CN203214333U - 一种柴动式可移动空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柴动式可移动空压机,包括箱体,所述箱体内部设有单级螺杆空压主机、与单级螺杆空压主机顺次连接的油气分离器和压力保护装置,所述箱体内部设有柴油发电机,所述柴油发电机与所述单级螺杆空压主机连接;所述箱体底部设有若干轮毂,所述轮毂与柴油发电机连接;所述箱体侧板的内侧铺设有隔音层。本实用新型可以在柴油发电机的供电下到任何有需要进行空压作业的地区,包括矿山、沙漠等极端环境中,保证柴油发电机的噪音能被绝大部分隔离,保证节约用电,减小能耗,保证了机器运行的稳定及出气的品质,使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用,工作效率较高,安全系数亦较高。
Description
技术领域
本实用新型属于液体变容式机械、液体泵或弹性流体泵的技术领域,特别涉及一种合理配置空气压缩机内部设备设置以更适用于户外的大功率空压场合的柴动式可移动空压机。
背景技术
空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机,螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式空气压缩机及涡旋式空气压缩机。现有的空气压缩机结构已经趋向于简单、操作可靠。
现有技术中,空压机普遍设置为工厂用,应用范围非常狭窄,适用于特殊地形例如矿山地段时,开采的空压机设备几乎没有,当需要就地开展作业时,没有相关的设备非常不便。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,由于现有技术中,空压机普遍设置为工厂用,应用范围非常狭窄,适用于特殊地形例如矿山地段时,开采的空压机设备几乎没有,而导致的当需要在非工厂的地段就地开展作业时,没有相关的设备,或是工厂用的空压机设备供电无法保障,非常不便的问题,进而提供了一种优化结构的柴动式可移动空压机。
本实用新型所采用的技术方案是,一种柴动式可移动空压机,包括箱体,所述箱体内部设有单级螺杆空压主机、与单级螺杆空压主机顺次连接的油气分离器和压力保护装置,所述箱体内部设有柴油发电机,所述柴油发电机与所述单级螺杆空压主机连接;所述箱体底部设有若干轮毂,所述轮毂与柴油发电机连接;所述箱体侧板的内侧铺设有隔音层。
优选地,所述空压机一侧设有可折叠拖杆。
优选地,所述单级螺杆空压主机配合设置有空滤装置,所述空滤装置设于箱体的侧板内侧。
优选地,所述箱体内部还设有风机和冷却装置,所述箱体侧部设有排气口,所述排气口与压力保护装置通过管路连接,所述冷却装置设于风机的出风侧。
优选地,所述压力保护装置为最小压力阀。
优选地,所述箱体的顶板上设有散热装置。
本实用新型提供了一种优化结构的柴动式可移动空压机,通过在箱体内部设置与单级螺杆空压主机连接的柴油发电机,完成对于空压主机的长时间供电,同时箱体底部设有若干由柴油发电机控制运动的轮毂,即可以在柴油发电机的供电下到任何有需要进行空压作业的地区,包括矿山、沙漠等极端环境中,同时在箱体侧板的内侧铺设有隔音层,保证柴油发电机的噪音能被绝大部分隔离;通过在箱体内部配合设置风机和冷却装置,并将冷却装置置于管路外,完成压缩空气的冷却换热,保证节约用电,减小能耗;通过设置空滤装置、油气分离器和压力保护装置等装置,保证了机器运行的稳定及出气的品质,使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用,工作效率较高,安全系数亦较高。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图结构示意图;
图2为本实用新型的省略箱体后内部构造的主视图结构示意图;
图3为本实用新型的省略箱体后内部构造的俯视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种柴动式可移动空压机,包括箱体1,所述箱体1内部设有单级螺杆空压主机2、与单级螺杆空压主机2顺次连接的油气分离器3和压力保护装置4,所述箱体1内部设有柴油发电机5,所述柴油发电机5与所述单级螺杆空压主机2连接;所述箱体1底部设有若干轮毂6,所述轮毂6与柴油发电机5连接;所述箱体1侧板的内侧铺设有隔音层。
所述空压机一侧设有可折叠拖杆7。
所述单级螺杆空压主机2配合设置有空滤装置8,所述空滤装置8设于箱体1的侧板内侧。
本实用新型中,柴油发电机5为单级螺杆空压主机2供电以带动其运作,同时为控制本实用新型中各个电器设备的正常工作发电。
本实用新型中,为保证空压机可以自由移动,进入到各种极端的环境场合进行空压作业,在箱体1的底部设置了若干轮毂6,并且在实际操作的过程中,轮毂6一般会采用较厚的橡胶胎以保证空压作业的正常进行。轮毂6均匀分布在空压机的箱体1底部,数量可以视实际的空压机体积尺寸而定。
本实用新型中,由于采用柴油发电机5供电,产生的噪音较普通电机大,故在箱体1侧板的内侧铺设有隔音层,以降低噪音分贝,保证工作的正常开展。
