CN107140429B

CN107140429B - 一种铸件送料处理装置

Info

Publication number: CN107140429B
Application number: CN201710316086.2A
Authority: CN
Inventors: 吴金明
Original assignee: Jiashan Jinyi Precision Casting Co Ltd
Current assignee: Jiashan Yukai Metal Products Co ltd
Priority date: 2017-05-08
Filing date: 2017-05-08
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2037-05-08
Also published as: CN107140429A

Abstract

本发明提出一种铸件送料处理装置，包括基座，所述基座底部四个角处均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述圆形通孔内连接有撑杆，撑杆的顶端和底部均为螺纹状结构，所述撑杆顶部与圆形通孔螺纹旋接，所述撑杆下端还连接有支撑座，所述支撑座处具有柱形凹槽，所述柱形凹槽内壁也呈螺纹状结构，所述撑杆底部与支撑座螺纹旋接，所述支撑座底部还粘结有减震垫。

Description

一种铸件送料处理装置

技术领域

本发明涉及铸件生产设备领域，尤其涉及到一种铸件送料处理装置。

背景技术

目前，现有设备很少有出现关于凸轮搬运以及除尘的装置，大部分对凸轮进行清洗的工作还是由手工进行工作，这在很大程度上降低了清洗和生产效率。

而且，由于凸轮本身是用于一些大型器械的零部件，在生产过程中一定要保证其表面无磨损，这对于生产要求十分高。在凸轮生产完成后需要进行搬运以及清洗，传统的输送线无法满足这样的要求。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种铸件送料处理装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铸件送料处理装置，包括基座，所述基座底部四个角处均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述圆形通孔内连接有撑杆，撑杆的顶端和底部均为螺纹状结构，所述撑杆顶部与圆形通孔螺纹旋接，所述撑杆下端还连接有支撑座，所述支撑座处具有柱形凹槽，所述柱形凹槽内壁也呈螺纹状结构，所述撑杆底部与支撑座螺纹旋接，所述支撑座底部还粘结有减震垫；

所述基座上端左右两侧均通过螺栓紧固有撑条，所述撑条表面具有两个凹槽，所述凹槽内壁呈螺纹结构，所述撑条上端旋接有支撑杆，所述支撑杆的顶端和底部均为螺纹结构，所述支撑杆上端旋接有工作平台，所述支撑杆外部还套设有稳固筒，所述工作平台包括左工作平台和右工作平台，所述左工作平台与所述右工作平台之间通过紧固件连接，所述左工作平台包括输送部件和驱动部件，所述输送部件位于左工作平台上端，所述驱动部件位于左工作平台下端；

所述输送部件包括垂直设置于左工作平台上端的两块挡板，其中一块挡板通过L形紧固板与所述左工作平台连接，所述挡板左右两侧均开设有转轴孔，所述转轴孔内嵌设有法兰盘，所述法兰盘内设有转轴，所述转轴外部套设有转轮；

所述驱动部件包括垂直设置于左工作平台下端的基板，所述基板中间部位上端开设有两个限位孔，所述限位孔内插接有限位杆，所述限位杆一端固定有螺帽，所述限位杆另一端套设有法兰盘，法兰盘外部套设有滚轮，所述滚轮处还开设有皮带槽，所述基板中间部位下端开设有座孔，所述座孔一侧通过螺栓紧固有驱动电机座，所述驱动电机座处固定有驱动电机，驱动电机输出轴端穿过座孔连接有大滚轮，所述大滚轮处也开设有皮带槽，皮带分别与转轮、滚轮和大滚轮连接。

所述右工作平台处还设有分料装置和除尘机；

所述分料装置设置于输送部件末端，所述分料装置包括分料连杆以及与所述分料连杆连接的鱼眼接头一，所述分料连杆包括一主体，所述主体中间部位开设有通孔，所述通孔内嵌设有分料定轴，所述分料定轴一端还固定有半球圆块，所述主体上下两端分别连接有连杆部件一和连杆部件二，所述连杆部件一顶部开设有连接孔，所述连杆部件二底部也开设有连接孔，所述连杆部件一顶部与所述连杆部件二底部均呈圆弧状结构，所述鱼眼接头一包括一主座，所述主座内部嵌设有圆座，所述圆座内部还凸起有固定座，所述固定座与所述连杆部件一之间通过紧固件连接，所述主座一端还连接有圆柱筒，所述圆柱筒另一端连接有旋接件，所述旋接件处具有螺纹孔，所述旋接件与接头螺丝一端旋接，所述接头螺丝左右两端表面均呈螺纹状结构，所述接头螺丝另一端旋接有鱼眼接头二，所述鱼眼接头二末端通过紧固件连接有分料连接横块，所述分料连接横块一侧连接有分料连接竖块，所述分料连接竖块另一侧连接有分料件，所述分料件包括一滑轨，所述滑轨固定于右工作平台上端，所述滑轨上部连接有滑块，所述滑块上端固定有分料底板，所述分料底板上端通过螺栓紧固有分料部件，所述分料部件包括分料部件主体，所述分料部件主体中间部位开设有凹槽，凹槽中间部位凸起有卡座，所述卡座与分料部件主体之间留有空隙；

