CN210966535U - 一种铌管冲压用模具 - Google Patents
一种铌管冲压用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210966535U CN210966535U CN201921881687.9U CN201921881687U CN210966535U CN 210966535 U CN210966535 U CN 210966535U CN 201921881687 U CN201921881687 U CN 201921881687U CN 210966535 U CN210966535 U CN 210966535U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die
- punching
- plate
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铌管冲压用模具,包括顶板,所述顶板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有轴承,所述轴承的下表面固定连接有底板,所述顶板和底板之间固定连接有两个滑柱,所述螺杆的外壁螺纹套接有螺套,所述螺套的后侧外壁固定连接有顶模板,所述顶模板的两侧外壁均分别固定连接有滑套,所述顶模板的下表面对称固定连接有两个导向柱,两个所述导向柱之间设有冲压块,本实用新型设计简单,操作方便,能够对该模具进行精确的控制,不易使得冲压的铌管受到损坏,并且还能防止顶模板和底模板之间发生较大的碰撞,延长该模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种铌管冲压用模具,属于铌管冲压技术领域。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有用于铌管用的冲压模具存在着不足之处,一般都是采用气缸作为驱动力,然而气缸的冲压力不可控,并且精确度不高,很容易使得铌管在冲压的时候被损坏,并且顶模板在向下移动的时候,很容易与底模板产生较大碰撞,很可能造成物理碰撞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有用于铌管用的冲压模具存在着不足之处,一般都是采用气缸作为驱动力,然而气缸的冲压力不可控,并且精确度不高,很容易使得铌管在冲压的时候被损坏,并且顶模板在向下移动的时候,很容易与底模板产生较大碰撞,很可能造成物理碰撞的问题提供一种铌管冲压用模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铌管冲压用模具,包括顶板,所述顶板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有轴承,所述轴承的下表面固定连接有底板,所述顶板和底板之间固定连接有两个滑柱,所述螺杆的外壁螺纹套接有螺套,所述螺套的后侧外壁固定连接有顶模板,所述顶模板的两侧外壁均分别固定连接有滑套,所述顶模板的下表面对称固定连接有两个导向柱,两个所述导向柱之间设有冲压块,所述底板的上表面固定连接有底模板,所述底模板的内部开设有两个导向槽和冲压槽,所述冲压槽位于两个所述导向槽之间,所述滑柱的外壁滑动套接有缓冲圈,所述缓冲圈的下表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与滑柱之间滑动套接,所述缓冲弹簧与底板之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承位于顶板的下方,所述螺杆与顶板之间转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑套的数量为两个,所述滑套与滑柱之间滑动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压块位于顶模板的下方,所述冲压块与顶模板之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的前侧外壁设有抽屉,所述抽屉的前侧外壁固定连接有拉板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的下表面固定连接有防滑垫,所述防滑垫采用的是橡胶材质。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置有驱动电机、螺杆、轴承和螺套,冲压块对冲压槽的铌管进行冲压,由于螺杆传动的精确度可控,且冲压力不会像气缸那么大,这样不容易造成铌管的损坏;通过设置有缓冲圈和缓冲弹簧,滑套挤压着缓冲圈,缓冲圈挤压着缓冲弹簧,使得缓冲弹簧受力变形,不易使得顶模板与底模板之间发生较大的碰撞,延长该模具的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图。
图中:1、顶板;2、驱动电机;3、螺杆;4、轴承;5、底板;6、滑柱;7、螺套;8、顶模板;9、滑套;10、导向柱;11、冲压块;12、底模板;13、导向槽;14、冲压槽;15、缓冲圈;16、缓冲弹簧;17、抽屉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提供一种铌管冲压用模具,包括顶板1,顶板1的上表面固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端转动连接有螺杆3,螺杆3的底端转动连接有轴承4,轴承4的下表面固定连接有底板5,顶板1和底板5之间固定连接有两个滑柱6,螺杆 3的外壁螺纹套接有螺套7,螺套7的后侧外壁固定连接有顶模板8,顶模板8的两侧外壁均分别固定连接有滑套9,顶模板8的下表面对称固定连接有两个导向柱10,两个导向柱10 之间设有冲压块11,底板5的上表面固定连接有底模板12,底模板12的内部开设有两个导向槽13和冲压槽14,冲压槽14位于两个导向槽13之间,滑柱6的外壁滑动套接有缓冲圈 15,缓冲圈15的下表面固定连接有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16与滑柱6之间滑动套接,缓冲弹簧16与底板5之间固定连接。
轴承4位于顶板1的下方,螺杆3与顶板1之间转动连接,滑套9的数量为两个,滑套9与滑柱6之间滑动套接,冲压块11位于顶模板8的下方,冲压块11与顶模板8之间固定连接,底板5的前侧外壁设有抽屉17,抽屉17的前侧外壁固定连接有拉板,底板5的下表面固定连接有防滑垫,防滑垫采用的是橡胶材质。
