CN207709788U - 一种金属模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具结构，包括第一模具本体，所述第一模具本体的一侧设有第二模具本体，第一模具本体的顶部焊接有第一固定块，第二模具本体的顶部焊接有第二固定块，第一固定块靠近第二固定块的一侧开设有连接杆槽，连接杆槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至连接杆槽外，连接杆位于连接杆槽外的一端与第二固定块之间焊接固定，连接杆槽顶侧的内壁上开设有开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外。本实用新型结构简单，使用方便，可以将第一模具本体和第二模具本体进行快速拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

Description

一种金属模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种金属模具结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

经检索，中国专利授权号201720151439.3,公开了一种金属模具结构，包括模具架，该模具架底面设有定模，定模上设有定模型腔，模具架顶部设有升降气缸，该升降气缸的活塞轴穿过模具架并装接有动模，动模上设有动模型腔，其特征在于，所述动模内设有插孔，该插孔内活动装设有顶杆，该顶杆上固定套装有弹簧，弹簧下端安装在插孔内壁，模具架顶部设有正对着顶杆的插杆；升降气缸带动动模上升到模具架顶部时插杆插入插孔中并且顶住顶杆，使顶杆伸向动模型腔。

经检索，中国专利授权号201720151439.3,公开了一种金属模具结构，但是，现有金属模具多数是固定的成型的，或用螺栓进行固定安装的，在将模具进行拆装时必须借助专业的工作才能完成，操作较为麻烦，而且耽误时间，不利于人们日常的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对金属模具提出了更高的要求，所以，我们提出了一种金属模具结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属模具结构，包括第一模具本体，所述第一模具本体的一侧设有第二模具本体，第一模具本体的顶部焊接有第一固定块，第二模具本体的顶部焊接有第二固定块，第一固定块靠近第二固定块的一侧开设有连接杆槽，连接杆槽内滑动安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至连接杆槽外，连接杆位于连接杆槽外的一端与第二固定块之间焊接固定，连接杆槽顶侧的内壁上开设有开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，连接杆的顶侧开设有位于连接杆槽内的固定槽，滑杆的底端与固定槽滑动连接，滑杆通孔远离第二固定块一侧的内壁上开设有定位杆槽，定位杆槽内滑动安装有定位杆，且定位杆的一端延伸至定位杆槽外，滑杆靠近定位杆槽的一侧开设有第一定位槽，定位杆靠近滑杆的一端与第一定位槽滑动连接，滑杆靠近定位杆槽的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配，第二定位槽位于第一定位槽的下方，定位杆槽顶侧的内壁上开设有拉杆槽，拉杆槽内滑动安装有拉杆，且拉杆的顶端延伸至拉杆槽外，拉杆位于拉杆槽内的一端与定位杆之间焊接固定。

优选的，所述连接杆槽两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，连接杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

优选的，所述定位杆槽两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于第二限位槽内第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：通过第一模具本体、第二模具本体、第一固定块、第二固定块、连接杆槽、连接杆、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆槽、定位杆、第一定位槽、第二定位槽、拉杆槽和拉杆的配合，当需要将第一模具本体和第二模具本体进行拆分时，首先，拉动拉杆，使拉杆带动定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第一定位槽内滑出时，拉动滑杆，使滑杆向远离连接杆的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出时，将第二定位槽与定位槽相对齐，松开拉杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第二定位槽，固定滑杆，此时，拉动第二模具本体，使第二模具本体向远离第一模具本体的方向滑动，当连接杆从连接杆槽内完全滑出时，完成了第一模具本体和第二模具本体的拆分工作；

2：当需要将第一模具本体和第二模具本体进行组合安装时，首先，将连接杆与连接杆槽滑动连接，使连接杆向靠近连接杆槽的方向滑动，当滑动到固定槽与滑杆通孔相对齐时，拉动拉杆，使拉杆带动定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第二定位槽内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆向靠近连接杆的方向滑动并进入固定槽，固定连接杆，然后，将第一定位槽与定位杆槽相对齐，松开拉杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽，固定滑杆，从而完成了第一模具本体和第二模具本体组合安装工作；

本实用新型结构简单，使用方便，可以将第一模具本体和第二模具本体进行快速拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属模具结构的A部分结构示意图。

图中：1第一模具本体、2第二模具本体、3第一固定块、4第二固定块、5连接杆槽、6连接杆、7滑杆通孔、8滑杆、9固定槽、10 定位杆槽、11定位杆、12第一定位槽、13第二定位槽、14拉杆槽、15拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属模具结构，包括第一模具本体1，第一模具本体1的一侧设有第二模具本体2，第一模具本体1的顶部焊接有第一固定块3，第二模具本体2的顶部焊接有第二固定块4，第一固定块3靠近第二固定块4的一侧开设有连接杆槽5，连接杆槽5内滑动安装有连接杆6，且连接杆6的一端延伸至连接杆槽5外，连接杆 6位于连接杆槽5外的一端与第二固定块4之间焊接固定，连接杆槽 5顶侧的内壁上开设有开设有滑杆通孔7，滑杆通孔7内滑动安装有滑杆8，且滑杆8的两端均延伸至滑杆通孔7外，连接杆6的顶侧开设有位于连接杆槽5内的固定槽9，滑杆8的底端与固定槽9滑动连接，滑杆通孔7远离第二固定块4一侧的内壁上开设有定位杆槽10，定位杆槽10内滑动安装有定位杆11，且定位杆11的一端延伸至定位杆槽10外，滑杆8靠近定位杆槽10的一侧开设有第一定位槽12，定位杆11靠近滑杆8的一端与第一定位槽12滑动连接，滑杆8靠近定位杆槽10的一侧开设有第二定位槽13，第二定位槽13与定位杆 11位于滑杆通孔7内的一端相适配，第二定位槽13位于第一定位槽 12的下方，定位杆槽10顶侧的内壁上开设有拉杆槽14，拉杆槽14 内滑动安装有拉杆15，且拉杆15的顶端延伸至拉杆槽14外，拉杆15位于拉杆槽14内的一端与定位杆11之间焊接固定，本实用新型结构简单，使用方便，可以将第一模具本体1和第二模具本体2进行快速拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

