CN107164080A - 一种口感醇正芝麻油的压榨方法 - Google Patents

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方厚凯
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Abstract

本发明公开了一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：将芝麻洗净，浸泡，离心，自然晾干得到预处理芝麻；将预处理芝麻、海泡石、活性炭、钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，再升温进行二次炒制，接着升温进行三次炒制，然后升温进行四次炒制得到炒制芝麻；将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。本发明所得芝麻油最大可能地保留了芝麻所特有的天然营养物质和性能，而且滋味天然纯正，色泽清冽晶莹，口感醇正适口。

Description

一种口感醇正芝麻油的压榨方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种口感醇正芝麻油的压榨方法。
背景技术
芝麻属于胡麻科胡麻属，营养价值丰富。中国是世界上最大的芝麻生产国之一。芝麻油是从芝麻种子中提取的油，在食品方面具有广泛的应用。
目前，芝麻油的提取方法运用做多的是压榨法和浸出法，为提高芝麻油的香味，常将芝麻经过高温炒制后再压榨制取，虽然该工艺得到的芝麻油风味强，但高温炒制会导致芝麻油的部分氧化，压榨后的芝麻油颜色也较深，影响芝麻油品质。如何制备一种品质高，杂质少，且口感纯正，食用安全的芝麻油，成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种口感醇正芝麻油的压榨方法，所得芝麻油最大可能地保留了芝麻所特有的天然营养物质和性能，而且滋味天然纯正，色泽清冽晶莹，口感醇正适口。
本发明提出的一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，浸泡，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、将预处理芝麻、海泡石、活性炭、钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，再升温进行二次炒制，接着升温进行三次炒制，然后升温进行四次炒制得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
优选地，S1中，采用清水浸泡40-50min。
优选地，S2中，预处理芝麻、海泡石、活性炭、钢珠的重量比为100：2-8：4-10：2-8。
优选地，S2中，一次炒制时间为30-50min，一次炒制温度为60-70℃。
优选地，S2中，二次炒制时间为5-10min，一次炒制温度为82-94℃。
优选地，S2中，三次炒制时间为2-4min，一次炒制温度为105-115℃。
优选地，S2中，四次炒制温度为130-138℃，四次炒制至含水量为3-5wt％。
优选地，S3中，立式液压榨油机的进料温度为85-95℃，压榨压力为640-680bar。
本发明将芝麻经过水洗后进行浸泡，不仅可有效增加芝麻活性成分，而且可有效去除重金属和农药残留对人体的危害，使得食用芝麻油更加卫生、安全；而预处理芝麻与海泡石、活性炭、钢珠复配，采用阶段升温炒制，其中海泡石在炒制使遇水吸收很多水从而变得柔软起来，进一步对芝麻表面的水分进行充分吸附，而一旦干燥就又变硬了，进而可有效去除，而海泡石与活性炭复配，可对内部杂质进行有效吸附，而且经过阶段升温炒制后的杂质在钢球的配合下，已经被粉碎彻底，可被海泡石与活性炭有效吸附，进一步降低芝麻中的杂质，而钢球也起到传热的效果，阶段升温炒制中的芝麻受热均匀程度极高，可最大可能地保留了芝麻所特有的天然营养物质和性能，而且滋味天然纯正、色泽清冽晶莹、口感醇正适口，本发明在保留了芝麻原有的营养的同时，也保证了芝麻油的品质。
本发明所得芝麻油纯度极高，水分含量为0.05-0.07wt％，杂质不超过0.03％，其酸值为0.2-0.4mgKOH/g，过氧化值4-5mmol/kg，符合中华人民共和国国家标准GB8233-2008芝麻油质量指标，而且芝麻油风味不变，营养成分基本无损失，为天然的绿色食用油。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，浸泡，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、将预处理芝麻、海泡石、活性炭、钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，再升温进行二次炒制，接着升温进行三次炒制，然后升温进行四次炒制得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
实施例2
本发明提出的一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，清水浸泡40min，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、按重量份将100份预处理芝麻、8份海泡石、4份活性炭、8份钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，一次炒制时间为30min，一次炒制温度为70℃，再升温进行二次炒制，二次炒制时间为5min，一次炒制温度为94℃，接着升温进行三次炒制，三次炒制时间为2min，一次炒制温度为115℃，然后升温进行四次炒制，四次炒制温度为130℃，四次炒制至含水量为5wt％，得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，其进料温度为85℃，压榨压力为680bar，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
实施例3
本发明提出的一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，清水浸泡50min，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、按重量份将100份预处理芝麻、2份海泡石、10份活性炭、2份钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，一次炒制时间为50min，一次炒制温度为60℃，再升温进行二次炒制，二次炒制时间为10min，一次炒制温度为82℃，接着升温进行三次炒制，三次炒制时间为4min，一次炒制温度为105℃，然后升温进行四次炒制，四次炒制温度为138℃，四次炒制至含水量为3wt％，得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，其进料温度为95℃，压榨压力为640bar，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
实施例4
本发明提出的一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，清水浸泡42min，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、按重量份将100份预处理芝麻、6份海泡石、6份活性炭、6份钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，一次炒制时间为35min，一次炒制温度为68℃，再升温进行二次炒制，二次炒制时间为6min，一次炒制温度为90℃，接着升温进行三次炒制，三次炒制时间为2.5min，一次炒制温度为110℃，然后升温进行四次炒制，四次炒制温度为132℃，四次炒制至含水量为4.5wt％，得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，其进料温度为88℃，压榨压力为660bar，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
实施例4
本发明提出的一种口感醇正芝麻油的压榨方法，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，清水浸泡45min，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、按重量份将100份预处理芝麻、4份海泡石、8份活性炭、4份钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，一次炒制时间为45min，一次炒制温度为65℃，再升温进行二次炒制，二次炒制时间为8min，一次炒制温度为86℃，接着升温进行三次炒制，三次炒制时间为3.5min，一次炒制温度为108℃，然后升温进行四次炒制，四次炒制温度为135℃，四次炒制至含水量为3.5wt％，得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，其进料温度为92℃，压榨压力为650bar，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将芝麻洗净，浸泡，离心，自然晾干得到预处理芝麻；
S2、将预处理芝麻、海泡石、活性炭、钢珠送入滚筒式炒锅中一次炒制，再升温进行二次炒制，接着升温进行三次炒制，然后升温进行四次炒制得到炒制芝麻；
S3、将炒制芝麻筛分后，送入立式液压榨油机进行压榨，然后采用板框压滤机常温精密过滤得到口感醇正芝麻油。
2.根据权利要求1所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S1中，采用清水浸泡40-50min。
3.根据权利要求1或2所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S2中，预处理芝麻、海泡石、活性炭、钢珠的重量比为100：2-8：4-10：2-8。
4.根据权利要求1-3任一项所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S2中，一次炒制时间为30-50min，一次炒制温度为60-70℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S2中，二次炒制时间为5-10min，一次炒制温度为82-94℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S2中，三次炒制时间为2-4min，一次炒制温度为105-115℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S2中，四次炒制温度为130-138℃，四次炒制至含水量为3-5wt％。
8.根据权利要求1-7任一项所述口感醇正芝麻油的压榨方法，其特征在于，S3中，立式液压榨油机的进料温度为85-95℃，压榨压力为640-680bar。
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