CN107208926A - 空调室内机 - Google Patents

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Abstract

提供空调室内机,其能够抑制在其前表面产生结露、并且能够提高设计性。空调室内机具备主体、前面面板(20)和水平挡板(17a)。在主体形成有吹出口(16)。前面面板(20)被配置成覆盖主体的前侧。水平挡板(17a)能够变更从吹出口(16)吹出的调和空气的风向。在吹出口(16)的开口周缘部中的上侧缘部(16a)与前面面板(20)的下端部(20a)之间设置有朝向其背面侧凹陷的凹陷部(124)。并且,在运转停止时,凹陷部和吹出口(16)被水平挡板(17a)覆盖。

Description

空调室内机
技术领域
本发明涉及空调室内机。
背景技术
以往,如专利文献1(日本特开2003-232560号公报)所公开,有一种空调室内机,其能够利用水平挡板使从吹出口吹出的调和空气成为朝向上方的气流。
发明内容
发明要解决的课题
这里,在从吹出口吹出的调和空气是冷气的情况下,若通过水平挡板将调和空气的风向调整成向上,则有时由于在壳体的外侧与内侧之间产生温差而在构成壳体的前表面的部分产生结露。作为针对于此的策略,可以考虑例如专利文献1公开的那样:在壳体的前表面中成为吹出口的上侧的部分设置槽,从而抑制从吹出口吹出的调和空气成为沿着该前表面的气流,以防止在该前表面产生结露。
但是,由于壳体的前表面是供使用者目视确认的设计面,因此,存在这样的问题:若如专利文献1公开的那样在该前表面设置槽,则设计性降低。
因此,本发明的课题在于,提供能够抑制在其前表面产生结露、并且能够提高设计性的空调室内机。
用于解决课题的手段
本发明的第一方面的空调室内机具备主体、面板和水平挡板。在主体形成有吹出口。面板被配置成覆盖主体的前侧。水平挡板能够变更从吹出口吹出的调和空气的风向。在吹出口的开口周缘部中的上侧缘部与面板的下端部之间设置有朝向其背面侧凹陷的凹陷部。并且,在运转停止时,凹陷部和吹出口被水平挡板覆盖。
根据本发明的第一方面的空调室内机,在吹出口的上侧缘部与面板的下端部之间设置有凹陷部。因此,即使作为调和空气的冷气的风向由水平挡板调整成向上,也能够抑制由于冷气从面板的下端部与主体的接缝侵入到面板的背面与主体的前表面之间而在面板的前面侧与背面侧之间产生温差从而在面板的前表面产生结露的可能。此外,根据该空调室内机,在运转停止时,由于凹陷部和吹出口被水平挡板覆盖,因此,在运转停止时凹陷部不易被使用者看到。因此,与在运转停止时凹陷部可从外部被看到的那样的结构相比,能够提高设计性。
因此,能够抑制在空调室内机的前表面产生结露、并且能够提高设计性。
本发明的第二方面的空调室内机在第一方面的空调室内机中,其中,凹陷部在主体部中被设置在上侧缘部的上侧。因此,根据该空调室内机,即使作为调和空气的冷气的风向由水平挡板调整成向上,也能够使沿着主体的上侧缘部的气流从主体剥离。
由此,能够减少冷气从面板的下端部与主体的接缝侵入到面板的背面与主体的前表面之间的可能。
本发明的第三方面的空调室内机在第一方面或第二方面的空调室内机中,其中,凹陷部的纵截面积是10mm2以上。根据该空调室内机,由于凹陷部的纵截面积是10mm2以上,因此,能够减少沿着主体的上侧缘部的气流不从主体剥离的可能。
本发明的第四方面的空调室内机在第一方面至第三方面中的任一方面的空调室内机中,其中,主体在凹陷部的外周缘部上端与面板的下端部之间包括倾斜面。倾斜面朝向空调室内机的背面侧倾斜。并且,在运转停止时,除了凹陷部和吹出口以外,所述倾斜面也被水平挡板覆盖。根据该空调室内机,由于在凹陷部的外周缘部上端与面板的下端部之间、即凹陷部的外周缘部上端的上侧存在倾斜面,因此,即使在水平挡板未覆盖凹陷部时,也能够减少凹陷部明显的可能。
