CN204038751U - 一种线筒的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线筒的输送装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中搬运工装单次运送的线筒量少，且人工操作量大，输送效率低等技术问题。本线筒的输送装置，包括长杆和短杆，长杆的中部和短杆的中部相互固定，且长杆和短杆垂直设置，长杆上部垂直固定有若干根竖杆，竖杆上固定有若干根向上倾斜设置的安装杆，长杆两端的下部处均设置有万向轮一，短杆两端的下部处均设置有万向轮二，万向轮二和短杆之间设置有能调节两者位置的调节机构。本实用新型具有输送效率高和灵活性好优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种输送装置，特别是一种线筒的输送装置。
背景技术
在纺织厂生产的过程中，经常需要将卷绕有氨纶丝的线筒在车间内搬运，由于线筒的数量较多，而使用普通的搬运车在搬运的途中，线筒极易掉落，不利于搬运的正常进行，每次搬运车所能够容纳的线筒的数量也有限，影响了搬运的效率。
经检索，如中国专利文献公开了一种线筒吊挂搬运工装【专利号：ZL201320610397.7；授权公告号：CN203558708U】。这种线筒吊挂搬运工装，包括底盘，其特征是，所述底盘中心固定设置有吊杆，吊杆顶端固定设置有吊钩，底盘上环绕吊杆均匀固定设置有多个上部设置有外螺纹的悬挂螺杆，悬挂螺杆上部的外螺纹处设置有紧压装置，所述紧压装置包括压板和两块压扣片，两块压扣片分别铰接于压杆两端，压扣片中心设置有扣压孔，两压扣片通过扣压孔相互交叉串接后串接于悬挂螺杆上。
该专利中公开的搬运工装虽然能确保搬运过程中，线筒不掉落，但是，该搬运工装单次运送的线筒量少，且人工操作量大，输送效率低，因此，设计一种线筒的输送装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线筒的输送装置,该输送装置具有输送效率高和灵活性好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种线筒的输送装置，包括长杆和短杆，所述长杆的中部和短杆的中部相互固定，且长杆和短杆垂直设置，其特征在于，所述的长杆上部垂直固定有若干根竖杆，所述竖杆上固定有若干根向上倾斜设置的安装杆，所述的长杆两端的下部处均设置有万向轮一，所述的短杆两端的下部处均设置有万向轮二，所述的万向轮二和短杆之间设置有能调节两者位置的调节机构。
本线筒的输送装置的工作原理如下，操作员将绕有氨纶丝的线筒套在安装杆上，通过调节机构使短杆两端的万向轮二和长杆两端的其中一个万向轮一处于同一水面上，操作员拉动竖杆可将线筒运输到下一工位处。
所述的调节机构包括轴承一、轴承二、丝杆、手轮和螺母，所述的轴承一通过轴承座定位在短杆端部上，丝杆上端穿设并固定在轴承一的内圈处，手轮固定在丝杆下部处，所述的螺母螺纹连接在丝杆上，所述的轴承二套设并固定在螺母外，所述轴承二的外圈处还套设并固定有升降板，上述的万向轮二固定在升降板上。
当需装载线筒时，顺时针转动手轮，手轮带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向上移动，螺母带动轴承二向上移动，轴承二带动升降板向上移动，随着升降板的向上移动，可使短杆两端的万向轮二和长杆两端的万向轮一处于同一水平面上，输送装置可稳定停靠，便于将线筒套在安装杆上；当需输送线筒时，逆时针转动手轮，手轮带动丝杆逆时针转动，丝杆带动螺母向下移动，螺母带动轴承二向下移动，轴承二带动升降板向下移动，随着升降板的向下移动，可使短杆两端的万向轮二和长杆两端的其中一个万向轮一处于同一水面上，且长杆在重力的作用下会倾斜，操作员拉动较省力，转弯方便、灵活。
作为另外一种情况，所述的调节机构包括固定在万向轮二上的定位螺栓和开设在短杆端部上的调节孔，所述的定位螺栓穿过调节孔与一螺帽相连接。
当需调节万向轮二的高度时，旋松螺帽，将定位螺栓调节到合适的高度后，旋紧螺帽，就可快速调节万向轮二的高度，调节快速、操作简单。
所述的短杆的一端穿设有导柱一，所述的短杆的另一端穿设有导柱二，所述的导柱一的下端与上述的升降板的一端固定，所述的导柱二的下端与上述的升降板的另一端固定。
采用导柱一和导柱二对升降板上下移动时进行导向，可确保升降上下移动更加平稳、可靠。
所述的安装杆和竖杆之间的夹角为45°。
采用该结构，可方便将线筒套在安装杆上，同时，在运输过程中，线筒不易掉落。
所述的长杆的长度为短杆的八倍。
采用该结构，可装载较多的线筒，同时，也可提高其稳定性。
与现有技术相比，本线筒的输送装置具有以下优点：
1、本实用新型通过手轮带动丝杆转动，丝杆带动螺母移动，可调节升降板的高度，使长杆在重力的作用下倾斜，操作员拉动输送装置较省力，可降低其劳动强度，灵活性好、操作省力。
2、通过在竖杆上固定有若干根向上的安装杆，线筒可套在安装杆上，输送效率高。
3、将安装杆和竖杆之间的夹角设为45°，采用该结构，可方便将线筒套在安装杆上，同时，在运输过程中，线筒不易掉落，装载方便、运输稳定。
4、采用导柱一和导柱二对升降板上下移动时进行导向，可确保升降上下移动更加平稳、可靠，导向作用好。
附图说明
