CN107206758A - 覆盖物和用于制造覆盖物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或者天花板覆盖物，并且进一步涉及制造这样的覆盖物的方法，所述覆盖物包括至少一个基底和至少一个表层，所述表层包括印刷图案和抗磨层，其中所述印刷图案直接施加至所述基底。

Description

覆盖物和用于制造覆盖物的方法
技术领域
本发明关于覆盖物(covering)例如地面(地板，floor)覆盖物、墙壁覆盖物或者天花板覆盖物和制造这样的覆盖物的方法的技术领域。优选地，本发明关于覆盖面板(覆盖板材，covering panel)的技术领域。
背景技术
用于地面或墙壁装饰的覆盖物通常包括包含至少一个基底和至少一个表层的层状结构体，其中所述表层典型地包括印刷层或者以图案例如木纤维图案或者砖头或石头类型图案的形式的印刷物。在覆盖面板的情况下，所述覆盖物可任选地具有用于容易地连接和固定两个或更多个覆盖面板的互锁手段并且任选地具有斜面以获得地面或墙壁装饰。
这样的覆盖物是本领域中已知的。例如，EP 1 938 963描述了这样的面板：其具有在塑料芯的上侧的装饰膜、和在所述装饰膜上的透明终饰(finishing)层。在所述终饰层上施加透明漆层，和在所述芯的背面提供背拉层。在所述面板的两个彼此相反的边缘处提供可锁定的榫和槽连接。所述装饰膜包括印刷有装饰物的PVC膜，并且所述漆层是UV能固化的。所述面板具有4-8毫米的厚度、和1.5-2.0千克/平方米/毫米厚度的每单位面积的重量。
现有技术中描述的覆盖物的问题是将所述覆盖物制造为若干不同类型的层的工艺的复杂性并且为了获得所述覆盖物，需要相继地施加固化或者其它处理步骤。这些各种类型的相继步骤降低了可获得的不同类型装饰的灵活性并且提高了所述覆盖物的制造成本。
本领域中对于如下的改进的覆盖物仍然存在需要：其可在关于覆盖物的类型和可产生的设计(式样和/或触觉)方面高的灵活性程度的情况下以容易且成本划算的方式制造，并且其可容易地适应客户的需求和希望。
本发明目的在于解决上述问题的至少一些。
为此，本发明目的在于提供这样的覆盖物：其包括至少一个基底与直接施加至所述基底的印刷图案，从而容许以容易且灵活的方式制造具有不同设计的宽种类的覆盖物。进一步地，本发明目的在于提供制造这样的覆盖物的方法。
发明内容
本发明提供如权利要求1所提供的覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或天花板覆盖物。
在进一步的方面中，本发明提供如由权利要求9所提供的用于制造覆盖物的方法。优选地，根据本发明的方法适合于制造根据权利要求1的覆盖物。
具体实施方式
本发明涉及覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或天花板覆盖物，其可以灵活的工艺制造，从而容许制造具有不同设计的各种各样的覆盖物，这可容易地适应客户的需求和希望。
除非另有定义，在公开本发明时使用的所有术语，包括技术和科学术语，具有如本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义。作为进一步指引，包括术语定义以更好地领会本发明的教导。
如本文中使用的，以下术语具有以下含义：
通过端点进行的数值范围的陈述包括被囊括在该范围内的所有数和部分、以及所陈述的端点。
所有百分数应被理解为重量百分数并且缩写为“重量％”，除非另有定义或者除非对于本领域技术人员而言从其使用以及在其中使用其的上下文中不同的含义是显而易见的。
如本文中使用的术语“聚合物”(本文中也称作“聚合物材料”)可为任意一种或多种聚合物。例如，聚合物可为热塑性或热固性聚合物。所述聚合物可为包括天然产物和合成产物在内的任意聚合物。所述聚合物材料可为，例如，热塑性聚合物、热固性聚合物、橡胶(弹性体)、或者其任意组合。进一步地，所述聚合物可为例如任意类型的聚合物例如均聚物、无规聚合物、交替聚合物、接枝聚合物、嵌段聚合物、星状聚合物、梳状聚合物、交联聚合物、和/或硫化聚合物。所述聚合物可为一种或多种聚合物共混物。所述聚合物可为，例如，热塑性弹性体(TPE)、互穿聚合物网络(IPN)；同时互穿聚合物网络(SIN)；或者互穿弹性体网络(IEN)。聚合物的实例包括，但不限于，包含有机硅的聚合物例如聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷、有机硅-有机聚合物、或者有机硅-有机杂化聚合物，包含烯烃的、包含二烯的和包含丁烯的聚合物和共聚物。具体实例包括弹性体例如溶液苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、天然橡胶、乳液SBR、聚丁二烯、聚异丁二烯、聚异戊二烯、聚氯丁二烯、NBR、EPDM、EPM、异丁烯弹性体、以及它们的官能化或改性衍生物或者其共混物。聚合物的其它实例包括，但不限于，线型和非线型聚合物例如聚乙烯、聚(氯乙烯)、聚异丁烯、聚苯乙烯类、聚己内酰胺(尼龙)、聚异戊二烯等。其它一般类别的聚合物包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚电解质、聚酯、聚醚、(聚羟基)苯、聚酰亚胺、包含硫的聚合物(例如聚硫化物、(聚苯)硫醚、和聚砜)、聚烯烃、聚甲基苯、聚苯乙烯和苯乙烯共聚物(包括ABS)、缩醛聚合物、丙烯酸类聚合物、丙烯腈聚合物和共聚物、含卤素的聚烯烃(例如聚氯乙烯和聚偏氯乙烯)、乙酸纤维素、乙烯-乙酸乙烯酯、聚丙烯腈、含氟聚合物和氟塑料、离聚物型聚合物、包含酮基团的聚合物、聚酮、液晶聚合物、聚酰胺-酰亚胺、聚芳基醚酮、包含烯属双键的聚合物(例如聚丁二烯、聚二环戊二烯)、聚苯醚、聚氨酯、热塑性弹性体、聚烯烃(例如聚乙烯、1-丁烯、聚丙烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-l-戊烯、取代的α-烯烃等)、聚烯烃共聚物(例如如下的共聚物：乙烯、1-丁烯、丙烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-l-戊烯和取代的α-烯烃等)、聚烯烃三元共聚物、聚碳酸酯、有机硅聚合物、醇酸树脂、环氧、不饱和聚酯、乙烯基酯、脲树脂、三聚氰胺树脂和酚醛树脂等。所述聚合物的其它实例可为丙烯酸类聚合物、甲基丙烯酸类聚合物、或者苯乙烯类聚合物或者有机硅聚合物。所述聚合物也可为聚烯烃。
如本文中使用的，术语“热塑性(塑料)”指的是在特定温度以上变成柔顺的或者可模塑的并且在冷却时充分凝固的聚合物材料。热塑性聚合物的实例包括，但不限于，包含乙烯基的热塑性塑料例如聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、以及其它乙烯基和偏乙烯基树脂和其共聚物；聚乙烯例如低密度聚乙烯和高密度聚乙烯以及其共聚物；苯乙烯类例如ABS、SAN、和聚苯乙烯以及其共聚物、聚丙烯以及其共聚物；饱和和不饱和聚酯；丙烯酸类树脂；聚酰胺例如包含尼龙的类型；工程塑料例如乙酰基、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚砜、以及聚苯醚和硫醚树脂等。所述热塑性材料可为粉末、液体、方块状、粒料状形式和/或任何其它可挤出的形式。而且，所述热塑性聚合物可为未使用的、再循环的、或者两者的混合物。
如本文中使用的术语“填料”指的是可如下而改善组合物的性质的组分：通过例如改善其织构或者结构，通过提供尺寸稳定性和降低的弹性，通过提供阻燃性的性质和/或通过降低所述组合物的总体成本。填料的实例包括，但不限于，碳酸钙、滑石、白垩、石灰石、大理石、硫酸钡、氢氧化铝、高岭土、二氧化硅、矾土、氢氧化镁、粘土或者前述者的任意组合。所述填料可再循环自任何来源并且可为容许其与组合物的其它成分混合或共混的任何物理形式。典型地，所述填料是以颗粒形式添加的。优选地，所述填料包括滑石、白垩或者白垩和滑石的组合。