本发明的第五方面的空调室内机在第一方面至第四方面中的任一方面的空调室内机中,其中,所述空调室内机具备风扇。风扇被配置在主体内。风扇形成使吸入到主体内的空气朝向吹出口的空气流。主体具有格栅和涡旋件。格栅包括前面部,前面面板配置在该前面部的前方。涡旋件从风扇的前侧朝向吹出口延伸。涡旋件将调和空气向吹出口引导。并且,涡旋件的前侧端部比前面部中位于吹出口附近的部分向前方突出。根据该空调室内机,由于涡旋件的前侧端部比前面部的位于吹出口附近的部分向前方突出,因此,即使作为调和空气的冷气的风向由水平挡板调整成向上,也能够减少从吹出口吹出的冷气沿着前面部的可能。
发明效果
根据本发明的第一方面的空调室内机,能够抑制在其前表面产生结露、并且能够提高设计性。
根据本发明的第二方面的空调室内机,能够减少冷气从面板的下端部与主体的接缝侵入到面板的背面与主体的前表面之间的可能。
根据本发明的第三方面的空调室内机,能够减少沿着主体的上侧缘部的气流不从主体剥离的可能。
根据本发明的第四方面的空调室内机,能够减少凹陷部明显的可能。
根据本发明的第五方面的空调室内机,能够减少从吹出口吹出的调和空气沿着前面部的可能。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的空调室内机的纵剖视图。
图2是将室内热交换器和室内风扇的装配体与前面格栅分解的图。
图3是将主体与过滤器分解的图。
图4是将主体与前面面板分解的图。
图5是吹出口附近的局部剖视图。
图6是吹出口的上侧缘部附近的局部剖视图。
图7是上吹模式执行时的吹出口附近的局部剖视图。
图8是水平吹模式执行时的吹出口附近的局部剖视图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的一个实施方式的空调室内机100进行说明。另外,下面的实施方式是本发明的具体示例,不限定本发明的技术范围,在不脱离发明主旨的范围内可适当地进行变更。
(1)空调室内机100的结构
图1是本发明的一个实施方式的空调室内机100的纵剖视图。图2是将前面格栅12安装于室内热交换器13和室内风扇14被固定于底框11的室内热交换器13和室内风扇14的装配体时的说明图。图3是将过滤器15安装于主体10时的说明图。图4是将前面面板20安装于主体10(前面格栅12)时的说明图。另外,图1中的虚线箭头示出了从吸入口19被吸入并到达室内风扇14的空气流、或者从室内风扇14至吹出口16的空气流。
该空调室内机100整体上呈沿一个方向细长的形状(参照图4等),并以其长度方向处于水平的方式被安装于房间的墙面上。空调室内机100进行包括制冷运转和制热运转的各种运转。此外,空调室内机100具备作为风向调整板的水平挡板17a、17b,通过接收来自未图示的遥控器等的控制信号、或者自动地变更其姿势,能够变更从吹出口16吹出的调和空气的风向。
(2)空调室内机100的详细结构
(2-1)主体10
主体10具有前面格栅12和底框11。在主体10的内部收纳有室内热交换器13及室内风扇14等。
(2-1-1)前面格栅12
前面格栅12例如由树脂构成,其从前方被安装于底框11,构成主体10的前面、左右两侧面、顶面和底面。前面格栅12呈背面整体开口的薄型的大致长方体形状。另外,在背面侧固定有安装板90,该安装板用于将空调室内机100安装于房间的墙面上。
在前面格栅12的顶面部120,除了长度方向的两端部中的一个端部以外,形成有吸入口19。这里,如图3所示,吸入口19形成在顶面部120的除了右侧端面以外的大致整个面。吸入口19是用于将室内空气吸入到主体10内的开口。
在前面格栅12的前面部121,在与室内热交换器13的前面侧对置的位置形成有吸入开口121b。吸入开口121b与室内热交换器13之配置有过滤器15。另外,过滤器15从室内热交换器13的前方侧延伸到上方侧,捕集从吸入口19被取入的室内空气中的尘埃。并且,在前面部121的下部形成有构成吹出口16的开口121c(参照图2)。
图5是吹出口16附近的局部放大图。在前面部121设置有凹陷部124,该凹陷部朝向前面格栅12的背面侧、即空调室内机100的背面侧凹陷。凹陷部124被配置在前面部121的开口121c的开口周缘部中的上侧缘部121d的上侧。另外,关于凹陷部124,后面详细地进行说明。
如图2所示,前面格栅12的底面部122形成有构成吹出口16的开口122a。这里,该开口122a被设置在底面部122的前部,与形成于前面部121的下部的开口121c和底框11一同构成吹出口16。