图1是本线筒的输送装置的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本线筒的输送装置状态一的示意图。
图4是本线筒的输送装置状态二的示意图。
图中，1、长杆；2、导柱一；3、升降板；4、万向轮二；5、短杆；6、导柱二；7、万向轮一；8、竖杆；9、安装杆；10、螺母；11、轴承二；12、丝杆；13、手轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图3、图4所示，本线筒的输送装置，包括长杆1和短杆5，长杆1的长度为短杆5的八倍，长杆1的中部和短杆5的中部相互固定，长杆1和短杆5通过焊接的方式相互固定；且长杆1和短杆5垂直设置，长杆1上部垂直固定有若干根竖杆8，在本实施例中，竖杆8的数量为七根；竖杆8上固定有若干根向上倾斜设置的安装杆9，安装杆9的数量为一百四十根；长杆1两端的下部处均设置有万向轮一7，万向轮一7通过螺栓连接的方式固定在长杆1两端的下部；短杆5两端的下部处均设置有万向轮二4，万向轮二4和短杆5之间设置有能调节两者位置的调节机构。
如图1、图2、图3、图4所示，调节机构包括轴承一、轴承二11、丝杆12、手轮13和螺母10，轴承一通过轴承座定位在短杆5端部上，丝杆12上端穿设并固定在轴承一的内圈处，手轮13固定在丝杆12下部处，手轮13通过键连接的方式固定在丝杆12下部；螺母10螺纹连接在丝杆12上，轴承二11套设并固定在螺母10外，轴承二11的外圈处还套设并固定有升降板3，升降板3上开设有一安装孔，轴承二11的外圈和安装孔的配合属于过盈配合；万向轮二4固定在升降板3上，万向轮二4通过螺栓连接的方式固定在升降板3上；也可以采用该实施方案，调节机构包括固定在万向轮二4上的定位螺栓和开设在短杆5端部上的调节孔，定位螺栓穿过调节孔与一螺帽相连接。
如图1、图2、图3、图4所示，短杆5的一端穿设有导柱一2，短杆5的另一端穿设有导柱二6，导柱一2的下端与升降板3的一端固定，导柱一2的下端通过螺栓连接的方式和升降板3的一端固定；导柱二6的下端与升降板3的另一端固定，导柱二6的下端通过螺栓连接的方式和升降板3的另一端固定，采用该结构，可对升降板3上下移动时进行导向，可确保升降上下移动更加平稳、可靠。
如图1所示，安装杆9和竖杆8之间的夹角为45°，采用该结构，可方便将线筒套在安装杆9上，同时，在运输过程中，线筒不易掉落。
本线筒的输送装置的工作原理如下，操作员顺时针转动手轮13，手轮13带动丝杆12顺时针转动，丝杆12带动螺母10向上移动，螺母10带动轴承二11向上移动，轴承二11带动升降板3向上移动，随着升降板3的向上移动，可使短杆5两端的万向轮二4和长杆1两端的万向轮一7处于同一水平面上，输送装置可稳定停靠，将绕有氨纶丝的线筒套在安装杆9上；装载线筒完后，逆时针转动手轮13，手轮13带动丝杆12逆时针转动，丝杆12带动螺母10向下移动，螺母10带动轴承二11向下移动，轴承二11带动升降板3向下移动，随着升降板3的向下移动，长杆1在重力的作用下倾斜，便于操作员拉动输送装置将线筒运输到下一工位处。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种线筒的输送装置，包括长杆(1)和短杆(5)，所述长杆(1)的中部和短杆(5)的中部相互固定，且长杆(1)和短杆(5)垂直设置，其特征在于，所述的长杆(1)上部垂直固定有若干根竖杆(8)，所述竖杆(8)上固定有若干根向上倾斜设置的安装杆(9)，所述的长杆(1)两端的下部处均设置有万向轮一(7)，所述的短杆(5)两端的下部处均设置有万向轮二(4)，所述的万向轮二(4)和短杆(5)之间设置有能调节两者位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的线筒的输送装置，其特征在于，所述的调节机构包括轴承一、轴承二(11)、丝杆(12)、手轮(13)和螺母(10)，所述的轴承一通过轴承座定位在短杆(5)端部上，丝杆(12)上端穿设并固定在轴承一的内圈处，手轮(13)固定在丝杆(12)下部处，所述的螺母(10)螺纹连接在丝杆(12)上，所述的轴承二(11)套设并固定在螺母(10)外，所述轴承二(11)的外圈处还套设并固定有升降板(3)，上述的万向轮二(4)固定在升降板(3)上。
3.根据权利要求1所述的线筒的输送装置，其特征在于，所述的调节机构包括固定在万向轮二(4)上的定位螺栓和开设在短杆(5)端部上的调节孔，所述的定位螺栓穿过调节孔与一螺帽相连接。
4.根据权利要求1所述的线筒的输送装置，其特征在于，所述的短杆(5)的一端穿设有导柱一(2)，所述的短杆(5)的另一端穿设有导柱二(6)，所述的导柱一(2)的下端与上述的升降板(3)的一端固定，所述的导柱二(6)的下端与上述的升降板(3)的另一端固定。
5.根据权利要求1所述的线筒的输送装置，其特征在于，所述的安装杆(9)和竖杆(8)之间的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的线筒的输送装置，其特征在于，所述的长杆(1)的长度为短杆(5)的八倍。
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