CN107162944B - 2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法 - Google Patents

2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107162944B
CN107162944B CN201710291176.0A CN201710291176A CN107162944B CN 107162944 B CN107162944 B CN 107162944B CN 201710291176 A CN201710291176 A CN 201710291176A CN 107162944 B CN107162944 B CN 107162944B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimethyl benzene
methyl sulfide
benzene methyl
preparation
dimethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710291176.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107162944A (zh
Inventor
罗先福
刘国文
高云英
周锦萍
王燕
臧阳陵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Research Institute of Chemical Industry
Original Assignee
Hunan Research Institute of Chemical Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Research Institute of Chemical Industry filed Critical Hunan Research Institute of Chemical Industry
Priority to CN201710291176.0A priority Critical patent/CN107162944B/zh
Publication of CN107162944A publication Critical patent/CN107162944A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107162944B publication Critical patent/CN107162944B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/14Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides

Abstract

本发明公开了一种2,3‑二甲基苯甲硫醚的制备方法,在惰性气氛保护下,以3‑硝基邻二甲苯为原料,经镍盐和助催化剂作用,在有机溶剂中与甲硫醇钠加热反应,将反应液进行后处理,得到2,3‑二甲基苯甲硫醚。该制备方法具有收率高、成本低廉、操作简便、绿色环保等优点。

