CN107175758B - 一种无外模烟道生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无外模烟道生产线，适用于烟道制品的批量生产，属烟道自动化生产技术领域。本发明生产线包括主机组件、导轨支架、底板、自动升降组件、自动转换组件、顶担支撑组件、液压站、控制箱；本发明通过外部真空泵组快速吸水实现生产材料的快速凝固，实现快速脱模，不论是生产过程还是成品的转移都通过机械自动化来完成，既节约了劳动力及用工成本，又提高了生产效率，从而大大降低生产成本。

Description

一种无外模烟道生产线
技术领域
本发明涉及一种烟道生产线，尤其涉及一种无外模烟道生产线，适用于烟道制品的批量生产，属烟道自动化生产技术领域。
背景技术
烟道在建筑业有着广泛的应用，特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道，由于近些年用工成本的不断增加，使广大烟道生产商维持困难，所以机械化生产正逐步取代人工，在此背景下，烟道自动化生产应运而生，但也存在一些问题，比如投资大、产能低，使广大生产商望而却步；在市场的强烈要求下，我公司自主研发了一种无外模烟道生产线，既降低了投资及用工成本，又提高了烟道的产能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种无外模烟道生产线，实现了烟道的自动化生产，既降低了投资及用工成本，又提高了烟道产能。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种无外模烟道生产线，该生产线包括主机组件、导轨支架、底板、自动升降组件、自动转换组件、顶担支撑组件、液压站、控制箱。
所述的主机组件由主机支架、机头支架、内模、外模组成；所述的主机支架为若干减震弹簧连接的上下双层结构，且底部通过螺栓固定有振动器，所述的主机支架下层部分固定有用于支撑上层部分实现升降的马达四，且一端固定有真空泵接口，用于连接外部真空泵组，所述的马达四带动支撑连杆托起主机支架上层部分，所述的主机支架上层部分两侧固定有若干支撑轴承，中间固定有链条，所述的链条上固定有拨片，在马达三的带动下，拨片将活动放置在支撑轴承上的底板连同烟道成品一起推至自动升降组件上；所述的机头支架与马达一连接后放置在主机支架端部两侧的导向轮内，并通过螺栓与内模连接，所述的内模为若干个外表面均匀布满通孔的密闭腔体拼装而成的可收张结构，所述的内模上表面为可放入顶担的凹形结构，所述的顶担为一个独立的梯形腔体结构，且上表面均匀布满通孔，与内模上表面的凹型型腔相配合；所述的机头支架底部与固定在主机支架上的马达二通过销轴连接，在导向轮的作用下，马达二带动机头支架和内模实 现升降；所述的外模通过连接杆及侧门油顶固定在主机支架两侧，所述的侧门油顶带动外模实现自动开合。
所述的导轨支架、自动升降组件、自动转换组件拼搭合围组成所述的底板的循环轨道，所述的底板排满整个循环轨道，且其底部有与所述的滑轨一相适配的滑轮；所述的导轨支架为两组并排放置，顶部焊接有两条平行的滑轨一，中心分别固定有马达五、马达六，另一端固定马达七；所述的自动升降组件、自动转换组件分别放置于两条导轨支架的两端并与导轨支架成90°放置。
所述的自动转换组件由转换支架、转换车组成，所述的转换支架固定在导轨支架一端，并与导轨支架垂直放置，所述的转换车活动放置在转换支架上，并通过马达八带动使其在转换支架上沿着滑轨三作往返运动，所述的转换车底部有与所述的滑轨三相适配的滑轮，当转换车到达往返临界点时，此时焊接在转换车上的两条平行滑轨二与导轨支架上的滑轨一共线，从而实现两组导轨支架之间的连接。
