CN107119715A - 一种综合管廊整体模架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种综合管廊整体模架及其使用方法，包括内模架和外模架，内模架包括内支撑架、轮子、三角架、横向可调顶托、竖向可调顶托、内模竖板、内模顶板、内模角板和万向轮；外模架包括外模竖板、外模顶板、锁扣和斜撑。本发明提供一种可整体移动的综合管廊整体模架，有效优化了由多个锚杆和多个木板组成的传统的支护体系，简化了支护工序，提升了施工效率，可提高综合管廊施工质量，还能优化综合管廊表面防水性能；本发明所提供的内模架可整体移动，可整体转移到下一个施工段直接进行支护；本发明施工方法操作简便、有序，施工效率高，不需要大量的人手和时间，将会带来很大经济效益。

Description

一种综合管廊整体模架及其使用方法

技术领域

本发明涉及市政工程技术领域，具体涉及一种综合管廊整体模架及其使用方法。

背景技术

地下综合管廊是将电力、通讯、燃气、给水、排水等各种市政管道集于一体的一种现代化的城市市政基础设施。综合管廊不仅美化城市容貌，还有效避免了城市道路产生“拉链路”，目前综合管廊建设最普遍的施工方法为现场浇筑混凝土施工方法。

当用传统的现场浇筑混凝土施工方法进行施工时需要很多锚杆和锚索来进行支护，这种方法需要大量人手和时间，严重影响施工效率和施工质量。如今我国综合管廊建设飞速发展，而传统的综合管廊施工技术没能满足综合管廊飞速发展的需求，这就为施工人员带来了困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种综合管廊整体模架及其使用方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种综合管廊整体模架，包括内模架和外模架，内模架包括内支撑架、轮子、三角架、横向可调顶托、竖向可调顶托、内模竖板、内模顶板、内模角板和万向轮；内支撑架包括竖支板和顶支板，轮子安装在竖支板的下脚，三角架设置在竖支板外侧，横向可调顶托安装在竖支板及三角架上，内模竖板安装在横向可调顶托上，竖向可调顶托安装在顶支板上面，内模顶板安装在竖向可调顶托上，内模角板采用铰链铰接在内模顶板的两端，内模角板的前端设有连接插件用于与内模竖板相连，万向轮安装在内模竖板的下脚；外模架包括外模竖板、外模顶板、锁扣和斜撑，外模顶板搭接在两个外模竖板上端，锁扣安装在外模顶板的两个端头用于对外模顶板和外模竖板进行固定，斜撑用于安装在外模竖板外侧对其予以支撑。

作为本发明进一步的方案：所述的综合管廊整体模架还包括内撑横杆和内撑竖杆，内撑横杆用于支撑所述竖支板，内撑竖杆用于支撑所述顶支板。

作为本发明进一步的方案：所述横向可调顶托和所述竖向可调顶托包括底座、托头和调整螺母，其调整范围为0-30cm。

作为本发明进一步的方案：所述横向可调顶托在每侧竖支板上布置四个，所述竖向可调顶托在所述顶支板上布置四个。

作为本发明进一步的方案：所述竖支板和顶支板上设有预留窗口。

上述综合管廊整体模架的使用方法，具体步骤如下：

步骤一，支护准备：首先完成地基处理，做粗混凝土垫层，完成管廊内置钢筋的安装和绑扎，完成浇筑管廊底板；

步骤二，模架的安装：内模架的安装过程为：底板混凝土风干凝结后，将内支撑架推入管廊钢筋骨架内，方向与管廊长度方向一致，将横向可调顶托焊接固定在竖支板及三角架上，将竖向可调顶托焊接固定在顶支板上，将内模竖板焊接固定在横向可调顶托上，将内模顶板焊接固定在竖向可调顶托上，使横向可调顶托和竖向可调顶托处在缩短状态，当内模竖板与内模顶板安装完成后，从预留窗口由横向可调顶托和竖向可调顶托对内模竖板和内模顶板进行位置调整，当调到指定位置后将内模角板向外转动45°与内模竖板的上端通过连接插件进行连接，然后安装内撑横杆和内撑竖杆；外模架的安装过程为：将外模竖板安装到管廊钢筋骨架外的指定位置后，在外模竖板背侧安装斜撑；内模架和外模架的安装同时进行或先后进行；

