CN103593909A - 自动售货机底座 - Google Patents
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Abstract
一种自动售货机底座,所述自动售货机底座包括一承重框、若干自所述承重框向下延伸的支撑柱及一固定于所述承重框上的横梁,所述承重框与所述横梁共同形成一承重面。根据本发明的技术方案,在所述自动售货机底座中,所述承重框与所述横梁共同形成一承重面,具有很高的承重性能,并且结构简单,便于生产制造,具有很高的产业可利用性。
Description
技术领域
本发明涉及自动售货机领域,特别涉及一种自动售货机底座。
背景技术
自动售货机因其不受时间、地点限制的优点,越来越广泛地进入到了人们的日常生活中,给消费者带来了很大的便利,对于商家来说,节约了人力、场地成本,提供了高效的消费和交易模式。自动售货机的特点是提前存储一定量的商品,消费者通过投币、刷卡或其他形式从自动售货机购买商品。为了保证消费者总是能从自动售货机购买到商品,自动售货机往往被设计成具有较大的存储容量,但这样也使得自动售货机的重量加大,对底座也提出了更高的要求,不仅要能承受较大的重量,还要方便工厂生成组装。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种能承受较大重量的自动售货机底座。
一种自动售货机底座,所述自动售货机底座包括一承重框、若干自所述承重框向下延伸的支撑柱及一固定于所述承重框上的横梁,所述承重框与所述横梁共同形成一承重面。
优选地,所述承重框为一矩形框,包括四个垂直相接的框条。
优选地,所述若干支撑柱包括四个支撑柱,所述四个支撑柱分别自所述承重框的四个角向下垂直延伸。
优选地,所述横梁的两端分别固定于所述两相对框条的居中位置处。
优选地,所述自动售货机底座还包括四个加强板,每一加强板连接所述承重框的两相邻框条。
优选地,每一加强板的外形轮廓为一直角三棱柱,且每一加强板的两直角侧面分别与所述承重框的两相邻框条对应。
优选地,每一框条包括一侧壁、一顶壁及一底壁,所述顶壁和所述底壁分别自所述侧壁的两相对边垂直延伸,所述侧壁、所述顶壁及所述底壁合围形成一开口朝向所述承重框内部的容置空间。
优选地,每一加强板的厚度与每一框条的顶壁和底壁之间的距离大致相当,每一加强板过盈收容于两相邻框条的相接处的容置空间中。
优选地,每一加强板的上下表面上各设有两个凸包,每一框条的顶壁和底壁上各设有两个固定孔,每一加强板的上表面上的两个凸包分别过盈收容于对应的两相邻框条的顶壁的固定孔中,每一加强板的下表面上的两个凸包分别过盈收容于对应的两相邻框条的底壁的固定孔中。
优选地,所述横梁包括一顶板及两相对侧板,所述两侧板自所述顶板的两相对边垂直向下延伸。
相较于现有技术,在上述自动售货机底座中,所述承重框与所述横梁共同形成一承重面,具有很高的承重性能,并且结构简单,便于生产制造,具有很高的产业可利用性。
附图说明
图1是本发明一实施例中的自动售货机底座的立体图。
图2是图1中的自动售货机底座的部分分解图。
图3是图2中的自动售货机底座的另一视角的部分分解图。
主要元件符号说明
承重框 | 10 |
框条 | 12 |
侧壁 | 121 |
顶壁 | 123 |
底壁 | 125 |
螺纹孔 | 127 |
固定孔 | 128 |
容置空间 | 129 |
横梁 | 20 |
顶板 | 201 |
侧板 | 203 |
支撑柱 | 30 |
螺纹柱 | 302 |
加强板 | 40 |
上表面 | 401 |
下表面 | 402 |
凸包 | 403 |
直角侧面 | 405 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1至图3,在本发明的一较佳实施例中,一自动售货机底座包括一承重框10、一横梁20、四个支撑柱30及四个加强板40。
所述承重框10包括四个框条12,每一框条12包括一侧壁121、一顶壁123及一底壁125,所述顶壁123和所述底壁125分别自所述侧壁121的两相对边垂直延伸,所述侧壁121、所述顶壁123及所述底壁125合围形成一开口朝向所述承重框10的内部的容置空间129。所述四个框条12垂直相连,形成一矩形框。
所述横梁20的两端分别固定于所述承重框10的两相对框条12的居中位置处。所述横梁20包括一顶板201及两相对侧板203,所述两侧板203自所述顶板201的两相对边垂直向下延伸。所述承重框10的四个框条12的顶壁123与所述横梁20的顶板201在同一个平面内,并共同形成一承重面,以承载自动售货机的重量。