如本文中使用的，“稳定剂”指的是可向聚合物、优选地聚氯乙烯聚合物提供热稳定性和/或UV光稳定性的化合物。可针对关于所使用的具体聚合物的效力而选择根据本发明的稳定剂。稳定剂的实例包括，但不限于，钙-锌稳定剂、钡-镉稳定剂、钡-锌稳定剂、有机锡稳定剂、环氧化大豆油等。
如本文中涉及的术语“增塑剂”应被理解为用于提高材料、典型地聚合物的流动性或者可塑性的化合物。所述增塑剂可为本领域中已知的任何增塑剂。例如，所述增塑剂可为(邻)苯二甲酸二酯例如邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)。增塑剂的其它实例包括，但不限于邻苯二甲酸双十三烷基酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二丙基庚酯、对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)、苯甲酸酯、己二酸酯、任何不含邻苯二甲酸酯的增塑剂、基于天然材料的增塑剂等。
如本文中使用的，“胶粘剂”可为：化合物例如化学胶粘剂，其可为单组分或多组分胶粘剂例如双组分聚氨酯液体胶粘剂、例如聚氨酯或者环氧；膜例如双面胶带或者压敏性胶粘剂(PSA)；或者包括与(例如在基底中的)第一层和第二层两者相容(即，与其结合)的材料的另外的层或膜。实例包括聚烯烃共聚物例如乙烯/乙酸乙烯酯、乙烯/丙烯酸、乙烯/丙烯酸正丁酯、乙烯离聚物、乙烯/丙烯酸甲酯、以及乙烯或丙烯接枝酸酐。其它有用的胶粘剂包括氨基甲酸酯、共聚酯和共聚酰胺、苯乙烯嵌段共聚物例如苯乙烯/丁二烯和苯乙烯/异戊二烯聚合物、丙烯酸类聚合物等。所述胶粘剂可为热塑性的或者能固化的热固性聚合物，并且可包括粘性的、压敏性胶粘剂。其它合适的胶粘剂为泡沫工艺胶(foam craftadhesive)例如3M Styrofoam Spray Adhesive、基于分散体的胶粘剂例如可得自BASF的ACRONALTM Acrylate Dispersions、单组分聚氨酯胶粘剂例如可得自Dow ChemicalCompany的INSTASTIKTM、热熔胶粘剂(热熔胶，hot melt adhesive)、湿固化胶粘剂例如描述于US7217459B2(将其特此引入作为参考)中的那些，基于聚氨酯树脂或者环氧树脂的单组分或者优选地双组分胶粘剂(参见USP 20080038516A1，将其特此引入作为参考)等。
如本文中使用的“着色剂”指的是添加或者施加至例如基底或材料以导致颜色方面的变化的组分。着色剂可为染料、颜料、墨、油漆等。“染料”为典型地对于其被施加至的基底或材料具有亲和性的彩色物质。所述染料典型地是以溶液(例如，基于水的、基于有机溶剂的、或者基于油的)施加的并且通常需要媒染剂来改善所述染料在例如基底上的坚牢度，即以便将所述染料固定至基底。着色剂例如染料和颜料由于它们对光的某些波长比其它吸收得更多而显现为彩色的。与染料形成对照，“颜料”通常是不可溶的，并且典型地作为粉末或者作为液体分散体(例如基于水的、基于有机溶剂的、或者基于油的)施加。所述着色剂可为母料形式或者包括期望颜色的塑料或者再循环塑料的形式。
如本文中使用的术语“抗磨剂”指的是指的是添加至例如表面或层以改善该表面或层的抗磨性的化合物。典型地，所述抗磨剂包括硬颗粒例如氧化铝和/或其它硬颗粒例如金属氧化物或陶瓷，其典型地被引入到表面上或者层中。优选地，所述抗磨剂包括氧化铝。可在所述覆盖物的至少一个层中存在足够量的氧化铝和/或其它抗磨剂以与不存在氧化铝相比向覆盖物提供改善的抗磨性和/或抗污性。本发明中使用的氧化铝也称作矾土或者Al2O3。折射率可为约1.4-约1.7。在所述覆盖物的至少一个层中可存在例如约2gsm-约50gsm、或者约4gsm-约20gsm的矾土作为抗磨剂。替代地，在所述覆盖物的至少一个层中可存在约1％重量-约40％重量的矾土作为抗磨剂。此外，虽然可使用任意来源的氧化铝，但是所述氧化铝可具有以下特性：熔融的或者煅烧的并且具有基于莫氏标度的约6-约9、并且最优选地基于莫氏标度的约9的硬度。所述氧化铝的粒度可为例如约0.1微米-约70微米、或者约0.5微米-约60微米、或者约1微米-约50微米、或者约10-约40微米。氧化铝的来源为Washington Mills,N.Grafton,Mass.；ALCOA Industrial Chemicals,Bauxite,Ark.；Composition Materials,Fairfield,Conn.；Micro Abrasives,Westfield,Mass.；和AluChem,Inc.,Birmingham,Ala。所述氧化铝(其可作为抗磨剂而成为所述覆盖物的至少一个层的部分)可以本领域技术人员已知的用于将颗粒添加至层的任何方式添加。所述氧化铝可例如通过粒料分配器施加，所述粒料分配器将氧化铝施加或者撒布在仍然是“湿的”或者未固化的层的顶部上。通过该是“湿的”或者未固化的层，所述氧化铝“粘”或者粘附至该“湿的”层并且所述氧化铝的至少一部分“沉没”到所述层中并且因此未暴露于环境。可使用其它金属氧化物或陶瓷代替矾土。矾土(和/或其它硬颗粒)与形成该湿的层的配方的混合通常需要将所述层与矾土不断地混合以使所述矾土保持悬浮在所述层中。所述矾土的表面处理和其它抗沉降剂的使用可因此有助于使沉降最少化。一旦将所述氧化铝施加至该是“湿的”或者未固化的层，则将包含该层的覆盖物典型地通过本领域技术人员已知的手段例如辐射固化、UV、电子束、热和/或湿固化等而固化。所述氧化铝可存在于覆盖物的最外层、例如另外的顶部抗磨层(wear layer)或者作为经历包括足迹以及与所述覆盖物接触的其它物体的环境的层的抗磨层中。
术语“凹版印刷”指的是这样的印刷技术：其使用其中已经以期望的图案施加了凹陷的印刷装置即墨转印装置，该凹陷可包含墨。当将所述印刷装置放置在例如基底上时，所述凹陷中的墨被转印到基底上，典型地在所述基底上产生印刷图案，其为所述凹陷的图案的镜像。优选地，如本发明中涉及的凹版印刷使用金属圆柱体例如铜或铝圆柱体作为印刷装置。所述圆柱体的外部弯曲表面由此典型地具有以期望图案的凹陷，之后将所述外表面用墨浸渍。典型地，使用橡胶滚子(squeegee)从外表面除去任何过剩的墨，使得墨仅被保留在所述凹陷中。为了将墨施加至基底，将所述圆柱体典型地在基底上面滚动以向其提供期望的印刷物。
术语“丝网印刷”是本领域中已知的术语并且指的是这样的印刷技术：其典型地使用由编织网制成的丝网，在所述编织网上施加阻挡墨的蜡纸，所述蜡纸典型地具有开口，通过所述开口，墨可渗透所述丝网并且被转印到例如在所述丝网下面的基底上。填充刮板或者橡胶滚子典型地横跨该丝网蜡纸运动，从而在橡胶滚子行程期间迫使墨或者将墨泵送通过所述网开口以润湿基底。应注意，使用丝网印刷向基底施加印刷图案不限于如以上所描述的那样将编织网与蜡纸一起使用，并且可使用本领域中已知的其它丝网、蜡纸或丝网印刷技术来向基底施加印刷图案。例如，EP 2 448 758描述了可在本发明中使用的丝网印刷装置的非限制性实例，将其特此引入作为参考。
“数字印刷”指的是从基于数字的图像直接印刷至多种基底的方法。数字印刷技术的实例包括喷墨印刷和激光印刷。
“喷墨印刷”是通过驱使着色剂例如墨的液滴到基底上而重现数字图像的在本领域中已知的数字印刷技术。典型地，利用使用例如压电晶体的印刷头将所述液滴沉积在基底上。通常，在当代喷墨印刷工艺中主要使用两种技术：连续(CIJ)和按需滴墨(DOD)。
如本文中使用的术语“激光印刷”意指本领域中已知的数字印刷技术并且指的是这样的静电数字印刷技术：其典型地容许通过使激光束在带电的圆柱形转鼓上面反复地来回通过以限定区别性地带电的图像而非常快速地产生高品质印刷物。典型地，所述转鼓然后选择性地收集(接收)带电的粉末状着色剂(即调色剂)并且将所述图像转印至所加载的基底，该基底然后被加热以使文本/影像永久地熔合至基底。
