CN203919291U - 一种无上门成型烟道机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无上门成型烟道机,属烟道生产技术领域。本实用新型包括喷水箱、机架组件、升降台、内模组件、内模输送组件、电气控制系统、液压系统、真空泵,所述机架组件与所述升降台通过减震支脚连接,所述喷水箱与内模组件分别放置于机架组件的两端,所述内模输送组件包括横向支架组件和纵向支架组将,所述纵向支架组件放置于内模组件下方,所述横向支架组件放置于内模组件一侧,所述液压系统用来控制油顶的工作状态,所述电气系统用来控制马达的工作状态,本实用新型自动化程度强,效率高,节约大量的劳动力。

Description

一种无上门成型烟道机
技术领域
本实用新型涉及一种机械化生产烟道的成型机,尤其涉及一种全自动烟道成型机,适用于烟道制品的批量生产,属机械自动化生产技术领域。
背景技术
烟道在建筑业有着广泛的应用,特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道,以往生产出的水泥烟道,大部分采用手工制作。近年来,我公司研究并生产了多种半自动化烟道成型机,大大提高了生产效率,生产出的烟道制品壁厚均匀,强度高,使烟道机械化生产得到了广泛的应用;但也存在一些问题,比如用工成本高,劳动强度大;在市场的强烈需求下,我公司自主研发了一种无上门成型烟道机使烟道生产全自动化成为了可能,同时降低了劳动强度和用工成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种无上门成型烟道机,实现了烟道的自动化生产,并通过机械化生产大大降低了劳动量,节约了用工成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种无上门成型烟道机,它包括喷水箱、机架组件、升降台、内模组件、内模输送组件、电气控制系统、液压系统、真空泵,所述机架组件与所述升降台通过减震支脚连接,所述喷水箱与内模组件分别放置于机架组件的两端,所述内模输送组件包括横向支架组件和纵向支架组将,所述纵向支架组件放置于内模组件下方,所述横向支架组件放置于内模组件一侧,所述液压系统用来控制油顶的工作状态,所述电气系统用来控制马达的工作状态。
所述喷水箱用来冲刷所述机架组件中侧墙板上的残留物,所述喷水箱包括水箱、水箱支架和接料槽,所述水箱下面装配有行走轮I,所述水箱侧面装配有侧喷嘴,所述侧喷嘴通过螺栓与所述水箱连接,所述侧喷嘴与所述水箱可以装配成任意角度,所述水箱前侧装配有连接杆,所述连接杆一端装配有推动轮,所述连接杆与所述水箱通过连接板固定,所述连接杆另一端通过螺栓固定在所述纵向支架组件中换轨车的一端,所述换轨车的运动带动所述连接杆运动,所述连接杆推拉所述水箱运动,所述水箱前端焊接有所述推动轮上下运动的轨道,所述水箱支架为焊接件,上面焊接有与所述行走轮Ⅰ相适配的轨道,所述水箱轨道上焊接有接料槽,所述接料槽用来承接生产过程中多余的水泥混合物。
所述机架组件包括机架支架、侧墙板、滤布拉紧装置,所述机架支架为焊接件,上面焊接有支撑块,所述机架支架中间底部焊接有换轨车轨道,所述机架支架中部装配有振动泵,所述机架支架两外侧装配有上减震支脚和油顶I,所述油顶I另一端铰接在侧墙板上,所述侧墙板与机架支架通过铰链连接,所述侧墙板内部为腔体,一端制作有出水管,所述出水管通过管道与真空泵连接,所述侧墙板内侧表面均匀制作有若干透气孔,透气孔表面覆盖一层滤布,所述滤布通过滤布拉紧装置固定,所述滤布拉紧装置包括支座I、支座II和滤布锁紧组件,所述支座I焊接在侧墙板上,所述支座I上装配有轴承座,所述支座II为焊接件,装配有油顶II、轴承座、滑轮,所述油顶II下端装配有齿条,所述齿条沿着滑轮上下运动,所述滤布锁紧组件包括角钢I、角钢II、方钢I,所述方钢I两端焊接有轴I和轴II,所述轴I与支座I中的轴承座配合装配,所述轴II与支座II中轴承座配合装配,所述轴II端部装配有齿轮,所述齿轮与齿条啮合运动,所述角钢I和所述角钢II通过螺栓将滤布的一端与方钢I固定,所述滤布另一端通过圆管与侧墙板底部固定,通过油顶II的运动来控制滤布的松紧状态。