Description

2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法
技术领域
本发明属于有机化合物合成技术领域,尤其涉及一种2,3-二甲基苯甲硫醚的的制备方法。
背景技术
2,3-二甲基苯甲硫醚英文名称1,2-Dimethyl-3-methylsulfanyl-benzene,是合成玉米苗后除草剂苯唑草酮的重要中间体,也应用于其他农药和医药的合成。目前有报道的合成方法按原料可分为2,3-二甲基溴苯法和2,3-二甲基苯胺法。
Akazome Motohiro等[Journal of Organic Chemistry,2010,75(3):660-665]报道了将2,3- 二甲基溴苯制备格式试剂,然后与二甲基二硫反应得2,3-二甲基苯甲硫醚,收率96%。该方法收率高,但是原料不易得,反应条件苛刻,反应过程危险,后处理难度大,工业化生产困难。
GilbertR等[WO2015116923,2015-08-06]公开了将2,3-二甲基溴苯的四氢呋喃溶液冷却至-75℃后与丁基锂反应制得(2,3-二甲基)苯基锂,然后与二甲基二硫反应得2,3-二甲基苯甲硫醚,粗品收率100%。该方法同样收率高,反应条件苛刻,成本高,只适合于实验室有机合成。
Manojit P等[WO2001090097,2001-11-29]公开了以2,3-二甲基苯胺为原料,在酸性条件下与亚硝酸钠重氮化,之后与乙基黄原酸钾发生重氮基转化反应,再在乙醇中碱解,丙酮中与碘甲烷发生甲基化反应生成2,3-二甲基苯甲硫醚,收率78%。该方法原料易得,但是操作繁琐,产生“三废”多,后处理难度大,工业化生产困难。
Rheinheimer J等[US20030216580,2003-11-20]公开了以2,3-二甲基苯胺为原料,二甲基二硫为溶剂和反应试剂,与亚硝酸叔丁酯重氮化后在铜粉的作用下与二甲基二硫偶联得2,3- 二甲基苯甲硫醚,收率83%。该方法收率较高,操作简便,但产生的“三废”处理难度大,原材料价格较高,溶剂除了参与主反应外还有多种副反应,回收困难,工业化综合生产成本高。
随着环境保护要求的不断提高,同时市场上2,3-二甲基苯甲硫醚的需求不断增加,有必要开发新的2,3-二甲基苯甲硫醚生产工艺,提升企业的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种收率高、成本低廉、操作简便、绿色环保的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,在惰性气氛保护下,以3-硝基邻二甲苯为原料,经镍盐和助催化剂作用,在有机溶剂中与甲硫醇钠加热反应,将反应液进行后处理,得到2,3-二甲基苯甲硫醚,化学反应式为:
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述镍盐为醋酸镍、溴化镍、氯化镍、硫酸镍或硝酸镍中的一种或多种。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述镍盐的摩尔量为3-硝基邻二甲苯摩尔量的0.1~5%。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述助催化剂为三苯基膦、四丁基溴化铵、甲基三辛基氯化铵、三乙基苄基氯化铵或4-二甲氨基吡啶中的一种或多种。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述助催化剂的摩尔量为3-硝基邻二甲苯摩尔量的0.1~5%。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述3-硝基邻二甲苯与甲硫醇钠的摩尔比为1∶1.1~2。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述有机溶剂包括丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述有机溶剂与3-硝基邻二甲苯的质量比为2~8∶1。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述反应的温度为50℃~150℃,反应时间为4h~20h。
上述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,优选的,所述后处理的具体过程为:在反应液中加入水和甲苯,分层,倒掉水相后干燥,脱溶,精馏,所得馏分为2,3-二甲基苯甲硫醚。
本发明的原理在于:
以镍盐为催化剂,使3-硝基邻二甲苯在有机溶剂中与甲硫醇钠完成取代反应得到2,3-二甲基苯甲硫醚。申请人在研究初期参考前期的硝基取代反应经验,将3-硝基邻二甲苯与甲硫醇钠在多种条件下反应,但是并未得到目标产物2,3-二甲基苯甲硫醚,推测原因可能为:硝基苯类化合物的苯环上有吸电子基团时苯环上易形成碳正离子,有助于硝基的离去,取代反应容易进行;反之苯环上有给电子基团时苯环上难形成碳正离子,不利于硝基的离去,取代反应难以进行;而3-硝基邻二甲苯的苯环上两个甲基为给电子基团,因此3-硝基邻二甲苯不易与甲硫醇钠完成取代反应生成2,3-二甲基苯甲硫醚。但通常条件下不易发生的化学反应可以在苛刻条件下(如高温、高压等)或催化剂的作用使形成反应物过渡态的自由能改变而实现。在之后的研究中申请人意外发现:以镍盐为催化剂,再加入少量助催化剂,在适当的条件下能够使3-硝基邻二甲苯在有机溶剂中与甲硫醇钠完成取代反应得到2,3-二甲基苯甲硫醚。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明产品收率较高,收率达85.5%~94.8%(液相色谱,外标);
2、产品含量高,含量达98.0%~99.6%(液相色谱,外标);
3、起始原料为3-硝基邻二甲苯,成本低廉;使用的其他原料和溶剂均便宜易得,工艺简单,有利于工业化生产。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
实施例1:
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、32.5 g(95%,0.44mol)甲硫醇钠、0.072g(98%,0.0004mol)醋酸镍、1g(99%,0.004mol)三苯基膦和427.7g丙酮,加热至50℃后保温反应20h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得55.2 g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.2%,收率89%。1H NMR(CDCl3,300MHz)δ: 2.29(s,6H,ArCH3×2),2.44(s,3H,ArSCH3),6.97(dd,J=6.9Hz,J=2.1Hz,1H,C6H3-H), 7.03~7.12(m,2H,C6H2).GC-MS(m/z):152.1(M+),138,105.1,77,45。
实施例2
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、38.4 g(95%,0.52mol)甲硫醇钠、0.9g(98%,0.004mol)溴化镍、2.6g(99%,0.008mol) 四丁基溴化铵和244.4g N,N-二甲基甲酰胺,加热至70℃后保温反应15h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得53.1g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98%,收率85.5%。
实施例3
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、59 g(95%,0.8mol)甲硫醇钠、2.6g(99%,0.02mol)氯化镍、0.16g(99%,0.0004mol) 甲基三辛基氯化铵和122.2g N,N-二甲基乙酰胺,加热至80℃后保温反应10h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1 mmHg)馏分得53.4g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.5%,收率86.4%。
实施例4
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、44.3 g(95%,0.6mol)甲硫醇钠、1.9g(99%,0.012mol)硫酸镍、2.8g(98%,0.012mol)三乙基苄基氯化铵和183.3g N-甲基吡咯烷酮,加热至100℃后保温反应8h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得53.6g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量99.1%,收率87.2%。