步骤三，廊身的浇筑：从上面向外模架内浇筑混凝土，浇筑完成后抹平顶板混凝土，然后在上面安装外模顶板，其后用锁扣将外模顶板和外模竖板固定；

步骤四，模架的卸载及往前转移：内模架的卸载及往前转移过程为：顶板及侧壁混凝土凝结完后，拆除内撑横杆和内撑竖杆，拆开连接插件，将内模角板向内转动45°使内模竖板与内模角板相互分开，从竖支板的预留窗口旋转横向可调顶托的螺母使其长度缩小，带动内模竖板向内移动使其与混凝土分开，从顶支板的预留窗口旋转竖向可调顶托的螺母使其长度缩小，带动内模顶板向下移动使其与顶板混凝土分开，然后对内模架施加管廊长度方向水平推力，将内模架直线转移到下一个施工段；外模架的卸载及往前转移过程为：顶板及侧壁混凝土凝结完后，打开锁扣，卸载外模顶板、斜撑和外模竖板，将外模竖板、外模顶板和斜撑转移到下一个施工段；内模架和外模架的卸载及往前转移同时进行或先后进行；然后进行步骤二，直至完成综合管廊施工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种可整体移动的综合管廊整体模架，有效优化了由多个锚杆和多个木板组成的传统的支护体系，简化了支护工序，提升了施工效率；本发明所提供的内模架可整体移动，当完成当前施工段的支护任务后不用传统的支护工具一样全部的拆除，可整体转移到下一个施工段直接进行支护；本发明施工方法操作简便、有序，施工效率高，不需要大量的人手和时间，将会带来很大经济效益；本发明的支护模板不像传统的支护方法一样由很多小模板组成，而由大模板所替代，平面平整性好，可提高综合管廊施工质量，还能优化综合管廊表面防水性能。

附图说明

图1为综合管廊整体模架中内模架在内模角板初始位置的横断面示意图；

图2为综合管廊整体模架中内模架在内模角板安装位置的横断面示意图；

图3为综合管廊整体模架的横断面示意图；

图4为图3中A—A方向剖面图；

图5为图3中B—B方向剖面图；

图6为内模角板与连接插件的示意图；

图7为横向可调顶托和竖向可调顶托结构示意图。

其中：1-内支撑架；2-内撑横杆；3-内撑竖杆；4-轮子；5-三角架；6-横向可调顶托；7-竖向可调顶托；8-预留窗口；9-连接插件；10-内模竖板；11-内模角板；12-内模顶板；13-万向轮；14-外模竖板；15-外模顶板；16-锁扣；17-斜撑；18-综合管廊顶板；19-综合管廊侧壁；20-综合管廊底板；21-综合管廊垫层；24-托头；25-调整螺母；26-底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如附图1-7所示，一种综合管廊整体模架，包括内模架和外模架，内模架用于支撑综合管廊内表面，内模架在管廊内可整体移动，当完成当前施工段的支护工作时，可整体移动到下一个施工段，外模架用于支撑综合管廊外表面；所述内模架包括内支撑架1、内撑横杆2、内撑竖杆3、轮子4、三角架5、横向可调顶托6、竖向可调顶托7、内模竖板10、内模角板11、内模顶板12和万向轮13，内支撑架1包括竖支板和顶支板，轮子4安装在竖支板的下脚，三角架5设置在竖支板外侧，横向可调顶托6安装在竖支板及三角架5上，内模竖板10安装在横向可调顶托6上，竖向可调顶托7安装在顶支板上面，内模顶板12安装在竖向可调顶托7上，所述横向可调顶托6和所述竖向可调顶托7包括底座26、托头24和调整螺母25，其调整范围为0-30cm，内模竖板10与内膜顶板12由横向可调顶托6与竖向可调顶托7进行左右和上下调整位置；内模角板11采用铰链铰接在内模顶板12的两端，内模角板11的前端设有连接插件9用于与内模竖板10相连，万向轮13安装在内模竖板10的下脚，万向轮13能360°自由旋转，当内模竖板10左右调整位置时万向轮13也左右滑动，当内支撑架1水平移动时万向轮13也随着水平移动，万向轮13不仅起到承重作用，还能帮助内模竖板10左右、前后滑动；内支撑架1的竖支板和顶支板上分别设有边长为0.5m的方形预留窗口8，当对横向可调顶托6和竖向可调顶托7进行伸缩调整时，工作人员可从预留窗口8进行操作，内模角板11是根据实际工程要求特制的长木板，其宽度范围为30-60cm，用铰链挂在内模顶板12的两端，可绕内模顶板7的两端自由转动，当对综合管廊内侧进行支护时，将内模角板11向外转动45°与内模竖板10的上端结合，内模角板11下端设有连接插件9，内模竖板10与内模角板11通过连接插件9进行良好结合；外模架包括外模竖板14、外模顶板15、锁扣16和斜撑17，外模顶板15搭接在两个外模竖板14上端，锁扣16安装在外模顶板15的两个端头，当混凝土浇筑结束后外模竖板14与外模顶板15由锁扣16固定在一起；斜撑17安装在外模竖板14外侧用于支撑外模竖板14。其中内支撑架1宽为1.5-3.5m、高为1.5-2.5m，综合管廊内宽位2-4m、内高为2-3m，具体尺寸根据实际工程来取，整体模架长度根据实际情况可设为4-6m，宜取为5m，可将2-4套整体模架一起使用，刚好可以支护一个施工缝距离。

