CN107120255B - 用于压缩机安装的扩展机架 - Google Patents

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CN107120255B CN201710227838.8A CN201710227838A CN107120255B CN 107120255 B CN107120255 B CN 107120255B CN 201710227838 A CN201710227838 A CN 201710227838A CN 107120255 B CN107120255 B CN 107120255B
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Abstract

一种装置，其包括第一金属梁和安装托架。第一金属梁在直线水平方向上布置并且沿着第一金属梁的顶面限定有多个第一和第二腔。每个第一腔具有第一形状并且各第一腔彼此以第一距离间隔开。每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状并且各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开。安装托架在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面并且在多个第四腔的第二安装腔处连接到第二金属梁的顶面。安装托架还连接到压缩机。

Description

用于压缩机安装的扩展机架
技术领域
本发明大体上涉及一种用于环境控制系统的机架，尤其是一种用于压缩机安装的机架。
背景技术
环境控制系统常常布置在金属机架上。例如，金属机架可配置成容纳高侧换热器、闪蒸罐、压缩机等。机架可制造成多种尺寸以容纳环境控制系统的任意数量的部件。
发明内容
根据一个实施例，装置包括第一金属梁、第二金属梁和安装托架。第一和第二金属梁在直线水平方向上布置。第一金属梁沿着第一金属梁的顶面限定多个第一和第二腔。每个第一腔具有第一形状并且各第一腔彼此以第一距离间隔开。每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状并且各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开。第二金属梁沿着第二金属梁的顶面限定多个第三和第四腔。每个第三腔具有第一形状并且各第三腔彼此以第一距离间隔开。每个第四腔具有第二形状并且各第四腔彼此以第二距离间隔开。安装托架在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面并且在多个第四腔的第二安装腔处连接到第二金属梁的顶面。安装托架还连接到压缩机。
根据另一个实施例，方法包括在直线水平方向上布置第一金属梁。第一金属梁沿着第一金属梁的顶面限定多个第一和第二腔。每个第一腔具有第一形状并且各第一腔彼此以第一距离间隔开。每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状并且各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开。方法还包括在直线水平方向上布置第二金属梁。第二金属梁沿着第二金属梁的顶面限定多个第三和第四腔。每个第三腔具有第一形状并且各第三腔彼此以第一距离间隔开。每个第四腔具有第二形状并且各第四腔彼此以第二距离间隔开。方法还包括在多个第二腔的第一安装腔处将安装托架连接到第一金属梁的顶面并且在多个第四腔的第二安装腔处将安装托架连接到第二金属梁的顶面。安装托架还连接到压缩机。
根据再另一个实施例，装置包括第一金属梁和安装托架。第一金属梁在直线水平方向上布置并且沿着第一金属梁的顶面限定有多个第一和第二腔。每个第一腔具有第一形状并且各第一腔彼此以第一距离间隔开。每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状并且各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开。安装托架在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面并且在多个第四腔的第二安装腔处连接到第二金属梁的顶面。安装托架还连接到压缩机。