实施例5
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、50.2 g(95%,0.68mol)甲硫醇钠、1.5g(99%,0.008mol)硝酸镍、2.5g(99%,0.02mol)4-二甲氨基吡啶和488.8g二甲基亚砜,加热至120℃后保温反应6h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg) 馏分得56.2g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量99.6%,收率92%。
实施例6
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、56.1 g(95%,0.76mol)甲硫醇钠、0.9g(98%,0.004mol)溴化镍、2.5g(99%,0.02mol)4-二甲氨基吡啶和305.5g二甲基亚砜,加热至150℃后保温反应4h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg) 馏分得58.7g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.3%,收率94.8%。
实施例7
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、38.4 g(95%,0.52mol)甲硫醇钠、1.9g(99%,0.012mol)硫酸镍、2.6g(99%,0.008mol) 四丁基溴化铵和366.6g N,N-二甲基甲酰胺,加热至100℃后保温反应8h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得53.4g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98%,收率86%。
实施例8
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、44.3 g(95%,0.6mol)甲硫醇钠、0.9g(98%,0.004mol)溴化镍、1g(99%,0.004mol)三苯基膦和244.4gN,N-二甲基甲酰胺,加热至120℃后保温反应6h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得54.5g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.6%,收率88.3%。
实施例9
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、59 g(95%,0.8mol)甲硫醇钠、2.6g(99%,0.02mol)氯化镍、2.5g(99%,0.02mol)4-二甲氨基吡啶和183.3g N-甲基吡咯烷酮,加热至80℃后保温反应10h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg) 馏分得54.3g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.3%,收率87.7%。
实施例10
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、59 g(95%,0.8mol)甲硫醇钠、2.6g(99%,0.02mol)氯化镍、2.5g(99%,0.02mol)4-二甲氨基吡啶和150g二甲基亚砜,加热至9℃后保温反应12h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得54.5g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.5%,收率88.1%。
实施例11
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、38.4 g(95%,0.52mol)甲硫醇钠、0.9g(98%,0.004mol)溴化镍、2.6g(99%,0.008mol) 四丁基溴化铵和180g N,N-二甲基甲酰胺,加热至110℃后保温反应12h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg)馏分得55.7g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量98.5%,收率90.7%。
实施例12
氮气保护下,1000mL三口烧瓶中依次加入61.1g(99%,0.4mol)3-硝基邻二甲苯、44.3 g(95%,0.6mol)甲硫醇钠、0.72g(98%,0.004mol)醋酸镍、1.25g(99%,0.01 mol)4-二甲氨基吡啶和200g二甲基亚砜,加热至80℃后保温反应15h。反应结束后加入水和甲苯,分层,有机相干燥,脱溶,残留物采用陶瓷散堆填料塔精馏,取74~76℃(1mm Hg) 馏分得57.3g浅黄色液体2,3-二甲基苯甲硫醚,含量99.5%,收率93.6%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,在惰性气氛保护下,以3-硝基邻二甲苯为原料,经镍盐和助催化剂作用,在有机溶剂中与甲硫醇钠加热反应,将反应液进行后处理,得到2,3-二甲基苯甲硫醚,化学反应式为:
所述助催化剂为三苯基膦、四丁基溴化铵、甲基三辛基氯化铵、三乙基苄基氯化铵或4-二甲氨基吡啶中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述镍盐为醋酸镍、溴化镍、氯化镍、硫酸镍或硝酸镍中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述镍盐的摩尔量为3-硝基邻二甲苯摩尔量的0.1~5%。
4.根据权利要求1所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述助催化剂的摩尔量为3-硝基邻二甲苯摩尔量的0.1~5%。
5.根据权利要求1所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述3-硝基邻二甲苯与甲硫醇钠的摩尔比为1∶1.1~2。
6.根据权利要求1所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂包括丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜。
7.根据权利要求6所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂与3-硝基邻二甲苯的质量比为2~8∶1。
8.根据权利要求6所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述反应的温度为50℃~150℃,反应时间为4h~20h。
9.根据权利要求1所述的2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法,其特征在于,所述后处理的具体过程为:在反应液中加入水和甲苯,分层,倒掉水相后干燥,脱溶,精馏,所得馏分为2,3-二甲基苯甲硫醚。
CN201710291176.0A 2017-04-27 2017-04-27 2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法 Active CN107162944B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710291176.0A CN107162944B (zh) 2017-04-27 2017-04-27 2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710291176.0A CN107162944B (zh) 2017-04-27 2017-04-27 2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107162944A CN107162944A (zh) 2017-09-15
CN107162944B true CN107162944B (zh) 2019-02-26

