TWI728336B - 噴油螺桿壓縮機裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明題為「噴油螺桿壓縮機裝置」。本發明公開了噴油螺桿壓縮機裝置，其包括機架或底架(2)、螺桿壓縮機元件(3)、電控櫃(6)、油分離器容器(5)和氣冷冷卻模塊(8)，其特徵在於，在機架(2)的一側(2a)上，螺桿壓縮機元件(3)水平放置並且與電控櫃(6)一起放置，並且油分離器容器(5)和氣冷冷卻模塊(8)放置在機架(2)的另一側(2b)上，其中氣冷冷卻模塊(8)被放置成使得其垂直於壓縮機元件(3)，並且由冷卻模塊(8)吸入的空氣(9)將在電控櫃(6)和冷卻模塊(8)之間流動。

Description

噴油螺桿壓縮機裝置
本發明涉及一種噴油螺桿壓縮機裝置。
衆所周知，已知的噴油螺桿壓縮機裝置具有標準化的布局，其中各種部件總是相對於彼此放置在殼體中的機架、框架或底架上的固定位置。
這些部件包括但不限於：壓縮機元件、冷卻器或冷卻模塊、電控櫃、油分離器容器、過濾器、閥和閥瓣、恆溫器、乾燥機等。
對於已知的噴油螺桿壓縮機裝置，噴油螺桿壓縮機元件通常水平放置在底架的一側上，如果電控櫃與水冷冷卻模塊有關，則電控櫃與油分離器容器和冷卻模塊一起放置在底架的另一側上。
另外，或多或少地確定了過濾器、閥、閥瓣和其他控制和服務部件的位置。
以這種方式，最小壓力閥放置在油分離器容器上。
在上述電控櫃中，存在分配器、控制模塊或控制單元，可能是變頻器和其他所需的電子設備。
如果壓縮機裝置是氣冷的，則氣冷冷卻模塊或者橫向放置在壓縮機元件上，從而使得在壓縮機元件中形成一個暖室 和冷室，這對於氣冷電機的正常運行是必需的，或者作為殼體的一部分與機架或底架的輪廓對準，必須設置適當的空氣管道，以便將正確的冷卻氣流送到氣冷電機。
此類已知的設置具有許多缺點。
當氣冷冷卻模塊放置在壓縮機元件上時，壓縮機裝置的生產或組裝必須按照特定的順序依次進行：首先是壓縮機元件，然後將氣冷冷卻模塊放在壓縮機元件上。
壓縮機元件從壓縮機裝置中的移除只能通過從氣冷模塊下方取出。如果需要提升壓縮機元件，則先要把氣冷冷卻模塊移除。
當氣冷冷卻模塊與機架或底架的輪廓對準時，不容易從冷卻模塊中移除冷卻器來進行清潔，並且噪音排放非常高。
另一個缺點是，當已知的噴油螺桿壓縮機裝置包括集成乾燥機時，該集成乾燥機安裝在壓縮機裝置的底架或機架上或底架或機架中，因此，當壓縮機裝置不包括乾燥機時，如果僅為所有壓縮機裝置提供一個較大的機架，則必須為包括乾燥機的壓縮機裝置提供較大的機架或者機架中存在未使用的區域。
本發明的目的是提供一種解決上述和其他缺點中至少一個缺點的解決方案，因為本發明提供了一種噴油螺桿壓縮機裝置，其中壓縮機裝置的各種部件不同地定位在殼體中的底架或機架上。
本發明以噴油螺桿壓縮機裝置為主體，該噴油螺桿壓縮機裝置包括機架或底架、螺桿壓縮機元件、電控櫃、油分離器容器和氣冷冷卻模塊，其特徵在於，在機架的一側上，螺桿壓 縮機元件水平放置並且與電控櫃一起放置，並且油分離器容器和氣冷冷卻模塊放置在機架的另一側上，其中冷卻模塊被放置成使其垂直於壓縮機元件，並且由冷卻模塊吸入的空氣將在電控櫃和冷卻模塊之間流動。
如上所述，在上述電控櫃中，存在分配器、控制模塊或控制單元，可能是變頻器和其他所需的電子設備。
在上述氣冷冷卻模塊中，例如存在以下冷卻器：一個或多個油冷卻器以及一個或多個用於壓縮氣體的後冷卻器。此外，氣冷冷卻模塊包括一個或多個風扇。
另一個優點是，由於氣冷冷卻模塊的特定定位，其在壓縮機元件上垂直延伸並且空氣入口面向電控櫃，吸入的氣流或冷卻的空氣可用作電控櫃的附加冷卻。
此外，冷卻模塊的噪音發射將低得多。