所述综合管廊滑动模具的使用方法，具体步骤如下：

步骤一，支护准备：首先完成地基处理，做20cm厚的粗混凝土垫层21，完成管廊内置钢筋的安装和绑扎，完成浇筑管廊底板20；

步骤二，模架的安装：内外模架的安装可同时进行，也可先后进行，相互独立互不干扰，以下分别详细讲述：内模架的安装过程为：底板混凝土20风干凝结后，将内支撑架1推入管廊钢筋骨架内，方向与管廊长度方向一致，将横向可调顶托6与竖向可调顶托7安装在各自指定位置上进行焊接加固，将内模竖板10与带有内模角板11的内模顶板12安装在横向可调顶托6和竖向可调顶托7的托头24上进行焊接加固，使横向可调顶托6和竖向可调顶托7都在缩短状态，当内模竖板10与内模顶板12安装完成后，从预留窗口8由横向可调顶托6和竖向可调顶托7对内模竖板10和内模顶板12进行位置调整，当调到指定位置后将内模角板11向外转动45°与内模竖板10的上端通过连接插件9进行连接，最后安装横向内撑杆2和竖向内撑杆3；外模架的安装过程为：将外模竖板14安装到指定位置后，在外模竖板14背侧安装斜撑17，外模顶板15先不安装；

步骤三，廊身的浇筑：斜撑17安装完成后从上面进行浇筑混凝土，浇筑完成后抹平顶板混凝土，之后安装外模顶板15，最后用锁扣16固定；

步骤四，模架的卸载及往前转移：内、外模架的卸载及往前转移可同时进行，也可先后进行，相互独立互不干扰，以下分别详细讲述：内模架的卸载及往前转移过程为：混凝土凝结完后，拆除横向内撑杆2和竖向内撑杆3，拆开连接插件9，将内模角板向内转动45°，将内模竖板10与内模角板11相互分开，从预留窗口8旋转横向可调顶托6的调整螺母25将其长度缩小，将内模竖板10向内移动，将其与混凝土分开，同样从预留窗口8旋转竖向可调顶托7的调整螺母25，将内模顶板12向下移动，将其与混凝土分开，最后对内模架施加管廊长度方向水平推力，将内模架直线转移到下一个施工段；外模架的卸载及往前转移过程为：混凝土凝结完后，打开锁扣16，卸载外模顶板15，卸载斜撑17，最后卸载外模竖板14，将外模竖板14、外模顶板15、斜撑17人工转移到下一个施工段；然后重复步骤二，直至完成综合管廊施工。