术语“纤维板”指的是包括木纤维的产品例如面板或基底。纤维板典型地通过如下制造：对木片进行纤维分离或蒸汽爆破以获得木纤维，形成所述纤维的毡，和在施加热和压力的同时按压所述毡。常规地，所述毡是通过干法工艺由具有约120％以下的水含量(以干纤维的重量计)的木纤维在添加胶粘剂的情况下、或者通过湿法工艺由具有约200-10000％的水含量(以干纤维的重量计)的木纤维的含水浆料制备的。在所述湿法工艺中，常规的是向所述含水纤维浆料添加粘合剂(胶粘剂)和/或在按压之后将所述纤维板在高温下固化，以改善所述纤维板的机械性质。取决于在所述制造过程期间使用的压力的量和所使用的木纤维的类型和配置，可辨别三种类型的纤维板：颗粒板(或者低密度纤维板)、中密度纤维板和硬板。
术语“发泡(的)”或者“泡沫”表示，跟在该术语之后的对象例如化合物、材料、层等包括一种或多种发泡剂(也称作起泡剂)。如本文中作为同义词使用的术语“发泡剂”或“起泡剂”意指能够在宽种类的材料中、典型地在热的影响下、经由发泡过程而形成蜂窝状结构的化合物。这样的蜂窝状结构典型地使材料的密度降低并且典型地导致材料的体积的膨胀。基于发泡塑料的材料中的起泡剂可包括选自化学起泡剂、物理起泡剂、或者其混合物的至少一种。物理起泡剂典型地以液相添加至材料，之后将温度升高，从而将所述起泡剂转变成其气相，和由此导致蜂窝状结构的形成和材料的膨胀，尽管它们也可直接以其气相添加至材料。化学起泡剂将在热的影响下进行化学反应，从而形成气态产物，所述气态产物将形成蜂窝状结构。作为化学起泡剂，可使用任意化合物，只要所述化合物可在特定温度下分解以产生气体，并且其实例可包括偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、苯磺酰肼、4,4-氧基苯磺酰-氨基脲、对甲苯磺酰氨基脲、偶氮二甲酸钡、N,N'-二甲基-N,N'-二亚硝基对苯二甲酰胺、三肼基三嗪、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氢铵、碳酸钠、碳酸铵、以及前述者的任意衍生物或者前述者的任意组合。进一步地，物理起泡剂的实例可包括无机起泡剂例如二氧化碳、氮气、氧气、氩气、水、空气、氦气等；或者有机起泡剂例如包含1-9个碳原子的脂族烃，包括甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、新戊烷、环丁烷、和环戊烷；完全和部分地卤化的具有1-5个碳原子的烷烃和烯烃，优选地其不含氯(例如，二氟甲烷(HFC-32)、全氟甲烷、氟乙烷(HFC-161)、1,1-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1-三氟乙烷(HFC-143a)、1,1,2,2-四氟乙烷(HFC-134)、1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、五氟乙烷(HFC-125)、全氟乙烷、2,2-二氟丙烷(HFC-272fb)、1,1,1-三氟丙烷(HFC-263fb)、1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷(HFC-227ea)、1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa)、和1,1,1,3,3-五氟丁烷(HFC-365mfc))；完全和部分地卤化的聚合物和共聚物、合意地氟化的聚合物和共聚物、甚至更优选地不含氯的氟化的聚合物和共聚物；具有1-5个碳原子的脂族醇例如甲醇、乙醇、正丙醇、和异丙醇；包含羰基的化合物例如丙酮、2-丁酮、和乙醛；包含醚的化合物例如二甲基醚、二乙基醚、甲基乙基醚和羧酸根化合物例如甲酸甲酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯和羧酸、或者前述者的任意组合。起泡剂的量可由本领域普通技术人员针对待发泡的给定材料，基于材料的类型、起泡剂的类型、待发泡材料的形状/配置和期望的泡沫密度在无需过度实验的情况下确定。泡沫密度典型地是取决于具体应用而选择的。优选地，泡沫密度等于或小于约1600kg/m3、更优选地小于约1400kg/m3、甚至更优选地小于约1300kg/m3、和最优选地小于约1200kg/m3。小于约1150kg/m3的泡沫密度是尤其优选的。优选地，泡沫密度等于或大于约400kg/m3、更优选地大于约600kg/m3、甚至更优选地大于约800kg/m3、和最优选地大于约1000kg/m3。大于约1050kg/m3的泡沫密度是尤其优选的。约1100kg/m3的泡沫密度是尤其优选的。显然，对于基底的密度而言，包括在前述密度之间的任何密度被认为是合适的。发泡材料的泡孔可具有约0.05-约5.0毫米(mm)、尤其是约0.1-约3.0mm的平均尺寸(最大维度)，如通过ASTM D-3576-98测量的。
如本发明中使用的短语“层叠体”的定义应在该词的较宽意义上理解，暗示着层叠体构成材料的两个或更多个层。
在第一方面中，本发明提供覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或天花板覆盖物，所述覆盖物包括：
-至少一个基底；
-至少一个表层，所述表层包括印刷图案和抗磨层；
其中所述印刷图案直接施加至所述基底。
本发明的覆盖物可为任何覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物、天花板等并且可具有本领域中已知的任何形状或形式。所述覆盖物可主要用于住宅或工作环境中的任何房间(包括厨房、浴室、客厅、餐厅、娱乐室、车库)、和室外生活空间例如门廊、露台、工棚、阳台、凉亭等。本发明的覆盖物可用于室内或室外环境。所述覆盖物可为防水的并且优选地在潮湿时不溶胀。例如，当以NALFA LF 01-2003的LF 3.2测试时，本发明的覆盖物的某些实施方式的溶胀可忽略(例如，0或者0至小于0.01mm或者0.0001mm至小于0.001mm)。进一步地，所述覆盖物可耐受各种化学品和清洁剂，并且因此，可任选地用于工业环境、娱乐环境或者车库环境。
根据本发明的覆盖物可以任何形状例如圆形形状和多边形形状提供。优选地，所述覆盖物以三角形、矩形、正方形、五边形、六边形、七边形或者八边形的形状提供。在一个实施方式中，所述覆盖物具有三维形状。在一个优选实施方式中，所述覆盖物可形成为具有两对相反边的矩形，其中各对边可在长度方面相对于彼此相同或不同。在一个实例中，所述覆盖物为矩形的。所述矩形的覆盖物可具有：具有例如约10cm-约50cm、优选地约10cm-约30cm的宽度或者其它宽度的相反的较短边，和具有例如约50cm-约300cm、优选地约80cm-约250cm的长度或者其它长度的相反的较长边。在一个实例中，所述覆盖物还可为正方形形状的。本覆盖物的尺寸在较大的尺寸方面除了可能受例如对于操作等而言的实际考虑因素限制之外不一定有限制。在一些实例中，所述覆盖物具有拥有约20cm-约100cm、优选地约25cm-约80cm、更优选地约30cm-约60cm的边长、或者其它边长的正方形形状。
优选地，所述覆盖物为覆盖面板。如本文中使用的，“覆盖面板”或者“面板”指的是这样的覆盖物：其包括赋予所述覆盖物以刚性的组分、材料或层。
其中印刷图案如本文中描述的那样直接施加至基底的覆盖物使制造所述覆盖物的制造工艺显著简化，因为其不再需要向基底施加另外的预涂层的必要性，和容许所述覆盖物以与现有技术覆盖物相比灵活得多的方式制造。因此，由于生产线的复杂性降低，可制造的覆盖物可更容易地适合客户的需求和喜好。
根据本发明的基底优选地包括具有顶表面和底表面以及侧表面的芯。所述表层可施加在所述基底的顶表面、底表面和/或侧表面上。优选地，所述表层施加在所述基底的至少顶表面上。如果所述表层未施加至所述基底的底表面，则任选地，可向所述底表面施加一个或多个其它层，该一个或多个其它层经常被称作“背衬层”。这样的背衬层是本领域中已知的并且可包括本领域中已知的任意类型的材料或配置。类似地，当表层未施加至所述基底的侧表面时，任选地，可在这些侧表面上(例如在斜面上)提供一个或多个其它层。
所述基底可为柔性的、刚性的或者半刚性的。在一个实施方式中，所述至少一个基底包括选自如下的材料：基于木的材料、基于聚合物的材料、基于发泡聚合物的材料或者前述者的任意组合。基于木的材料的实例包括例如木质面板例如橡木、松木等面板；或者加工木材料例如纤维板，包括颗粒板(或者低密度纤维板)、中密度纤维板或者硬板。基于聚合物的材料包括任何热塑性聚合物、热固性聚合物、或者聚合物的共混物。所述基底还可包括复合材料例如木颗粒复合材料(指的是包括基于木的材料和基于聚合物的材料的复合结构体)，其任选地可发泡。