所述四个支撑柱30分别自所述承重框10的四个角向下垂直延伸。在一实施方式中,每一支撑柱30包括一螺纹柱302,所述螺纹柱302与所述承重框10上的螺纹孔127配合,从而将所述四个支撑柱30分别固定于所述承重框10的四个角上。本领域的技术人员应当理解,所述四个支撑柱30也可以通过热熔、铆合、焊接等其他方式固定于所述承重框10上。
所述四个加强板40分别固定于所述承重框10的四个内角上,每一加强板40连接所述承重框10的两相邻框条12。每一加强板40的厚度与每一框条12的顶壁123和底壁125之间的距离大致相当,每一加强板40过盈收容于所述承重框10的两相邻框条12的相接处的容置空间129中。在一实施方式中,每一加强板40的外形轮廓均为一直角三棱柱,且每一加强板40的两直角侧面405分别与所述承重框10的两相邻框条12对应,分别紧贴在对应的两相邻框条12的侧壁121的内侧。在一些实施方式中,为降低成本,所述加强板40可以使用塑胶成型制造。
每一加强板40的上表面401和下表面402上分别设有两个凸起的凸包403。所述承重框10的每一框条12的顶壁123和底壁125上各设有两个固定孔128。每一加强板40的上表面401上的两个凸包403分别过盈收容于对应的两相邻框条12的顶壁123的固定孔128中,每一加强板40的下表面402上的两个凸包403分别过盈收容于对应的两相邻框条12的底壁125的固定孔128中。这样,所述四个加强板40将所述四个框条12牢牢地固定连接在一起。
经过测试,在采用塑胶作为所述四个加强板的成型材料,以及采用型号为AISI330的钢材作为所述承重框10和所述横梁20的制造材料的情况下,所述自动售货机底座的最大应力值为216.5MPa(兆帕斯卡),未超过钢材AISI330的屈服极限260MPa,具有很高的承重性能。同时,因为塑胶比钢材便宜,所以在成本上,相较于现有技术,所述自动售货机底座也更具优势。
与现有技术相比,在上述自动售货机底座中,所述横梁20位于所述承重框10的居中位置,使得所述自动售货机底座的重心较为居中,方便在生产或投用过程中的搬迁移动。另外,通过所述四个加强板40过盈收容于所述四个框条12的容置空间129中,以及所述四个加强板40上的凸包403与所述四个框条12上的固定孔128的配合,将所述四个框条12牢牢地固定连接在一起,在制造和组装工艺上比传统的焊接、铆合等固定方式更为简便,而且,所述四个加强板40与所述四个框条12之间紧紧压合,能有效地提高所述自动售货机底座的承重性能。
Claims (10)
1.一种自动售货机底座,其特征在于:所述自动售货机底座包括一承重框、若干自所述承重框向下延伸的支撑柱及一固定于所述承重框上的横梁,所述承重框与所述横梁共同形成一承重面。
2.如权利要求1所述的自动售货机底座,其特征在于:所述承重框为一矩形框,包括四个垂直相接的框条。
3.如权利要求2所述的自动售货机底座,其特征在于:所述若干支撑柱包括四个支撑柱,所述四个支撑柱分别自所述承重框的四个角向下垂直延伸。
4.如权利要求2所述的自动售货机底座,其特征在于:所述横梁的两端分别固定于所述两相对框条的居中位置处。
5.如权利要求2所述的自动售货机底座,其特征在于:所述自动售货机底座还包括四个加强板,每一加强板连接所述承重框的两相邻框条。
6.如权利要求5所述的自动售货机底座,其特征在于:每一加强板的外形轮廓为一直角三棱柱,且每一加强板的两直角侧面分别与所述承重框的两相邻框条对应。
7.如权利要求5所述的自动售货机底座,其特征在于:每一框条包括一侧壁、一顶壁及一底壁,所述顶壁和所述底壁分别自所述侧壁的两相对边垂直延伸,所述侧壁、所述顶壁及所述底壁合围形成一开口朝向所述承重框内部的容置空间。
8.如权利要求7所述的自动售货机底座,其特征在于:每一加强板的厚度与每一框条的顶壁和底壁之间的距离大致相当,每一加强板过盈收容于两相邻框条的相接处的容置空间中。
9.如权利要求8所述的自动售货机底座,其特征在于:每一加强板的上下表面上各设有两个凸包,每一框条的顶壁和底壁上各设有两个固定孔,每一加强板的上表面上的两个凸包分别过盈收容于对应的两相邻框条的顶壁的固定孔中,每一加强板的下表面上的两个凸包分别过盈收容于对应的两相邻框条的底壁的固定孔中。
10.如权利要求1所述的自动售货机底座,其特征在于:所述横梁包括一顶板及两相对侧板,所述两侧板自所述顶板的两相对边垂直向下延伸。
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