部84d从+Z向朝向-Z向进行移动时，接收到反射光H3的反应检测部84d在棱镜200的斜边203成为与油墨120相接的部分时不会接收反射光H3。因此，通过利用位置检测部92d而对反应检测部84d不再接收反射光H3时的位置进行检测，从而根据预先测量的反应检测部84d所检测到的位置与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，从而能够对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。另外，虽然在本实施方式中，是使照射部82d从+Z向朝向-Z向移动，从而检测油墨120的量的，但是并不限定于此，也可以使照射部82d从-Z向朝向+Z向移动，从而对油墨120的量进行检测。

第六实施方式

接下来，参照图9对本发明的第六实施方式所涉及的墨盒100e进行说明。

图9为表示第六实施方式所涉及的墨盒的内部结构的YZ面剖视图。

本实施方式的墨盒100e除了反应检测部84e的结构不同以外，与前述的第一实施方式相同。

另外，在下文的说明中，关于第六实施方式，以与前述的实施方式不同的区别点为中心进行说明，且关于同样的事项省略其说明。此外，在图9中，对于与前述实施方式相同的结构标示同一符号。

如图9所示，在本实施方式的墨盒100e中，反应检测部84e与光纤230连接。光钎230的端部231以能够通过相对位置变更部90e而在±Z向上进行移动的方式而构成。此外，通过对墨盒100e与反应检测部84e的相对位置进行检测的位置检测部92d而对±Z向的位置进行检测。

根据棱镜200的斜边203是否与油墨120相接，而使从照射部82所出射的检测光H1变为折射光H2或反射光H3。因此，通过光钎230的端部231而对没有与油墨120相接时所产生的反射光H3进行接收，并向与光钎230的另一个端部连接的反应检测部84e引导以进行检测。此时，通过利用位置检测部92d来检测出接收反射光H3的位置、或不接收反射光H3的位置，从而能够根据预先测量的反应检测部84e所检测的位置与油墨120的剩余量的相关关系而对油墨120的液面的位置进行检测，由此对油墨收纳部300内的油墨120的量进行检测。

上文中，本发明的各部的结构能够置换为发挥前述的实施方式的相同功能的任意结构，此外，还能够附加任意结构。此外，本发明也可以采用如下方式，即，将前述的各个实施方式的任意结构彼此组合。

符号说明

10：印刷装置；20：滑架；21：托架；30：电缆；40：送纸电机；50：滑架电机；55：滑架驱动带；70：控制部；80：检测部；82：照射部；84：反应检测部；90：相对位置变更部；92：位置检测部；100、101、102、103、104：墨盒；120：油墨；200：棱镜；201：一边；202：另一边；203：斜边；205：倾斜部；206：铅直部；220：光散射部；230：光纤；231：端部；300：油墨收纳部；310：底面；320：开口部；322：检测用开口部；330：油墨供给口；340：手柄；350：电路基板；352：存储装置；354：端子；360：内壁部；H1：检测光；H2：折射光；H3：反射光。

Claims (10)

1.一种液体剩余量检测装置，其特征在于，

所述液体剩余量检测装置对容器内的液体的量进行检测，所述液体剩余量检测装置具备：

照射部，其照射检测光；

反应检测部，其对所述照射部照射的所述检测光所形成的反应进行检测，

所述液体剩余量检测装置根据到达所述反应检测部的所述检测光的光量，而对液体的量进行检测。

2.如权利要求1所述的液体剩余量检测装置，其特征在于，具备：

相对位置变更部，其在所述照射部对所述容器照射检测光的同时使所述容器与所述照射部的位置相对地进行变更；

位置检测部，其对所述容器与所述照射部的相对位置进行检测，

所述液体剩余量检测装置根据所述反应检测部检测到反应的变化之时的、所述位置检测部检测到的检测位置，而对液体的量进行检测。

3.如权利要求1或权利要求2所述的液体剩余量检测装置，其特征在于，

在隔着所述容器的载置位置而与所述照射部相反的一侧具备光学部件，

所述反应检测部对所述检测光穿过所述容器并到达所述光学部件而产生的反应进行检测。

4.如权利要求1或权利要求2所述的液体剩余量检测装置，其特征在于，

所述容器内部具有光学部件，所述反应检测部对所述检测光到达所述光学部件所产生的反应进行检测。

5.如权利要求3或权利要求4所述的液体剩余量检测装置，其特征在于，

所述光学部件包括棱镜，并能够变更所述检测光的传播方向。

6.如权利要求1至5中的任意一项所述的液体剩余量检测装置，其特征在于，

所述反应检测部由光纤构成，并由所述光纤的端部对所述检测光进行接收。

7.一种记录装置，其特征在于，具备：

记录部，其利用从油墨贮留部所供给的油墨而实施记录；

照射部，其照射检测光；

反应检测部，其对所述照射部照射的检测光所形成的反应进行检测，

所述记录装置根据到达所述反应检测部的所述检测光的光量，而对所述油墨贮留部所贮留的油墨的量进行检测。

8.如权利要求7所述的记录装置，其特征在于，具备：

相对位置变更部，其在所述照射部对所述油墨贮留部照射所述检测光的同时使所述油墨贮留部与所述照射部的位置相对地进行变更；

位置检测部，其对所述油墨贮留部与所述照射部的相对位置进行检测，

所述记录装置根据所述反应检测部检测到反应的变化之时的、所述位置检测部检测到的检测位置，而对油墨的量进行检测。

9.一种液体剩余量检测方法，其特征在于，对容器内的液体的量进行检测，并包括：

照射工序，在所述照射工序中从照射部照射检测光；

反应检测工序，在所述反应检测工序中对所述照射部照射的检测光所形成的反应进行检测，

在所述反应检测工序中，根据所述检测光的光量，而对液体的量进行检测。

10.如权利要求9所述的液体剩余量检测方法，其特征在于，包括：

相对位置变更工序，在相对位置变更工序中，在所述照射部对所述容器照射检测光的同时使所述容器与所述照射部的位置相对地进行变更；

位置检测工序，在所述位置检测工序中对所述容器与所述照射部的相对位置进行检测，

在液体剩余量检测方法中，

根据在所述反应检测工序中检测到反应的变化之时的、所述位置检测工序中检测到的检测位置，而对液体的量进行检测。