在一个实施方式中，所述基底由包括聚合物材料的一个或多个层构成。所述聚合物材料可为例如热塑性聚合物、热固性聚合物、或者聚合物的共混物。在另一实例中，所述基底包括如下的不同材料层(例如，就组成和/或物理性质而言可相同或不同的两个或三个或更多个层)的层叠结构体：其包含包括聚合物材料的一个或多个层。
所述基底或者所述基底的至少一个层可包括一种或多种在本领域中已知的添加剂例如填料、增塑剂或稳定剂。优选地，所述基底包括填料，优选地其中所述填料包括滑石、白垩或者两者的组合。在另一实施方式中，所述基底包括与申请人在2015年1月16日提交的名称为‘Covering panel and process of producing covering panels’的待审的欧洲专利申请N°EP15151551.7中描述的类似的填料和任选地其它添加剂。在所述基底中或者在至少一个层中可存在其它成分例如阻燃剂、抗静电剂、抗磨剂、抗菌添加剂、加工助剂、分散添加剂、润滑剂、着色剂、改性树脂、交联剂、抗氧化剂、发泡剂、增粘剂、和/或在用于覆盖物的基底中常用的其它常规的有机或无机添加剂。
所述基底可进一步包括胶粘剂，例如当所述基底包括具有彼此粘附的两个或更多个层的层叠结构体时。任何能够将特定层结合至另外的层的胶粘剂在本发明的范围内。胶粘剂的有效类型和量可由本领域普通技术人员针对给定的层/层组合在无需过度实验的情况下确定。
替代地，可使用机械手段来结合所述基底的两个或更多个层。例如，可使用紧固件、卡扣、夹子、安装点、接头、沟道、Velcro等。替代地，可使用热手段例如由加热和/或声学(振动)手段将两个层结合或者焊接在一起。替代地，可使用物理手段或者化学手段来将两个层结合或者焊接在一起。替代地，可将热手段、机械手段、物理手段、化学手段、和/或胶粘剂手段的一种或多种组合使用以将第一层结合至第二层。为了促进两个层之间的粘附或者结合，可任选地将待结合表面的一个或两个弄平、刻槽、刻痕、弄粗糙、砂磨等。
在一个实施方式中，所述基底包括基于木的材料，优选地印刷图案直接施加在该基于木的材料上。基于木的材料的实例包括，例如，基本上未加工的木材料例如木面板例如橡木、松木等面板；或者加工木材料例如纤维板，包括颗粒板(或低密度纤维板)、中密度纤维板或者硬板，当将印刷图案直接施加在包括基本上未加工的木材料的基底上时，可获得另外的有益效果。例如，当将较便宜的木材料用于所述基底中时，施加至所述基底的印刷图案可赋予所述木材料以较昂贵的木材料的外观，从而容许制造这样的覆盖物：其看上去包括昂贵的木材料，但是其可以更加成本划算的方式制造。进一步地，使用适合于顾客需求和希望的印刷图案，可改善、增强或者突出所述基于木的材料的神经(叶脉，nerve)结构，从而容许获得宽种类的不同覆盖物类型。
在一个实施方式中，所述基底包括至少一种挤出的热塑性材料，所述热塑性材料包括一种或多种着色剂，优选地印刷图案直接施加在该热塑性材料上。在一种优选实施方式中，所述热塑性材料包括基于聚氯乙烯的材料。优选地使用基于聚氯乙烯的材料，因为其提供若干优点例如其在挤出过程中的容易加工性、和其良好的(声音和热)隔离性质，同时是便宜的，从而使得其是用于覆盖物应用的期望材料。所述基底除了至少一种挤出的热塑性材料之外还可任选地包括其它组分，例如，但不限于木纤维或木颗粒、填料、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、抗磨剂、抗菌添加剂、颜料、加工助剂、分散添加剂、润滑剂、改性树脂、交联剂、抗氧化剂、发泡剂、增粘剂等。可将所述一种或多种着色剂遍及所述热塑性材料以任意种类的方式分布，例如以均匀的方式分布，以获得具有均匀颜色的基底，或者以不均匀的方式分布，以例如产生多样化(形形色色的，variegated)图案。为了产生多样化图案，可将具有略微不同熔点的不同着色剂添加至所述热塑性材料(例如在挤出之前)，以遍及所述基底产生不同的斑点、阴影、图案等。在一个实例中，可在加工所述热塑性材料时通过着色剂珠粒添加所述着色剂，所述着色剂珠粒在加工(例如挤出)时爆裂并且使着色剂铺展。应容易领会，可将不同的着色剂以均匀或者不均匀的方式、或者两者的组合遍及所述热塑性材料分布以产生期望的基底。优选地，将至少一种着色剂遍及所述基底不均匀地分布以产生多样化的图案，例如以获得基本上具有仿木材料的外观的基底。通过提供在表面上和遍及其结构具有一定种类的颜色和/或具有一定种类的彩色图案的基底，所述热塑性材料可已经基本上被赋予最终覆盖物材料例如仿木材料的期望的印刷图案的外观或者基本颜色，或者所述热塑性材料可因此影响施加在所述基底上的印刷图案的外观。这样，需要向所述基底施加较少另外的步骤或者另外的材料例如额外的层或者涂层以使其获得期望的“式样”或外观。而且，这容许产生更多仿自然的(例如，木)图案，而没有设计的重复(这是目前的表面覆盖物的问题).
在一个实例中，所述基底包括共挤出的两种或更多种热塑性材料，其中所述热塑性材料的至少一种包括一种或多种(如前面段落中描述的)着色剂。优选地，存在于所述基底的外表面(所述基底的其上可施加表层的外部表面例如顶表面、底表面、侧表面或者任选地任何可提供于所述基底中的斜面或锁定系统)处的热塑性材料(一种/多种)将由此包括一种或多种着色剂以向所述基底提供最终覆盖物材料的期望的印刷图案的期望外观或者基本颜色。这样，需要向所述基底添加较少的着色剂，因为仅将其提供至外部材料，从而减少了制造所述基底的总成本。此外，也可向存在于所述基底的外表面处的热塑性材料(一种/多种)提供另外的有利性质，例如改善的声音吸收，从而导致这样的覆盖物：在其被提供于其中的房间或者环境中，其将提供更好的音响效果。最后，在存在于所述基底的外表面处的热塑性材料(一种/多种)中的着色剂的存在还可导致所述基底的润湿性质的调整，特别是所述基底的界面力和表面，从而容许所述印刷图案和/或所述抗磨层在其被施加在所述基底上时更容易粘附至所述基底。优选地，存在于所述基底的外表面处的热塑性材料的厚度范围为约0.1-约10mm、更优选地约0.1-约8mm、甚至更优选地约0.2-约6mm、甚至更优选地约0.3-约4mm、甚至更优选地约0.4-约3mm、最优选地约0.5-约2mm、
应注意，所述基底的在前的或者本文中稍后描述的实例或者实施方式的任意者可组合以形成用于根据本发明的覆盖物的基底。
所述抗磨层可由本领域中已知的任何合适的材料例如聚合物膜或者贴面纸(overlay paper)制成。在一个实施方式中，所述抗磨层由包括聚合物材料的一个或多个层构成。在另一实例中，所述抗磨层包括如下的多样化的材料层的层叠结构体：其包括包含聚合物材料的一个或多个层(例如，例如关于组成和/或物理性质可为相同或不同的两个或三个或更多个层)。所述抗磨层可包括例如透明聚氯乙烯层。所述抗磨层的的其它实例包括，但不限于，丙烯酸类聚合物、聚烯烃等。所述抗磨层可为经增塑的或者聚氯乙烯组合物和/或其它聚合物例如透明(clear)聚合物。所述抗磨层可为热固性层或者热塑性层。这样的抗磨层的的实例可参见例如，Kwart等的美国专利No.4,333,987、Bettoli的美国专利No.4,180,615、Boba等的美国专利No.4,393,187、和Chu的美国专利No.4,507,188。所述抗磨层顶部涂层(面漆，top coat)可为具有大于约50℃的玻璃化转变温度(Tg)的硬的、热固性的、能辐射固化的丙烯酸值单体和/或低聚物。
所述抗磨层可进一步为例如基于水的、基于溶剂的、能辐射固化的、不能辐射固化的、能UV固化的或者不能UV固化的。例如，所述抗磨层顶部涂层可由丙烯酸类树脂、丙烯酸酯、氨基甲酸酯、环氧化物、其它类型的乙烯基化合物聚合物、其它类型聚合物、和其共混物构成。