具体的,使用本实用新型时,启动驱动电机2的开关,驱动电机2带动螺杆3在轴承4上转动,螺杆3带动螺套7向下移动,螺套7带动顶模板8向下移动,顶模板8推动着冲压块11向下移动,冲压块11向底模板12的方向移动,冲压块11对冲压槽14的铌管进行冲压,由于螺杆3传动的精确度可控,且冲压力不会像气缸那么大,这样不容易造成铌管的损坏;并且当滑套9向下移动,滑套9挤压着缓冲圈15,缓冲圈15挤压着缓冲弹簧16,使得缓冲弹簧16受力变形,不易使得顶模板8与底模板12之间发生较大的碰撞,延长该模具的使用寿命;本实用新型设计简单,操作方便,能够对该模具进行精确的控制,不易使得冲压的铌管受到损坏,并且还能防止顶模板8和底模板12之间发生较大的碰撞,延长该模具的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铌管冲压用模具,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的上表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的底端转动连接有轴承(4),所述轴承(4)的下表面固定连接有底板(5),所述顶板(1)和底板(5)之间固定连接有两个滑柱(6),所述螺杆(3)的外壁螺纹套接有螺套(7),所述螺套(7)的后侧外壁固定连接有顶模板(8),所述顶模板(8)的两侧外壁均分别固定连接有滑套(9),所述顶模板(8)的下表面对称固定连接有两个导向柱(10),两个所述导向柱(10)之间设有冲压块(11),所述底板(5)的上表面固定连接有底模板(12),所述底模板(12)的内部开设有两个导向槽(13)和冲压槽(14),所述冲压槽(14)位于两个所述导向槽(13)之间,所述滑柱(6)的外壁滑动套接有缓冲圈(15),所述缓冲圈(15)的下表面固定连接有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)与滑柱(6)之间滑动套接,所述缓冲弹簧(16)与底板(5)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铌管冲压用模具,其特征在于,所述轴承(4)位于顶板(1)的下方,所述螺杆(3)与顶板(1)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铌管冲压用模具,其特征在于,所述滑套(9)的数量为两个,所述滑套(9)与滑柱(6)之间滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种铌管冲压用模具,其特征在于,所述冲压块(11)位于顶模板(8)的下方,所述冲压块(11)与顶模板(8)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铌管冲压用模具,其特征在于,所述底板(5)的前侧外壁设有抽屉(17),所述抽屉(17)的前侧外壁固定连接有拉板。
6.根据权利要求1所述的一种铌管冲压用模具,其特征在于,所述底板(5)的下表面固定连接有防滑垫,所述防滑垫采用的是橡胶材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921881687.9U CN210966535U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种铌管冲压用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921881687.9U CN210966535U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种铌管冲压用模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210966535U true CN210966535U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71410637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921881687.9U Active CN210966535U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种铌管冲压用模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210966535U (zh) |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921881687.9U patent/CN210966535U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210547477U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
CN102626741A (zh) | 用于侧壁带齿形壳体的拉深复合成形模具 | |
CN206999508U (zh) | 一种产品整圈倒扣模具 | |
CN204471745U (zh) | 一体式注塑成型模具 | |
CN107225793A (zh) | 一种便于定位的方便使用的模具装置 | |
CN210966535U (zh) | 一种铌管冲压用模具 | |
CN209647391U (zh) | 一种新型冲压定转子模具结构 | |
CN103639292A (zh) | 一种u铁挤压模具的下模结构 | |
CN206199995U (zh) | 一种用于冲压加工的翻边成型模 | |
CN208321843U (zh) | 一种防压模具装置 | |
CN214872471U (zh) | 具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具 | |
CN115301980A (zh) | 一种模具用打孔装置 | |
CN211191761U (zh) | 一种钛金属半固态触变成形装置 | |
CN212019115U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
CN210553225U (zh) | 一种五金模具便捷式脱模结构 | |
CN203357945U (zh) | 一种万通模架 | |
CN208230649U (zh) | 一种空调接口模具上拉伸拉伸冲头 | |
CN210148606U (zh) | 一种可快速更换型腔的组合模具 | |
CN206484843U (zh) | 一种塑胶注塑用模具 | |
CN206344394U (zh) | 一种模具推件板抽芯装置 | |
CN220534697U (zh) | 一种导向套制坯模顶出装置 | |
CN220717484U (zh) | 一种具有滑动结构的零配件模具 | |
CN221456667U (zh) | 一种具有交叉斜顶脱模机构的川字型塑料托盘模具 | |
CN214521376U (zh) | 一种模具下行大角度斜顶结构 | |
CN210632756U (zh) | 一种冲压件成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |