CN107223956A - 牛樟芝酵素及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种牛樟芝酵素及其制备方法，包括以下原料与复合微生物发酵制备而成：牛樟芝10～20wt％与水果80～90wt％，所述水果为柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓的混合物，所述复合微生物为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、马克斯克鲁维酵母以及酿酒酵母。制备方法：将牛樟芝与水果进行酵母发酵，再进行两阶段的乳酸菌发酵，然后过滤浓缩即可。该酵素提高了牛樟芝可消化性及营养利用率。

Description

牛樟芝酵素及其制备方法
技术领域
本发明属于酵素技术领域，具体涉及一种牛樟芝酵素及其制备方法。
背景技术
酵素存在于所有活的动植物体内，是维持机体正常功能，消化食物，修复组织等生命活动的一种必需物质。随着年龄的增长和饮食安全、生活环境等问题，人体内的酵素含量在逐年的下降，身体会由于酵素的流失使身体代谢速率下降，容易产生亚健康和慢性病等问题，逐年呈现老化的趋势。若没有酵素，生化反应将无法进行，五大营养素都将变得对机体毫无用处，生命现象将会停止。补充酵素，可以让人体内所有生命活动会有条不紊的进行，让我们的身体时刻保持活力。
牛樟芝气芳香味辛苦、平。有祛风行气、化淤活血、温中消结、解毒消肿、镇静止痛、抗菌、抗病毒、抗肿瘤、提升机体免疫力之效；对于治疗胃肠疼痛、腹泻呕吐、食物中毒、毒蕈中毒、糖尿病、酒精肝、脂肪肝、肝硬化、肝癌等更是有独特功能。牛樟芝是有许多的生理活性成分，如多糖体、三萜类化合物、超氧歧化酶、腺苷、蛋白质(含免疫蛋白)、维生素、微量元素、核酸、凝集素、氨基酸、固醉累、纤维素、血压稳定物质等。牛樟芝的有效成分中以三萜类化合物为最特别，高达200种以上，是其他菇菌无法相比的，200多种三萜类化合物使牛樟芝具有抗癌、保肝等功效。由于樟芝在中国台湾被视为独特而珍贵的药用真菌，因此具有极高的研究和商业价值，也是目前中国台湾最昂贵的野生真菌，在港澳被称为“神芝”，中国台湾民间称之为“森林中的红宝石”。
目前，关于牛樟芝与水果混合制备酵素的报道比较少。
发明内容
本发明提出一种牛樟芝酵素，该酵素提高了牛樟芝可消化性及营养利用率。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种牛樟芝酵素，包括以下原料与复合微生物发酵制备而成：
牛樟芝10～20wt％与水果80～90wt％，所述水果为柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓的混合物，所述复合微生物为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、马克斯克鲁维酵母以及酿酒酵母。
优选地，所述马克斯克鲁维酵母与所述酿酒酵母的总接种量为原料总重量的5～8wt％，所述嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌总接种量为原料总重量的5～8wt％，所述发酵乳杆菌的接种量为原料总重量5～8wt％。
优选地，所述马克斯克鲁维酵母与所述酿酒酵母的质量比为1:2，所述嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌的质量比为1:2。
优选地，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的接种时浓度均达到107cfu/ml。
本发明的另一个目的是提供一种牛樟芝酵素的制备方法，包括以下步骤：
1)原料处理：将水果清洗干净后，然后将柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓分别进行打碎处理；将牛樟芝破碎处理；
2)破碎物处理：将步骤1)打碎得到的水果浆，迅速降温至18～20℃，得到混合果浆，再进行均质化处理，调节pH至3.0～3.5；
3)酵母发酵：将马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的混合物加入步骤2)均质化处理的混合果浆中进行发酵，发酵温度26±2℃，发酵时间为6～8天；
4)第一阶段乳杆菌发酵：向步骤3)的发酵液中添加嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌进行发酵，发酵温度28±2℃，直至发酵液中的糖度低于4g/L，总酸大于8.5后终止发酵；
5)第二阶段乳杆菌发酵：将步骤1)的牛樟芝的破碎物加入到步骤4)的发酵液中，然后接种发酵乳杆菌进行发酵，温度28±2℃，直至发酵液中的多糖含量达到75±6mg/100ml停止发酵；
6)过滤浓缩：将步骤5)得到的发酵液使用硅藻土过滤机和纸板过滤机进行低温过滤，然后再真空低温浓缩即可。
优选地，步骤3)中的马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的总接种量为原料总重量的5～8wt％，步骤4)嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌总接种量为原料总重量的5～8wt％，步骤5)的发酵乳杆菌的接种量为原料总重量5～8wt％。
优选地，所述马克斯克鲁维酵母与所述酿酒酵母的质量比为1:2，所述嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌的质量比为1:2。
优选地，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的接种时浓度均达到107cfu/ml。
优选地，所述步骤5)中的低温的温度为10～15℃。
优选地，所述步骤5)的浓缩倍数为5倍。
