CN105088825A - 一种涤毛混纺织物的印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤毛混纺织物的印花方法，采用二次水洗后浸泡脱水的前处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，采用自配的改良型染料，最后经蒸化固色、柔软定型及预缩整理工艺后完成，具有印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织的加工方法领域，尤其涉及一种涤毛混纺织物的印花方法。
背景技术
涤毛混纺织物含有涤纶和羊毛两种成分，羊毛属于耐热性较差的纤维，分解温度为135摄氏度，高温染色时容易发生分解从而对其本身的纤维造成破坏，涤纶的印花方法目前报道不少，但是涤纶与羊毛混纺后的涤毛纤维合适的印花工艺尚未有一套较为系统的方法，造成生产出的产品质量很难满足市场要求。
因此，需要一种新的技术解决上述问题。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种印花牢度高，工艺简单的涤毛混纺织物的印花方法。
技术方案：为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种涤毛混纺织物的印花方法，包括以下步骤：
（1）前处理：将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入3-5g/L的渗透剂和2-5g/L浸染精炼剂，温度为55-65℃、浴比为1:30，浸泡30min后进行水洗，水洗时间为30min；再加入0.5-2g/L的冰乙酸，浸泡处理10min后进行二次水洗，温度为35-45℃，浴比1:30，水洗时间为25-35min；最后加入5-8g/L的柔软剂浸泡15min后脱水至7-8成干；
（2）印花：将经过前处理后的织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：酸性染料30%-50%、乙酸钠3%-10%，丙三醇2%-5%、柠檬酸钠2%-6%、分散剂1%-3%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至50℃后加入其余原料，混合搅拌5min后升温至75-85℃保温30min后冷却至室温，调节pH至6-7；
（3）蒸化固色：采用快速蒸化机，温度为95-110℃，蒸化固色时间为5-13min；
（4）后整理：水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入柔软剂、整理剂和皂洗剂，三者的加入量依次为4-6g/L、3-7g/L和2-6g/L，浴比1:30浸泡25min后，进行整纬，热风烘干。
更进一步的，所述步骤（1）中的渗透剂为渗透剂JFC。
更进一步的，所述步骤（2）中升温速度为1-2℃/min。
更进一步的，所述步骤（2）中分散剂为阳离子分散剂。
更进一步的，所述步骤（4）中整理剂为水性聚氨酯整理剂。
更进一步的，所述步骤（4）中皂洗剂为酸性皂洗剂。
更进一步的，所述步骤（4）中柔软剂为脂肪酸衍生物。
有益效果：本发明所提供的一种涤毛混纺织物的印花方法，采用二次水洗后浸泡脱水的前处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，采用自配的改良型染料，最后经蒸化固色、柔软定型及预缩整理工艺后完成，具有印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例1：
一种涤毛混纺织物的印花方法，包括以下步骤：
（1）前处理：将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入3g/L的渗透剂和2g/L浸染精炼剂，温度为55℃、浴比为1:30，浸泡30min后进行水洗，水洗时间为30min；再加入0.5g/L的冰乙酸，浸泡处理10min后进行二次水洗，温度为35℃，浴比1:30，水洗时间为25min；最后加入5g/L的柔软剂浸泡15min后脱水至7-8成干；
（2）印花：将经过前处理后的织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：酸性染料30%、乙酸钠3%，丙三醇2%、柠檬酸钠2%、分散剂1%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至50℃后加入其余原料，混合搅拌5min后升温至75℃保温30min后冷却至室温，调节pH至6；
（3）蒸化固色：采用快速蒸化机，温度为95℃，蒸化固色时间为5min；
（4）后整理：水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入柔软剂、整理剂和皂洗剂，三者的加入量依次为4g/L、3g/L和2g/L，浴比1:30浸泡25min后，进行整纬，热风烘干。
其中，所述步骤（1）中的渗透剂为渗透剂JFC；所述步骤（2）中升温速度为1-2℃/min；所述步骤（2）中分散剂为阳离子分散剂；所述步骤（4）中整理剂为水性聚氨酯整理剂、皂洗剂为酸性皂洗剂、柔软剂为脂肪酸衍生物。
实施例2：
一种涤毛混纺织物的印花方法，包括以下步骤：
（1）前处理：将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入5g/L的渗透剂和5g/L浸染精炼剂，温度为65℃、浴比为1:30，浸泡30min后进行水洗，水洗时间为30min；再加入2g/L的冰乙酸，浸泡处理10min后进行二次水洗，温度为45℃，浴比1:30，水洗时间为35min；最后加入8g/L的柔软剂浸泡15min后脱水至8成干；
（2）印花：将经过前处理后的织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：酸性染料50%、乙酸钠10%，丙三醇5%、柠檬酸钠6%、分散剂3%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至50℃后加入其余原料，混合搅拌5min后升温至85℃保温30min后冷却至室温，调节pH至7；
（3）蒸化固色：采用快速蒸化机，温度为110℃，蒸化固色时间为13min；
（4）后整理：水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入柔软剂、整理剂和皂洗剂，三者的加入量依次为6g/L、7g/L和6g/L，浴比1:30浸泡25min后，进行整纬，热风烘干。