连接杆槽5两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，连接杆6的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，滑杆通孔7两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆8的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内，滑杆通孔7两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离连接杆6一侧的内壁上焊接有套设在滑杆8上的第一弹簧，滑杆8上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，定位杆槽10两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆8一侧的内壁上焊接有套设在定位杆11上的第二弹簧，定位杆11上固定套设有位于第二限位槽内第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定，固定槽9的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆8相接触，本实用新型结构简单，使用方便，可以将第一模具本体1和第二模具本体2进行快速拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，当需要将第一模具本体1和第二模具本体2进行拆分时，首先，拉动拉杆15，使拉杆15带动定位杆11向远离滑杆8 的方向滑动，当定位杆11从第一定位槽12内滑出时，拉动滑杆8，使滑杆8向远离连接杆6的方向滑动，当滑杆8从固定槽9内滑出时，将第二定位槽13与定位槽10相对齐，松开拉杆15，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆8的方向滑动并进入第二定位槽13，固定滑杆8，此时，拉动第二模具本体2，使第二模具本体2向远离第一模具本体1的方向滑动，当连接杆6从连接杆槽5内完全滑出时，完成了第一模具本体1和第二模具本体2的拆分工作，当需要将第一模具本体1和第二模具本体2进行组合安装时，首先，将连接杆6与连接杆槽5滑动连接，使连接杆6向靠近连接杆槽5的方向滑动，当滑动到固定槽9与滑杆通孔7相对齐时，拉动拉杆15，使拉杆15带动定位杆11向远离滑杆8的方向滑动，当定位杆11从第二定位槽 13内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆8向靠近连接杆6的方向滑动并进入固定槽9，固定连接杆6，然后，将第一定位槽12与定位杆槽10相对齐，松开拉杆15，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆8的方向滑动并进入第一定位槽12，固定滑杆8，从而完成了第一模具本体1和第二模具本体2组合安装工作，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属模具结构，包括第一模具本体(1)，其特征在于，所述第一模具本体(1)的一侧设有第二模具本体(2)，第一模具本体(1)的顶部焊接有第一固定块(3)，第二模具本体(2)的顶部焊接有第二固定块(4)，第一固定块(3)靠近第二固定块(4)的一侧开设有连接杆槽(5)，连接杆槽(5)内滑动安装有连接杆(6)，且连接杆(6)的一端延伸至连接杆槽(5)外，连接杆(6)位于连接杆槽(5)外的一端与第二固定块(4)之间焊接固定，连接杆槽(5)顶侧的内壁上开设有开设有滑杆通孔(7)，滑杆通孔(7)内滑动安装有滑杆(8)，且滑杆(8)的两端均延伸至滑杆通孔(7)外，连接杆(6)的顶侧开设有位于连接杆槽(5)内的固定槽(9)，滑杆(8)的底端与固定槽(9)滑动连接，滑杆通孔(7)远离第二固定块(4)一侧的内壁上开设有定位杆槽(10)，定位杆槽(10)内滑动安装有定位杆(11)，且定位杆(11)的一端延伸至定位杆槽(10)外，滑杆(8)靠近定位杆槽(10)的一侧开设有第一定位槽(12)，定位杆(11)靠近滑杆(8)的一端与第一定位槽(12)滑动连接，滑杆(8)靠近定位杆槽(10)的一侧开设有第二定位槽(13)，第二定位槽(13)与定位杆(11)位于滑杆通孔(7)内的一端相适配，第二定位槽(13)位于第一定位槽(12)的下方，定位杆槽(10)顶侧的内壁上开设有拉杆槽(14)，拉杆槽(14)内滑动安装有拉杆(15)，且拉杆(15)的顶端延伸至拉杆槽(14)外，拉杆(15)位于拉杆槽(14)内的一端与定位杆(11)之间焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具结构，其特征在于，所述连接杆槽(5)两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，连接杆(6)的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具结构，其特征在于，所述滑杆通孔(7)两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆(8)的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具结构，其特征在于，所述滑杆通孔(7)两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离连接杆(6)一侧的内壁上焊接有套设在滑杆(8)上的第一弹簧，滑杆(8)上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具结构，其特征在于，所述定位杆槽(10)两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆(8)一侧的内壁上焊接有套设在定位杆(11)上的第二弹簧，定位杆(11)上固定套设有位于第二限位槽内第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具结构，其特征在于，所述固定槽(9)的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆(8)相接触。