CN210282644U - 多点式低噪音振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点式低噪音振动台，涉及预制构件生产技术领域，包括底座部分、平台部分和橡胶柱，所述底座部分包括框架，框架上设置多个支柱，支柱上端设置有下卡槽，平台部分包括多个振动平台，振动平台为矩形，振动平台的下端4个角处各设置有一个上卡槽，下端中间位置处设置有高频振动电机，上卡槽和下卡槽均为圆柱体，橡胶柱放置在上下卡槽内，每台振动电机激振力高达20KN，且多组高频振动电机可以独立控制，当混凝土构件某个部位混凝土不均匀时则开启附近某一个组，真正实现多点式振动，节能的目的，且同时高频振动提高了振捣效率；每个振动平台包括4个橡胶柱，真正起到降噪音，减震保护模台的效果，大大的提高了振捣效率。

Description

多点式低噪音振动台

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体是一种多点式低噪音振动台。

背景技术

预制混凝土构件又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。预制混凝土构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，通过预制混凝土构件技术可实现建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响。预制混凝土构件的施工工艺流程依次包括配料、搅拌、运输、入模、振动、码垛、养护、脱模等。其中，振动阶段是将物料震实，减少物料内的空气和缝隙，保证混凝土的密实度。

申请公布号CN107498691A的中国发明专利，公开了一种分体式振动台机构，包括升降单元和振动单元，升降单元包括多个升降平台，升降平台包括升降框、至少两个钢轨轮装置、至少两个升降装置及至少两个传送装置，升降框中部具有一镂空区域，钢轨轮装置及传送装置均设置于升降框，升降装置的固定端固定于安装面，升降装置的伸缩端连接于升降框；振动单元包括多个振动平台，振动平台包括下平台、上平台及多个减振件；多个升降平台间隔排成一列，多个所述动平台设置于升降框的镂空区域内，以及的所述升降平台之间。本实用新型中的分体式振动台机构，实现了台车的自动传送，密实度均匀、效率高，且降低了劳动强度，满足工业化生产混凝土预制构件的需求。

但是这种振动台机构的升降单元由于经常把振动台举升起来，振动台本身的重量加上叠加模台的重量，这样就会导致升降单元易损坏，影响生产效率而且增加了生产维护成本，而且现有振动台振动力小，减震件噪音很大。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种多点式低噪音振动台，能有效解决现有振动台振动力小，噪音大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：多点式低噪音振动台，其特征在于：包括底座部分、平台部分和橡胶柱，所述底座部分包括框架，所述框架上设置多个支柱，所述支柱上端设置有下卡槽，所述平台部分包括多个振动平台，所述振动平台为矩形，振动平台的下端4个角处各设置有一个上卡槽，下端中间位置处设置有高频振动电机，所述每个支柱在底座部分的位置与上卡槽的位置是对应的，所述上卡槽和下卡槽均为圆柱体，且每个上卡槽的位置，所述橡胶柱放置在上下卡槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述高频振动电机的两端各设置有一个“半工字型”上固定架，在所述底座的相对位置上设置有“半工字型”下固定架，所述下固定架的高度值大于上固定架的高度值，下固定架的宽度值大于上固定架的宽度值，所述两个下固定架之间的距离值大于所述两个上固定架之间的距离值，这样的设置恰好可以让上固定架卡在下固定架内部，便于支撑振动台，也替橡胶柱分担了承载量，可以使橡胶柱使用时间更长久。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动平台数量为10个，每个振动平台设置4个上卡槽，共40个上卡槽，在底座上设置有40个支柱和下卡槽与上卡槽对应，在所述上下卡槽之间各设有一个橡胶柱，橡胶柱共40个。

作为本实用新型的进一步改进，所述上卡槽和下卡槽的内径相同，且与橡胶柱的外径相同，所述上卡槽深度与下卡槽深度和的数值要小于所述橡胶柱的高度数值。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型一种多点式低噪音振动台共10个振动平台，每个振动平台下端的高频振动电机都可以单独开启和关闭，生产不同的构件开启不同数量的振动平台，当混凝土构件某个部位混凝土不均匀时则开启附近某一个组，真正实现多点式振动，节能的目的；本实用新型共包含40个橡胶柱，用于连接底座和振动平台，真正起到了降噪音，减振和保护模台的效果；且高频振动电机使得PC构件振动更均匀，也大大的提高了振捣效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为多点式低噪音振动台的轴测图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中底座部分的轴测图；

图4为图1中平台部分的其中一个平台倒置轴测图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的正视图；

图7为图4的侧视图；

图8为橡胶柱的主视图；

图9为橡胶柱的俯视图；

图10为升降驱动轮的轴测图；

图11为图10的主视图；

图12为升降支撑轮的轴测图；

图13为图12的主视图；

图14为图13的A-A剖视图。

图中：1.底座部分，101.框架，102.下固定架，103.支柱，104.下卡槽，2.平台部分，201.高频振动电机，202.上固定架，203.振动平台，204.上卡槽，3.橡胶柱，4.升降驱动轮，401.驱动电机，402.减速机，403.驱动滚轮，404.液压杆Ⅰ，5.升降支撑轮，501.固定支架，502.滑动支架，503.支撑滚轮，504.液压杆Ⅱ。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图9为本实用新型多点式低噪音振动台的一种技术方案，包括底座部分1、平台部分2和橡胶柱3，所述底座部分1包括框架101，所述框架101上设置多个支柱103，所述支柱103上端设置有下卡槽104，所述平台部分2包括多个振动平台203，所述振动平台203为矩形，振动平台203的下端4个角处各设置有一个上卡槽204，下端中间位置处设置有高频振动电机201，所述每个支柱103在底座部分1的位置与上卡槽204的位置是对应的，所述上卡槽204和下卡槽104均为圆柱体，且每个上卡槽204的位置，所述橡胶柱3放置在上、下卡槽内。

