CN107214802A - 一种毛竹条染色方法 - Google Patents

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Abstract

一种毛竹条染色方法，属于毛竹加工技术领域，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水；(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂；(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗；(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠；(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。本发明可以染色毛竹，改变毛竹的色泽；本发明使得毛竹外观美感提升，提高人们的满意度，带来更高的经济效益。

Description

一种毛竹条染色方法
技术领域
本发明属于毛竹加工技术领域，尤其涉及一种毛竹条染色方法。
背景技术
毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，枝梢作扫帚，嫩竹及竿箨作造纸原料。在毛竹加工的过程中有时需要对毛竹进行染色，改变毛竹的色泽，提高毛竹的外观美感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种毛竹条染色方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种毛竹条染色方法，该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为7％～9％，浸泡温度为40～50℃，浸泡时间为2～3小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为90：30：1～80：25：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为30～35℃，加热时间为5～6小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为15～20分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为75～85℃，加热时间为45～55分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为80～85℃，烘干时间为1.2～1.6小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
所述强化剂是由以下重量份的成分制成：氯化铵15～18、醋酸22～25、苯胺14～16、氯化钠8～12和水30～37。
所述强化剂的制备方法是：将氯化铵15～18、醋酸22～25、苯胺14～16和氯化钠8～12加入到水30～37中，边搅拌边加热，加热温度为65～70℃，搅拌时间为8～12分钟，然后保温，保温温度为60～65℃，保温时间为20～25分钟，即可制得所述强化剂。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明可以染色毛竹，改变毛竹的色泽；本发明使得毛竹外观美感提升，提高人们的满意度，带来更高的经济效益。
具体实施方式
实施例1
一种毛竹条染色方法，该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为7％，浸泡温度为40℃，浸泡时间为2小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为90：30：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为30℃，加热时间为5小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为15分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为75℃，加热时间为45分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为80℃，烘干时间为1.2小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
强化剂是由以下重量份的成分制成：氯化铵15、醋酸22、苯胺14、氯化钠8和水30。
强化剂的制备方法是：将氯化铵15、醋酸22、苯胺14和氯化钠8加入到水30中，边搅拌边加热，加热温度为65℃，搅拌时间为8分钟，然后保温，保温温度为60℃，保温时间为20分钟，即可制得所述强化剂。
实验证明，此参数下毛竹色泽鲜艳，外观美感好。
实施例2
一种毛竹条染色方法，该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为8％，浸泡温度为45℃，浸泡时间为2.5小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为85：27：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为32℃，加热时间为5.5小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为18分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为80℃，加热时间为50分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为83℃，烘干时间为1.4小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
强化剂是由以下重量份的成分制成：氯化铵16、醋酸24、苯胺15、氯化钠10和水34。
强化剂的制备方法是：将氯化铵16、醋酸24、苯胺15和氯化钠10加入到水34中，边搅拌边加热，加热温度为68℃，搅拌时间为10分钟，然后保温，保温温度为63℃，保温时间为22分钟，即可制得所述强化剂。
实验证明，此参数下毛竹色泽鲜艳，外观美感最好。
因此，本实施例为本发明最佳实施例。
实施例3
一种毛竹条染色方法，该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为9％，浸泡温度为50℃，浸泡时间为3小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为80：25：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为35℃，加热时间为6小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为20分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为85℃，加热时间为55分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为85℃，烘干时间为1.6小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
强化剂是由以下重量份的成分制成：氯化铵18、醋酸25、苯胺16、氯化钠12和水37。
强化剂的制备方法是：将氯化铵18、醋酸25、苯胺16和氯化钠12加入到水37中，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌时间为12分钟，然后保温，保温温度为65℃，保温时间为25分钟，即可制得所述强化剂。
实验证明，此参数下毛竹色泽鲜艳，外观美感较好。

Claims (6)

1.一种毛竹条染色方法，其特征在于:该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为7％～9％，浸泡温度为40～50℃，浸泡时间为2～3小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为90：30：1～80：25：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为30～35℃，加热时间为5～6小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为15～20分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为75～85℃，加热时间为45～55分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为80～85℃，烘干时间为1.2～1.6小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
2.根据权利要求1所述一种毛竹条染色方法，其特征在于：所述强化剂是由以下重量份的成分制成：氯化铵15～18、醋酸22～25、苯胺14～16、氯化钠8～12和水30～37。
3.一种根据权利要求2所述强化剂的制备方法，其特征在于：所述强化剂的制备方法是：将氯化铵15～18、醋酸22～25、苯胺14～16和氯化钠8～12加入到水30～37中，边搅拌边加热，加热温度为65～70℃，搅拌时间为8～12分钟，然后保温，保温温度为60～65℃，保温时间为20～25分钟，即可制得所述强化剂。
4.根据权利要求1所述一种毛竹条染色方法，其特征在于：该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为7％，浸泡温度为40℃，浸泡时间为2小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为90：30：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为30℃，加热时间为5小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为15分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为75℃，加热时间为45分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为80℃，烘干时间为1.2小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
5.根据权利要求1所述一种毛竹条染色方法，其特征在于：该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为8％，浸泡温度为45℃，浸泡时间为2.5小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为85：27：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为32℃，加热时间为5.5小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为18分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为80℃，加热时间为50分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为83℃，烘干时间为1.4小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
6.根据权利要求1所述一种毛竹条染色方法，其特征在于：该方法是由以下步骤组成：
(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；
(2)将毛竹条放入清水中浸泡，然后向清水中加入双氧水，双氧水的浓度为9％，浸泡温度为50℃，浸泡时间为3小时；
(3)将浸泡后的毛竹条放入染缸内染色，向染缸内加入染料和强化剂，水、染料和强化剂之间质量分数比例为80：25：1，得到混合液a，然后对混合液a进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为35℃，加热时间为6小时；
(4)将浸泡后的毛竹条在室温下用清水冲洗，冲洗时间为20分钟；
(5)将清洗后的毛竹条加入新的染缸中固色，向染缸中加入碳酸钠，得到混合液b，然后对混合液b进行加热，加热过程中需要对毛竹条进行翻动，加热温度为85℃，加热时间为55分钟；
(6)将固色后的毛竹条放入烘干箱内烘干，烘干温度为85℃，烘干时间为1.6小时，将烘干后的毛竹条在室温下冷却，然后备用。
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