CN114412511A - 可分块移动式模块化施工结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑施工领域，具体的说是可分块移动式模块化施工结构，包括单元模块、单元架体和现浇混凝土板，所述单元架体包括有多组第一调节件、多组第二调节件、多组立杆、多组水平杆、多组斜杆、多组移动转换件和多组移动件，多组立杆的长度不一，且彼此相邻的一组的立杆上安装有多组水平杆，多组水平杆彼此相邻的一端安装有斜杆，所述立杆表面均匀固定连接有水平杆；通过将可调底座、立杆、水平杆、斜杆、移动转换件和定制脚轮组装成单元架体，之后将主龙骨、次龙骨和模板组装成单元模块，借助对单元架体的移动，让单元模块在不同的工作区模板体支撑及混凝土浇筑，从而提高了对隧道模板体支撑及混凝土浇筑的灵活性。

Description

可分块移动式模块化施工结构
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体是可分块移动式模块化施工结构。
背景技术
随着国家基础建设大发展，过江通道、海底隧道不断建设，常见的隧道支撑有台车，型钢支撑。
但是由于台车和型钢支撑的支撑形式特点是自重大，造价高，隧道结构截面尺寸及平面线型都需标准化，形式单一不灵活的问题，因此，针对上述问题提出可分块移动式模块化施工结构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决台车和型钢支撑的支撑形式特点是自重大，造价高，隧道结构截面尺寸及平面线型都需标准化，形式单一不灵活的问题，本发明提出可分块移动式模块化施工结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的可分块移动式模块化施工结构，包括单元模块、单元架体和现浇混凝土板，所述单元架体包括有多组第一调节件、多组第二调节件、多组立杆、多组水平杆、多组斜杆、多组移动转换件和多组移动件，多组立杆的长度不一，且彼此相邻的一组的立杆上安装有多组水平杆，多组水平杆彼此相邻的一端安装有斜杆，所述立杆表面均匀固定连接有水平杆，所述移动转换件接着螺栓安装在立杆上，所述移动件设置在移动转换件上，所述第一调节件设置在立杆底端，所述第二调节件设置在立杆的顶端，所述单元模块包括有主龙骨、次龙骨和模板，所述次龙骨固定安装在主龙骨的顶端，所述模板固定连接在次龙骨的顶端，所述单元模块放置在第二调节件上，通过将第一调节件、立杆、水平杆、斜杆、移动转换件和移动件组装成单元架体，且第一调节件与地面接触，移动件处于悬空状态，之后将主龙骨、次龙骨和模板组装成单元模块，之后将单元模块放置到第二调节件上，接着在模板上浇筑混凝土并养护，混凝土达到可拆模要求后，利用千斤顶卸载，调整移动件外露丝杆长度使其处于悬空状态，让单元架体及单元模块整体下降，移动件触地面后，将千斤顶撤离，推动放置有单元模块的单元架体至下一个工作区，调整第一调节件高度使其落地同时移动件处于悬空状态，微调第二调节件高度，完成该工作区的模板体支撑及混凝土浇筑；
可重复以上的操作步骤完成不同工作区的模板体支撑及混凝土浇筑。
优选的，所述第二调节件包括有可调托撑，所述可调托撑固定安装在立杆的顶端，通过借助可调托撑可以实现单元模块对模板体支撑及混凝土浇筑。
优选的，所述第一调节件包括有可调底座，所述可调底座固定安装在立杆的底端，通过借助可调底座，可以使移动件处于悬空状态，从而使可调底座支撑在地面上。
优选的，所述移动件包括有定制脚轮，所述定制脚轮的一侧焊接在移动转换件上，通过借助定制脚轮可以实现对单元模块和单元架体的移动。
优选的，所述现浇混凝土板浇筑在模板的顶端处，所述斜杆倾斜设置在两根水平杆之间，通过将斜杆倾斜设置在两根水平杆之间，可以增加两根水平杆之间的稳定性。
优选的，所述主龙骨的长度在1220-2690mm，所述水平杆的长度在900-950mm，所述可调底座的长度在340-370mm，所述可调托撑的长度在380-420mm，通过对主龙骨、可调底座和可调托撑的尺寸进行限定，可以使单元模块和单元架体的结构合理。
本发明的有益之处在于：