在一个实例中，所述抗磨层为基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层。任选地，在湿的(未固化的)抗磨层上，可通过改造的Christy Machine或者通过Schilling散布机向该层施加约5-15gsm具有在约25-40微米范围内的平均粒度的熔融矾土，然后可将所述层通过UV光(或者其它能辐射固化的来源)采用直接或者差别(differential)固化机理固化。取决于产品规格，矾土的量和所述层的厚度可改变。金刚砂、石英、二氧化硅(砂子)、玻璃、玻璃珠、玻璃球(中空和/或填充的)、塑料砂(plastic grits)、碳化硅、钻石沙(玻璃)、硬塑料、经增强聚合物和有机物等可代替所述矾土的全部或部分。美国专利No.6,291,078中使用的技术和配方可用于本文中并且将该专利完全引入本文作为参考。优选地，所述基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层包括一种或多种着色剂，其可遍及所述基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层以任意种类的方式分布，例如以均匀方式分布，以获得具有均匀颜色的层，或者以不均匀的方式分布以例如产生多样化图案。应容易领会，不同的着色剂可遍及所述基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层以均匀或者不均匀的方式、或者两者的组合分布以产生期望的抗磨层。这样，可根据期望的覆盖物通过简单地向所述抗磨层添加一种或多种着色剂而调整和改变所述抗磨层的视觉外观。
所述抗磨层可任选地进一步包括其它组分例如木纤维或木颗粒、填料、增塑剂或稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、抗磨剂、抗菌添加剂、加工助剂、分散添加剂、润滑剂、改性树脂、交联剂、抗氧化剂、发泡剂、增粘剂等。在一个实施方式中，所述抗磨层包括一种或多种着色剂。在又一优选实施方式中，所述抗磨层包括至少一种包括一种或多种着色剂的挤出的热塑性材料。所述一种或多种着色剂可遍及所述抗磨层以任意种类的方式分布，例如以均匀的方式分布以获得具有均匀颜色的抗磨层，或者以不均匀的方式分布以例如产生多样化图案，如前文解释的。优选地，将至少一种着色剂遍及所述抗磨层不均匀地分布以产生多样化图案，例如以获得基本上具有仿自然(例如木)材料的外观的抗磨层。通过在其表面上和遍及其表面提供具有一定种类的颜色和/或具有一定种类的彩色图案的抗磨层，所述抗磨层可已经一本上被赋予最终设计的期望的印刷图案的外观。
在一个实施方式中，所述抗磨层包括两种或更多种热塑性材料，其可共挤出，优选地其中所述热塑性材料的至少一种包括一种或多种着色剂。
在本文中应注意，尽管提及了抗磨“层”，但是这未必暗示其应被提供在所述基底或者所述印刷图案的整个表面上。因此抗磨层也涵盖如下配置：其中其仅施加在所述基底的或者所述印刷图案的选择的或者不连续的区域上。进一步地，应注意，所述抗磨层的在前的或者本文中稍后描述的实例或实施方式的任意者可组合以形成用于根本发明的覆盖物的抗磨层。
在一个实施方式中，使用与以上分别对于所述基底和抗磨层描述的类似的实施方式、配置、材料等，所述基底和所述抗磨层两者包括至少一种包括一种或多种着色剂的挤出的热塑性材料。通过使用着色剂“调整”所述基底和所述抗磨层两者的外观，可获得大量的具有不同颜色图案的不同覆盖物配置。
任选地，除了所述表层之外，还可存在一个或多个另外的层，例如在美国专利No.5,458,953(将其完全引入本文作为参考)中描述的层。这样的另外的层包括增强层、另外的可发泡层、和一个或多个抗磨层基础涂层(底涂层，base coat)。这些层的组成描述于美国专利No.5,458,953中并且可用于本发明的覆盖物中。在一个实施方式中，在所述表层上提供至少一个另外的顶部抗磨层。这样的另外的顶部抗磨层可包括如以上对于所述抗磨层描述的类似的配置、材料等。在一种优选实施方式中，所述另外的顶部抗磨层包括透明的聚氯乙烯层或者透明的基于氨基甲酸酯的能UV固化的涂层。所述另外的顶部抗磨层通过容许所述覆盖物更容易被清洁和/或通过使所述覆盖物更暗淡无光而可具有若干优点例如提高的对擦伤的抗磨性。在一个实施方式中，向所述表层提供至少一种另外的印刷图案，其可具有与所述表层中包括的印刷图案相同或不同的图案。在一个实施方式中，向所述表层提供至少一个另外的印刷图案和至少一个另外的顶部抗磨层，其可以任何类型的顺序(例如首先为另外的印刷层，然后为另外的顶部抗磨层或者反过来)提供至所述表层。优选地，所施加的最后的层为另外的顶部抗磨层。
在根据本发明的一个实施方式中，所述覆盖物的一个或多个层，例如所述基底、抗磨层、印刷图案、表层和/或任选地所述另外的顶部抗磨层(一个或多个)和/或另外的印刷图案(一个或多个)，可包含抗磨剂。优选地，所述覆盖物的至少一个层，即所述基底、抗磨层、印刷图案、表层或者任选地所述另外的顶部抗磨层或者另外的印刷图案包括抗磨剂。
在一种优选实施方式中，所述覆盖物包括符合欧洲标准EN 13329、EN 660-2或者EN 16511的抗磨性，从而使得其结实到足以充分地经受住由外部接触例如足迹以及与所述覆盖物接触的其它物体造成的损害，即擦伤等，尤其是当所述覆盖物意图用作地面覆盖物时。
在所述覆盖物为覆盖面板的情况下，根据本发明的覆盖物可进一步包括用于将若干覆盖面板组装在一起的耦合部分即锁定系统。耦合机构已经被广泛地使用了许多年并且是技术人员公知的。最流行的耦合部分是无胶锁定系统，其中用沿着一个(边缘)侧的榫和沿着所述面板的相反(边缘)侧的槽实现所述面板的水平和垂直锁定两者。典型地，榫和槽锁定系统是与所述面板一体制成的。替代的锁定包括从所述面板的边缘向外延伸的多个交错排列的钩连(hooking)榫。这样的系统例如描述于被转让给BerryAlloc NV的欧洲专利申请第14164155.5号中。
进一步地，所述覆盖物可具有至少一个斜面。这样的斜面是本领域中已知的并且可使用本领域中已知的任何方法提供至所述覆盖面板。在一种优选实施方式中，所述覆盖物包括斜面或者锁定系统的任意者。所述斜面或锁定系统可具有本领域中已知的任何类型的配置，例如如以上描述的。所述斜面和/或锁定系统可为与所述基底整体的。换而言之，所述锁定系统和/或斜面可为整个基底的部分并且可通过例如切割出期望形成的斜面和/或锁定系统而形成，或者它们可与所述基底一起挤出。所述斜面和/或锁定系统优选地提供在所述覆盖物/基底的边缘和/或侧表面上并且这可在形成所述覆盖物之前或之后完成。优选地，所述斜面和/或锁定系统是通过例如通过使用成型机工具铣削而提供的。可适合于形成所述覆盖物的斜面和/或锁定系统的铣削设备包括Homag Ag的仿形机床(双端开榫机)。起始的覆盖物或基底可具有这样的形状：其可略微超尺寸以帮助容纳铣削操作。如下也是可能的：所述基底的锁定系统和/或斜面可在模具中形成。基底的模塑可例如通过挤出或者注射模塑而进行，使得铣削不是必要的。例如，美国专利申请公布No.2007/0022694部分地涉及通过挤出和使用模头而在覆盖物中形成边缘轮廓的方法，就此而言其可适合用于本文中并且将其完全引入本文作为参考。作为一个选项，所述锁定系统可为单独地附着(以胶粘方式、以机械方式或者两者)至所述覆盖物的侧表面或者所述覆盖物的另外的部分以向所述覆盖物/基底提供锁定系统的部件。
在一个实例中，在向所述基底施加包括所述印刷图案和所述抗磨层的所述表层之前，向所述基底提供所述斜面和/或锁定系统。在一种优选实施方式中，将所述印刷图案延伸到所述斜面和/或所述锁定系统上。所述印刷图案可在所述斜面和/或所述锁定系统的任何部分上延伸。通过使所述印刷图案在所述锁定系统和/或所述斜面上延伸，这些元件被提供有与被提供在所述覆盖物的表层上类似的图案，从而容许所述锁定系统和/或斜面与所述表层中的印刷图案共混(交叠)并且容许所述覆盖物的更均匀的外观。
在另一实施方式中，所述斜面是在所述表层中产生的。
如以上已经描述的，所述基底优选地具有拥有顶表面和底表面以及侧表面的芯，其中所述表层优选地至少提供在所述基底的顶表面上，因为当将所述覆盖物提供在地面、墙壁或者天花板上时，这是在上行走或者被看到的表面。在一种优选实施方式中，印刷图案延伸至所述基底的底表面和/或侧表面的任意者(侧表面的一些任选地包括斜面和/或锁定系统)，使得这些表面与表层中的印刷图案共混(交叠)，这容许所述覆盖物的更均匀外观。在一种最优选的实施方式中，所述印刷图案延伸到所述基底的整个外表面上。