其中，所述步骤（1）中的渗透剂为渗透剂JFC；所述步骤（2）中升温速度为1-2℃/min；所述步骤（2）中分散剂为阳离子分散剂；所述步骤（4）中整理剂为水性聚氨酯整理剂、皂洗剂为酸性皂洗剂、柔软剂为脂肪酸衍生物。
实施例3：
一种涤毛混纺织物的印花方法，包括以下步骤：
（1）前处理：将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入4g/L的渗透剂和4g/L浸染精炼剂，温度为60℃、浴比为1:30，浸泡30min后进行水洗，水洗时间为30min；再加入1g/L的冰乙酸，浸泡处理10min后进行二次水洗，温度为40℃，浴比1:30，水洗时间为30min；最后加入7g/L的柔软剂浸泡15min后脱水至7成干；
（2）印花：将经过前处理后的织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：酸性染料40%、乙酸钠6%，丙三醇4%、柠檬酸钠4%、分散剂2%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至50℃后加入其余原料，混合搅拌5min后升温至80℃保温30min后冷却至室温，调节pH至6；
（3）蒸化固色：采用快速蒸化机，温度为1040℃，蒸化固色时间为9min；
（4）后整理：水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入柔软剂、整理剂和皂洗剂，三者的加入量依次为5g/L、5g/L和4g/L，浴比1:30浸泡25min后，进行整纬，热风烘干。
其中，所述步骤（1）中的渗透剂为渗透剂JFC；所述步骤（2）中升温速度为1-2℃/min；所述步骤（2）中分散剂为阳离子分散剂；所述步骤（4）中整理剂为水性聚氨酯整理剂、皂洗剂为酸性皂洗剂、柔软剂为脂肪酸衍生物。
采用上述实施例1-3的一种涤毛混纺织物的印花方法解决了传统工艺中涤毛混纺织物印花所遇到的难题，成品印花效果好，美观大方，色牢度高，摩擦牢度高，有效降低了传统工艺容易出现的印位相错现象，印花立体感强，具有优越的观赏性；且工艺简单易工业化操作，作业生产效率较传统工艺提高了10%，不合格率降低了13%。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）前处理：将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入3-5g/L的渗透剂和2-5g/L浸染精炼剂，温度为55-65℃、浴比为1:30，浸泡30min后进行水洗，水洗时间为30min；再加入0.5-2g/L的冰乙酸，浸泡处理10min后进行二次水洗，温度为35-45℃，浴比1:30，水洗时间为25-35min；最后加入5-8g/L的柔软剂浸泡15min后脱水至7-8成干；
（2）印花：将经过前处理后的织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：酸性染料30%-50%、乙酸钠3%-10%，丙三醇2%-5%、柠檬酸钠2%-6%、分散剂1%-3%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至50℃后加入其余原料，混合搅拌5min后升温至75-85℃保温30min后冷却至室温，调节pH至6-7；
（3）蒸化固色：采用快速蒸化机，温度为95-110℃，蒸化固色时间为5-13min；
（4）后整理：水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入柔软剂、整理剂和皂洗剂，三者的加入量依次为4-6g/L、3-7g/L和2-6g/L，浴比1:30浸泡25min后，进行整纬，热风烘干。
2.根据权利要求1所述的一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于：所述步骤（1）中的渗透剂为渗透剂JFC。
3.根据权利要求1所述的一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于：所述步骤（2）中升温速度为1-2℃/min。
4.根据权利要求1所述的一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于：所述步骤（2）中分散剂为阳离子分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于：所述步骤（4）中整理剂为水性聚氨酯整理剂。
6.根据权利要求1所述的一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于：所述步骤（4）中皂洗剂为酸性皂洗剂。
7.根据权利要求1所述的一种涤毛混纺织物的印花方法，其特征在于：所述步骤（4）中柔软剂为脂肪酸衍生物。
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|---|---|---|---|---|
| CN106884346A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-23 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 涂料仿活性印花布料的制作工艺 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103757941A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-30 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种超柔短毛绒织物的印花方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106884346A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-23 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 涂料仿活性印花布料的制作工艺 |
| CN106884346B (zh) * | 2017-04-13 | 2019-04-26 | 福建福田纺织印染科技有限公司 | 涂料仿活性印花布料的制作工艺 |
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