所述升降台包括固定支架、活动支架、升降装置、油顶III,所述固定支架为焊接件,上部两侧装配有下减震支脚,所述活动支架为焊接件,上部两侧焊接有换轨车轨道,所述油顶III两端分别铰接在固定支架和活动支架上,所述固定支架与活动支架通过升降装置连接,所述升降装置通过轴III和方钢II焊接而成,所述轴III的两端装配有轴承座,所述轴承座与所述固定支架和所述活动支架通过螺栓连接。
所述内模组件包括内模、内模机座、治具,所述内模为可收缩式内模,所述内模中的上墙板为腔体结构,所述上墙板外表面制作有均匀的透气孔,所述上墙板的一端制作有出水管,所述出水管通过管道和活接头与真空泵连接,所述内模外表面套有一层滤布,所述内模两端装配有所述治具,所述治具用来控制烟道的长度与厚度,所述内模与所述内模机座通过螺栓连接,所述内模机座为焊接件,上面装配有底托板,所述底托板上面覆盖一层滤布,所述滤布一端固定在齿轮组件上,所述齿轮组件装配在所述内模机座末端,述齿轮组件的转动带动滤布的移动,通过摩擦力的作用,滤布带动烟道的移动,所述内模机座下面焊接有“V”型滑轨。
所述纵向支架组件包括换轨车和纵向支架,所述换轨车上装配有输送轮、行走轮II、输送马达、行走马达,所述输送轮与输送马达通过带传动副或链传动副连接,所述行走轮II与行走马达通过带传动副或链传动副连接,所述纵向支架为焊接件,上面焊接有换轨车轨道。
所述横向支架组件包括横向支架,所述横向支架为焊接件,装配有输送轮和输送马达,所述输送轮与输送马达通过带传动副或链传动副连接。
本实用新型的优点是:该实用新型通过自动化控制滤布的松紧状态,生产前将滤布两端分别固定侧墙板的下部和滤布拉紧装置上,内模组件自动运动到机架组件中,在液压系统的控制下合上侧墙板,开始上料,上料结束后振动泵和真空泵在自动化控制下先后开始工作,实现了烟道产品的自动化生产和快速成型,产品成型后控制内模组件从机架组将中退出,通过内模输送组件输送到晾晒区,该生产过程全部采用全自动控制,大大降低了劳动量,节约了用工成本,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型喷水箱示意图;
图3为本实用新型机架组件示意图;
图4为本实用新型滤布拉紧装置示意图;
图5为本实用新型滤布锁紧组件示意图;
图6为本实用新型升降台示意图;
图7为本实用新型升降装置示意图;
图8为本实用新型内模组件示意图;
图9为本实用新型内模输送组件示意图
图10为本实用新型横向支架组件示意图;
图11为本实用新型纵向支架组件示意图;
图中:1、喷水箱,2、内模组件,3、内模输送组件,4、机架组件,5、升降台,6、电气控制系统,7、液压系统,8、真空泵,9、推动轮,10、连接板,11、接料槽,12、侧喷嘴,13、连接杆,14、水箱,15、行走轮I,16、水箱支架,17、侧墙板,18、滤布拉紧装置,19、机架支架,20、上减震支脚,21、油顶I,22、支撑块,23、出水管,24、振动泵,25、换轨车轨道,26、齿条,27、滑轮,28、油顶II,29、齿轮,30、支座II,31、轴承座,32、支座I,33、滤布,34、滤布锁紧组件,35、圆管,36、轴II,37、轴I,38、角钢II,39、方钢I,40、角钢I,41、升降装置,42、固定支架,43、活动支架,44、油顶III,45、下减震支脚,46、轴III,47、方钢II,48、治具,49、上墙板,50、底托板,51、内模,52、内模机座,53、“V”型滑轨,54、齿轮组件,55、纵向支架组件,56、横向支架组件,57、输送轮,58、输送马达,59、纵向支架,60、行走轮II,61、行走马达,62、换轨车,63、横向支架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