另一個優點是冷卻器，諸如例如油冷卻器和後冷卻器，可以容易地從氣冷冷卻模塊橫向取出。
另一個優點是冷卻模塊不會阻擋對壓縮機元件的接近，並且在壓縮機裝置的組裝或生產過程期間，各種元件在機架或底架上的放置順序更加自由，以便例如可以首先放置冷卻模塊並隨後放置壓縮機元件。
較佳地，噴油螺桿壓縮機裝置還設置有閥歧管，所有濾油器和恆溫器包含在閥歧管中，其中較佳的變型中的該閥歧管與螺桿壓縮機元件位於底架的同一側。
這將確保所有這些部件處於一個易於接近的位置，這當然有利於組裝、維護和修理任務。
在一個實際的實施方案中，噴油螺桿壓縮裝置還設置有最小壓力閥，該最小壓力閥安裝在壓縮氣體的後冷卻器上，該後冷卻器位於氣冷冷卻模塊中。
由於該實施方案中的最小壓力閥與油分離器容器斷開，因此可以更容易地進行油分離器容器和最小壓力容器兩者的維護和可能的修理或替換。
在一個較佳的實施方案中，噴油壓縮機裝置還設置有用於乾燥壓縮氣體的乾燥機，該乾燥機組裝在單獨的附加底架上，該單獨的附加底架耦接或可以耦接到上述底架。
單獨的附加底架的耦接可以通過例如螺紋連接來實現。
這具有的優點是僅需要為所有噴油螺桿壓縮機裝置提供一個「基座」底架或機架，在該裝置上根據需要可以附接用於烘乾機的單獨的附加底架。
另一個優點涉及這樣的事實：在安裝壓縮機裝置之後的噴油壓縮機裝置在稍後的時間點可以根據需要容易地設置有乾燥機。然後，可以非常容易地將帶有乾燥機的單獨的附加底架附接到機架或底架上。
較佳地，該螺桿壓縮機元件由油冷電機驅動。
優點在於，由於使用油冷電機，壓縮機元件中不需要暖室和冷室。
如果使用氣冷電機，則需要以附加電鍍層或分隔件的形式放置附加的電源，以確保為電機提供冷卻的冷卻空氣。
根據本發明的噴油螺桿壓縮機裝置具有附加的優點，即需要更少和更短的油管和壓力管。
2‧‧‧機架
2a‧‧‧機架的一側
2b‧‧‧機架的另一側
3‧‧‧螺桿壓縮機元件
3a‧‧‧暖室
3b‧‧‧冷室
4‧‧‧電機
5‧‧‧油分離器容器
6‧‧‧電控櫃
7‧‧‧最小壓力閥
8‧‧‧氣冷冷卻模塊
9‧‧‧空氣
10‧‧‧風扇
11‧‧‧閥歧管
12‧‧‧冷卻器的入口
13‧‧‧附加底架
14‧‧‧附接元件
為了更好地說明本發明的特徵，下面參照附圖描述根據本發明的噴油螺桿壓縮機裝置的一些較佳的實施方案，作為示例而沒有任何限制特徵，附圖中：圖1示意性地和透視地示出了已知的噴油螺桿壓縮機裝置；圖2示意性地和透視地示出了噴油螺桿壓縮機裝置；圖3示意性地示出了根據圖2中的箭頭F3的視圖；圖4示意性地和透視地示出了另外的底架。
圖1中示意性示出的經典的、已知的噴油螺桿壓縮機裝置1具有以下設置：在底架或機架2的一半2a上，螺桿壓縮機元件3與電機4一起水平放置，該電機是風冷電機4。
油分離器容器5和電控櫃6放置在機架2的另一半2b上。
最小壓力閥7放置在油分離器容器5上。
還設置有氣冷冷卻模塊8，其橫向放置在壓縮機元件3上方。
由此，在殼體中形成暖室3a和冷室3b，這是氣冷電機4良好運行所必需的。
此外，將過濾器、閥、恆溫器和其他控制和維修部件放置在噴油螺桿壓縮機裝置1各處。
同時，需要大量的油管和壓力管將所有部件連接在一起。
在噴油螺桿壓縮機裝置1的所有部件周圍可以設置殼體，為了清楚起見，在圖1中省略了殼體。
在圖2和圖3中，示出了根據本發明的噴油螺桿壓縮機裝置1，為了清楚起見，再次省略了殼體。
壓縮機裝置1包括機架2或底架，在其一側2a上，螺桿壓縮機元件3水平放置。
根據本發明，該螺桿壓縮機元件3由油冷電機4驅動。將電機4安裝在螺桿壓縮機元件3上。
此外，根據本發明，油分離器容器5與電控櫃6和氣冷冷卻模塊8一起設置在機架2的另一側2b上。
冷卻模塊8被放置成使得其垂直於壓縮機元件3，換句話講：垂直於螺桿壓縮機元件3的縱向X-X'。
