CN202946384U - 一种二级压缩螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二级压缩螺杆空压机,设有电机及与电机连接的二级双螺杆空压主机和电器控制箱的箱体,箱体内部设有轴流风机、微型电机、压力保护装置、冷却装置和油气分离器,箱体侧部设有排气口;轴流风机、微型电机与电器控制箱顺次连接,二级双螺杆空压主机、油气分离器、压力保护装置和排气口通过管路顺次连接;冷却装置设于轴流风机出风侧、压力保护装置和排气口之间的管路外侧。本实用新型使空气二级双螺杆两次压缩,最终的排气压强在0.8~1.3MPa左右,且升温较小,节省大量电量,更好完成较高压缩空气的冷却换热,保证机器运行稳定及出气品质,使机器内部环境适宜空气压缩机的正常使用,工作效率较高,安全系数亦较高。
Description
技术领域
本实用新型属于液体变容式机械、液体泵或弹性流体泵的技术领域,特别涉及一种合理配置空气压缩机内部设备与二级双螺杆空压主机配合达到对空气的二级压缩以在节能的前提下提高压缩效率、满足实际压力需求的二级压缩螺杆空压机。
背景技术
空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机,螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式空气压缩机及涡旋式空气压缩机。现有的空气压缩机结构已经趋向于简单、操作可靠。
但现有技术中,当要求压缩空气的压力为0.8~1.3MPa的高压时,往往采用一级压缩的方式,采用这种方式完成的空气压缩虽然能达到既定的指标,却会导致耗电量较高的情况,且产生的压缩空气温度过高无法正常冷却,一则不节能环保,二则经济成本大,三则机器寿命较短,不利于企业长期的作业。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,由于现有技术中,压缩空气的压力为0.8~1.3MPa的高压时,往往采用一级压缩的方式,而导致的耗电量较高的情况,且产生的压缩空气温度过高无法正常冷却,一则不节能环保,二则经济成本大,三则机器寿命较短,不利于企业长期的作业的问题,进而提供了一种优化结构的二级压缩螺杆空压机。
本实用新型所采用的技术方案是,一种二级压缩螺杆空压机,包括箱体,所述箱体内部设有电机、二级双螺杆空压主机及电器控制箱,所述电机分别与电器控制箱和二级双螺杆空压主机连接,所述箱体内部设有轴流风机、微型电机、压力保护装置、冷却装置和油气分离器,所述箱体侧部设有排气口;所述轴流风机、微型电机与电器控制箱顺次连接,所述二级双螺杆空压主机、油气分离器、压力保护装置和排气口通过管路顺次连接;所述冷却装置设于轴流风机的出风侧,且所述冷却装置设于压力保护装置和排气口之间的管路外侧。
优选地,所述电机与二级双螺杆空压主机通过联轴器连接。
优选地,所述冷却装置内侧的管路包括若干拐角。
优选地,所述箱体内部还设有空滤装置,所述空滤装置与所述二级双螺杆空压主机配合设置。
优选地,所述压力保护装置为最小压力阀。
优选地,所述电器控制箱一侧的箱体的侧板上设有显示屏和按键,所述显示屏和按键与电器控制箱连接。
优选地,所述箱体下部设有机架,所述机架上设有若干叉口。
本实用新型提供了一种优化结构的二级压缩螺杆空压机,通过在箱体内部设置二级双螺杆空压主机及与之配合的设备,使得空压机压缩空气时通过二级双螺杆得到两次压缩,最终的排气压强在0.8~1.3MPa左右,且升温较一级压缩大大降低,节省了大量的电量,并在箱体内部配合设置轴流风机和冷却装置,并单独给轴流风机设置了微型电机,将冷却装置置于管路外,更好的完成较高压缩空气的冷却换热,还由于设置了油气分离器、压力保护装置和空滤装置等设备,保证了机器运行的稳定及出气的品质,使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用,工作效率较高,安全系数亦较高。
附图说明
图1为本实用新型的箱体无侧板时的主视图的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体无侧板时的侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型的箱体无顶板时的俯视图的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种二级压缩螺杆空压机,包括箱体1,所述箱体1内部设有电机2、二级双螺杆空压主机3及电器控制箱4,所述电机2分别与电器控制箱4和二级双螺杆空压主机3连接,所述箱体1内部设有轴流风机5、微型电机6、压力保护装置7、冷却装置8和油气分离器9,所述箱体1侧部设有排气口10;所述轴流风机5、微型电机6与电器控制箱4顺次连接,所述二级双螺杆空压主机3、油气分离器9、压力保护装置7和排气口10通过管路顺次连接;所述冷却装置8设于轴流风机5的出风侧,且所述冷却装置8设于压力保护装置7和排气口10之间的管路外侧。
本实用新型中,电机2与电器控制箱4连接,电机2为二级双螺杆空压主机3供电以带动其运作,同时电器控制箱4用于控制本实用新型中各个电器设备的正常工作。
本实用新型中,采用二级双螺杆空压主机3,普通的空压主机普遍为单级双螺杆空压主机,即普通的空气在主机中只进行一级压缩。本实用新型中,为了节约能源,采用二级双螺杆空压主机3的模式,使得空气在主机内部每经过一级螺杆即进行一级压缩,在节约电能的同时亦完成了空气的双倍压缩,且由此获得的压缩空气的出气温度较单级双螺杆空压主机得到的压缩空气的出气温度低得多,这使得机器的寿命也得以延长。