上述综合管廊整体模架及其使用方法，其模架整体性好，使用起来简便、有序，可实现对综合管廊的连续施工。本发明替代了零散的木板和锚杆，有效节省了安装和卸载时间，大大提高了施工效率。本发明的整体性和平整性比传统模具好，提高了综合管廊施工质量，还有效优化了综合管廊表面防水性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种综合管廊整体模架，其特征在于，包括内模架和外模架，内模架包括内支撑架、轮子、三角架、横向可调顶托、竖向可调顶托、内模竖板、内模顶板、内模角板和万向轮；内支撑架包括竖支板和顶支板，轮子安装在竖支板的下脚，三角架设置在竖支板外侧，横向可调顶托安装在竖支板及三角架上，内模竖板安装在横向可调顶托上，竖向可调顶托安装在顶支板上面，内模顶板安装在竖向可调顶托上，内模角板采用铰链铰接在内模顶板的两端，内模角板的前端设有连接插件用于与内模竖板相连，万向轮安装在内模竖板的下脚；外模架包括外模竖板、外模顶板、锁扣和斜撑，外模顶板搭接在两个外模竖板上端，锁扣安装在外模顶板的两个端头用于对外模顶板和外模竖板进行固定，斜撑用于安装在外模竖板外侧对其予以支撑。

2.根据权利要求1所述的综合管廊整体模架，其特征在于，还包括内撑横杆和内撑竖杆，内撑横杆用于支撑所述竖支板，内撑竖杆用于支撑所述顶支板。

3.根据权利要求1所述的综合管廊整体模架，其特征在于，所述横向可调顶托和所述竖向可调顶托包括底座、托头和调整螺母，其调整范围为0-30cm。

4.根据权利要求1所述的综合管廊整体模架，其特征在于，所述横向可调顶托在每侧竖支板上布置四个，所述竖向可调顶托在所述顶支板上布置四个。

5.根据权利要求1所述的综合管廊整体模架，其特征在于，所述竖支板和顶支板上设有预留窗口。

6.一种如权利要求1-5之一所述的综合管廊整体模架的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，支护准备：首先完成地基处理，做粗混凝土垫层，完成管廊内置钢筋的安装和绑扎，完成浇筑管廊底板；

步骤二，模架的安装：内模架的安装过程为：底板混凝土风干凝结后，将内支撑架推入管廊钢筋骨架内，方向与管廊长度方向一致，将横向可调顶托焊接固定在竖支板及三角架上，将竖向可调顶托焊接固定在顶支板上，将内模竖板焊接固定在横向可调顶托上，将内模顶板焊接固定在竖向可调顶托上，使横向可调顶托和竖向可调顶托处在缩短状态，当内模竖板与内模顶板安装完成后，从预留窗口由横向可调顶托和竖向可调顶托对内模竖板和内模顶板进行位置调整，当调到指定位置后将内模角板向外转动45°与内模竖板的上端通过连接插件进行连接，然后安装内撑横杆和内撑竖杆；外模架的安装过程为：将外模竖板安装到管廊钢筋骨架外的指定位置后，在外模竖板背侧安装斜撑；内模架和外模架的安装同时进行或先后进行；

步骤三，廊身的浇筑：从上面向外模架内浇筑混凝土，浇筑完成后抹平顶板混凝土，然后在上面安装外模顶板，其后用锁扣将外模顶板和外模竖板固定；

步骤四，模架的卸载及往前转移：内模架的卸载及往前转移过程为：顶板及侧壁混凝土凝结完后，拆除内撑横杆和内撑竖杆，拆开连接插件，将内模角板向内转动45°使内模竖板与内模角板相互分开，从竖支板的预留窗口旋转横向可调顶托的螺母使其长度缩小，带动内模竖板向内移动使其与混凝土分开，从顶支板的预留窗口旋转竖向可调顶托的螺母使其长度缩小，带动内模顶板向下移动使其与顶板混凝土分开，然后对内模架施加管廊长度方向水平推力，将内模架直线转移到下一个施工段；外模架的卸载及往前转移过程为：顶板及侧壁混凝土凝结完后，打开锁扣，卸载外模顶板、斜撑和外模竖板，将外模竖板、外模顶板和斜撑转移到下一个施工段；内模架和外模架的卸载及往前转移同时进行或先后进行；然后进行步骤二，直至完成综合管廊施工。