(2-1-2)底框11
底框11例如由树脂构成,呈覆盖室内风扇14的下方、后方和侧方的形状。底框11将室内热交换器13和室内风扇14固定。
此外,底框11在其下部与前面格栅12一同构成吹出口16。具体而言,如图1所示,底框11具有的涡旋件110、111的下端部(前侧端部)和前面格栅12构成吹出口16。
涡旋件110、111将调和空气向吹出口16引导,构成从室内风扇14朝向吹出口16的空气流动的通风路径。如图1所示,涡旋件110、111是以与室内风扇14的前后对峙的方式弯曲的隔壁,其包括前侧涡旋件110和后侧涡旋件111。前侧涡旋件110从室内风扇14的前侧朝向吹出口16延伸。后侧涡旋件111从室内风扇14的后侧朝向吹出口16延伸。通过通风路径的空气沿着涡旋件110、111行进,并沿着涡旋件110、111的终端的切线方向被送出(参照图7)。因此,若在吹出口16没有水平挡板17a、17b,则从吹出口16吹出的调和空气的风向为大致沿着涡旋件110、111的终端的切线的方向。
(2-2)水平挡板17a、17b
水平挡板17a、17b是平面状或圆弧状的板状的部件。水平挡板17a、17b具有能够将吹出口16堵塞的程度的面积。这里,如图1所示,在圆弧状的水平挡板17a、17b将吹出口16关闭的状态下,其外侧面被精加工成处于前面面板20的曲面的延长上那样的向外侧突出的平缓的圆弧曲面。此外,水平挡板17a、17b的内侧面形成与外侧面大致平行的圆弧曲面。
水平挡板17a、17b构成为:通过被固定于主体10的马达(未图示)进行驱动,从而能够绕转动轴18a、18b进行转动。水平挡板17a、17b通过绕转动轴18a、18b转动而能够采取各种姿态。
在水平挡板17a、17b将吹出口16打开的状态下,从吹出口16吹出的调和空气大致沿着水平挡板17a、17b的内侧面流动。即,沿着涡旋件110、111的终端的切线方向吹出的调和空气由水平挡板17a、17b变更风向。
(2-3)室内热交换器13和室内风扇14
室内热交换器13和室内风扇14被安装于底框11。室内热交换器13和室内风扇14被配置成,在空调室内机100的纵截面中,室内风扇14被配置在空调室内机100的大致中央,呈倒V字型形状的室内热交换器13围绕室内风扇14的上半部分。
室内热交换器13与通过的空气之间进行热交换。室内风扇14例如是横流风扇,形成如下的空气流:使经由吸入口19取入的房间内的空气碰到室内热交换器13而通过后朝向吹出口16,经由吹出口16而向房间内吹出。
(2-4)前面面板20
前面面板20例如由树脂构成,其被配置成覆盖主体10(前面格栅12)的前侧。另外,这里,如图1中的虚线箭头A所示,在前面面板20与前面格栅12(前面部121)之间形成有间隙,该间隙成为供从吸入口19被吸入的空气到达吸入开口121b的通风路径。此外,前面面板20从主体10的上部前方一边描绘平缓的圆弧曲线一边朝向吹出口16附近延伸。
前面面板20构成为相对于主体10装卸自如,使用者或设置作业者能够将前面面板20从主体10上容易地卸下。作为装卸自如的结构,例如,前面面板20的上端转动自如地被支承于前面格栅12的顶面部120的前侧端部,具有能够铰链式地进行动作的结构。
(3)吹出口16附近的具体结构
吹出口16被设置在主体10的下部,是以空调室内机100的长度方向为长边的长方形的开口。这里,如图1所示,吹出口16被设置在主体10的下部前方,将吹出口16的开口周缘部中的上侧缘部16a和下侧缘部16b连结起来的假想面向前方向上倾斜。此外,如上所述,吹出口16由前面格栅12和底框11构成。并且,在本实施方式中,如图1所示,吹出口16的下侧缘部16b由前面格栅12的底面部122的一部分构成。另一方面,吹出口16的上侧缘部16a由前侧涡旋件110的前侧端部110a构成。更具体而言,如图5所示,在前面格栅12的前面部121的下端部的一部分即开口121c的上侧缘部121d的下方配置有前侧涡旋件110的前侧端部110a,这里,前面格栅12以前侧涡旋件110的前侧端部110a比上侧缘部121d向前方突出的方式被固定于底框11。