如图所示:一种无上门成型烟道机,它包括喷水箱1、机架组件4、升降台5、内模组件2、内模输送组件3、电气控制系统6、液压系统7、真空泵8,所述机架组件4与所述升降台5通过上减震支脚20和下减震支脚44连接,所述喷水箱1与内模组件2分别放置于机架组件4的两端,所述内模输送组件3包括横向支架组件55和纵向支架组件54,所述纵向支架组件54放置于内模组件2下方,所述横向支架组件55放置于内模组件2一侧,所述液压系统7用来控制油顶的工作状态,所述电气控制系统6用来控制马达的工作状态。
所述喷水箱1用来冲刷所述机架组件4中侧墙板17上的残留物,所述喷水箱1包括水箱14、水箱支架16和接料槽11,所述水箱14下面装配有行走轮I15,所述水箱14侧面装配有侧喷嘴12,所述侧喷嘴12通过螺栓与所述水箱14连接,所述侧喷嘴12与所述水箱14可以装配成任意角度,所述水箱14前侧装配有连接杆13,所述连接杆13一端装配有推动轮9,所述连接杆13与所述水箱14通过连接板10固定,所述连接杆13另一端通过螺栓固定在所述纵向支架组件54中换轨车61的一端,所述换轨车61的运动带动所述连接杆13运动,所述连接杆13推拉所述水箱14运动,所述水箱14前端焊接有所述推动轮9上下运动的轨道,所述水箱支架16为焊接件,上面焊接有与所述行走轮Ⅰ15相适配的轨道,所述水箱支架16上焊接有接料槽11,所述接料槽11用来承接生产过程中多余的水泥混合物。
所述机架组件4包括机架支架19、侧墙板17、滤布拉紧装置18,所述机架支架19为焊接件,上面焊接有支撑块22,所述机架支架19中间底部焊接有换轨车轨道25,所述机架支架19中部装配有振动泵24,所述机架支架19两外侧装配有上减震支脚20和油顶I21,所述油顶I21另一端铰接在侧墙板17上,所述侧墙板17与机架支架19通过铰链连接,所述侧墙板17内部为腔体,一端制作有出水管23,所述出水管23通过管道与真空泵8连接,所述侧墙板17内侧表面均匀制作有若干透气孔,透气孔表面覆盖一层滤布33,所述滤布33通过滤布拉紧装置18固定,所述滤布拉紧装置18包括支座I32、支座II30和滤布锁紧组件34,所述支座I32焊接在侧墙板17上,所述支座I17上装配有轴承座31,所述支座II30为焊接件,装配有油顶II28、轴承座31、滑轮27,所述油顶II28下端装配有齿条26,所述齿条16沿着滑轮27上下运动,所述滤布锁紧组件34包括角钢I40、角钢II38、方钢I39,所述方钢I39两端焊接有轴I37和轴II36,所述轴I37与支座I32中的轴承座31配合装配,所述轴II36与支座II30中轴承座31配合装配,所述轴II36端部装配有齿轮29,所述齿轮29与齿条26啮合运动,所述角钢I40和所述角钢II38通过螺栓将滤布33的一端与方钢I39固定,所述滤布33另一端通过圆管35与侧墙板17底部固定,通过油顶II28的运动来控制滤布33的松紧状态。
所述升降台5包括固定支架42、活动支架43、升降装置41、油顶III44,所述固定支架42为焊接件,上部两侧装配有下减震支脚45,所述活动支架43为焊接件,上部两侧焊接有换轨车轨道25,所述油顶III44两端分别铰接在固定支架42和活动支架43上,所述固定支架42与活动支架43通过升降装置41连接,所述升降装置41通过轴III46和方钢II47焊接而成,所述轴III46的两端装配有轴承座31,所述轴承座31与所述固定支架42和所述活动支架43通过螺栓连接。
所述内模组件2包括内模51、内模机座52、治具48,所述内模51为可收缩式内模,所述内模51中的上墙板49为腔体结构,所述上墙板49外表面制作有均匀的透气孔,所述上墙板49的一端制作有出水管23,所述出水管23通过管道和活接头与真空泵8连接,所述内模51外表面套有一层滤布33,所述内模51两端装配有所述治具48,所述治具48用来控制烟道的长度与厚度,所述内模51与所述内模机座52通过螺栓连接,所述内模机座52为焊接件,上面装配有底托板50,所述底托板50上面覆盖一层滤布333,所述滤布33一端固定在齿轮组件54上,所述齿轮组件54装配在所述内模机座52末端,所述齿轮组件54的转动带动滤布33的移动,通过摩擦力的作用,滤布33带动烟道的移动,所述内模机座52下面焊接有“V”型滑轨53。