本实用新型中,为了保证空压机在特殊环境场合的运动正常,在空压机的一侧设置可折叠拖杆7,当需要使用时放下可折叠拖杆7,以牵引设备进行拖行,当不需要时即可将可折叠拖杆7收起,不占用多余的空间。
本实用新型中,箱体1内设有油气分离器3。油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,可保证空气压缩机的高效率工作。从单级螺杆空压主机2出来的压缩空气夹带大大小小的油滴,大油滴通过油气分离器3时易分离,而小油滴经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回单级螺杆空压主机2润滑油系统,从而使空气压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
本实用新型中,为了保证空气品质的优异,采用了空滤装置8与单级螺杆空压主机2配合使用,用于清除空气中的微粒杂质的装置,使得单级螺杆空压主机2不会发生在工作时因吸入空气中含有灰尘的杂质而加剧零件的磨损的情况,能耗降低,绿色环保。
所述箱体1内部还设有风机9和冷却装置10,所述箱体1侧部设有排气口11,所述排气口11与压力保护装置4通过管路连接,所述冷却装置10设于风机9的出风侧。
本实用新型中,采用风机9配合冷却装置10完成压缩后空气的冷却换热工作,所述冷却装置10设于风机9的出风侧,风机9的位置固定并使空气移动,带入冷风,冷风由风机9吹向冷却装置10,冷风与冷却装置10内的管路中的压缩空气进行换热后,压缩空气经由排气口11排出,此结构设置节约了大量的电量,亦能恰到好处的完成压缩空气的换热。
所述压力保护装置4为最小压力阀。
本实用新型中,箱体内还设有压力保护装置4,实施例中对应为最小压力阀。
本实用新型中,所述油气分离器3、压力保护装置4和排气口11通过管路顺次连接,压力保护装置4采用最小压力阀,其作用为开机缓冲、保证机器在空载状态时不会发生压力泄漏的状况、保证润滑油循环、防止机组在卸载运行时压缩空气倒流至空压机。
所述箱体1的顶板上设有散热装置。
本实用新型中,在箱体1的顶板上设置散热装置,如散热孔,一般散热装置与冷却装置10对应设置,保证了风机9的正常工作,不会因为过热而导致零部件的损坏,延长了空气压缩机整体的使用寿命。
本实用新型解决了现有技术中,空压机普遍设置为工厂用,应用范围非常狭窄,适用于特殊地形例如矿山地段时,开采的空压机设备几乎没有,而导致的当需要在非工厂的地段就地开展作业时,没有相关的设备,或是工厂用的空压机设备供电无法保障,非常不便的问题,通过在箱体1内部设置与单级螺杆空压主机2连接的柴油发电机5,完成对于空压主机的长时间供电,同时箱体1底部设有若干由柴油发电机5控制运动的轮毂6,即可以在柴油发电机5的供电下到任何有需要进行空压作业的地区,包括矿山、沙漠等极端环境中,同时在箱体1侧板的内侧铺设有隔音层,保证柴油发电机5的噪音能被绝大部分隔离;通过在箱体1内部配合设置风机9和冷却装置10,并将冷却装置10置于管路外,完成压缩空气的冷却换热,保证节约用电,减小能耗;通过设置空滤装置8、油气分离器3和压力保护装置4等装置,保证了机器运行的稳定及出气的品质,使得机器内部的环境适宜于空气压缩机的正常使用,工作效率较高,安全系数亦较高。
Claims (6)
1.一种柴动式可移动空压机,包括箱体,所述箱体内部设有单级螺杆空压主机、与单级螺杆空压主机顺次连接的油气分离器和压力保护装置,其特征在于:所述箱体内部设有柴油发电机,所述柴油发电机与所述单级螺杆空压主机连接;所述箱体底部设有若干轮毂,所述轮毂与柴油发电机连接;所述箱体侧板的内侧铺设有隔音层。
2.根据权利要求1所述的一种柴动式可移动空压机,其特征在于:所述空压机一侧设有可折叠拖杆。
3.根据权利要求1所述的一种柴动式可移动空压机,其特征在于:所述单级螺杆空压主机配合设置有空滤装置,所述空滤装置设于箱体的侧板内侧。
4.根据权利要求1所述的一种柴动式可移动空压机,其特征在于:所述箱体内部还设有风机和冷却装置,所述箱体侧部设有排气口,所述排气口与压力保护装置通过管路连接,所述冷却装置设于风机的出风侧。
5.根据权利要求1所述的一种柴动式可移动空压机,其特征在于:所述压力保护装置为最小压力阀。
6.根据权利要求1所述的一种柴动式可移动空压机,其特征在于:所述箱体的顶板上设有散热装置。
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CN 201320226495 CN203214333U (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种柴动式可移动空压机 |
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CN106939889A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-11 | 侯亮亮 | 自带电源的车载变频压缩机站系统 |
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