图6是吹出口16的上侧缘部16a附近的局部剖视图。在本实施方式中,吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a不接近,如图6所示,吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a分开地配置,使得吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a之间形成间隙S。另外,空调室内机100的纵截面中的该间隙S的尺寸M1被设计成6mm以上,更优选的是,该尺寸M1在10mm以上。这里,由于前侧涡旋件110的前侧端部110a到前面面板20的下端部20a的距离被设计成16mm,因此,该尺寸M1是10mm以上。此外,间隙S的铅垂方向的尺寸M2被设计成5mm以上,更优选的是,该尺寸M2是8mm以上。这里,由于通过前侧涡旋件110的前侧端部110a的沿水平方向延伸的假想面与通过前面面板20的下端部20a的沿水平方向延伸的假想面的距离被设计成6mm,因此,该尺寸M2是5mm以上。并且,在运转停止时,水平挡板17a、17b被配置成不仅覆盖吹出口16、还覆盖间隙S。具体而言,如图1及图5所示,在运转停止时,水平挡板17a被配置成,水平挡板17a的前侧端部17aa与前面面板20的下端部20a相邻。因此,在运转停止时,不仅吹出口16、该间隙S也被水平挡板17a、17b覆盖,因而从外部不易看到该间隙S。
并且,在前面格栅12的前面部121的开口121c的上侧缘部121d的上侧、即吹出口16的上侧缘部16a的上侧设置有凹陷部124。如图5和图6所示,凹陷部124是在前面部121中朝向空调室内机100的背面侧而比其它部分凹陷的部分。并且,在运转停止时,水平挡板17a、17b被配置成不仅覆盖吹出口16、还覆盖凹陷部124。具体而言,如图1及图5所示,在运转停止时,水平挡板17a被配置成,水平挡板17a的前侧端部17aa与前面面板20的下端部20a相邻。因此,在运转停止时,不仅吹出口16、凹陷部124也被水平挡板17a、17b覆盖,因而从外部不易看到凹陷部124。
此外,前面部121在凹陷部124的外周缘部上端124a与前面面板20的下端部20a之间包括倾斜面125。更具体而言,如图6所示,倾斜面125在前面部121中从位于与前面面板20的下端部20a对置的位置的部分121e延伸到凹陷部124的外周缘部上端124a。并且,倾斜面125的与位于和前面面板20的下端部20a对置的位置的部分121e相邻的端部(下面,称为前端部125a)位于比与凹陷部124的外周缘部上端124a相邻的端部(下面,称为后端部125b)靠前方的位置。并且,倾斜面125的前端部125a与后端部125b相比相对于水平方向而位于上方。因此,可以说,倾斜面125朝向空调室内机100的背面侧倾斜。另外,凹陷部124被设计成其纵截面积为10mm2以上。此外,如图5等所示,在运转停止时,水平挡板17a、17b被配置成不仅覆盖吹出口16和凹陷部124、还覆盖倾斜面125。并且,这里,如图5和图6所示,前侧涡旋件110的前侧端部110a位于比相当于凹陷部124的外周缘部下端124b的前面部121的上侧缘部121d靠前方的位置。因此,可以说,前侧涡旋件110的前侧端部110a比前面部121中位于吹出口16附近的部分向前方突出。
(4)调和空气的风向控制
本实施方式的空调室内机100通过使水平挡板17a、17b转动而使水平挡板17a、17b采取规定的姿态,从而至少具有:将调和空气向上方引导的上吹模式;和将调和空气向前方(水平方向)引导的水平吹模式。
(4-1)上吹模式
图7是执行上吹模式时的吹出口16附近的局部剖视图。在上吹模式中,使水平挡板17a、17b转动到水平挡板17a、17b的前侧端部17aa比后侧端部17ab靠上侧的位置(参照图7)。另外,在如本实施方式那样水平挡板17a、17b的内侧面呈圆弧曲面的情况下,使水平挡板17a、17b转动到内侧弯曲面的前方端处的切线L1比前后方向(水平方向)靠前上方。由此,调和空气向上吹出。
(4-2)水平吹模式