某些实施例可以提供一个或多个技术进步。例如，实施例允许各种尺寸、形式和/或制造商的压缩机安装至机架。如另一个例子，实施例允许机架可被扩展以容纳附加的压缩机。某些实施例可以不包括上述技术进步、可以包括上述技术进步的一些或所有。从包括于此的附图、说明书和权利要求中一个或多个其它技术进步对本领域技术人员是可以显而易见的。
附图说明
为了更全面地理解本发明，现结合附图参考下述说明，其中：
图1示出了环境控制系统的示例；
图2A示出了布置在机架中的图1的环境控制系统示例的前视图；
图2B示出了用于安装压缩机的图2A的机架的一部分；
图2C示出了用于安装压缩机的图2A的机架的一部分；
图3是示出了安装压缩机到图2A的机架的方法的流程图。
具体实施方式
本发明的实施例及其优点可参考附图的图1-3被最佳地理解，相同附图标记用于不同附图中的相同和相应部分。
环境控制系统常常布置在金属机架上。例如，金属机架可配置成容纳环境控制系统的高侧换热器、闪蒸罐、压缩机以及其它各种部件。机架可制成各种尺寸以容纳环境控制系统的任意数量的部件。环境控制系统的部件随后可被安装在金属机架上。金属机架随后可被放置于存放环境控制系统的橱子或屋子里。
金属机架典型地被制造成容纳环境控制系统的特殊需要。例如，如果环境控制系统仅仅使用两个压缩机，那么该金属机架可被制造成具有用于两个压缩机的足够的空间。如另一个例子，如果环境控制系统使用六个压缩机，那么该金属机架可被制造成具有足够的空间以容纳六个压缩机。如再另一个例子，如果环境控制系统使用两个闪蒸罐，那么该机架可被制造成容纳两个闪蒸罐。因此，金属机架可被制造成适于任意环境控制系统的需求。
当环境控制系统需要修改时金属机架的这种制造形式提出了挑战。在此情况下，被制造的机架可能不再适于修改的环境控制系统。结果是，需要制造新的机架以容纳被修改的环境控制系统。例如，如果压缩机需要添加到已有的环境控制系统，那么用于该环境控制系统的金属机架对于容纳附加的压缩机来说可能不够大。结果是，需要制造新的更大的机架以容纳被修改的环境控制系统。
本发明考虑的一种布置在模块化金属机架的环境控制系统，模块化金属机架允许环境控制系统的一部分被修改而无需重新制造整个金属机架。特别地，金属机架区段与使用压缩机的环境控制系统的部分断开。金属机架的该区段可被扩展和/或修改而不用影响到金属机架的其它区段的结构。以此方式，金属机架可被修正以容纳附加的压缩机而无需重新制造整个机架。
进一步，用于将压缩机安装到机架的金属梁包括两种类型的孔，一种类型具有和另一种类型不同的形状。不同形状的孔可用于标记应该安装压缩机的金属梁上的位置。在不同形状的孔之间提供足够的空间以确保被安装的压缩机之间具有足够空间。以此方式，各种尺寸或各种制造商的压缩机可被安装在金属梁上而不会妨碍附加压缩机的安装。进一步，整个金属机架不需要重新制造以容纳不同尺寸或不同制造商的压缩机。
在特定的实施例中，通过使用金属机架，压缩机可被加入进系统中而不影响机架的某些部分。在一些实施例中，机架允许压缩机加入进环境控制系统中而不需制造新的金属机架。该环境控制系统将使用图1-3被详细讨论。图1描述了环境控制系统的部件。图2A到2C描述了安装压缩机的金属机架的结构。图3描述了布置金属机架的方法。
图1显示了示例环境控制系统100。如图1所示，系统100包括高侧换热器105、闪蒸罐110、负载115和压缩机120。系统100的部件使制冷剂循环通过系统100以冷却空间。
高侧换热器105从制冷剂中移除热量。当热量从制冷剂中被移除，制冷剂就被冷却了。本发明考虑的作为冷凝器和/或气体冷却器运行的高侧换热器105。当作为冷凝器运行时，高侧换热器105冷却制冷剂使得制冷剂的状态从气体变为液体。当作为气体冷却器运行时，高侧换热器105冷却制冷剂但是制冷剂仍保持气体。在特定结构中，高侧换热器105放置成使得从制冷剂中被移除的热量可排放到空气中。例如，可在屋顶放置高侧换热器105使得从制冷剂中被移除的热量可排放到空气中。如另一个例子，可在建筑外部和/或在建筑侧部上放置高侧换热器105。
闪蒸罐110储存从高侧换热器105接收的制冷剂。本发明考虑的存储任意状态的制冷剂、如液态和/或气态的闪蒸罐110。离开闪蒸罐110的制冷剂供应给负载115。本发明考虑的包括任意数量的闪蒸罐110的系统100。在某些实施例中闪蒸罐110被称为接收容器。
负载115接收来自闪蒸罐110的制冷剂。负载115使制冷剂循环以冷却接近负载115的空间。例如，负载115可使用制冷剂以冷却接近负载115的空气。然后负载115可使用风扇使冷空气循环以冷却更大空间。
压缩机120压缩从负载115接收的制冷剂。本发明考虑的包括任意数量的压缩机120的系统100。压缩机120可被配置成增加制冷剂的压力。结果是，制冷剂中的热量可变得集中并且制冷剂可变成高压气体。压缩机120可输送压缩后的制冷剂到高侧换热器105。