优选地，所述步骤2)均质化处理时，调整果浆糖度100g/L。
本发明的牛樟芝酵素低温保藏，低温保藏温度建议10℃。
本发明的有益效果：
本发明以牛樟芝与水果为原料，采用复合微生物进行三次发酵，提高了牛樟芝的营养利用率，为人体提供所需的多种营养成分，适用于工业化生产，可以作为农产品深加工推广。
具体实施方式
实施例1
一种牛樟芝酵素，包括以下原料与复合微生物发酵制备而成：
牛樟芝10wt％与水果90wt％，所述水果为柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓的混合物，所述复合微生物为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、马克斯克鲁维酵母以及酿酒酵母。
牛樟芝酵素的制备方法：
1)原料处理：将水果清洗干净后，然后将柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓分别进行打碎处理；将牛樟芝破 碎处理；
2)破碎物处理：将步骤1)打碎得到的水果浆，迅速降温至18℃，得到混合果浆，再进行均质化处理，调节pH至3.5；
3)酵母发酵：将马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的混合物(马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的总接种量为原料总重量的6wt％，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的质量比为1:2)加入步骤2)均质化处理的混合果浆中进行发酵，发酵温度26±2℃，发酵时间为6天，接种时浓度均达到107cfu/ml；
4)第一阶段乳杆菌发酵：向步骤3)的发酵液中添加嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌(嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌总接种量为原料总重量的5wt％，嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌的质量比为1:2)进行发酵，发酵温度28±2℃，直至发酵液中的糖度低于4g/L，总酸大于8.5后终止发酵；
5)第二阶段乳杆菌发酵：将步骤1)的牛樟芝的破碎物加入到步骤4)的发酵液中，然后接种发酵乳杆菌(发酵乳杆菌的接种量为原料总重量5wt％)进行发酵，温度28±2℃，直至发酵液中的多糖含量达到75±6mg/100ml停止发酵；
6)过滤浓缩：将步骤5)得到的发酵液使用硅藻土过滤机和纸板过滤机进行15℃低温过滤，然后再真空低温浓缩即可，浓缩倍数为5倍。
实施例2
牛樟芝20wt％与水果80wt％，所述水果为柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓的混合物，所述复合微生物为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、马克斯克鲁维酵母以及酿酒酵母。
制备方法：
1)原料处理：将水果清洗干净后，然后将柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓分别进行打碎处理；将牛樟芝破碎处理；
2)破碎物处理：将步骤1)打碎得到的水果浆，迅速降温至20℃，得到混合果浆，再进行均质化处理，调节pH至3.0；
3)酵母发酵：将马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的混合物(马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的总接种量为原料总重量的5wt％，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的质量比为1:2)加入步骤2)均质化处理的混合果浆中进行发酵，发酵温度26±2℃，发酵时间为7天；
4)第一阶段乳杆菌发酵：向步骤3)的发酵液中添加嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌进行发酵(嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌总接种量为原料总重量的8wt％，嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌的质量比为1:2)，发酵温度28±2℃，直至发酵液中的糖度低于4g/L，总酸大于8.5后终止发酵；
5)第二阶段乳杆菌发酵：将步骤1)的牛樟芝的破碎物加入到步骤4)的发酵液中，然后接种发酵乳杆菌(发酵乳杆菌的接种量为原料总重量7wt％)进行发酵，温度28±2℃，直至发酵液中的多糖含量达到75±6mg/100ml停止发酵；
6)过滤浓缩：将步骤5)得到的发酵液使用硅藻土过滤机和纸板过滤机进行10℃低温过滤，然后再真空低温浓缩即可，浓缩倍数为5倍。
实施例3
一种牛樟芝酵素，包括以下原料与复合微生物发酵制备而成：
牛樟芝15wt％与水果85wt％，所述水果为柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓的混合物，所述复合微生物为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、马克斯克鲁维酵母以及酿酒酵母。
牛樟芝酵素的制备方法：
1)原料处理：将水果清洗干净后，然后将柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓分别进行打碎处理；将牛樟芝破碎处理；
2)破碎物处理：将步骤1)打碎得到的水果浆，迅速降温至20℃，得到混合果浆，再进行均质化处理，调节pH至3.5；