所述纵向支架组件55包括换轨车62和纵向支架59,所述换轨车62上装配有输送轮57、行走轮II60、输送马达58、行走马达61,所述输送轮57与输送马达58通过带传动副或链传动副连接,所述行走轮II60与所述行走马达61通过带传动副或链传动副连接,所述纵向支架59为焊接件,上面焊接有换轨车轨道25。
所述横向支架组件56包括横向支架63,所述横向支架63为焊接件,装配有输送轮57和输送马达58,所述输送轮57与输送马达58通过带传动副或链传动副连接。
工作过程:本实用新型使用时,滤布通过拉紧装置固定在侧墙板上,内模套上一层滤布,底托板覆盖一侧滤布,换轨车将内模组件输送到机架组件中,升降台将换轨车降落,使换轨车与内模组件分离,内模组件落在支撑块上,合上侧墙板,插好内模上墙板的吸水管道,开始上料边上料边振动直至注满后停止,手动抹平烟道上表面,开启真空泵将侧墙板和内模上墙板中的水份通过管道洗出待水份吸干后,打开侧墙板,拔出内模上墙板的吸水管道,升降台将换轨车复位,换轨车带动内模组件和产成品从机架组件中退出,内模组件和产成品通过内模输送组件输送到下一工位,进行脱模和晾晒。

Claims (7)

1.一种无上门成型烟道机,其特征在于:它包括喷水箱(1)、机架组件(4)、升降台(5)、内模组件(2)、内模输送组件(3)、电气控制系统(6)、液压系统(7)、真空泵(8),所述机架组件(4)与所述升降台(5)通过上减震支脚(20)和下减震支脚(44)连接,所述喷水箱(1)与内模组件(2)分别放置于机架组件(4)的两端,所述内模输送组件(3)包括横向支架组件(55)和纵向支架组件(54),所述纵向支架组件(54)放置于内模组件(2)下方,所述横向支架组件(55)放置于内模组件(2)一侧,所述液压系统(7)用来控制油顶的工作状态,所述电气控制系统(6)用来控制马达的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种无上门成型烟道机,其特征在于:所述喷水箱(1)用来冲刷所述机架组件(4)中侧墙板(17)上的残留物,所述喷水箱(1)包括水箱(14)、水箱支架(16)和接料槽(11),所述水箱(14)下面装配有行走轮I(15),所述水箱(14)侧面装配有侧喷嘴(12),所述侧喷嘴(12)通过螺栓与所述水箱(14)连接,所述侧喷嘴(12)与所述水箱(14)可以装配成任意角度,所述水箱(14)前侧装配有连接杆(13),所述连接杆(13)一端装配有推动轮(9),所述连接杆(13)与所述水箱(14)通过连接板(10)固定,所述连接杆(13)另一端通过螺栓固定在所述纵向支架组件(54)中换轨车(61)的一端,所述换轨车(61)的运动带动所述连接杆(13)运动,所述连接杆(13)推拉所述水箱(14)运动,所述水箱(14)前端焊接有所述推动轮(9)上下运动的轨道,所述水箱支架(16)为焊接件,上面焊接有与所述行走轮Ⅰ(15)相适配的轨道,所述水箱支架(16)上焊接有接料槽(11),所述接料槽(11)用来承接生产过程中多余的水泥混合物。
3.根据权利要求1所述的一种无上门成型烟道机,其特征在于:所述机架组件(4)包括机架支架(19)、侧墙板(17)、滤布拉紧装置(18),所述机架支架(19)为焊接件,上面焊接有支撑块(22),所述机架支架(19)中间底部焊接有换轨车轨道(25),所述机架支架(19)中部装配有振动泵(24),所述机架支架(19)两外侧装配有上减震支脚(20)和油顶I(21),所述油顶I(21)另一端铰接在侧墙板(17)上,所述侧墙板(17)与机架支架(19)通过铰链连接,所述侧墙板(17)内部为腔体,一端制作有出水管(23),所述出水管(23)通 