在一种优选实施方式中，向所述覆盖面板提供压花图案。这样的压花图案向所述覆盖物提供三维结构并且改善所述覆盖物的总体外观和触觉。优选地，所述压花图案与所述印刷图案配准，以突出所述印刷图案的外观。
在第二方面中，本发明提供用于制造覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或天花板覆盖物的方法，该方法包括如下步骤：
-提供基底；
-向所述基底施加表层，所述表层包括印刷图案和抗磨层；
其中所述印刷图案直接施加至所述基底。
所述基底和抗磨层可由如上所述的任意类型的材料构成并且是以如上所述的任意类型的配置或实施方式提供的。
所述基底可使用多种方法形成。例如，所述基底或者任选地，所述基底由其构成的层的至少一个可单独地通过例如压延机辊压、挤出或者其它技术而形成。当所述基底包括超过一个层时，构成整个基底或者其一部分的层可以它们正确的顺序一个放置在另一个顶上而成为堆叠体并且使用任何常规技术例如使用胶粘剂或者通过使用例如液压机对它们进行热压而彼此附着以形成所述基底。
优选地，所述基底是通过如下制造的：至少一种包括一种或多种着色剂(如上所述)的热塑性材料的挤出，之后在所述基底上直接施加印刷图案。所述热塑性材料可包括如上所述的任意类型的热塑性材料。在一种优选实施方式中，所述热塑性材料包括基于聚氯乙烯的材料。在挤出期间，可向所述至少一种挤出的热塑性材料添加其它组分，其例如，但不限于，木纤维或木颗粒、填料、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、抗磨剂、抗菌添加剂、加工助剂、分散添加剂、润滑剂、改性树脂、交联剂、抗氧化剂、发泡剂、增粘剂等。
在一个实例中，所述基底是通过两种或更多种热塑性材料的共挤出而制造的，其中所述热塑性材料的至少一种包括一种或多种着色剂。
在根据本发明的方法中，将印刷图案直接施加在所述基底上。在一种优选实施方式中，使用至少一种着色剂在所述基底上施加所述印刷图案。优选地，所述基底具有约0.1-约50mL的墨/m2基底、更优选地约0.5-约40mL墨/m2基底、甚至更优选地约1-约30mL墨/m2基底、甚至更优选地约2-约20mL墨/m2基底、最优选地约3-约10mL墨/m2基底。
在一种优选实施方式中，以UV墨的形式包括所述着色剂。在该实施方式中，在将所述UV墨施加至所述基底之后，将所述墨优选地通过UV光至少部分地固化。着色剂在所述基底中的渗透需要是低的，否则所述印刷图案的色彩亮度下降并且印刷物的清晰度降低。通常，墨或着色剂的铺展由所述墨(或着色剂)和所述基底的表面张力和粘度之间的相互作用、以及将所述墨或者着色剂固定(定影)所需要的干燥/固化时间所限定。使用UV墨，可获得所述着色剂的快速固定，因为在所述UV墨撞在所述基底上之后立刻将所述墨优选地通过UV光至少部分地固化，从而防止所述墨的进一步铺展并且容许对所述基底的良好粘附。这样，在所述基底上可获得清晰且高品质的印刷图案，所述基底恰当地粘附至它。
在一个实施方式中，使用一种或多种抗磨剂在所述基底上施加所述印刷图案。优选地，所述抗磨剂包括氧化铝。通过用这些抗磨剂提供所述印刷图案，所述印刷图案是反抗外部破坏例如足迹以及与所述覆盖物接触的其它物体而更能复原的。优选地，使用一种或多种抗磨剂和至少一种着色剂的组合在所述基底上施加所述印刷图案。优选地，所述着色剂包括UV墨。所述一种或多种抗磨剂和至少一种着色剂的组合容许在所述基底上在一个单个步骤中获得具有期望的图案并且具有足够的抗磨性的印刷图案，从而省略在所述印刷图案的顶部上施加任意另外的抗磨层的需要。换而言之，所述印刷图案包括装饰性功能和抗磨层功能两者。在该实施方式中，所述表层的抗磨层部分地(局部地)或者完全地包括所述印刷图案。
可使用本领域中已知的任何技术将所述印刷图案直接施加在所述基底上。优选地，通过激光印刷、喷墨印刷、凹版印刷、丝网印刷或者前述者的任意组合将所述印刷图案施加至所述基底。
优选地，所述印刷图案是使用数字印刷技术例如喷墨印刷或激光印刷施加的。与类似的印刷技术例如丝网印刷和凹版印刷相比，数字印刷技术的使用改善了工艺的适用性并且容许可施加在所述基底上的印刷图案更高程度的灵活性。使用数字印刷技术的另一优点是，印刷图案可取决于基底和/或客户的喜好而修改。如果例如所述基底包括基于木的材料例如基本上未加工的木材料例如木面板，则可使用光学和/或激光扫描系统扫描所述基底的天然木图案，之后可根据扫描的木图案和/或根据客户的喜好而选择和修改将使用数字印刷技术施加至所述基底的印刷图案。用于数字印刷的装置例如喷墨印刷机或激光印刷机可具有这样的软件：其包含包括例如不同类型的木图案的数据库。例如，如果客户期望木图案中较多的节疤，则该软件对其数据库进行搜索并且使该另外的效果与扫描的木面板相称。该数据库可包括不同类型的装饰物设计例如节疤、木纹、显得“平”的设计、显得“风化”的设计，其可快速地(飞行地，on the fly)和随机地施加在所述基底上，从而容许获得非常宽种类的不同木结构。优选地，将光学和/或激光扫描系统放置在印刷图案施加步骤之前，从而使得可在线施加针对所述基底和/或客户的喜好定制的印刷图案。应注意，特此给出实例以提供具有“仿木”外观的(基于木的)基底，但是对于其它装饰物设计例如石头设计等和可包括与基于木的材料不同的材料的其它类型的基底可应用相同的原理。优选地，在其中制造所述基底的相同生产线上或者在所述基底的制造步骤之后不久将所述印刷图案施加至所述基底。这将提高工艺的总体灵活性并且可容许可取决于所述基底而修改所述印刷图案。
在一个实施方式中，所述印刷图案是使用喷墨印刷施加的。可使用可使用喷墨印刷施加在基底上的任意类型的着色剂。优选地，将UV墨用于所述喷墨印刷，其中在用喷墨印刷机以期望的图案施加UV墨的液滴之后立即将所述液滴优选地使用UV光至少部分地固化。这将防止所述液滴在所述基底上面的进一步铺展并且容许印刷物在所述基底上的快速固定。在另一实施方式中，所述印刷图案是使用激光印刷施加的。与将喷墨印刷与UV墨组合使用类似，激光印刷将容许印刷物在所述基底上的快速固定，从而抑制所述着色剂在所述基底上的过度铺展，并且因此容许在所述基底上获得清晰且高品质的印刷图案。
在一个实施方式中，将所述基底的其上将施加所述印刷图案的表面在施加所述印刷图案之前预处理。对于预处理，其指的是，可对所述基底的表面进行处理以促进所述基底和所述印刷图案之间的粘附或者结合。例如，可将所述基底的表面弄平、刻槽、刻痕、弄粗糙、砂磨，可将其用等离子体或者电晕处理等处理以促进所述印刷图案的化学和/或机械粘附或者向所述基底的表面提供将有助于改善的设计(式样和/或触觉)的结构。进一步地，术语“预处理(的)”还优选地涵盖可在所述基底的其上将施加所述印刷图案的表面上施加至少一种着色剂。
在一个实施方式中，在所述基底的其上将施加所述印刷图案的表面上在施加所述印刷图案之前施加至少一种着色剂。在一种优选实施方式中，将所述着色剂提供在所述基底的整个的其上将施加所述印刷图案的表面上。这将提供其上施加所述印刷图案的具有背景颜色的基底，该背景颜色可显著地影响所述印刷图案的外观。这样，使用一种类型的基底，但是通过向其施加不同的背景颜色，可使用相同的印刷图案获得宽种类的不同的覆盖物。
于在所述基底上直接施加所述印刷图案之后，优选地在所印刷的图案的顶上施加抗磨层，其与所述印刷图案一起可形成所述基底上的表层。所述抗磨层可通过常规技术例如用幕帘式涂布机、直接辊涂机、真空涂布机、差动辊涂机、气刀涂布机、或者喷射设备而施加。所述抗磨层也可使用印刷技术施加，所述印刷技术例如，但不限于，激光印刷、喷墨印刷、凹版印刷、丝网印刷或者前述者的任意组合。在一个实施方式中，所述抗磨层是通过至少一种包括一种或多种着色剂的热塑性材料的挤出而制造的。优选地，在挤出之后，使用本领域中已知的任何类型的技术例如使用胶粘剂或者通过使用热压向所述基底施加所述抗磨层。所述热塑性材料可包括与以上描述的类似的、本领域中已知的任意类型的热塑性材料。在一种优选实施方式中，所述热塑性材料包括基于聚氯乙烯的材料。在挤出期间，可向所述抗磨层的所述至少一种挤出的热塑性材料添加其它组分，其例如，但不限于，木纤维或木颗粒、填料、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、抗磨剂、抗菌添加剂、加工助剂、分散添加剂、润滑剂、改性树脂、交联剂、抗氧化剂、发泡剂、增粘剂等。
