CN107175319A - 一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，包括下模具，所述下模具的一侧铰接有上模具，所述下模具上设有凹槽，所述凹槽用于铸造长城后横臂，所述下模具为中空结构，所述下模具内设有放置腔，且放置腔对称设于凹槽的两侧，所述放置腔的一侧设有固定块，所述固定块为中空结构，所述固定块内设有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有固定夹，所述固定夹内设有输水降温管道，所述下模具的一侧设有蓄水槽，且输水降温管道延伸至蓄水槽内，所述输水降温管道远离蓄水槽的一端之间通过软管连接有回水管道。本发明结构简单，能够根据生产需求改变冷却效率，同时更换冲压杆简单，提高工作效率，满足人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金铸模技术领域，尤其涉及一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模。
背景技术
铸造用的模型，如果是砂型铸造则能够用铸模形成砂型，熔模铸造的话铸模就是指熔模。通常铸模要比实际毛坯尺寸略大，铸模大多数使用冷水降温，使得铝合金能够快速成型，满足人们的生产需求，但是现存在的模具内部的降温管道大多数固定安装，不能根据生产需要合理改变管道的位置，从而降低冷却效率，耽误工作进度，同时现存在的铸模中的冲击杆多为固定安装，长期使用发生损坏的时候，需要通过人工切割更换，操作麻烦，耽误工作时间，满足不了人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，包括下模具，所述下模具的一侧铰接有上模具，所述下模具上设有凹槽，所述凹槽用于铸造长城后横臂，所述下模具为中空结构，所述下模具内设有放置腔，且放置腔对称设于凹槽的两侧，所述放置腔的一侧设有固定块，所述固定块为中空结构，所述固定块内设有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有固定夹，所述固定夹内设有输水降温管道，所述下模具的一侧设有蓄水槽，且输水降温管道延伸至蓄水槽内，所述输水降温管道远离蓄水槽的一端之间通过软管连接有回水管道，所述上模具上设有固定座，所述固定槽为中空结构，所述固定座内设有第一槽道，所述第一槽道内活动设有活动杆，所述活动杆的一侧设有滑块，所述第一槽道的内壁一侧上设有滑道，且滑块活动设于滑道内，所述滑块上设有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一侧设有安装块，且安装块设于滑道上，所述活动杆的另一侧设有拉杆，所述第一槽道的一侧设有卡槽，且卡槽设于固定座内，所述活动杆活动设于卡槽内，所述固定座上设有第一槽口，且第一槽口内活动设有冲压杆，所述冲压杆上设有第二槽道，且活动杆活动设于第二槽道内，所述第一槽口的一侧设有第三槽道，且拉杆活动设于第三槽道内。
优选的，所述活动杆上设有防滑层。
优选的，所述下模具上设有第二槽口，且输水降温管道通过第二槽口延伸至蓄水槽内。
优选的，所述凹槽的一侧设有进液管道，且进液管道延伸至下模具外。
优选的，所述蓄水槽上设有进水管道，且进水管道延伸至蓄水槽外。
优选的，所述固定块的内壁上设有固定槽，且液压缸设于固定槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过增加凹槽、放置腔、固定块、液压缸、固定夹、输水降温管道、回水管道和蓄水槽，能够利用液压缸和液压杆相配合带动输水降温管道在放置腔内移动，改变凹槽的冷却效率，满足生产的需求，通过增加第一槽道、活动杆、滑块、滑道、复位弹簧、安装块、拉杆、卡槽、第三槽道和第一槽口，能够利用复位弹簧的弹性形变，能够利用拉杆带动活动杆移动，使得活动杆和冲压杆快速分离，更换冲压杆，本发明结构简单，能够根据生产需求改变冷却效率，同时更换冲压杆简单，提高工作效率，满足人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模的下模具结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模的固定座内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模的第一槽口和第三槽道的结构示意图。
图中：1下模具、2上模具、3凹槽、4放置腔、5固定块、6液压缸、7固定夹、8输水降温管道、9回水管道、10蓄水槽、11固定座、12第一槽道、13活动杆、14滑块、15滑道、16复位弹簧、17安装块、18拉杆、19卡槽、20第三槽道、21第一槽口、22冲压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，包括下模具1，下模具1的一侧铰接有上模具2，下模具1上设有凹槽3，凹槽3用于铸造长城后横臂，下模具1为中空结构，下模具1内设有放置腔4，且放置腔4对称设于凹槽3的两侧，放置腔4的一侧设有固定块5，固定块5为中空结构，固定块5内设有液压缸6，液压缸6通过液压杆连接有固定夹7，固定夹7内设有输水降温管道8，下模具1的一侧设有蓄水槽10，且输水