过管道与真空泵(8)连接,所述侧墙板(17)内侧表面均匀制作有若干透气孔,透气孔表面覆盖一层滤布(33),所述滤布(33)通过滤布拉紧装置(18)固定,所述滤布拉紧装置(18)包括支座I(32)、支座II(30)和滤布锁紧组件(34),所述支座I(32)焊接在侧墙板(17)上,所述支座I(17)上装配有轴承座(31),所述支座II(30)为焊接件,装配有油顶II(28)、轴承座(31)、滑轮(27),所述油顶II(28)下端装配有齿条(26),所述齿条(16)沿着滑轮(27)上下运动,所述滤布锁紧组件(34)包括角钢I(40)、角钢II(38)、方钢I(39),所述方钢I(39)两端焊接有轴I(37)和轴II(36),所述轴I(37)与支座I(32)中的轴承座(31)配合装配,所述轴II(36)与支座II(30)中轴承座(31)配合装配,所述轴II(36)端部装配有齿轮(29),所述齿轮(29)与齿条(26)啮合运动,所述角钢I(40)和所述角钢II(38)通过螺栓将滤布(33)的一端与方钢I(39)固定,所述滤布(33)另一端通过圆管(35)与侧墙板(17)底部固定,通过油顶II(28)的运动来控制滤布(33)的松紧状态。
4.根据权利要求1所述的一种无上门成型烟道机,其特征在于:所述升降台(5)包括固定支架(42)、活动支架(43)、升降装置(41)、油顶III(44),所述固定支架(42)为焊接件,上部两侧装配有下减震支脚(45),所述活动支架(43)为焊接件,上部两侧焊接有换轨车轨道(25),所述油顶III(44)两端分别铰接在固定支架(42)和活动支架(43)上,所述固定支架(42)与活动支架(43)通过升降装置(41)连接,所述升降装置(41)通过轴III(46)和方钢II(47)焊接而成,所述轴III(46)的两端装配有轴承座(31),所述轴承座(31)与所述固定支架(42)和所述活动支架(43)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种无上门成型烟道机,其特征在于:所述内模组件(2)包括内模(51)、内模机座(52)、治具(48),所述内模(51)为可收缩式内模,所述内模(51)中的上墙板(49)为腔体结构,所述上墙板(49)外表面制作有均匀的透气孔,所述上墙板(49)的一端制作有出水管(23),所述出水管(23)通过管道和活接头与真空泵(8)连接,所述内模(51)外表面套有一层滤布(33),所述内模(51)两端装配有所述治具(48),所述治具(48)用来控制烟道的长度与厚度,所述内模(51)与所述内模机座(52)通过螺栓连接,所述内模机座(52)为焊接件,上面装配有底托板(50),所述底托板(50) 上面覆盖一层滤布(33),所述滤布(33)一端固定在齿轮组件(54)上,所述齿轮组件(54)装配在所述内模机座(52)末端,所述齿轮组件(54)的转动带动滤布(33)的移动,通过摩擦力的作用,滤布(33)带动烟道的移动,所述内模机座(52)下面焊接有“V”型滑轨(53)。
6.根据权利要求1所述的一种无上门成型烟道机,其特征在于:所述纵向支架组件(55)包括换轨车(62)和纵向支架(59),所述换轨车(62)上装配有输送轮(57)、行走轮II(60)、输送马达(58)、行走马达(61),所述输送轮(57)与输送马达(58)通过带传动副或链传动副连接,所述行走轮II(60)与所述行走马达(61)通过带传动副或链传动副连接,所述纵向支架(59)为焊接件,上面焊接有换轨车轨道(25)。
7.根据权利要求1所述的一种无上门成型烟道机,其特征在于:所述横向支架组件(56)包括横向支架(63),所述横向支架(63)为焊接件,装配有输送轮(57)和输送马达(58),所述输送轮(57)与输送马达(58)通过带传动副或链传动副连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107175758A (zh) * 2016-03-13 2017-09-19 徐州共进机械有限公司 一种无外模烟道生产线

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