CN102729092B - 锭杆送料结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锭杆送料结构，包括支架，支架上方设有料斗，料斗的底面倾斜，料斗下方设有锭杆间隔送料机构和锭杆转向机构，所述锭杆间隔送料机构包括设置在料斗出料口的槽轮，槽轮固定在轴上，轴上固定有棘轮，与棘轮配合的轮钩铰接在滑杆上，轮钩和棘轮之间连有弹簧，滑杆上的滑槽内设有滑块，滑块铰接在送料汽缸上。本发明包括锭杆间隔送料机构和锭杆转向机构两大部分，锭杆送料机构能够一根一根将锭杆从料斗上送出，锭杆转向机构能够将锭杆由水平状态变为竖直状态，之后在自重的作用下，锭杆下料进入工作台。与现有技术相比，本发明通过机械装置实现了锭杆的送料和转向，能提高工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉纺织行业细纱机上锭杆、锭盘压配专用设备，具体涉及一种锭杆锭盘自动装配线上的锭杆送料机构。
背景技术
锭子是棉纺织行业细纱机上加捻卷绕的重要部件，而锭杆锭盘压配是其典型的压力装配工序之一。通过大量的实际调研发现，目前锭子生产企业的该压配工序基本还是采用手动压配，尤其在锭杆的输送过程还主要依靠的是人工，工人的劳动强度大、自动化程度低、严重影响了锭子的生产效率和产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是锭子生产过程中锭杆的输送主要依靠人工，其劳动强度大、效率低，提供一种能自动输送原料的锭杆送料结构，能够提高生产效率，降低劳动强度，有利于锭杆锭盘的自动化装配。
本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种锭杆送料结构，包括支架，支架上方设有料斗，料斗的底面倾斜，料斗下方设有锭杆间隔送料机构和锭杆转向机构，所述锭杆间隔送料机构包括设置在料斗出料口的槽轮，槽轮固定在轴上，轴上固定有棘轮，与棘轮配合的轮钩铰接在滑杆上，轮钩和棘轮之间连有弹簧，滑杆上的滑槽内设有滑块，滑块铰接在送料汽缸上。
所述锭杆转向机构包括槽轮上设置的料槽，槽轮下方设有内盖盘和外盖盘，内盖盘和外盖盘之间设有下料杆，下料杆上设有锭杆槽，下料杆上铰接有连杆，连杆通过铰链与转向汽缸相连。
本发明包括锭杆间隔送料机构和锭杆转向机构两大部分，锭杆送料机构能够一根一根将锭杆从料斗上送出，锭杆转向机构能够将锭杆由水平状态变为竖直状态，之后在自重的作用下，锭杆下料进入工作台。与现有技术相比，本发明通过机械装置实现了锭杆的送料和转向，能提高工作效率，降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明的主视示意图。
图2是图1的右视示意图。
图3是图1的俯视示意图。
图4是图3的A-A剖面示意图。
图5是图3中B向视图（去掉外盖盘之后）。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括支架24，支架24上方设有料斗21，料斗21的底面倾斜，料斗21下方设有锭杆间隔送料机构和锭杆转向机构，所述锭杆间隔送料机构包括设置在料斗21出料口的槽轮37，槽轮37固定在轴41上，轴41上固定有棘轮19，与棘轮19配合的轮钩18铰接在滑杆22上，轮钩18和棘轮19之间连有弹簧16，滑杆22上的滑槽内设有滑块46，滑块46铰接在送料汽缸42上。
所述锭杆转向机构包括槽轮37上设置的料槽47，槽轮37下方设有内盖盘34和外盖盘43，内盖盘34和外盖盘43之间设有下料杆30，下料杆30上设有锭杆槽30-1，下料杆30上铰接有连杆32，连杆32通过铰链与转向汽缸14相连。
本发明中，槽轮37外设有套筒结合件38，套筒结合件38外设有衬桶36。
锭杆属于细长的圆棒料，将多个锭杆按照大头朝上方向整齐放入料斗29中，锭杆在重力作用下滑入料斗29右下角的下料口并进入槽轮37的料槽47中，送料汽缸42推动棘轮19旋转90°后达到槽轮37的出料口位置，锭杆44进入下料杆30上的锭杆槽30-1内。之后转向汽缸14推动下料杆30旋转90°，锭杆44由水平变为竖直状态，之后在自重作用下锭杆44进入工作台。
Claims (1)
1. 一种锭杆送料结构，包括支架，支架上方设有料斗，料斗的底面倾斜，其特征是：料斗下方设有锭杆间隔送料机构和锭杆转向机构；所述锭杆间隔送料机构包括设置在料斗出料口的槽轮，槽轮固定在轴上，轴上固定有棘轮，与棘轮配合的轮钩铰接在滑杆上，轮钩和棘轮之间连有弹簧，滑杆上的滑槽内设有滑块，滑块铰接在送料汽缸上；锭杆转向机构包括槽轮上设置的料槽，槽轮下方设有内盖盘和外盖盘，内盖盘和外盖盘之间设有下料杆，下料杆上设有锭杆槽，下料杆上铰接有连杆，连杆通过铰链与转向汽缸相连；锭杆属于细长的圆棒料，将多个锭杆按照大头朝上方向整齐放入料斗 中，锭杆在重力作用下滑入料斗右下角的下料口并进入槽轮的料槽中，送料汽缸推动棘轮旋转90°后达到槽轮的出料口位置，锭杆进入下料杆上的锭杆槽内，之后转向汽缸推动下料杆旋转90°，锭杆由水平变为竖直状态，之后在自重作用下锭杆进入工作台。
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