降温管道8延伸至蓄水槽10内，输水降温管道8远离蓄水槽10的一端之间通过软管连接有回水管道9，上模具2上设有固定座11，固定槽11为中空结构，固定座11内设有第一槽道12，第一槽道12内活动设有活动杆13，活动杆13的一侧设有滑块14，第一槽道12的内壁一侧上设有滑道15，且滑块14活动设于滑道15内，滑块14上设有复位弹簧16，复位弹簧16远离滑块14的一侧设有安装块17，且安装块17设于滑道15上，活动杆13的另一侧设有拉杆18，第一槽道12的一侧设有卡槽19，且卡槽19设于固定座11内，活动杆13活动设于卡槽19内，固定座11上设有第一槽口21，且第一槽口21内活动设有冲压杆22，冲压杆22上设有第二槽道，且活动杆13活动设于第二槽道内，第一槽口21的一侧设有第三槽道20，且拉杆18活动设于第三槽道20内，活动杆13上设有防滑层，下模具1上设有第二槽口，且输水降温管道8通过第二槽口延伸至蓄水槽10内，凹槽3的一侧设有进液管道，且进液管道延伸至下模具1外，蓄水槽10上设有进水管道，且进水管道延伸至蓄水槽10外，固定块5的内壁上设有固定槽，且液压缸6设于固定槽内。
当需要改变冷却效率的时候，启动液压缸6，液压缸6和液压杆相配合移动固定夹7，固定夹7带动输水降温管道8移动，软管伸长或者收缩，使得输水降温管道8和凹槽3的位置发生改变，改变铝合金成型的效率，满足人们生产的需求，当冲压杆22发生损坏时，打开上模具2，手动在第三槽道20内拉动拉杆18，拉杆18带动活动杆13移动，活动杆13带动滑块14在滑道15内活动，滑块14挤压复位弹簧16，复位弹簧16弹性收缩，活动杆13脱离第二槽道，快速从第一槽口21中取出冲压杆22，更换备用冲压杆22，手动在第三槽道20内拉动拉杆18，拉杆18带动活动杆13移动，活动杆13带动滑块14在滑道15内活动，滑块14挤压复位弹簧16，复位弹簧16弹性收缩，将备用冲压杆22放置到第一槽口21内，松开拉杆18，复位弹簧16弹性形变，复位弹簧16通过滑块14带动活动杆13移动，活动杆13通过第二槽道进入卡槽19内，固定冲压杆22，本发明结构简单，能够根据生产需求改变冷却效率，同时更换冲压杆22简单，提高工作效率，满足人们的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，包括下模具（1），其特征在于，所述下模具（1）的一侧铰接有上模具（2），所述下模具（1）上设有凹槽（3），所述凹槽（3）用于铸造长城后横臂，所述下模具（1）为中空结构，所述下模具（1）内设有放置腔（4），且放置腔（4）对称设于凹槽（3）的两侧，所述放置腔（4）的一侧设有固定块（5），所述固定块（5）为中空结构，所述固定块（5）内设有液压缸（6），所述液压缸（6）通过液压杆连接有固定夹（7），所述固定夹（7）内设有输水降温管道（8），所述下模具（1）的一侧设有蓄水槽（10），且输水降温管道（8）延伸至蓄水槽（10）内，所述输水降温管道（8）远离蓄水槽（10）的一端之间通过软管连接有回水管道（9），所述上模具（2）上设有固定座（11），所述固定槽（11）为中空结构，所述固定座（11）内设有第一槽道（12），所述第一槽道（12）内活动设有活动杆（13），所述活动杆（13）的一侧设有滑块（14），所述第一槽道（12）的内壁一侧上设有滑道（15），且滑块（14）活动设于滑道（15）内，所述滑块（14）上设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）远离滑块（14）的一侧设有安装块（17），且安装块（17）设于滑道（15）上，所述活动杆（13）的另一侧设有拉杆（18），所述第一槽道（12）的一侧设有卡槽（19），且卡槽（19）设于固定座（11）内，所述活动杆（13）活动设于卡槽（19）内，所述固定座（11）上设有第一槽口（21），且第一槽口（21）内活动设有冲压杆（22），所述冲压杆（22）上设有第二槽道，且活动杆（13）活动设于第二槽道内，所述第一槽口（21）的一侧设有第三槽道（20），且拉杆（18）活动设于第三槽道（20）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，其特征在于，所述活动杆（13）上设有防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，其特征在于，所述下模具（1）上设有第二槽口，且输水降温管道（8）通过第二槽口延伸至蓄水槽（10）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，其特征在于，所述凹槽（3）的一侧设有进液管道，且进液管道延伸至下模具（1）外。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，其特征在于，所述蓄水槽（10）上设有进水管道，且进水管道延伸至蓄水槽（10）外。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作长城后横臂的铝合金铸模，其特征在于，所述固定块（5）的内壁上设有固定槽，且液压缸（6）设于固定槽内。
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