进一步地，所述高频振动电/201的两端各设置有一个“半工字型”上固定架202，在所述底座1的相对位置上设置有“半工字型”下固定架102，所述下固定架102的高度值大于上固定架202的高度值，下固定架102的宽度值大于上固定架202的宽度值，所述两个下固定架102之间的距离值大于所述两个上固定架202之间的距离值，这样的设置恰好可以让上固定架202卡在下固定架102内部，便于支撑振动台2，也替橡胶柱3分担了承载量，可以使橡胶柱3使用寿命更长。

进一步地，所述振动平台203数量为10个，每个振动平台203设置4个上卡槽204，共40个上卡槽204，在底座1上设置有40个支柱103和下卡槽104与上卡槽204对应，在所述上下卡槽之间各设有一个橡胶柱3，橡胶柱3共40个，用于连接多点式低噪音振动台底座与多点式低噪音振动台平台，真正起到降噪音，减振保护模台的效果。

进一步地，所述上卡槽204和下卡槽104的内径相同，且与橡胶柱3的外径相同，所述上卡槽204深度与下卡槽104深度和的数值要小于所述橡胶柱3的高度数值。

本实用新型多点式低噪音振动台，在使用时需要升降驱动轮4和升降支撑轮5的配合，参见图10和图11，升降驱动轮4包括驱动电机401和减速机402，其输出轴与驱动滚轮403固定连接，在下端设置有液压缸Ⅰ，其液压杆Ⅰ404伸缩动作可以对驱动滚轮403进行升降动作。参见图12、图13和图14所示为升降支撑轮5，包括支撑滚轮503，支撑滚轮503设置在滑动支,502上，滑动支架502可以在固定支架501内上下滑动，内部设置有液压缸Ⅱ，其液压杆Ⅱ504的伸缩可以推动滑动支架502上下滑动，从而支撑滚轮503完成升降动作。

进一步地，参照图1，在多点式低噪音振动台的前后两侧均设置有4个升降支撑轮5和1个升降驱动轮4，振动台后侧的升降驱动轮4设置在振动台后端的底座框架101的右端向内凹的位置处，振动台前侧的升降驱动轮4设置在振动台前端的底座框架101的左端的向内袄的位置处，前后两侧的各4个升降支撑轮5均布。

本实用新型多点式低噪音振动台的工作原理：首先在生产线上，承载PC构件的叠加模台从振动台的右端工位传送到振动工位，在振动工位之前的叠加模台驱动轮和支撑轮是固定的，此时，升降驱动轮4和升降支撑轮5的高度与固定的驱动轮和支撑轮的高度一致，均高于振动台的高度，当叠加模台从固定的支撑轮传送到振动台上端时，升降驱动轮的液压杆Ⅰ404和升降支撑轮的液压杆Ⅱ504，均使滚轮下降，滚轮的高度下降到振动台高度的下端时，叠加模台就落到了振动台的振动平台上，此时，开启高频振动电机201，振动器工作振捣叠加模台上的PC构件，振捣完成后，升降驱动轮4和升降支撑轮5再升起高度到与固定支撑轮的高度一致时，再把叠加模台传送到下一个工位。

当生产叠合板时可同时开启6组，当生产内墙板时可同时开启8组，当生产三明治外墙板时可同时开启10组，当混凝土构件某个部位混凝土不均匀时则开启附近某一个组，真正实现多点式振动，节能的目的。

Claims (4)

1.多点式低噪音振动台，其特征在于：包括底座部分、平台部分和橡胶柱，所述底座部分包括框架，所述框架上设置多个支柱，所述支柱上端设置有下卡槽，所述平台部分包括多个振动平台，所述振动平台为矩形，振动平台的下端4个角处各设置有一个上卡槽，下端中间位置处设置有高频振动电机，所述每个支柱在底座部分的位置与上卡槽的位置是对应的，所述上卡槽和下卡槽均为圆柱体，且每个上卡槽的位置，所述橡胶柱放置在上下卡槽内。

2.根据权利要求1所述的多点式低噪音振动台，其特征在于：所述高频振动电机的两端各设置有一个“半工字型”上固定架，在所述底座的相对位置上设置有“半工字型”下固定架，所述下固定架的高度值大于上固定架的高度值，下固定架的宽度值大于上固定架的宽度值，所述两个下固定架之间的距离值大于所述两个上固定架之间的距离值。

3.根据权利要求1所述的多点式低噪音振动台，其特征在于：所述振动平台数量为10个，每个振动平台设置4个上卡槽，共40个上卡槽，在底座上设置有40个支柱和下卡槽与上卡槽对应，在所述上下卡槽之间各设有一个橡胶柱，橡胶柱共40个。

4.根据权利要求1所述的多点式低噪音振动台，其特征在于：所述上卡槽和下卡槽的内径相同，且与橡胶柱的外径相同，所述上卡槽深度与下卡槽深度和的数值要小于所述橡胶柱的高度数值。

Images