CN105908501A - 采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法，本发明方法为：将再生棉纱用清水水洗，采用植物染料进行染色，转入温度为50℃～55℃的稀盐酸溶液中进行固色40分钟～1小时；采用含有抗菌作用的浆料进行上浆；采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。本发明再生棉纱生产抗菌毛巾的过程中采用苦楝提取物、大蓟提取物、百部提取物和增稠剂的混合物进行上浆，生产得到的毛巾具有持久的抗菌、抑菌、消炎以及吸湿透气功能，本发明产品生产成本低，采用的抗菌成分为草本植物提取物，天然环保，不含化学有害成分。

Description

采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法。
背景技术
我国《循环经济促进法》已经实施多年有余，在多个行业都出现了可示范的循环经济案例，在纺织领域，再生棉纱就是循环经济中重要的一项活动，既实现了纤维资源的再利用，同时也赋予了纺织废料的资源化内涵，这一独具特色的循环经济发展模式，对提高纺织废弃物的回收和综合利用，因地制宜发展特色产业，有效破解资源环境制约具有积极意义。
再生棉纱是指利用某些在纺纱、织布、服装加工生产过程中产生的边角料或废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料，以此生产出的纱线。再生棉纱断裂强度高，一般比同规格的棉线高40%以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5%左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。
再生棉纱的性质或结构与天然纤维或化学纤维相同，并且再生棉纱具有与天然棉纱相同的物理化学性能，采用再生棉纱生产浴巾、毛巾、衣物等时，所的产品的质量不亚于天然纤维织物，然而随着市场的需要以及人们健康意识的增强，对再生棉纱制品的性能要求越来越高，如吸水性、抗菌性以及舒适度，因此，这些性能指标尚待提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法，这种方法可以解决毛巾抗菌性差的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
这种采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法包括以下步骤：
A、将再生棉纱加入清水中水洗；
B、采用pH 值为 8～10的植物染料对水洗后的再生棉纱进行染色；
C、待步骤B结束后，转入温度为50℃～55℃的稀盐酸溶液中进行固色40分钟～1小时；
D、采用含有抗菌作用的浆料进行上浆；
E、采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：浆料由苦楝提取物、大蓟提取物、百部提取物和黄原胶构成。
进一步的，苦楝提取物、大蓟提取物、百部提取物和黄原胶的质量之比为1：1～3：1～2：1.5～2.
更进一步的，再生棉纱是由废布头、旧棉质衣物、废丝和纱线头经过筛选除杂、水洗、漂洗、二次水洗、开棉、清棉、梳棉得到的棉纱。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明再生棉纱生产抗菌毛巾的过程中采用苦楝提取物、大蓟提取物、百部提取物和增稠剂的混合物进行上浆，生产得到的毛巾具有持久的抗菌、抑菌、消炎以及吸湿透气功能。
2、本发明方法生产成本低，采用的抗菌成分为草本植物提取物，天然环保，不含化学有害成分。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例抗菌毛巾的生产方法为：以废布头为原材料，震动筛选除去颗粒性杂质，然后放入清水中进行水洗以除去污物，再加入次氯酸进行漂洗脱色，转入清水中再次水洗，然后加入单程清棉机中对原棉进行开松、梳理，清除细小杂质，再转入梳棉机中梳理，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，得到再生棉纱；将再生棉纱加入清水中水洗；采用pH值为 8的植物染料对水洗后的再生棉纱进行染色；转入温度为50℃的稀盐酸溶液中进行固色1小时；用含有抗菌作用的浆料进行上浆；采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。
实施例2
本实施例抗菌毛巾的生产方法为：以废布头为原材料，震动筛选除去颗粒性杂质，然后放入清水中进行水洗以除去污物，再加入次氯酸进行漂洗脱色，转入清水中再次水洗，然后加入单程清棉机中对原棉进行开松、梳理，清除细小杂质，再转入梳棉机中梳理，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，得到再生棉纱；将再生棉纱加入清水中水洗；采用pH值为 9的植物染料对水洗后的再生棉纱进行染色；转入温度为52℃的稀盐酸溶液中进行固色45分钟；用含有抗菌作用的浆料进行上浆；采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。
实施例3
本实施例抗菌毛巾的生产方法为：以废布头为原材料，震动筛选除去颗粒性杂质，然后放入清水中进行水洗以除去污物，再加入次氯酸进行漂洗脱色，转入清水中再次水洗，然后加入单程清棉机中对原棉进行开松、梳理，清除细小杂质，再转入梳棉机中梳理，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，得到再生棉纱；将再生棉纱加入清水中水洗；采用pH值为 9.5的植物染料对水洗后的再生棉纱进行染色；转入温度为53℃的稀盐酸溶液中进行固色50分钟；用含有抗菌作用的浆料进行上浆；采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。
实施例4
本实施例抗菌毛巾的生产方法为：以废布头为原材料，震动筛选除去颗粒性杂质，然后放入清水中进行水洗以除去污物，再加入次氯酸进行漂洗脱色，转入清水中再次水洗，然后加入单程清棉机中对原棉进行开松、梳理，清除细小杂质，再转入梳棉机中梳理，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，得到再生棉纱；将再生棉纱加入清水中水洗；采用pH值为 10的植物染料对水洗后的再生棉纱进行染色；转入温度为55℃的稀盐酸溶液中进行固色40分钟；用含有抗菌作用的浆料进行上浆；采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。

Claims (4)

1.一种采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将再生棉纱加入清水中水洗；
B、采用pH 值为8～10的植物染料对水洗后的再生棉纱进行染色；
C、待步骤B结束后，转入温度为50℃～55℃的稀盐酸溶液中进行固色40分钟～1小时；
D、采用含有抗菌作用的浆料进行上浆；
E、采用熔融纺丝工艺进行纺丝，织造得到抗菌毛巾。
2.根据权利要求1所述的采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法，其特征在于所述浆料由苦楝提取物、大蓟提取物、百部提取物和黄原胶构成。
3.根据权利要求2所述的采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法，其特征在于所述苦楝提取物、大蓟提取物、百部提取物和黄原胶的质量之比为1：1～3：1～2：1.5～2。
4.根据权利要求1或2或3所述的采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法，其特征在于：所述再生棉纱是由废布头、旧棉质衣物、废丝和纱线头经过筛选除杂、水洗、漂洗、二次水洗、开棉、清棉、梳棉得到的棉纱。
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