Family

ID=59813067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710291176.0A Active CN107162944B (zh) 2017-04-27 2017-04-27 2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107162944B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109734638A (zh) * 2019-03-08 2019-05-10 新昌县大船畈生物科技有限公司 一种食用香精香料的制备方法
CN109734639B (zh) * 2019-03-08 2020-10-09 漯河市卫龙生物技术有限公司 一种食用香精香料的制备方法
CN112694427B (zh) * 2019-10-23 2022-11-18 江西天宇化工有限公司 一种制备2,3-二甲基苯甲硫醚的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1793118A (zh) * 2005-09-29 2006-06-28 上海康鹏化学有限公司 3-氯-2-甲基苯甲硫醚的制备方法
CN101113137A (zh) * 1998-05-11 2008-01-30 巴斯福股份公司 制备1,2-氧氮杂环戊-2-烯基酰基苯用的中间体和其制备
CN106163516A (zh) * 2014-01-31 2016-11-23 考格尼申治疗股份有限公司 异吲哚啉组合物和治疗神经变性疾病的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101113137A (zh) * 1998-05-11 2008-01-30 巴斯福股份公司 制备1,2-氧氮杂环戊-2-烯基酰基苯用的中间体和其制备
CN1793118A (zh) * 2005-09-29 2006-06-28 上海康鹏化学有限公司 3-氯-2-甲基苯甲硫醚的制备方法
CN106163516A (zh) * 2014-01-31 2016-11-23 考格尼申治疗股份有限公司 异吲哚啉组合物和治疗神经变性疾病的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107162944A (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107162944B (zh) 2,3-二甲基苯甲硫醚的制备方法
CN104876995A (zh) 鹅去氧胆酸衍生物的制备方法
CN101407483A (zh) 一种制备氨基巯基化合物的方法
CN102633234A (zh) 一种不溶性硫磺稳定剂及其制备方法
CN103396306A (zh) 一种腰果酚Gemini聚氧乙烯醚羧酸盐及其制备方法
CN105384603A (zh) 一种合成苯酚多氟代化合物的方法
CN110526844B (zh) 一种苯唑草酮中间体2,3-二甲基苯甲硫醚的合成方法
CN102015731A (zh) 含氟硼酸酯化合物及其制造方法
CN113004182B (zh) 一种三氟异硫氰乙烷的制备方法
CN102617768A (zh) 一种含有共轭寡聚支链刷型均聚物和共聚物的合成方法
CN101333199B (zh) 一种4-(2-(n,n-二甲基氨基)乙基)吗啉的合成方法
CN106146302B (zh) 丙酸酯的制备方法
CN105037192B (zh) 一步法辛烷值促进剂对甲酰胺基苯烷基醚合成方法
CN104447506A (zh) 2-乙酰基-9-烷基咔唑的制备方法
CN102976988B (zh) 2-萘硫酚的合成工艺
CN106892938A (zh) 一种利用农业加工副产腰果酚合成氟脱模添加剂的方法
CN105566183A (zh) 一种4,4’-二巯基二苯硫醚的制备方法
CN104496869B (zh) 一种异丙硫醇的制备方法
CN102675146A (zh) 新型固体氯化剂(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法
CN105017301A (zh) 一种制备叔丁氧基羰基苯硼酸的方法
CN115304521A (zh) 一种三氟甲基烷基砜的制备方法
CN101284788B (zh) 2,3-双(2,4-二硝基苯氧基)萘的制备方法
CN101234986B (zh) 1,4-双(2,4-二硝基苯氧基)萘的制备方法
CN101230005B (zh) 1,3,5-三(2,4-二硝基苯氧基)苯的制备方法
CN101279922B (zh) 1,4-双(2,4-二硝基苯氧基)-2,3,5-三甲基苯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant