CN208135800U - 重型模具辅助提升装置 - Google Patents

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CN208135800U CN201820401751.8U CN201820401751U CN208135800U CN 208135800 U CN208135800 U CN 208135800U CN 201820401751 U CN201820401751 U CN 201820401751U CN 208135800 U CN208135800 U CN 208135800U
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刘思邦
秦钢
徐茂
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刘思邦
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Abstract

本实用新型涉及开模设备,尤其涉及一种重型模具辅助提升装置,包括底盘和提升机构,所述提升机构设置于底盘上,所述底盘包括对称设置的两块底盘、底盘下端分别设置有移动组件;所述提升机构包括固定架,固定架上端设置有升降电机,升降电机两端分别连接有换向器,换向器下端连接有竖直丝杠,竖直丝杠套装有升降板,所述固定架上设置有竖直导轨,竖直导轨内设置有滑块,滑块与升降板上均设置有安装孔,该装置能独立完成提升作业,辅助人工完成重负载作业,提高生产、操作的安全性。

Description

重型模具辅助提升装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及开模设备,尤其涉及一种重型模具辅助提升装置。
背景技术
[0002] 在大多数模具工厂生产过程中,存在人工重体力、重负载运行的情况,但重型模具 由于重量都在200Kg以上,采用人工作业,存在安全隐患,工作人员长期从事重体力作业,会 对人体身体机能造成无法挽回的损害。重型模具需要进行提升,且提升操作空间较高,目前 市场上的同类产品实现重型模具的提升,需要多种机械进行配合才能完成,生产成本投入 大,不能满足重型模具生产需求;生产效率较低。同时在生产过程中,机构处于固定状态,不 能根据实际地形移动,进行移动、旋转、提升时,需要较大场地,使用环境受局限。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服了当前在模具提升过程中人工作业,存在安全隐患, 机械提升需多种机械配合,使用环境受局限的问题,而提供一种重型模具开合模装置,该装 置结构简单,能独立完成提升作业,辅助人工完成重负载作业,减少大量的重复人力劳动, 提高生产、操作的安全性。
[0004] 本实用新型是这样实现的:一种重型模具辅助提升装置,包括底盘和提升机构,所 述提升机构设置于底盘上,所述底盘包括对称设置的两块底盘、底盘下端分别设置有移动 组件;所述提升机构包括固定架,固定架上端设置有升降电机,升降电机两端分别连接有换 向器,换向器下端连接有竖直丝杠,竖直丝杠套装有升降板,所述固定架上设置有竖直导 轨,竖直导轨内设置有滑块,滑块与升降板上均设置有安装孔。
[0005] 上述的重型模具辅助提升装置,所述底盘下端分别设置有两组移动组件,移动组 件包括45°瑞典轮和伺服电机,伺服电机的输出轴与45°瑞典轮连接。
[0006] 上述的重型模具辅助提升装置,所述45°瑞典轮分别安装于底盘下端的两侧,45。 瑞典轮内侧与伺服电机的输出轴连接。
[0007] 上述的重型模具辅助提升装置,所述固定架的两侧焊接固定于底盘上端面。
[0008] 上述的重型模具辅助提升装置,所述竖直导轨设置于竖直丝杠的外侧,每个竖直 导轨上均设置有两块滑块。
[0009] 本实用新型具有以下的优点:本实用新型的一种重型模具辅助提升装置结构简 单,能独立完成提升作业,辅助人工完成重负载作业,减少大量的重复人力劳动,大大降低 的安全事故发生的概率,提高生产、操作的安全性,同时辅助机械人装配有全方位移动地 盘,可以在狭小的空间进行一定操作,所需的作业空间较小,整体采用紧凑型设计,可以应 用于重型模具的开合模操作,大大缩小了作业空间。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的主视图。
[0011] 图2为提升机构的主视图。
[0012] 图3为底盘的俯视图。
[0013]图4为本实用新型的使用状态示意图。 _4]图中:1-底盘,2-45°瑞典轮,3-伺服电机,4-固定架,5-竖直导轨,6-滑块,7-升降 电机,8-换向器,9_竖直丝杠,10-升降板,n-重型模具,12-固定板,13-安装孔。
具体实施方式
[0015]下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]实施例1: 一种重型模具辅助提升装置,如图1-4所示,包括底盘1和提升机构,所述 提升机构设置于底盘1上;所述底盘包括对称设置的两块底盘,底盘1下端分别设置有两组 移动组件,移动组件包括45°瑞典轮2和伺服电机3,伺服电机3的输出轴与45。瑞典轮连接, 每个底盘1下安装有2个姑°瑞典轮,45°瑞典轮分别安装于底盘下端的两侧,能够转动,每个 瑞典轮内侧分别与伺服电机的输出轴连接,伺服电机驱动45°瑞典轮进行转动,4组45。瑞 典轮、伺服电机接触点采用正方形布局,通过4组45°瑞典轮的运动组合来完成底盘的纵向 移动、横向移动、斜向移动、中心旋转,方便底盘上端固定的提升机构在狭小的空间进行操 作。所述提升机构包括固定架4,固定架的两侧与底盘1焊接固定,固定架4上安装有竖直导 轨5,竖直导轨5内设置有两块滑块6,固定架4上端设置有升降电机7,升降电机7两端$别连 接有换向器8,换向器下端与竖直丝杠9连接,竖直丝杠9上套装有升降板1〇竖直导轨设置于 竖直丝杠的外侧,滑块与升降板上均设置有安装孔I3,根据需要,通过安装孔13将不同的装 置通过螺栓进行安装,比如可以在滑块6与升降板10上安装一块固定板12,如图4所示,需要 进行提升的重型模具11通过固定于固定板I2上实现上升和下降,在升降电机7的带动+,换 向器8带动竖直丝杠9进行转动,升降板10沿丝杠移动,固定板12在升降板的带动下进行升 降,同时固定板还与滑块6连接,能够减轻丝杠的受力,保护丝杠,借助滑块6沿ife官鸟轴5玫 动,从而实现重型模具11的升降。

Claims (5)

1. 一种重型模具辅助提升装置,其特征在于:包括底盘和提升机构,所述提升机构设置 于底盘上,所述底盘包括对称设置的两块底盘、底盘下端分别设置有移动组件;所述提升机 构包括固定架,固定架上端设置有升降电机,升降电机两端分别连接有换向器,换向器下端 连接有竖直丝杠,竖直丝杠套装有升降板,所述固定架上设置有竖直导轨,竖直导轨内设置 有滑块,滑块与升降板上均设置有安装孔。
2. 根据权利要求1所述的重型模具辅助提升装置,其特征在于:所述底盘下端分别设置 有两组移动组件,移动组件包括45°瑞典轮和伺服电机,伺服电机的输出轴与45°瑞典轮连 接。
3. 根据权利要求2所述的重型模具辅助提升装置,其特征在于:所述45°瑞典轮分别安 装于底盘下端的两侧,45°瑞典轮内侧与伺服电机的输出轴连接。
4. 根据权利要求1所述的重型模具辅助提升装置,其特征在于:所述固定架的两侧焊接 固定于底盘上端面。
5. 根据权利要求1所述的重型模具辅助提升装置,其特征在于:所述竖直导轨设置于竖 直丝杠的外侧,每个竖直导轨上均设置有两块滑块。
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