所述连杆部件二下端还通过紧固件连接有推动装置，所述推动装置包括气缸支座和设置于气缸支座上端的伸缩气缸，所述气缸支座设置于所述基座中间部位上端，所述气缸支座包括底板、撑板和支板，伸缩气缸活塞杆末端套设有顶销，所述顶销末端与推动件连接，所述右工作平台左端下侧还向下端延伸有推动基板，所述推动基板底部开设有孔，孔内插接有推动轴，所述推动轴与所述推动件紧密连接，所述推动轴与所述连杆部件二紧密连接。

进一步的，所述鱼眼接头一和鱼眼接头二具有相同结构。

进一步的，所述分料装置右侧还设有载料部件，所述载料部件包括两块平行设置的载料挡块，两块载料挡块之间还设有载料移动线，所述载料移动线包括左右两个导轮，所述右工作平台中间部位开设有两个导通孔，所述导通孔内固定有小转轴，所述小转轴外部套设有导轮，两个导轮之间通过皮带一连接，皮带一与右工作平台贴合，所述皮带一上端固定有若干凸轮固定座；

所述载料部件前端设有吹气机，所述吹气机通过吹气机支架固定于所述载料部件前端。

本发明的优点在于：

基于现有技术而言，本发明结构新颖，自动化集成度高，搬运凸轮十分稳定有效，搬运效率大大提升；通过分料装置的工作使得凸轮排列整齐，在进行清洗过程中每个凸轮都会被压紧防止其移动从而造成表面损伤。

附图说明

图1是本发明提出的一种凸轮搬运吹气除尘装置的结构示意图。

图2是输送部件和驱动部件结构示意图。

图3是分料装置结构示意图。

图4是载料部件结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、基座 2、撑条 3、左工作平台 4、右工作平台 5、分料装置 6、凸轮推进移动装置7、除尘机 10、推动装置 11、撑杆 12、支撑座 21、支撑杆 22、稳固筒 31、输送部件 32驱动部件 311、挡板 312、转轴 321、基板 324、滚轮 326、大滚轮 327、皮带 51、分料连杆 52、鱼眼接头一 53、鱼眼接头二 54、分料连接横块 55、分料连接竖块 56、分料件 511、主体512、分料定轴 513、半圆球块 514、连杆部件一 515、连杆部件二 521、主座 522、圆座523、固定座 524、圆柱筒 525、旋接件 526、接头螺丝 561、滑轨 562、滑块 563、分料底板564、分料部件 565、卡座 61、载料部件 611、载料挡块 612、载料移动线 6121、导轮 6122、小转轴 6123、皮带一 6124、凸轮固定座 621、左右移动座 101、气缸支座 102、伸缩气缸103、顶销 105、推动基板

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明提出的一种铸件送料处理装置，包括基座1，所述基座1底部四个角处均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述圆形通孔内连接有撑杆11，撑杆11的顶端和底部均为螺纹状结构，所述撑杆11顶部与圆形通孔螺纹旋接，所述撑杆11下端还连接有支撑座12，所述支撑座12处具有柱形凹槽，所述柱形凹槽内壁也呈螺纹状结构，所述撑杆11底部与支撑座12螺纹旋接，所述支撑座12底部还粘结有减震垫；

所述基座1上端左右两侧均通过螺栓紧固有撑条2，所述撑条2表面具有两个凹槽，所述凹槽内壁呈螺纹结构，所述撑条2上端旋接有支撑杆21，所述支撑杆21的顶端和底部均为螺纹结构，所述支撑杆21上端旋接有工作平台，所述支撑杆21外部还套设有稳固筒22，所述工作平台包括左工作平台3和右工作平台4，所述左工作平台3与所述右工作平台4之间通过紧固件连接，所述左工作平台3包括输送部件31和驱动部件32，所述输送部件31位于左工作平台3上端，所述驱动部件32位于左工作平台下端；

所述输送部件31包括垂直设置于左工作平台3上端的两块挡板311，其中一块挡板通过L形紧固板与所述左工作平台3连接，所述挡板311左右两侧均开设有转轴孔，所述转轴孔内嵌设有法兰盘，所述法兰盘内设有转轴312，所述转轴312外部套设有转轮；