图8是执行水平吹模式时的吹出口16附近的局部剖视图。在水平吹模式中,使挡板转动到水平挡板17a、17b的前侧端部17aa和后侧端部17ab成为水平的位置(参照图8)。在本实施方式中,使水平挡板17a、17b转动到水平挡板17a、17b的内侧弯曲面的前方端处的切线L1成为大致水平。由此,调和空气向水平方向吹出。
(5)特征
(5-1)
如本实施方式这样,在主体的前方配置有前面面板、并且吹出口位于前面面板的下方的结构的空调室内机中,若从吹出口吹出的调和空气的风向由水平挡板调整成向上,则有时发生调和空气从主体与前面面板的下端部的接缝被吸入到主体内的短路。在该调和空气是冷气的情况下,由于在前面面板的前表面与背面之间产生温差,因而有时在前面面板的下端部的前表面产生结露。
在本实施方式中,在吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a之间设置有凹陷部124。因此,通过在制冷运转时执行上吹模式,从而即使作为调和空气的冷气的风向由水平挡板17a、17b调整成向上,也能够抑制冷气从前面面板20的下端部20a与主体10(前面格栅12的前面部121)的接缝部分侵入。由此,能够减少前面面板20的下端部20a的前表面结露的可能。
此外,根据本实施方式,由于能够减少前面面板20的下端部20a的前表面结露的可能,因而能够不提高调和空气(吹出空气)的温度来执行上吹模式。
并且,在本实施方式中,在运转停止时,不仅吹出口16被水平挡板17a、17b覆盖,吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a之间的凹陷部124也被水平挡板17a、17b覆盖,因此,在运转停止时不易从外部看到凹陷部124。因此,与在运转停止时可从外部看到凹陷部124的那样的结构相比,能够抑制设计性降低。
并且,在本实施方式中,由于能够减少前面面板20的下端部20a的前表面结露的可能,因此,无需设置隔热材料等防露材料,外观得以改善。
因此,能够抑制在空调室内机100的前表面产生结露、并且能够抑制设计性降低。
(5-2)
在本实施方式中,在吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a之间设置有间隙S,该间隙S的纵截面的尺寸M1是6mm以上、并且铅垂方向的尺寸M2是5mm以上。因此,通过在制冷运转时执行水平吹模式,从而即使作为调和空气的冷气的风向由水平挡板17a、17b调整成水平方向,也能够抑制冷气从前面面板20的下端部20a与主体10(前面格栅12的前面部121)的接缝部分侵入。由此,能够减少前面面板20的下端部20a的前表面结露的可能。
(5-3)
在本实施方式中,凹陷部124被设置在前面格栅12的前面部121中位于吹出口16的上侧缘部16a的上侧的部分。因此,通过在制冷运转时执行上吹模式,从而即使作为调和空气的冷气的风向由水平挡板17a、17b调整成向上,也能够将从吹出口16吹出并沿着吹出口16的上侧缘部16a的气流从前面部121剥离。
由此,能够抑制冷气侵入到前面面板20的下端部20a与主体10(前面格栅12)之间。
(5-4)
本实施方式的凹陷部124被设计成其纵截面积是10mm2以上。因此,能够减少沿着吹出口16的上侧缘部16a的气流不从前面部121剥离而到达位于前面面板20的下端部20a附近的部分121e的可能。
(5-5)
在本实施方式的前面格栅12的前面部121,在凹陷部124的外周缘部上端124a与前面面板20的下端部20a之间具有倾斜面125。并且,倾斜面125朝向空调室内机100的背面侧倾斜。因此,即使在空调室内机100空调运转时、即水平挡板17a、17b未覆盖吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部之间的间隙S时,也能够减少凹陷部124明显的可能。
(5-6)
这里,沿着前侧涡旋件而到达吹出口的调和空气的一部分有时成为沿着吹出口的上侧缘部的气流。这样,在吹出口的上侧缘部由前面格栅的前面部构成的情况下,沿着前侧涡旋件而到达吹出口的调和空气的一部分之后有可能沿着前面部流向上方。