3)酵母发酵：将马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的混合物(马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的总接种量为原料总重量的8wt％，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母 的质量比为1:2)加入步骤2)均质化处理的混合果浆中进行发酵，发酵温度26±2℃，发酵时间为8天；
4)第一阶段乳杆菌发酵：向步骤3)的发酵液中添加嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌(嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌总接种量为原料总重量的5wt％，嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌的质量比为1:2)进行发酵，发酵温度28±2℃，直至发酵液中的糖度低于4g/L，总酸大于8.5后终止发酵；
5)第二阶段乳杆菌发酵：将步骤1)的牛樟芝的破碎物加入到步骤4)的发酵液中，然后接种发酵乳杆菌(发酵乳杆菌的接种量为原料总重量8wt％)进行发酵，温度28±2℃，直至发酵液中的多糖含量达到75±6mg/100ml停止发酵；
6)过滤浓缩：将步骤5)得到的发酵液使用硅藻土过滤机和纸板过滤机进行12℃低温过滤，然后再真空低温浓缩即可，浓缩倍数为5倍。
试验例
本发明的牛樟芝酵素与同类产品的优势效果比较，见表1。
表1本发明的牛樟芝酵素与同类产品的指标比较
指标 本发明酵素 市售同类产品
SOD活性 278U/ml 15～20U/ml
蛋白酶活性 234U/ml 13～18U/ml
多糖 278mg/100ml 15～21mg/100ml
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牛樟芝酵素，其特征在于，包括以下原料与复合微生物发酵制备而成：
牛樟芝10～20wt％与水果80～90wt％，所述水果为柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓的混合物，所述复合微生物为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌、马克斯克鲁维酵母以及酿酒酵母。
2.根据权利要求1所述的牛樟芝酵素，其特征在于，所述马克斯克鲁维酵母与所述酿酒酵母的总接种量为原料总重量的5～8wt％，所述嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌总接种量为原料总重量的5～8wt％，所述发酵乳杆菌的接种量为原料总重量5～8wt％。
3.根据权利要求2所述的牛樟芝酵素，其特征在于，所述马克斯克鲁维酵母与所述酿酒酵母的质量比为1:2，所述嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌的质量比为1:2。
4.根据权利要求1所述的牛樟芝酵素，其特征在于，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的接种时浓度均达到107cfu/ml。
5.如权利要求1所述的牛樟芝酵素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料处理：将水果清洗干净后，然后将柑橘、苹果、葡萄、草莓、菠萝、香蕉、桃、梨、杏、香瓜、西瓜、椰子与蓝莓分别进行打碎处理；将牛樟芝破碎处理；
2)破碎物处理：将步骤1)打碎得到的水果浆，迅速降温至18～20℃，得到混合果浆，再进行均质化处理，调节pH至3.0～3.5；
3)酵母发酵：将马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的混合物加入步骤2)均质化处理的混合果浆中进行发酵，发酵温度26±2℃，发酵时间为6～8天；
4)第一阶段乳杆菌发酵：向步骤3)的发酵液中添加嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌进行发酵，发酵温度28±2℃，直至发酵液中的糖度低于4g/L，总酸大于8.5后终止发酵；
5)第二阶段乳杆菌发酵：将步骤1)的牛樟芝的破碎物加入到步骤4)的发酵液中，然后接种发酵乳杆菌进行发酵，温度28±2℃，直至发酵液中的多糖含量达到75±6mg/100ml停止发酵；
6)过滤浓缩：将步骤5)得到的发酵液使用硅藻土过滤机和纸板过滤机进行低温过滤，然后再真空低温浓缩即可。
6.根据权利要求5所述的牛樟芝酵素的制备方法，其特征在于，步骤3)中的马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的总接种量为原料总重量的5～8wt％，步骤4)嗜酸乳杆菌与植物乳杆菌总接种量为原料总重量的5～8wt％，步骤5)的发酵乳杆菌的接种量为原料总重量5～8wt％。
7.根据权利要求5所述的牛樟芝酵素的制备方法，其特征在于，所述马克斯克鲁维酵母与所述酿酒酵母的质量比为1:2，所述嗜酸乳杆菌与所述植物乳杆菌的质量比为1:2。
8.根据权利要求5所述的牛樟芝酵素的制备方法，其特征在于，马克斯克鲁维酵母与酿酒酵母的接种时浓度均达到107cfu/ml。
9.根据权利要求5所述的牛樟芝酵素的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中的低温的温度为10～15℃。
10.根据权利要求5所述的牛樟芝酵素的制备方法，其特征在于，所述步骤5)的浓缩倍数为5倍。
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