本发明考虑的包括任意数量部件的环境控制系统100。例如，环境控制系统100可包括一个或多个高侧换热器105、闪蒸罐110、负载115和/或压缩机120。环境控制系统100还可包括控制通过系统100的制冷剂流的管道。环境控制系统100还包括其它典型地在环境控制系统中发现的部件，如过滤干燥器、油分离器和储能器。本发明考虑的包括任意合适部件的环境控制系统100。
图2A到2C显示布置在模块化金属机架上的环境控制系统100。通过将环境控制系统100布置在模块化金属机架上，环境控制系统100的部件可被修改或替换而不必重新制造整个金属机架。进一步，模块化金属机架可被扩展而不必重新制造整个金属机架。例如，附加的压缩机120可被加入金属机架而不必重新制造整个金属机架。
图2A显示了布置在模块化机架200上的图1的示例的环境控制系统100的前视图。如图2A显示，环境控制系统100包括闪蒸罐110、压缩机120和高侧换热器105。压缩机120位于机架200的压缩机自身区段。通过在机架200中布置环境控制系统100，系统100的部件可被修改和/或替换而不必重新制造机架200。例如，机架200的包括压缩机120的区段可被扩展以容纳附加的压缩机120而不必重新制造整个机架200。
在一些实施例中，压缩机120可被加入环境控制系统100。附加的压缩机可和原始的压缩机120链接在一起。以此方式，附加的压缩机120可进一步压缩来自原始压缩机120的制冷剂。附加的压缩机120可输送被压缩的制冷剂到高侧换热器105。用于压缩机120的机架200的部分可被扩展以容纳附加的压缩机。这些压缩机120和原始压缩机120中的每一个可被布置成使得他们均可通过机架200前端接入和移除。
本发明考虑的通过管道连接到热量移除单元的高侧换热器105。热量移除单元可进一步从系统100中的制冷剂移除热量。热量移除单元可位于建筑外部或在建筑的天花板上。热量移除单元可将任意被移除热量排出到建筑外部的空气中。热量移除单元随后可将制冷剂输送到闪蒸罐110。
在特定的实施例中，环境控制系统100可包括附加部件、如过滤干燥器、油分离器和储能器。过滤干燥器可布置在空间296中，使得过滤干燥器通过平坦边界290是可进入的和可移除的。过滤干燥器还可被布置在空间294中，使得过滤干燥器通过平坦边界270是可进入的和可移除的。油分离器可连接到一个或多个压缩机120，并且储能器可连接到一个或多个压缩机120。油分离器和储能器都可被整体包含在空间294中。
图2B显示了图2A的机架200的用于安装压缩机120的一部分。如图2B所示，机架200包括金属梁205和210。金属梁205和210是定制的以允许压缩机的安装。
金属梁205和210每个都包括顶面215和底面220。顶面215和底面220的每一个可限定用于安装压缩机120的多个腔225和230。如图2B所示，腔225和230可具有不同形状。例如，腔225是圆形而腔230是六角形。腔225和230的每一个能够以距离235间隔开。所有腔225和230之间的距离235大体上是相同的。
每个腔230可和另一个腔230以距离240间隔开。距离240比距离235大。每个距离240大体上可相同。以距离240间隔每个腔230和另一个腔230可以确保被安装压缩机120之间具有足够的空间。
在特定的实施例中，腔225和230的不同形状勾画了金属梁205和210上的压缩机120安装在其上的位置。例如，腔230可标记压缩机120安装的点。仅仅在腔230处安装压缩机120可确保具有足够的空间安装不同尺寸和/或来自不同制造商的附加的压缩机。进一步，仅仅在腔230处安装压缩机120可确保压缩机120之间具有足够的空间以接入和/或移除每个压缩机120。在特定实施例中，腔230称为安装腔。尽管本发明描述仅仅在腔230处安装压缩机，本发明考虑的压缩机120的安装仍然涉及腔225。腔230是简单的参考点，从该点，进行安装压缩机120。如图2B所示，安装压缩机120涉及腔230和腔225。
在特定实施例中，限定于金属梁205和210顶面215的腔可和限定于金属梁205和210底面220的腔排成一行。以此方式，当金属梁205和210在直线水平方向上布置时，沿着顶面215的腔225和230可对应于沿着底面220的腔225和230。例如，沿着顶面215的每个腔225可对应于沿着底面220的另一个腔225，以及沿着顶面215的每个腔230可对应与沿着底面220的另一个腔230。以此方式，通过腔225或230及其对应腔225和230限定的直线可正交于金属梁205和210的直线水平布置。