所述的自动升降组件由两个独立的双层升降结构，两层之间通过平衡连杆连接，所述的自动升降组件的底部固定在地面上，顶部在马达九的带动下实现升降，自动升降组件的两侧固定有用于托起底板的支撑轴承。
所述的顶担支撑组件活动放置在导轨支架的端部，由活动支撑和固定支撑组成，所述的活动支撑和固定支撑两侧均匀布满若干支撑轴承，所述的活动支撑在固定支撑两侧的支撑轴承上来回滚动，活动支撑端部固定有防止其发生侧翻的支撑轮，所述的支撑轮沿着固定支撑底部滚动；所述的固定支撑底部焊接有与所述滑轨一相适配的滑轮，固定支撑一侧焊接有防止其发生侧翻的挂钩，所述挂钩与所述的导轨支架底部成可分离配合。
所述的滑轮是“V”型轮，所述的滑轨一、滑轨二、滑轨三均为“V”型钢。
所述的液压站、控制箱用于实现对各马达动力的自动控制。
本发明的优点是：本发明通过外部真空泵组快速吸水实现生产材料的快速凝固，实现快速脱模，不论是生产过程还是成品的转移都通过机械自动化来完成，既节约了劳动力及用工成本，又提高了生产效率，从而大大降低生产成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明主机组件爆炸示意图；
图3为本发明主体框架结构示意图；
图4为本发明自动升降组件结构示意图；
图5为本发明顶担支撑组件结构示意图
图中：a.主机组件，b.导轨支架，c.底板，d.自动升降组件，e.自动转换组件，f.顶担支撑组件，g.液压站，h.控制箱；
1、外模，2、内模，3、顶担，4、机头支架，5、马达一，6、马达二，7、导向轮，8、马达三，9、主机支架，10、链条，11、支撑轴承，12、侧门油顶，13、连接杆，14、支撑连杆，15、马达四，16、减震弹簧，17、振动器，18、真空泵接口，19、马达五，20、马达六，21、滑轨一，22、转换车，23、滑轨二，24转换支架，25、滑轨三，26、马达七，27、滑轮，28、马达八，29、马达九，30、平衡连杆，31、活动支撑，32固定支撑，33、支撑轮，34、挂钩。
具体实施方式
如附图所示：一种无外模烟道生产线，该生产线包括主机组件a、导轨支架b、底板c、自动升降组件d、自动转换组件e、顶担支撑组件f、液压站g、控制箱h，见图1。
如图2所示，所述的主机组件a由主机支架9、机头支架4、内模2、外模1组成；所述的主机支架9为若干减震弹簧16连接的上下双层结构，且底部通过螺栓固定有振动器17，所述的主机支架9下层部分固定有用于支撑上层部分实现升降的马达四15，通过马达四15的支撑避免烟道成型后由于重量变大导致的高度回落，从而使底板c被推出时始终保持与自动升降组件d处于同一高度，所述主机支架9下层部分一端固定有真空泵接口18，用于连接外部真空泵组，所述的马达四15带动支撑连杆14托起主机支架9上层部分，所述的主机支架9上层部分两侧固定有若干支撑轴承11，用于托起底板c，主机支架9中间固定有链条10，所述的链条10上固定有拨片，在马达三8的带动下，拨片将活动放置在支撑轴承11上的底板c连同烟道成品一起推至自动升降组件d上；所述的机头支架4与马达一5连接后放置在主机支架9端部两侧的导向轮7内，并通过螺 栓与内模2连接，所述的内模2为若干个外表面均匀布满通孔的密闭腔体拼装而成的可收张结构，所述的内模2上表面为可放入顶担3的凹形结构，所述的顶担3为一个独立的梯形腔体结构，且上表面均匀布满通孔，与内模2上表面的凹型型腔相配合，使用时在内模2及顶担3布满通孔处合围一层滤布实现吸水；所述的机头支架4底部与固定在主机支架9上的马达二6通过销轴连接，在导向轮7的作用下，马达二6带动机头支架4和内模2实现升降，将内模2提起后便于合围滤布和扎网；所述的外模1通过连接杆13及侧门油顶12固定在主机支架9两侧，通过连接杆13实现外模1的大范围开合，方便人员进入机器内部检修和维护，所述的侧门油顶12带动外模1实现自动开合。