在本实施方式中,前侧涡旋件110的前侧端部110a比前面部121中位于吹出口16附近的部分向前方突出。并且,前侧涡旋件110的前侧端部110a构成吹出口16的上侧缘部16a。由此,沿着前侧涡旋件110而到达吹出口16的调和空气沿着前侧涡旋件110的终端的切线吹出,因此,能够减少从吹出口16吹出的调和空气沿着前面格栅12的前面部121流动的可能。
(6)变形例
(6-1)变形例A
在上述实施方式中,除了设置有吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a之间的间隙S以外,在前面部121设置有凹陷部124,并且使前侧涡旋件110的前侧端部110a比前面部121的下端部的一部分即开口121c的上侧缘部121d向前方突出,以便抑制冷气从前面面板20的下端部20a与前面格栅12的前面部121的接缝部分侵入,从而防止在前面面板20的下端部20a的前表面产生结露。
但是,只要在吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部之间设置有间隙S,则本发明不限于此,例如,也可以不具备凹陷部124及前侧涡旋件110的前侧端部110a的结构。或者,除了在吹出口16的上侧缘部16a与前面面板20的下端部20a之间设置有间隙S的结构以外,也可以仅具备凹陷部124和前侧涡旋件110的前侧端部110a的结构中的任一方。
(6-2)变形例B
在上述实施方式中,在凹陷部124的外周缘部上端124a与前面面板20的下端部20a之间配设有倾斜面125。但是,本发明不限于此,也可以不配设该倾斜面125。但是,从提高设计性的角度而言,优选的是配设倾斜面125。
产业上的可利用性
根据本发明,能够抑制在空调室内机的前表面产生结露、并且能够提高设计性。
标号说明
10 主体
12 前面格栅(格栅)
14 室内风扇(风扇)
16 吹出口
16a 上侧缘部
20 前面面板(面板)
20a 下端部
100 空调室内机
110 前侧涡旋件(涡旋件)
121 前面部
124 凹陷部
125 倾斜面
17a、17b 水平挡板
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-232560号公报

Claims (5)

1.一种空调室内机(100),该空调室内机具备:
主体(10),其形成有吹出口(16);
面板(20),其被配置成覆盖所述主体的前侧;和
水平挡板(17a、17b),其能够变更从所述吹出口吹出的调和空气的风向,
在所述吹出口的开口周缘部中的上侧缘部(16a)与所述面板的下端部(20a)之间设置有朝向其背面侧凹陷的凹陷部(124),
在运转停止时,所述凹陷部和所述吹出口被所述水平挡板覆盖。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其中,
所述凹陷部在所述主体中位于所述上侧缘部的上侧。
3.根据权利要求1或2所述的空调室内机,其中,
所述凹陷部的纵截面积是10mm2以上。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的空调室内机,其中,
所述主体包括倾斜面(125),该倾斜面在所述凹陷部的外周缘部上端与所述面板的所述下端部之间朝向其背面侧倾斜,
在所述运转停止时,除了所述凹陷部和所述吹出口以外,所述倾斜面也被所述水平挡板覆盖。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的空调室内机,其中,
所述空调室内机具备风扇(14),该风扇配置在所述主体内,形成使吸入到所述主体内的空气朝向所述吹出口的空气流,
所述主体具有:
格栅(12),其包括前面部(121),所述面板配置在该前面部的前方;和
涡旋件(110),其从所述风扇的前侧朝向所述吹出口延伸,将调和空气向所述吹出口引导,
所述涡旋件的前侧端部比所述前面部中位于所述吹出口附近的部分向前方突出。
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