可将一种或多种着色剂遍及所述热塑性材料以任意种类的方式分布，例如以均匀的方式分布以获得具有均匀颜色的抗磨层，或者以不均匀的方式分布以例如产生多样化图案。为了产生多样化图案，可将具有略微不同熔点的不同着色剂例如在挤出之前添加至所述热塑性材料，以遍及所述抗磨层产生不同的斑点、阴影、图案等。应容易领会，可将不同的着色剂遍及所述热塑性材料以均匀或不均匀方式、或者两者的组合分布以产生期望的抗磨层。在一个实例中，可在加工所述热塑性材料时通过着色剂珠粒添加所述着色剂，所述着色剂珠粒在加工(例如挤出)时爆裂并且使所述着色剂铺展。通过提供在其表面上和遍及其结构具有一定种类的颜色和/或具有一定种类的彩色图案的抗磨层，所述热塑性材料可已经基本上被赋予期望的最终覆盖物材料例如仿木材料的外观或基本颜色，或者所述热塑性材料可影响施加在所述基底上的印刷图案的外观。
在一个实施方式中，所述抗磨层是通过将两种或更多种热塑性材料共挤出而制造的，优选地所述热塑性材料中的至少一种包括一种或多种着色剂。
在一个实施方式中，所述基底和所述抗磨层两者是通过使用与以上对于所述基底和抗磨层单独描述的类似的实施方式、配置材料等将至少一种包括一种或多种着色剂的热塑性材料挤出而制造的，其中将印刷图案直接提供在所述基底上。优选地，在挤出之后，使用本领域中已知的任意类型的技术例如使用胶粘剂或者通过使用热压将所述抗磨层施加至所述基底。优选地，将至少一种着色剂遍及所述所述抗磨层和所述基底不均匀地分布以产生多样化图案，例如以获得基本上具有仿木材料的外观的抗磨层和基底。通过使用着色剂“调整”所述基底和所述抗磨层两者的外观，可获得大量的具有不同颜色图案的不同覆盖物，而无需施加另外的预涂层。
在一个实例中，所述基底和/或所述抗磨层是通过至少一种热塑性材料的挤出而制造的，该热塑性材料包括两种或更多种不同的着色剂，所述着色剂具有略微不同的熔点并且其在挤出之前添加至所述至少一种热塑性材料，以在所述基底和/或抗磨层中产生不同颜色斑点和阴影，由此所述印刷图案直接提供在所述基底上。着色剂的混合物可使用期望的着色剂变化通过对于挤出而言将所述着色剂添加至所述热塑性材料时的精确时机而预定义，或者可遍及所述基底和/或所述抗磨层以均匀的方式分布。
在一个实施方式中，在所述表层上施加至少一个另外的顶部抗磨层。这样的另外的顶部抗磨层可包括与以上对于所述抗磨层描述的类似的实施方式、配置、材料等。在一种优选实施方式中，所述另外的顶部抗磨层包括透明的聚氯乙烯层或者透明的氨基甲酸酯或者丙烯酸酯能UV固化的涂层。通过容许所述覆盖物更容易被清洁和/或通过使所述覆盖物更暗淡无光，所述另外的顶部抗磨层可具有若干优点例如提高的对擦伤的抗磨性。在一个实施方式中，向所述表层施加至少一个另外的印刷图案，其可具有与所述表层中包括的印刷图案相同或不同的图案。在一个实施方式中，向所述表层施加至少一个另外的印刷图案和至少一个另外的顶部抗磨层，其可以任何类型的顺序(即首先为另外的印刷层，然后为另外的顶部抗磨层或者反过来)施加至所述表层。优选地，所施加的最后的层为另外的顶部抗磨层。
在一种优选实施方式中，向所述覆盖物提供斜面或者锁定系统的任意者，其中将所述印刷图案延伸到所述斜面和/或所述锁定系统上。
在一个实施方式中，在施加所述表层之前和/或之后向所述覆盖面板提供压花图案。所述压花图案优选地与所述印刷图案配准。为了向覆盖物提供压花图案，可使用本领域中已知的任意种类的机械压花技术或化学压花技术以及机械压花技术或化学压花技术的任意组合。优选地，提供至所述覆盖物的压花图案具有最高达约1000μm、和优选地最高达约750μm的压花深度。
通过以下非限制性实施例进一步描述本发明，所述实施例进一步说明本发明并且不意图，并且它们也不应被诠释为，限制本发明的范围。
实施例1
在第一实施例中，覆盖物为包括如下的覆盖面板：刚性基底，其包括具有顶表面和底表面以及侧表面的芯。基底包括挤出的PVC材料以及遍及基底均匀分布的着色剂。基底具有约5mm的厚度。印刷图案直接施加在基底上的顶表面上。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的顶表面上的表层。
实施例1的覆盖物通过如下制造：首先通过将PVC挤出而制造基底，其中在挤出过程期间添加着色剂以提供具有均匀颜色的基底，之后使用喷墨印刷技术用UV墨在顶表面上直接施加印刷图案。施加约8mL UV墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，使用UV光将墨固化以容许印刷图案对基底适当的粘附。在印刷图案的施加之后，在基底的顶表面上的印刷图案上提供基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的抗磨层，之后将抗磨层UV固化。
实施例2
实施例2的覆盖物与实施例1的覆盖物类似并且以类似的方式制造，但是基底的底表面进行砂磨。
实施例2的覆盖物通过如下制造：首先通过将PVC挤出而制造基底，其中在挤出过程期间添加着色剂以提供具有均匀颜色的基底。在挤出之后，将基底的底表面进行砂磨，之后使用喷墨印刷技术用UV墨在顶表面上直接施加印刷图案。
实施例3
实施例3的覆盖物与实施例1的覆盖物类似并且以类似的方式制造，但是向其提供压花图案。通过如下向覆盖物提供该压花图案：在向基底施加印刷图案之前，使用机械压花技术向基底提供压花图案。
实施例4
实施例4的覆盖物与实施例1的覆盖物类似并且以类似的方式制造。基底具有约5mm的厚度。基底具有在基底的顶表面上的白色印刷图案，以向其提供总体上白色的外观。在基底的(包括白色印刷图案的)顶表面上施加彩色印刷图案。白色印刷图案的存在容许调整施加至基底的彩色印刷图案的对比度和外观。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为热固化的漆。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的顶表面上的表层。
实施例4的覆盖物是以与实施例1类似的方式制造的。在挤出之后，使用喷墨印刷、用UV墨向基底在顶表面上施加白色印刷图案。对于白色印刷图案，施加约20mL UV墨/m2基底。接下来，使用相同的喷墨印刷装置，在包括白色印刷图案的顶表面上施加彩色印刷图案。对于彩色印刷图案，提供约8mL UV墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，使用UV光将墨固化以容许印刷图案对基底的适当粘附，之后在基底的顶表面上的印刷图案上提供能热固化的抗磨层，之后使用热将抗磨层固化。
实施例5
实施例5的覆盖物与实施例4的覆盖物类似，但是还向基底的底表面施加彩色印刷图案。
实施例6
实施例6的覆盖物为包括如下的覆盖面板：刚性基底，其包括具有顶表面和底表面以及侧表面的芯。基底包括挤出的PVC材料以及遍及基底均匀地分布的着色剂。基底具有约5mm的厚度。基底进一步具有在基底的侧表面上的斜面和锁定系统。在基底上在顶表面、底表面、以及斜面和锁定系统上直接施加印刷图案。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的顶表面上的表层。
实施例6的覆盖物通过如下制造：首先通过将PVC挤出而制造基底，其中在挤出过程期间添加着色剂以提供具有均匀颜色的基底。在挤出之后，使用若干铣削步骤向基底提供在基底的侧面上的斜面和锁定系统，之后使用喷墨印刷技术、用UV墨在基底上在顶表面、底表面以及斜面和锁定系统上施加印刷图案。向基底施加约8ml UV墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，使用UV光将墨固化以容许印刷图案对基底的适当粘附。在印刷图案的施加之后，在基底的顶表面上的印刷图案上提供基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的抗磨层，之后将抗磨层UV固化。