此外，由冷卻模塊8吸入的空氣9將在電控櫃6與冷卻模塊8之間流動。這用箭頭9示意性地示出。
在此必須指出的是，冷卻模塊8未在壓縮機元件3上延伸，而是完全位於機架2的另一側2b上。
因此，冷卻模塊8將更容易接近以進行維護、修理和/或替換任務，尤其是因為該冷卻模塊更接近地面。
上文已經解釋了此類設置的其他優點。
在這種情況下，但對於本發明不是必需的，冷卻模塊8包括一個或多個風扇10。這些風扇10將負責吸入空氣9。
另外，但對於本發明不是必需的，螺桿壓縮機裝置1還設置有閥歧管11，所有濾油器和恆溫器容納在閥歧管中。
從圖3中可以看出，在這種情況下，該閥歧管11就像螺桿壓縮機元件3一樣位於機架2的一側2a上。
另外，但對於本發明而言不是必需的，最小壓力閥7安裝在氣冷冷卻模塊8上。在這種情況下，位於冷卻器的入口12處，以用於來自氣冷冷卻模塊8的壓縮氣體。
圖4示出了單獨的附加底架13，利用該底架可以配備圖2和圖3中的噴油螺桿壓縮機裝置1。
這種單獨的附加底架13用於烘乾機，利用該乾燥機可以乾燥壓縮氣體，並且該乾燥機可以附接至噴油螺桿壓縮機裝置1的機架2。
從圖4中可以看出，單獨的附加底架13設置有附接元件14，利用該附接元件14可以將其擰到噴油螺桿壓縮機的機架2上。顯然，附接也可以以不同的方式完成。
從圖1與圖2和圖3的比較可以清楚地看出，在根據本發明的噴油螺桿壓縮機裝置1中，需要的油管和壓力管要少得多。這是由於根據本發明噴油螺桿壓縮機裝置1的特定組裝或結構或設置，以及氣冷冷卻模塊8的特殊定位、閥歧管11的使用和最小壓力閥7的位置。
本發明絕不限於作為示例描述並在附圖中示出的實施方案，但是根據本發明的噴油螺桿壓縮機裝置可以以各種形狀和尺寸實現，而不脫離本發明的範圍。
2‧‧‧機架
2a‧‧‧機架的一側
2b‧‧‧機架的另一側
3‧‧‧螺桿壓縮機元件
4‧‧‧電機
5‧‧‧油分離器容器
6‧‧‧電控櫃
7‧‧‧最小壓力閥
8‧‧‧氣冷冷卻模塊
11‧‧‧閥歧管
12‧‧‧冷卻器的入口

Claims (5)

  1. 一種噴油螺桿壓縮機裝置，其包括機架或底架(2)、螺桿壓縮機元件(3)、電控櫃(6)、油分離器容器(5)和氣冷冷卻模塊(8)，其特徵在於，在所述機架(2)的一側(2a)上，所述螺桿壓縮機元件(3)水平放置並且與所述電控櫃(6)一起放置，所述油分離器容器(5)和所述氣冷冷卻模塊(8)放置在所述機架(2)的另一側(2b)上，其中所述氣冷冷卻模塊(8)被放置成使得其橫向地在所述螺桿壓縮機元件(3)上方且垂直於所述螺桿壓縮機元件(3)，並且由所述氣冷冷卻模塊(8)吸入的空氣(9)將在所述電控櫃(6)和所述冷卻模塊(8)之間流動；及其中，所述噴油螺桿壓縮機裝置還設置有最小壓力閥(7)，所述最小壓力閥(7)安裝在所述氣冷冷卻模塊上(8)。
  2. 如請求項1之噴油螺桿壓縮機裝置，其中，所述噴油螺桿壓縮機裝置還設置有閥歧管(11)，所有濾油器和恆溫器容納在所述閥歧管(11)中。
  3. 如請求項2所述的噴油螺桿壓縮機裝置，其中，所述閥歧管(11)與所述螺桿壓縮機元件(3)位於所述底架(2)的同一側(2a)上。
  4. 如請求項1至3中任一項之噴油螺桿壓縮機裝置，其中，所述噴油螺桿壓縮機裝置還設置有用於乾燥所述壓縮氣體的乾燥機，並且具有用於安裝所述乾燥機的獨立的附加底架(13)，所述附加底架(13)耦接或可以耦接到上述底架(2)。
  5. 如請求項1至3中任一項之噴油螺桿壓縮機裝置，其中，所述螺桿壓縮機元件(3)由油冷電機(4)驅動。
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