本实用新型中,采用轴流风机5配合冷却装置8完成压缩后空气的冷却换热工作,所述冷却装置8设于轴流风机5的出风侧,且冷却装置8设于压力保护装置7和排气口10之间的管路外侧,因为轴流风机5可使得气体平行于轴流风机5轴向流动,其进风量较小,这是因为在整个空气压缩的过程中,虽然此处要求的压力为0.8~1.3 MPa,但是由于采用了二级压缩的方式,压缩后的空气温度远小于理论值,故只需要采用轴流风机5这种进风量小的风机即可。轴流风机5的位置固定并使空气移动,带入冷风,冷风由轴流风机5吹向冷却装置8,冷风与冷却装置8内的管路中的压缩空气进行换热后,压缩空气经由排气口10排出,此结构设置节约了大量的电量,亦能恰到好处的完成压缩空气的换热。
本实用新型中,轴流风机5还设有一个微型电机6供电,以确保轴流风机5更好的向冷却装置8送风,冷却压缩空气,且当出现故障时线路检查更为容易。
本实用新型中,箱体1内设有油气分离器9。油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,可保证空气压缩机的高效率工作。从二级双螺杆空压主机3出来的压缩空气夹带大大小小的油滴,大油滴通过油气分离器9时易分离,而小油滴经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回二级双螺杆空压主机3的润滑油系统,从而使空气压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
所述电机2与二级双螺杆空压主机3通过联轴器11连接。
本实用新型中,电机2与二级双螺杆空压主机3通过联轴器11连接,因为电机2要带动较现有技术更多一级的螺杆进行运作,联轴器11的存在保证了两者能更好的同步运作;且在动力传动中,联轴器11还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
所述冷却装置8内侧的管路包括若干拐角。
本实用新型中,管路在冷却装置8内部多次拐角分布,最终是为了保证压缩空气可以在冷却装置8内冷却较多时间,且这种分布结构能保证冷却装置8内部的管路有更大的面积能与轴流风机5吹出的冷却风进行换热,冷却效果更好。
所述箱体1内部还设有空滤装置,所述空滤装置与所述二级双螺杆空压主机3配合设置。
本实用新型中,在箱体1内部设置空滤装置,用于清除空气中的微粒杂质的装置,使得二级双螺杆空压主机3不会发生在工作时因吸入空气中含有灰尘的杂质而加剧零件的磨损的情况。
所述压力保护装置7为最小压力阀。
本实用新型中,箱体1内还设有压力保护装置7,实施例中对应为最小压力阀。
本实用新型中,所述油气分离器9、压力保护装置7和排气口10通过管路顺次连接,压力保护装置7采用最小压力阀,其作用为开机缓冲、保证机器在空载状态时不会发生压力泄漏的状况、保证润滑油循环、防止机组在卸载运行时压缩空气倒流至空压机。
所述电器控制箱4一侧的箱体1的侧板上设有显示屏12和按键,所述显示屏12和按键与电器控制箱4连接。
本实用新型中,电器控制箱4一侧的箱体1的侧板上设有显示屏12和按键,即工作人员可以通过显示屏12实时得知箱体1内部的工作温度情况,并可以通过按键实时主动调节电器控制箱4的相关操作部以达到控制设备出口温度的目的,保证了本实用新型工作的稳定。
所述箱体1下部设有机架13,所述机架13上设有若干叉口14。
本实用新型中,在箱体1的下部设置机架13,并在机架13上设置若干叉口14,保证箱体1不会直接与地面接触,内部保洁,同时也便于箱体1的移放。
本实用新型通过在箱体1内部设置二级双螺杆空压主机3及与之配合的设备,使得空压机压缩空气时通过二级双螺杆得到两次压缩,最终的排气压强在0.8~1.3MPa左右,且升温较一级压缩大大降低,节省了大量的电量,并在箱体1内部配合设置轴流风机5和冷却装置8,并单独给轴流风机5设置了微型电机6,将冷却装置8置于管路外,更好的完成较高压缩空气的冷却换热,还由于设置了油气分离器9、压力保护装置7和空滤装置等设备,保证了机器运行的稳定及出气的品质,使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用,工作效率较高,安全系数亦较高。
Claims (7)
1.一种二级压缩螺杆空压机,包括箱体,其特征在于:所述箱体内部设有电机、二级双螺杆空压主机及电器控制箱,所述电机分别与电器控制箱和二级双螺杆空压主机连接,所述箱体内部设有轴流风机、微型电机、压力保护装置、冷却装置和油气分离器,所述箱体侧部设有排气口;所述轴流风机、微型电机与电器控制箱顺次连接,所述二级双螺杆空压主机、油气分离器、压力保护装置和排气口通过管路顺次连接;所述冷却装置设于轴流风机的出风侧,且所述冷却装置设于压力保护装置和排气口之间的管路外侧。
2.根据权利要求1所述的一种二级压缩螺杆空压机,其特征在于:所述电机与二级双螺杆空压主机通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种二级压缩螺杆空压机,其特征在于:所述冷却装置内侧的管路包括若干拐角。
4.根据权利要求1所述的一种二级压缩螺杆空压机,其特征在于:所述箱体内部还设有空滤装置,所述空滤装置与所述二级双螺杆空压主机配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种二级压缩螺杆空压机,其特征在于:所述压力保护装置为最小压力阀。
6.根据权利要求1所述的一种二级压缩螺杆空压机,其特征在于:所述电器控制箱一侧的箱体的侧板上设有显示屏和按键,所述显示屏和按键与电器控制箱连接。
7.根据权利要求1所述的一种二级压缩螺杆空压机,其特征在于:所述箱体下部设有机架,所述机架上设有若干叉口。
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