通过安装托架245压缩机120可被安装至金属梁205和210。每个安装托架245可连接压缩机120以及金属梁205和210的顶面215。在特定的实施例中，安装托架245设计成在腔225和230处连接金属梁205和210。腔230可被用为参考点，从该点安装托架245可被连接到金属梁205和210。仅仅在腔230处安装压缩机120可确保安装在金属梁205和210的压缩机120之间具有足够的空间。
在特定实施例中，特定紧固装置被用于将安装托架245连接到金属梁205和210的腔225和230。使用图2B所示示例，紧固装置可以是配置成装配六角腔230的螺丝或螺栓。紧固装置也可以是配置成装配圆腔225的螺丝或螺栓。
图2C显示了图2A机架200的用于安装压缩机120的部分。如图2C所示，压缩机120可安装在金属梁205和250上。在特定实施例中，通过安装压缩机在金属梁205和250上，用于压缩机120的机架200区段可被扩展以容纳任意数量的压缩机120。
金属梁205可连接到金属梁250以扩展容纳安装压缩机120的空间量。在特定实施例中，金属梁250比金属梁205长。金属梁205以合适的方式可连接到金属梁250。例如，金属梁205和250包括允许金属梁205连接到金属梁250的紧固装置。金属梁250以和金属梁205相同的方式限定有腔225和腔230，如上使用图2B所描述。
在某些实施例中，金属梁205和250可配置成使得它们连接在一起而不影响金属梁205和250的腔之间的距离235和240。例如，在金属梁205和250连接在一起后，金属梁205的最右侧腔225或230和金属梁250的最左侧腔225或230能够以距离235间隔开。如另一个例子，在金属梁205和250连接在一起后，金属梁205的最右侧腔230和金属梁250的最左侧腔230能够以距离240间隔开。以此方式，在金属梁205和250连接在一起后，它们可被视为机架200的一个金属梁。
金属梁250可以是任意适宜的长度以容纳附加的压缩机120。如图2C所示，金属梁250可具有容纳一个压缩机120和/或两个压缩机120的长度。本发明考虑的金属梁250具有容纳任意数量压缩机120的长度。在特定实施例中，使用金属梁250来扩展机架200允许压缩机120加入到机架200中而不必重新制造整个机架200。如利用金属梁205，压缩机120可仅在金属梁250的腔230处安装至金属梁250。以此方式，可确保压缩机120之间足够的空间。
图3显示了将压缩机安装到图2A的机架的方法300的流程图。方法300可被布置机架200的人和/或机器执行。在特定的实施例中，通过执行方法300，附加的压缩机可被加入到机架而不必重新制造整个机架。
在步骤305中，人或机器在直线水平方向上布置第一金属梁。在步骤310中，人或机器在直线水平方向上布置第二金属梁。这两个水平梁各自可限定有某些腔，压缩机被安装在这些腔上。这些腔中的一些可具有和其它腔不同的形状。压缩机可被安装在不同形状的腔中。
在步骤315中，人或机器在第一安装腔处将安装托架连接到第一金属梁的顶面，并且在第二安装腔处将安装托架连接到第二金属梁的顶面。第一和第二安装腔可具有与沿着第一金属梁和第二金属梁的顶面的其它腔不同的形状。在特定实施例中，安装压缩机仅仅加入第一和第二金属梁的安装腔能够确保在机架的压缩机之间具有足够的空间。
如图3所描述的方法300可做出修改、附加或删减。方法300可包括更多、更少或其它步骤。例如，以并行或以任意适合顺序执行步骤。
尽管本发明包括一些实施例，可向本领域技术人员建议各种改变、转换、替代、变形和修改，并且期望的是，本发明涵盖了的该改变、转换、替代、变形和修改都落在附录的权利要求范围内。

Claims (18)

1.一种装置，其包括：
在直线水平方向上布置的第一金属梁，第一金属梁限定有：
沿着第一金属梁的顶面的多个第一腔，每个第一腔具有第一形状，各第一腔彼此以第一距离间隔开；
沿着第一金属梁的顶面的多个第二腔，每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状，各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开；
沿着第一金属梁的底面的多个第三腔，每个第三腔具有第一形状，各第三腔彼此以第一距离间隔开，每个第三腔和第一腔一起限定有正交于直线水平方向的第一直线；以及
沿着第一金属梁的底面的多个第四腔，每个第四腔具有第二形状，各第四腔彼此以第二距离间隔开，每个第四腔和第二腔一起限定有正交于直线水平方向的第二直线；
在直线水平方向上布置的第二金属梁，第二金属梁限定有：