所述驱动部件32包括垂直设置于左工作平台3下端的基板321，所述基板321中间部位上端开设有两个限位孔，所述限位孔内插接有限位杆322，所述限位杆322一端固定有螺帽323，所述限位杆322另一端套设有法兰盘，法兰盘外部套设有滚轮324，所述滚轮324处还开设有皮带槽，所述基板321中间部位下端开设有座孔，所述座孔一侧通过螺栓紧固有驱动电机座，所述驱动电机座处固定有驱动电机，驱动电机输出轴端穿过座孔连接有大滚轮326，所述大滚轮处也开设有皮带槽，皮带327分别与转轮、滚轮324和大滚轮326连接。

所述右工作平台4处还设有分料装置5和除尘机7；

所述分料装置5设置于输送部件31末端，所述分料装置5包括分料连杆51以及与所述分料连杆51连接的鱼眼接头一52，所述分料连杆51包括一主体511，所述主体511中间部位开设有通孔，所述通孔内嵌设有分料定轴512，所述分料定轴512一端还固定有半球圆块513，所述主体511上下两端分别连接有连杆部件一514和连杆部件二515，所述连杆部件一514顶部开设有连接孔，所述连杆部件二515底部也开设有连接孔，所述连杆部件一514顶部与所述连杆部件二515底部均呈圆弧状结构，所述鱼眼接头一52包括一主座521，所述主座521内部嵌设有圆座522，所述圆座522内部还凸起有固定座523，所述固定座523与所述连杆部件一514之间通过紧固件连接，所述主座521一端还连接有圆柱筒524，所述圆柱筒524另一端连接有旋接件525，所述旋接件525处具有螺纹孔，所述旋接件525与接头螺丝526一端旋接，所述接头螺丝526左右两端表面均呈螺纹状结构，所述接头螺丝526另一端旋接有鱼眼接头二53，所述鱼眼接头二53末端通过紧固件连接有分料连接横块54，所述分料连接横块54一侧连接有分料连接竖块55，所述分料连接竖块55另一侧连接有分料件56，所述分料件56包括一滑轨561，所述滑轨561固定于右工作平台4上端，所述滑轨561上部连接有滑块562，所述滑块562上端固定有分料底板563，所述分料底板563上端通过螺栓紧固有分料部件564，所述分料部件564包括分料部件主体，所述分料部件主体中间部位开设有凹槽，凹槽中间部位凸起有卡座565，所述卡座565与分料部件主体之间留有空隙；

所述连杆部件二515下端还通过紧固件连接有推动装置10，所述推动装置10包括气缸支座101和设置于气缸支座101上端的伸缩气缸102，所述气缸支座101设置于所述基座1中间部位上端，所述气缸支座101包括底板、撑板和支板，伸缩气缸102活塞杆末端套设有顶销103，所述顶销103末端与推动件连接，所述右工作平台4左端下侧还向下端延伸有推动基板105，所述推动基板105底部开设有孔，孔内插接有推动轴，所述推动轴与所述推动件紧密连接，所述推动轴与所述连杆部件二515紧密连接。

进一步的，所述鱼眼接头一52和鱼眼接头二53具有相同结构。

进一步的，所述分料装置5右侧还设有载料部件61，所述载料部件61包括两块平行设置的载料挡块611，两块载料挡块611之间还设有载料移动线612，所述载料移动线612包括左右两个导轮6121，所述右工作平台4中间部位开设有两个导通孔，所述导通孔内固定有小转轴6122，所述小转轴6122外部套设有导轮6121，两个导轮之间通过皮带一6123连接，皮带一6123与右工作平台4贴合，所述皮带一6123上端固定有若干凸轮固定座6124；

所述载料部件61前端设有吹气机7，所述吹气机7通过吹气机支架固定于所述载料部件61前端。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种铸件送料处理装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）底部四个角处均开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述圆形通孔内连接有撑杆（11），撑杆（11）的顶端和底部均为螺纹状结构，所述撑杆（11）顶部与圆形通孔螺纹旋接，所述撑杆（11）下端还连接有支撑座（12），所述支撑座（12）处具有柱形凹槽，所述柱形凹槽内壁也呈螺纹状结构，所述撑杆（11）底部与支撑座（12）螺纹旋接，所述支撑座（12）底部还粘结有减震垫；

所述基座（1）上端左右两侧均通过螺栓紧固有撑条（2），所述撑条（2）表面具有两个凹槽，所述凹槽内壁呈螺纹结构，所述撑条（2）上端旋接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶端和底部均为螺纹结构，所述支撑杆（21）上端旋接有工作平台，所述支撑杆（21）外部还套设有稳固筒（22），所述工作平台包括左工作平台（3）和右工作平台（4），所述左工作平台（3）与所述右工作平台（4）之间通过紧固件连接，所述左工作平台（3）包括输送部件（31）和驱动部件（32），所述输送部件（31）位于左工作平台（3）上端，所述驱动部件（32）位于左工作平台下端；

