CN107125701B - 酱油的酿造工艺 - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/50Soya sauce

Abstract

本发明公开了一种酱油的酿造工艺,包括:步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物;步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1‑0.2%,培养5‑8个小时;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2‑0.4%,继续培养40‑50个小时;步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0‑19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4‑5个月。本发明通过对酱油制备过程进行改进,改进了酱油的风味和色泽,使其能够满足人们的需要。

Description

酱油的酿造工艺
技术领域
本发明涉及一种酱油的酿造工艺。
背景技术
酱油是用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品,色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲,是中国的传统调味品。目前,发酵酱油工艺主要分为两种:一是传统的低盐固态发酵,二就是高盐稀态发酵。其中,高盐稀态发酵酱油又分“广式高盐稀态工艺”和“日式高盐稀态工艺”。
广式酱油酿造工艺是以大豆和面粉为原料,经过蒸煮、制曲、高盐稀态发酵,最后采用浸出法滤出酱油,所得酱油色泽红褐、酱香浓郁、体态浓稠、味道鲜美。由于广式高盐稀态酿造工艺采用晒露发酵,对环境温度和光照的依赖性大,因此一般冬季发酵周期较夏季长,才能生产出优质的酱油,但在风味色泽上仍与夏季生产的酱油有一定的差距。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计开发了一种酱油的酿造工艺。
本发明提供的技术方案为:
一种酱油的酿造工艺,包括:
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1-0.2%,培养5-8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20-25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2-0.4%,继续培养40-50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28-32℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0-19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4-5个月。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤一中,利用大豆和面粉制作发酵混合物,其中,大豆和面粉的质量比10:7。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤二中,分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5-8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20-25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40-50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28-32℃。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤二中,分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20-25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28-32℃。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤二中,分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤三中,发酵周期为4个月。
本发明所述的酱油的酿造工艺通过对酱油制备过程进行改进,改进了酱油的风味和色泽,使其能够满足人们的需要。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种酱油的酿造工艺,包括:
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1-0.2%,培养5-8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20-25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2-0.4%,继续培养40-50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28-32℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0-19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4-5个月。
本发明对酱油制备过程中制曲环节进行精确的研究和改进,分两次进行接种,并且精确控制每次的接种量和培养条件。第一次接种量相对较小,培养时间短,发酵温度低,第二次接种量相对较大,培养时间长,发酵温度高。本发明可以提高大曲的酶活,最终提升酱油的风味和色泽。
在将成曲与盐水混合时,不直接将二者混合,而是控制盐水向成曲的加入速度,并且在加入过程中边搅拌边加入,以控制盐水与成曲能够均匀的混合程度,以改善最终的发酵效果。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤一中,利用大豆和面粉制作发酵混合物,其中,大豆和面粉的质量比10:7。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤二中,分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5-8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20-25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40-50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28-32℃。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤二中,分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20-25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28-32℃。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤二中,分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃。
优选的是,所述的酱油的酿造工艺中,所述步骤三中,发酵周期为6个月。
实施例一至实施例八所制备得到的酱油,色泽均呈红亮状态,具有浓郁的酱香和醇香;并且,检测发现,上述几个实施例的氨基酸态氮含量均达到0.98g/100mL,还原糖均达到5.5g/100mL。
实施例一
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4个月。
实施例二
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.2%,培养8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.4%,继续培养50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为32℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为5个月。
实施例三
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养45个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4个月。
实施例四
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.2%,培养8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.4%,继续培养50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为32℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4.5个月。
实施例五
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养7个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4个月。
实施例六
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.2%,培养8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.4%,继续培养50个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为30℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为5个月。
实施例七
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.2%,培养8个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为22℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为30℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4个月。
实施例八
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.2%,培养6个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为25℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养45个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为18.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4个月。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (1)

1.一种酱油的酿造工艺,其特征在于,包括:
步骤一、利用大豆和面粉制作发酵混合物,其中,大豆和面粉的质量比10:7;
步骤二、分两次向发酵混合物中接种米曲霉,第一次的接种量为发酵混合物的0.1%,培养5个小时,控制第一次培养过程中的发酵温度为20℃;之后再进行第二次接种,第二次的接种量为发酵混合物的0.2%,继续培养40个小时,控制第二次培养过程中的发酵温度为28℃;
步骤三、将步骤二所制备的成曲与盐水混合,其中,在将成曲与盐水混合的过程中,缓慢向成曲加入盐水,加入的速度为10mL/min,并且边加入边搅拌,控制成曲内部的盐分为19.0g/mL;在常温下发酵,发酵周期为4个月。
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