沿着第二金属梁的顶面的多个第五腔，每个第五腔具有第一形状，各第五腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第二金属梁的顶面的多个第六腔，每个第六腔具有第二形状，各第六腔彼此以第二距离间隔开；以及
安装托架，安装托架配置为在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面并且在多个第六腔的第二安装腔处连接到第二金属梁的顶面，安装托架配置为还连接到压缩机。
2.如权利要求1所述的装置，还包括第二安装托架，第二安装托架配置为在多个第二腔的第三安装腔处连接到第一金属梁的顶面并且在多个第六腔的第四安装腔处连接到第二金属梁的顶面，第三安装腔与第一安装腔以第二距离间隔开，第四安装腔与第二安装腔以第二距离间隔开，第二安装托架配置为还连接到第二压缩机。
3.如权利要求1所述的装置，其中，第一金属梁配置为还连接到第三金属梁，第三金属梁限定有沿着第三金属梁的顶面的多个第七腔以及沿着第三金属梁的顶面的多个第八腔，其中：
每个第七腔具有第一形状，各第七腔彼此以第一距离间隔开；
每个第八腔具有第二形状，各第八腔彼此以第二距离间隔开；以及
当第三金属梁连接到第一金属梁时，多个第八腔的一个第八腔和多个第二腔的一个第二腔以第二距离间隔开。
4.如权利要求3所述的装置，其中，第二安装托架配置为在多个第八腔的第三安装腔处连接到第三金属梁，第二安装托架还配置为连接到第二压缩机。
5.如权利要求3所述的装置，其中，第三金属梁比第一金属梁长。
6.一种装置，其包括：
在直线水平方向上布置的第一金属梁，第一金属梁限定有：
沿着第一金属梁的顶面的多个第一腔，每个第一腔具有第一形状，各第一腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第一金属梁的顶面的多个第二腔，每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状，各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开，所述第一形状是圆形并且所述第二形状是六角形；
在直线水平方向上布置的第二金属梁，第二金属梁限定有：
沿着第二金属梁的顶面的多个第三腔，每个第三腔具有第一形状，各第三腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第二金属梁的顶面的多个第四腔，每个第四腔具有第二形状，各第四腔彼此以第二距离间隔开；以及
安装托架，安装托架配置为在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面并且在多个第四腔的第二安装腔处连接到第二金属梁的顶面，安装托架配置为还连接到压缩机。
7.一种方法，其包括：
在直线水平方向上布置第一金属梁，第一金属梁限定有：
沿着第一金属梁的顶面的多个第一腔，每个第一腔具有第一形状，各第一腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第一金属梁的顶面的多个第二腔，每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状，各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开；
沿着第一金属梁的底面的多个第三腔，每个第三腔具有第一形状，各第三腔彼此以第一距离间隔开，每个第三腔和第一腔一起限定有正交于直线水平方向的第一直线；以及
沿着第一金属梁的底面的多个第四腔，每个第四腔具有第二形状，各第四腔彼此以第二距离间隔开，每个第四腔和第二腔一起限定有正交于直线水平方向的第二直线；
在直线水平方向上布置第二金属梁，第二金属梁限定有：
沿着第二金属梁的顶面的多个第五腔，每个第五腔具有第一形状，各第五腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第二金属梁的顶面的多个第六腔，每个第六腔具有第二形状，各第六腔彼此以第二距离间隔开；以及
在多个第二腔的第一安装腔处将安装托架连接到第一金属梁的顶面并且在多个第六腔的第二安装腔处将安装托架连接到第二金属梁的顶面，安装托架配置为还连接到压缩机。
8.如权利要求7所述的方法，还包括在多个第二腔的第三安装腔处将第二安装托架连接到第一金属梁的顶面并且在多个第六腔的第四安装腔处将第二安装托架连接到第二金属梁的顶面，第三安装腔和第一安装腔以第二距离间隔，第四安装腔和第二安装腔以第二距离间隔，第二安装托架配置为还连接到第二压缩机。