如图3所示，所述的导轨支架b、自动升降组件d、自动转换组件e拼搭合围组成所述的底板c的循环轨道，所述的底板(c)排满整个循环轨道，且其底部有与所述的滑轨一21相适配的滑轮27；所述的导轨支架b为两组并排放置，顶部焊接有两条平行的滑轨一21，中心分别固定有马达五19、马达六20，另一端固定马达七26，马达五19、马达六20分别实现将底板c推离和推入自动升降组件d的上方，所述的马达七26用来将转换车22上的底板推至导轨支架b上的滑轨一21上；所述的自动升降组件d、自动转换组件e分别放置于两条导轨支架b的两端并与导轨支架b成90°放置，起到桥接作用。
如图3所示，所述的自动转换组件e由转换支架24、转换车22组成，所述的转换支架24固定在导轨支架b一端，并与导轨支架b垂直放置，所述的转换车22活动放置在转换支架24上，并通过马达八28带动使其在转换支架24上沿着滑轨三25作往返运动，所述的转换车22底部有与所述的滑轨三25相适配的滑轮27，当转换车22到达往返临界点时，此时焊接在转换车22上的两条平行滑轨二23与导轨支架b上的滑轨一21共线，从而实现两组导轨支架b之间的连接，形成底板c的一个循环回路。
如图3、图4所示，所述的自动升降组件d由两个独立的双层升降结构，两层之间通过平衡连杆30连接，所述的自动升降组件d的底部固定在地面上，顶部在马达九29的带动下实现升降，自动升降组件d的两侧固定有用于托起底板c的支撑轴承11，当底板c连同烟道从主机组件a中推出时，刚好落在自动升降组件d右侧上，此时控制右侧部分下落使底板c落至导轨支架b上，当底板c经过一个循环回路到达自动升降组件d左侧部分时，升起自动升降组件d左右两 侧部分，待顶担3取出后将烟道成品转移，然后将底板c送入主机组件a，实现循环生产。
如图5所示，所述的顶担支撑组件f活动放置在导轨支架b的端部，由活动支撑31和固定支撑32组成，所述的活动支撑31和固定支撑32两侧均匀布满若干支撑轴承11，所述的活动支撑31在固定支撑32两侧的支撑轴承11上来回滚动，活动支撑31端部固定有防止其发生侧翻的支撑轮33，所述的支撑轮33沿着固定支撑32底部滚动；所述的固定支撑32底部焊接有与所述滑轨一21相适配的滑轮27，固定支撑32一侧焊接有防止其发生侧翻的挂钩34，所述挂钩34与所述的导轨支架b底部成可分离配合，通过顶担支撑组件f可以实现省工省力，提高生产效率。
所述的滑轮27是“V”型轮，所述的滑轨一21、滑轨二23、滑轨三25均为“V”型钢。
所述的液压站g、控制箱h用于实现对各马达动力的自动控制。
工作过程：本发明使用时，打开外模后，当内模张开到最大化后通过马达提起，将底板推入后在内模四周合围一层滤布，放入顶担，在顶担上表面铺上一层滤布，扎好钢丝网后将内模落至底板上，合上外模后开始上料，边上料边振动直至注满为止，开启外部连接的真空泵组进行吸水，直至产品材料表面凝固为止后打开外模，通过马达将主机支架上部分提高至与升降机同一平面后开始缩模，缩模完成后，通过马达将底板、顶担连同烟道一起推出至升降机上，取出滤布后控制升降机开始下降，将底板放至导轨支架上后通过马达沿着导轨支架上的滑轨方向推离，再次送入底板后，重复以上操作，开始下一制品的生产；当生产好的烟道制品堆满导轨支架时，通过自动转换组件中的转换车转移到另一导轨支架上，如此形成一个循环回路，待产品材料完全凝固后，将顶担支撑组件中的活动支撑部分送入顶担底部，松开顶担两端的卡扣，此时顶担下落至活动支撑两侧的轴承上，并和活动支撑一起推向固定支撑方向，从而将顶担取出，然后将烟道成品运至码放区。

Claims (2)

1.一种无外模烟道生产线，其特征在于：该生产线包括主机组件(a)、导轨支架(b)、底板(c)、自动升降组件(d)、自动转换组件(e)、顶担支撑组件(f)、液压站(g)、控制箱(h)；
