CN107217373A - 一种高效纺织工艺 - Google Patents

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璁镐腹
许丹
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Nantong Buddhist Saint Textile Co Ltd
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Nantong Buddhist Saint Textile Co Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton

Abstract

本发明公开了一种高效纺织工艺，涉及纺织工艺技术领域，包括以下步骤：1）将原棉开棉、清棉后混合制成厚薄均匀的棉层；2）将棉块分梳、除杂后制成棉条；3）将若干根棉条并和、牵伸，制成边缘平整、层次清晰的小卷；4）清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，再分离纤维，将棉条拉细到客户要求粗细，制成纤维平行伸直的棉条；5）染色；6）一次脱水烘干；7）经轴的准备；8）编织。该发明提供的高效纺织工艺，方案完整，工艺简便；操作严密，工序连接性强，生产过程中纤维运动控制良好，得到的产品密度均匀、容量充分、强力高，生产成本低，适于广泛推广应用。

Description

一种高效纺织工艺
技术领域
本发明涉及纺织工艺技术领域，具体涉及一种高效纺织工艺。
背景技术
由于传统的纺织品功能单一，织物原有的性能已不能满足诸多特殊行业、特殊场所的要求，面料档次不高，适用范围狭窄，其附加值也不高。随着纺织科技的不断发展，纺织面料正由经济实用向结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化、健康环保化发展，因而多功能面料的开发已经是纺织发展的必然趋势。
发明内容
本发明克服了上述的缺点，而提供一种高效纺织工艺。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该高效纺织工艺，包括以下步骤：
1）将原棉开棉、清棉后混合制成厚薄均匀的棉层；
2）将棉块分梳、除杂后制成棉条；
3）将若干根棉条并和、牵伸，制成边缘平整、层次清晰的小卷；
4）清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，再分离纤维，将棉条拉细到客户要求粗细，制成纤维平行伸直的棉条；
5）将步骤4）得到的棉条通过高温高压的条件，加入水、染料、染色助剂，让纱线或者面料染上需要的颜色并达到客户的色牢度要求；
6）一次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干；
7）将纱线按设计的要求按颜色、粗细、密度、长度、总线数等技术规范进行经轴的准备；
8）将纬线按面料设计的密度、颜色、排列、粗细、组织等要求与经线进行编织即可。
优选的，所述步骤5）中加入水的水温为50~90℃。
优选的，所述步骤5）中加入水的水温为70℃。
优选的，所述步骤6）中的烘干温度为110～125℃。
优选的，所述步骤6）中的烘干温度为115℃。
优选的，所述步骤6）中的烘干时间为2.2～2.8 h。
优选的，所述步骤6）中的烘干时间为2.5 h。
本发明的有益效果是：方案完整，工艺简便；操作严密，工序连接性强，生产过程中纤维运动控制良好，得到的产品密度均匀、容量充分、强力高，生产成本低，适于广泛推广应用。
具体实施方式
实施例1
一种高效纺织工艺，包括以下步骤：
1）将原棉开棉、清棉后混合制成厚薄均匀的棉层；
2）将棉块分梳、除杂后制成棉条；
3）将若干根棉条并和、牵伸，制成边缘平整、层次清晰的小卷；
4）清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，再分离纤维，将棉条拉细到客户要求粗细，制成纤维平行伸直的棉条；
5）将步骤4）得到的棉条通过高温高压的条件，加入水、染料、染色助剂，让纱线或者面料染上需要的颜色并达到客户的色牢度要求；
6）一次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干；
7）将纱线按设计的要求按颜色、粗细、密度、长度、总线数等技术规范进行经轴的准备；
8）将纬线按面料设计的密度、颜色、排列、粗细、组织等要求与经线进行编织即可。
其中，步骤5）中加入水的水温为90℃，步骤6）中的烘干温度为125℃，步骤6）中的烘干时间为2.8 h。
实施例2
一种高效纺织工艺，包括以下步骤：
1）将原棉开棉、清棉后混合制成厚薄均匀的棉层；
2）将棉块分梳、除杂后制成棉条；
3）将若干根棉条并和、牵伸，制成边缘平整、层次清晰的小卷；
4）清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，再分离纤维，将棉条拉细到客户要求粗细，制成纤维平行伸直的棉条；
5）将步骤4）得到的棉条通过高温高压的条件，加入水、染料、染色助剂，让纱线或者面料染上需要的颜色并达到客户的色牢度要求；
6）一次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干；
7）将纱线按设计的要求按颜色、粗细、密度、长度、总线数等技术规范进行经轴的准备；
8）将纬线按面料设计的密度、颜色、排列、粗细、组织等要求与经线进行编织即可。
其中，步骤5）中加入水的水温为50℃，步骤6）中的烘干温度为110℃，步骤6）中的烘干时间为2.2 h。
实施例3
一种高效纺织工艺，包括以下步骤：
1）将原棉开棉、清棉后混合制成厚薄均匀的棉层；
2）将棉块分梳、除杂后制成棉条；
3）将若干根棉条并和、牵伸，制成边缘平整、层次清晰的小卷；
4）清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，再分离纤维，将棉条拉细到客户要求粗细，制成纤维平行伸直的棉条；
5）将步骤4）得到的棉条通过高温高压的条件，加入水、染料、染色助剂，让纱线或者面料染上需要的颜色并达到客户的色牢度要求；
6）一次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干；
7）将纱线按设计的要求按颜色、粗细、密度、长度、总线数等技术规范进行经轴的准备；
8）将纬线按面料设计的密度、颜色、排列、粗细、组织等要求与经线进行编织即可。
其中，加入水的水温为70℃，步骤6）中的烘干温度为115℃，步骤6）中的烘干时间为2.5 h。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效纺织工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将原棉开棉、清棉后混合制成厚薄均匀的棉层；
2）将棉块分梳、除杂后制成棉条；
3）将若干根棉条并和、牵伸，制成边缘平整、层次清晰的小卷；
4）清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，再分离纤维，将棉条拉细到客户要求粗细，制成纤维平行伸直的棉条；
5）将步骤4）得到的棉条通过高温高压的条件，加入水、染料、染色助剂，让纱线或者面料染上需要的颜色并达到客户的色牢度要求；
6）一次脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干；
7）将纱线按设计的要求按颜色、粗细、密度、长度、总线数等技术规范进行经轴的准备；
8）将纬线按面料设计的密度、颜色、排列、粗细、组织等要求与经线进行编织即可。
2.根据权利要求1所述的高效纺织工艺，其特征在于，所述步骤5）中加入水的水温为50~90℃。
3.根据权利要求1所述的高效纺织工艺，其特征在于，所述步骤5）中加入水的水温为70℃。
4.根据权利要求1所述的高效纺织工艺，其特征在于，所述步骤6）中的烘干温度为110～125℃。
5.根据权利要求1所述的高效纺织工艺，其特征在于，所述步骤6）中的烘干温度为115℃。
6.根据权利要求1所述的高效纺织工艺，其特征在于，所述步骤6）中的烘干时间为2.2～2.8 h。
7.根据权利要求1所述的高效纺织工艺，其特征在于，所述步骤6）中的烘干时间为2.5h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108588966A (zh) * 2018-05-11 2018-09-28 杨杰 一种纺织生产用纺织工艺

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