9.如权利要求7所述的方法，其中，第一金属梁配置为还连接到第三金属梁，第三金属梁沿着第三金属梁的顶面限定有多个第七腔以及沿着第三金属梁的顶面限定有多个第八腔，其中：
每个第七腔具有第一形状，各第七腔彼此以第一距离间隔开；
每个第八腔具有第二形状，各第八腔彼此以第二距离间隔开；并且
当第三金属梁连接到第一金属梁时，多个第八腔的一个第八腔和多个第二腔的一个第二腔以第二距离间隔开。
10.如权利要求9所述的方法，其中，第二安装托架配置为在多个第八腔的第三安装腔处连接到第三金属梁，第二安装托架还配置为连接到第二压缩机。
11.如权利要求9所述的方法，其中，第三金属梁比第一金属梁长。
12.一种方法，其包括：
在直线水平方向上布置第一金属梁，第一金属梁限定有：
沿着第一金属梁的顶面的多个第一腔，每个第一腔具有第一形状，各第一腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第一金属梁的顶面的多个第二腔，每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状，各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开，其中，所述第一形状是圆形并且所述第二形状是六角形；
在直线水平方向上布置第二金属梁，第二金属梁限定有：
沿着第二金属梁的顶面的多个第三腔，每个第三腔具有第一形状，各第三腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第二金属梁的顶面的多个第四腔，每个第四腔具有第二形状，各第四腔彼此以第二距离间隔开；以及
在多个第二腔的第一安装腔处将安装托架连接到第一金属梁的顶面并且在多个第四腔的第二安装腔处将安装托架连接到第二金属梁的顶面，安装托架配置为还连接到压缩机。
13.一种装置，其包括：
在直线水平方向上布置的第一金属梁，第一金属梁限定有：
沿着第一金属梁的顶面的多个第一腔，每个第一腔具有第一形状，各第一腔彼此以第一距离间隔开；
沿着第一金属梁的顶面的多个第二腔，每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状，各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开；
沿着第一金属梁的底面的多个第三腔，每个第三腔具有第一形状，各第三腔彼此以第一距离间隔开，每个第三腔和第一腔一起限定有正交于直线水平方向的第一直线；以及
沿着第一金属梁的底面的多个第四腔，每个第四腔具有第二形状，各第四腔彼此以第二距离间隔开，每个第四腔和第二腔一起限定有正交于直线水平方向的第二直线；安装托架，安装托架配置为在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面，安装托架配置为还连接到压缩机。
14.如权利要求13所述的装置，还包括第二安装托架，第二安装托架配置为在多个第二腔的第三安装腔处连接到第一金属梁的顶面，第三安装腔和第一安装腔以第二距离间隔，第二安装托架配置为还连接到第二压缩机。
15.如权利要求13所述的装置，其中，第一金属梁配置为还连接到第二金属梁，第二金属梁沿着第二金属梁的顶面限定有多个第五腔以及沿着第二金属梁的顶面限定有多个第六腔，其中：
每个第五腔具有第一形状，各第五腔彼此以第一距离间隔开；
每个第六腔具有第二形状，各第六腔彼此以第二距离间隔开；并且
当第二金属梁连接到第一金属梁时，多个第六腔的一个第六腔和多个第二腔的一个第二腔以第二距离间隔开。
16.如权利要求15所述的装置，其中，第二安装托架配置为在多个第六腔的第三安装腔处连接到第二金属梁，第二安装托架还配置为连接到第二压缩机。
17.如权利要求15所述的装置，其中，第二金属梁比第一金属梁长。
18.一种装置，其包括：
在直线水平方向上布置的第一金属梁，第一金属梁限定有：
沿着第一金属梁的顶面的多个第一腔，每个第一腔具有第一形状，各第一腔彼此以第一距离间隔开；以及
沿着第一金属梁的顶面的多个第二腔，每个第二腔具有和第一形状不同的第二形状，各第二腔彼此以比第一距离大的第二距离间隔开；其中，所述第一形状是圆形并且所述第二形状是六角形；以及
安装托架，安装托架配置为在多个第二腔的第一安装腔处连接到第一金属梁的顶面，安装托架配置为还连接到压缩机。
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