所述的主机组件(a)由主机支架(9)、机头支架(4)、内模(2)、外模(1)组成；所述的主机支架(9)为若干减震弹簧(16)连接的上下双层结构，且底部通过螺栓固定有振动器(17)，所述的主机支架(9)下层部分固定有用于支撑上层部分实现升降的马达四(15)，且一端固定有真空泵接口(18)，用于连接外部真空泵组，所述的马达四(15)带动支撑连杆(14)托起主机支架(9)上层部分，所述的主机支架(9)上层部分两侧固定有若干支撑轴承(11)，中间固定有链条(10)，所述的链条(10)上固定有拨片，在马达三(8)的带动下，拨片将活动放置在支撑轴承(11)上的底板(c)连同烟道成品一起推至自动升降组件(d)上；所述的机头支架(4)与马达一(5)连接后放置在主机支架(9)端部两侧的导向轮(7)内，并通过螺栓与内模(2)连接，所述的内模(2)为若干个外表面均匀布满通孔的密闭腔体拼装而成的可收张结构，所述的内模(2)上表面为可放入顶担(3)的凹形结构，所述的顶担(3)为一个独立的梯形腔体结构，且上表面均匀布满通孔，并与内模(2)上表面的凹型型腔相配合；所述的机头支架(4)底部与固定在主机支架(9)上的马达二(6)通过销轴连接，在导向轮(7)的作用下，马达二(6)带动机头支架(4)和内模(2)实现升降；所述的外模(1)通过连接杆(13)及侧门油顶(12)固定在主机支架(9)两侧，所述的侧门油顶(12)带动外模(1)实现自动开合，所述的导轨支架(b)、自动升降组件(d)、自动转换组件(e)拼搭合围组成所述的底板(c)的循环轨道，所述的导轨支架(b)为两组并排放置，顶部焊接有两条平行的滑轨一(21)，所述的底板(c)排满整个循环轨道，且其底部有与所述的滑轨一(21)相适配的滑轮(27)；中心分别固定有马达五(19)、马达六(20)，另一端固定马达七(26)；所述的自动升降组件(d)、自动转换组件(e)分别放置于两条导轨支架(b)的两端并与导轨支架(b)成90°放置，所述的自动转换组件(e)由转换支架(24)、转换车(22)组成，所述的转换支架(24)固定在导轨支架(b)一端，并与导轨支架(b)成垂直放置，所述的转换车(22)活动放置在转换支架(24)上，并通过马达八(28)带动使其在转换支架(24)上沿着滑轨三(25)作往返运动，所述的转换车(22)底部有与所述的滑轨三(25)相适配的滑轮(27)，当转换车(22)到达往返临界点时，此时焊接在转换车(22)上的两条平行滑轨二(23)与导轨支架(b)上的滑轨一(21)共线，从而实现两组导轨支架(b)之间的连接，所述的自动升降组件(d)由两个独立的双层升降结构，两层之间通过平衡连杆(30)连接，所述的自动升降组件(d)的底部固定在地面上，顶部在马达九(29)的带动下实现升降，自动升降组件(d)的两侧固定有用于托起底板(c)的支撑轴承(11)，所述的顶担支撑组件(f)活动放置在导轨支架(b)的端部，由活动支撑(31)和固定支撑(32)组成，所述的活动支撑(31)和固定支撑(32)两侧均匀布满若干支撑轴承(11)，所述的活动支撑(31)在固定支撑(32)两侧的支撑轴承(11)上来回滚动，活动支撑(31)端部固定有防止其发生侧翻的支撑轮(33)，所述的支撑轮(33)沿着固定支撑(32)底部滚动；所述的固定支撑(32)底部焊接有与所述滑轨一(21)相适配的滑轮(27)，固定支撑(32)一侧焊接有防止其发生侧翻的挂钩(34)，所述挂钩(34)与所述的导轨支架(b)底部成可分离配合。
2.根据权利要求1所述的一种无外模烟道生产线，其特征在于：所述的滑轮(27)是“V”型轮，所述的滑轨一(21)、滑轨二(23)、滑轨三(25)均为“V”型钢。
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