实施例7
实施例7的覆盖物为包括如下的覆盖面板：刚性基底，其包括具有顶表面和底表面以及侧表面的芯。基底包括高密度纤维板材料。基底具有约8mm的厚度。基底进一步具有在基底的侧表面上的斜面和锁定系统。在基底上在顶表面上直接施加印刷图案。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的表面上的表层。
实施例7的覆盖物通过如下制造：首先使用若干铣削步骤提供这样的高密度纤维板基底：其在该基底的侧表面上具有斜面和锁定系统；之后使用喷墨印刷技术、用UV墨在基底上在顶表面上施加印刷图案。向基底施加约15mL UV墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，使用UV光将墨固化以容许印刷图案对基底的适当粘附。在印刷图案的施加之后，在基底的顶表面上的印刷图案上提供基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的抗磨层，之后将抗磨层UV固化。
实施例8
实施例8的覆盖物与实施例7的覆盖物类似，但是印刷图案延伸至基底的斜面和锁定系统。
实施例9
实施例9的覆盖物为包括如下的覆盖面板：刚性基底，其包括具有顶表面和底表面以及侧表面的芯。基底包括高密度纤维板材料。基底具有约8mm的厚度。基底进一步具有在基底的侧表面上的斜面和锁定系统。基底具有在基底的顶表面上的白色印刷图案，以向其提供总体白色的外观。在基底的包括白色印刷图案的顶表面上施加彩色印刷图案。白色印刷图案的存在容许调整施加至基底的彩色印刷图案的对比度和外观。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的顶表面上的表层。
实施例9的覆盖物通过如下制造：首先使用若干铣削步骤提供这样的高密度纤维板基底：其在该基底的侧表面上具有斜面和锁定系统；之后使用喷墨印刷、用UV墨向基底在顶表面上施加白色印刷图案。对于白色印刷图案，提供约20mL UV墨/m2基底。接下来，使用相同的喷墨印刷装置，在包括白色印刷图案的顶表面上施加彩色印刷图案。对于彩色印刷图案，提供约8mL UV墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，使用UV光将所述墨固化以容许所述印刷图案对基底的合适粘附，之后在基底的顶表面上的印刷图案上提供基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的抗磨层，之后将抗磨层UV固化。
实施例10
实施例10的覆盖物与实施例9的覆盖物类似，但是还向基底的底表面施加彩色印刷图案。
实施例11
实施例11的覆盖物与实施例9的覆盖物类似，但是还向基底的底表面以及斜面和锁定系统施加彩色印刷图案。
实施例12
实施例12的覆盖物为包括如下的覆盖面板：刚性基底，其包括具有顶表面和底表面以及侧表面的芯。基底包括高密度纤维板材料。基底具有约8mm的厚度。基底进一步具有在基底的侧表面上的斜面和锁定系统。在基底上在顶表面上直接施加印刷图案。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的层。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的顶表面上的表层。
实施例12的覆盖物通过如下制造：使用激光扫描系统扫描天然木图案，之后根据扫描的木图案选择和以数字方式修改待施加至高密度纤维板基底的期望的印刷图案，例如，取决于客户的喜好而向天然木图案的木图案添加新的节疤、木纹等。然后，使用喷墨印刷技术将该扫描和以数字方式修改的印刷图案施加至高密度纤维板基底的顶表面上。向基底施加约7mL的能UV固化的墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，在基底的顶表面上的印刷图案上提供基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的抗磨层，之后将抗磨层UV固化。
实施例13
实施例13的覆盖物为包括如下的覆盖面板：包括顶表面和底表面的柔性基底。基底包括柔性的乙烯基材料。在基底上在顶表面上直接施加印刷图案。在基底的顶表面上的印刷图案上提供抗磨层，该抗磨层为能热固化的漆层。印刷图案和抗磨层一起形成在基底的顶表面上的表层。
实施例13的覆盖物通过如下制造：首先，提供天然木材料。然后，使用激光扫描系统扫描该材料的天然木图案，之后根据扫描的木图案选择和以数字方式修改待施加至该柔性的乙烯基材料的期望的印刷图案，例如取决于客户的喜好而向所扫描的木图案的木图案添加新的节疤、木纹等。然后，使用激光印刷技术将该扫描和以数字方式修改的印刷图案施加至该柔性的乙烯基材料的顶表面上。向基底施加约5mL墨/m2基底。在印刷图案的施加之后，在基底的顶表面上的印刷图案上提供基于丙烯酸酯化的氨基甲酸酯的能UV固化的抗磨层，之后将抗磨层UV固化。
认为，本发明不限于之前描述的任何实现形式，并且可向所呈现的制造实例添加一些改动而无需对所附权利要求的重新评价。

Claims (17)

1.覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或者天花板覆盖物，所述覆盖物包括：
-至少一个基底；
-至少一个表层，所述表层包括印刷图案和抗磨层；
特征在于所述印刷图案直接施加至所述基底。
2.根据权利要求1的覆盖物，其中所述覆盖物为覆盖面板。
3.根据权利要求1或2的覆盖物，其中所述基底和/或所述抗磨层包括至少一种挤出的热塑性材料，该挤出的热塑性材料包括一种或多种着色剂。
4.根据权利要求1-3任一项的覆盖物，其中将至少一种着色剂遍及所述基底和/或所述抗磨层不均匀地分布以产生多样化图案。
5.根据权利要求1-4任一项的覆盖物，其中所述覆盖物包括斜面或锁定系统的任意者，其中所述印刷图案延伸到所述斜面和/或所述锁定系统上。
6.根据权利要求1-5任一项的覆盖物，其中所述印刷图案延伸到所述基底的整个外表面上。
7.根据权利要求1-6任一项的覆盖物，其中所述覆盖面板具有压花图案，优选地所述压花图案与所述印刷图案配准。
8.根据权利要求1或7任一项的覆盖物，其中所述覆盖物包括符合欧洲标准EN 13329、EN 660-2或EN 16511的抗磨性。
9.用于制造覆盖物例如地面覆盖物、墙壁覆盖物或天花板覆盖物的方法，包括如下步骤：
-提供基底；
-向所述基底施加表层，所述表层包括印刷图案和抗磨层；
特征在于所述印刷图案直接施加至所述基底。
10.根据权利要求9的方法，其中所述基底和/或所述抗磨层通过至少一种热塑性材料的挤出而制造，所述热塑性材料包括一种或多种着色剂。
11.根据权利要求9或10的方法，其中至少一种着色剂遍及所述基底和/或所述抗磨层不均匀地分布以产生多样化图案。
12.根据权利要求9-11任一项的方法，其中使用至少一种着色剂在所述基底上施加所述印刷图案，优选地以UV墨、染料或颜料、或者前述的任意组合的形式包括所述着色剂。
13.根据权利要求9-12任一项的方法，其中使用一种或多种抗磨剂在所述基底上施加所述印刷图案。
14.根据权利要求9-13任一项的方法，其中对所述基底的其上待施加所述印刷图案的表面进行预处理。
15.根据权利要求9-14任一项的方法，其中向所述覆盖物提供斜面或锁定系统的任意者，其中所述印刷图案延伸到所述斜面和/或所述锁定系统上。
16.根据权利要求9-15任一项的方法，其中在施加所述表层之前和/或之后向所述覆盖面板提供压花图案。
17.根据权利要求9-16任一项的方法，其中通过激光印刷、喷墨印刷、凹版印刷、丝网印刷或者前述的任意组合将所述印刷图案施加至所述基底。
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