所述输送部件（31）包括垂直设置于左工作平台（3）上端的两块挡板（311），其中一块挡板通过L形紧固板与所述左工作平台（3）连接，所述挡板（311）左右两侧均开设有转轴孔，所述转轴孔内嵌设有法兰盘，所述法兰盘内设有转轴（312），所述转轴（312）外部套设有转轮；

所述驱动部件（32）包括垂直设置于左工作平台（3）下端的基板（321），所述基板（321）中间部位上端开设有两个限位孔，所述限位孔内插接有限位杆（322），所述限位杆（322）一端固定有螺帽（323），所述限位杆（322）另一端套设有法兰盘，法兰盘外部套设有滚轮（324），所述滚轮（324）处还开设有皮带槽，所述基板（321）中间部位下端开设有座孔，所述座孔一侧通过螺栓紧固有驱动电机座，所述驱动电机座处固定有驱动电机，驱动电机输出轴端穿过座孔连接有大滚轮（326），所述大滚轮处也开设有皮带槽，皮带（327）分别与转轮、滚轮（324）和大滚轮（326）连接；

所述右工作平台（4）处还设有分料装置（5）和除尘机（7）；

所述分料装置（5）设置于输送部件（31）末端，所述分料装置（5）包括分料连杆（51）以及与所述分料连杆（51）连接的鱼眼接头一（52），所述分料连杆（51）包括一主体（511），所述主体（511）中间部位开设有通孔，所述通孔内嵌设有分料定轴（512），所述分料定轴（512）一端还固定有半球圆块（513），所述主体（511）上下两端分别连接有连杆部件一（514）和连杆部件二（515），所述连杆部件一（514）顶部开设有连接孔，所述连杆部件二（515）底部也开设有连接孔，所述连杆部件一（514）顶部与所述连杆部件二（515）底部均呈圆弧状结构，所述鱼眼接头一（52）包括一主座（521），所述主座（521）内部嵌设有圆座（522），所述圆座（522）内部还凸起有固定座（523），所述固定座（523）与所述连杆部件一（514）之间通过紧固件连接，所述主座（521）一端还连接有圆柱筒（524），所述圆柱筒（524）另一端连接有旋接件（525），所述旋接件（525）处具有螺纹孔，所述旋接件（525）与接头螺丝（526）一端旋接，所述接头螺丝（526）左右两端表面均呈螺纹状结构，所述接头螺丝（526）另一端旋接有鱼眼接头二（53），所述鱼眼接头二（53）末端通过紧固件连接有分料连接横块（54），所述分料连接横块（54）一侧连接有分料连接竖块（55），所述分料连接竖块（55）另一侧连接有分料件（56），所述分料件（56）包括一滑轨（561），所述滑轨（561）固定于右工作平台（4）上端，所述滑轨（561）上部连接有滑块（562），所述滑块（562）上端固定有分料底板（563），所述分料底板（563）上端通过螺栓紧固有分料部件（564），所述分料部件（564）包括分料部件主体，所述分料部件主体中间部位开设有凹槽，凹槽中间部位凸起有卡座（565），所述卡座（565）与分料部件主体之间留有空隙；

所述连杆部件二（515）下端还通过紧固件连接有推动装置（10），所述推动装置（10）包括气缸支座（101）和设置于气缸支座（101）上端的伸缩气缸（102），所述气缸支座（101）设置于所述基座（1）中间部位上端，所述气缸支座（101）包括底板、撑板和支板，伸缩气缸（102）活塞杆末端套设有顶销（103），所述顶销（103）末端与推动件连接，所述右工作平台（4）左端下侧还向下端延伸有推动基板（105），所述推动基板（105）底部开设有孔，孔内插接有推动轴，所述推动轴与所述推动件紧密连接，所述推动轴与所述连杆部件二（515）紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件送料处理装置，其特征在于：所述鱼眼接头一（52）和鱼眼接头二（53）具有相同结构。

3.根据权利要求1所述的一种铸件送料处理装置，其特征在于：所述分料装置（5）右侧还设有载料部件（61），所述载料部件（61）包括两块平行设置的载料挡块（611），两块载料挡块（611）之间还设有载料移动线（612），所述载料移动线（612）包括左右两个导轮（6121），所述右工作平台（4）中间部位开设有两个导通孔，所述导通孔内固定有小转轴（6122），所述小转轴（6122）外部套设有导轮（6121），两个导轮之间通过皮带一（6123）连接，皮带一（6123）与右工作平台（4）贴合，所述皮带一（6123）上端固定有若干凸轮固定座（6124）；

所述载料部件（61）前端设有吹气机（7），所述吹气机（7）通过吹气机支架固定于所述载料部件（61）前端。