1.通过将可调底座、立杆、水平杆、斜杆、移动转换件和定制脚轮组装成单元架体，之后将主龙骨、次龙骨和模板组装成单元模块，借助对单元架体的移动，让单元模块在不同的工作区模板体支撑及混凝土浇筑，从而提高了对隧道模板体支撑及混凝土浇筑的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为单元架体的结构示意图；
图2为单元模块的结构示意图；
图3为现浇混凝土板的结构示意图；
图中：1、可调底座；2、立杆；3、水平杆；4、斜杆；5、可调托撑；6、主龙骨；7、次龙骨；8、模板；9、移动转换件；10、千斤顶；11、定制脚轮；12、现浇混凝土板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，可分块移动式模块化施工结构，包括单元模块、单元架体和现浇混凝土板12，所述单元架体包括有多组第一调节件、多组第二调节件、多组立杆2、多组水平杆3、多组斜杆4、多组移动转换件9和多组移动件，多组立杆2的长度不一，且彼此相邻的一组的立杆2上安装有多组水平杆3，多组水平杆3彼此相邻的一端安装有斜杆4，所述立杆2表面均匀固定连接有水平杆3，所述移动转换件9接着螺栓安装在立杆2上，所述移动件设置在移动转换件9上，所述第一调节件设置在立杆2底端，所述第二调节件设置在立杆2的顶端，所述单元模块包括有主龙骨6、次龙骨7和模板8，所述次龙骨7固定安装在主龙骨6的顶端，所述模板8固定连接在次龙骨7的顶端，所述单元模块放置在第二调节件上；工作时，通过将第一调节件、立杆2、水平杆3、斜杆4、移动转换件9和移动件组装成单元架体，且第一调节件与地面接触，移动件处于悬空状态，之后将主龙骨6、次龙骨7和模板8组装成单元模块，之后将单元模块放置到第二调节件上，接着在模板8上浇筑混凝土并养护，混凝土达到可拆模要求后，利用千斤顶10卸载，调整移动件外露丝杆长度使其处于悬空状态，让单元架体及单元模块整体下降，移动件触地面后，将千斤顶10撤离，推动放置有单元模块的单元架体至下一个工作区，调整第一调节件高度使其落地同时移动件处于悬空状态，微调第二调节件高度，完成该工作区的模板8体支撑及混凝土浇筑；
可重复以上的操作步骤完成不同工作区的模板8体支撑及混凝土浇筑。
所述第二调节件包括有可调托撑5，所述可调托撑5固定安装在立杆2的顶端；工作时，通过借助可调托撑5可以实现单元模块对模板8体支撑及混凝土浇筑。
所述第一调节件包括有可调底座1，所述可调底座1固定安装在立杆2的底端；工作时，通过借助可调底座1，可以使移动件处于悬空状态，从而使可调底座1支撑在地面上。
所述移动件包括有定制脚轮11，所述定制脚轮11的一侧焊接在移动转换件9上；工作时，通过借助定制脚轮11可以实现对单元模块和单元架体的移动。
所述现浇混凝土板12浇筑在模板8的顶端处，所述斜杆4倾斜设置在两根水平杆3之间；工作时，通过将斜杆4倾斜设置在两根水平杆3之间，可以增加两根水平杆3之间的稳定性。
所述主龙骨6的长度在1220-2690mm，所述水平杆3的长度在900-950mm，所述可调底座1的长度在340-370mm；工作时，所述可调托撑5的长度在380-420mm，通过对主龙骨6、可调底座1和可调托撑5的尺寸进行限定，可以使单元模块和单元架体的结构合理。
工作原理，通过将可调底座1、立杆2、水平杆3、斜杆4、移动转换件9和定制脚轮11组装成单元架体，且可调底座1与地面接触，定制脚轮11处于悬空状态，之后将主龙骨6、次龙骨7和模板8组装成单元模块，将模板8单元模块放置到可调托撑5上，通过在模板8上浇筑混凝土并养护，混凝土达到可拆模要求后，利用千斤顶10卸载，调整可调底座1外露丝杆长度使其处于悬空状态，让单元架体及单元模块整体下降，定制脚接触地面后，将千斤顶10撤离，推动放置有单元模块的单元架体至下一个工作区，调整可调底座1高度使其落地同时定制脚轮11处于悬空状态，微调可调托撑5高度，完成该工作区的模板8体支撑及混凝土浇筑；
可重复S1-S7的操作步骤完成不同工作区的模板8支撑及混凝土浇筑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.可分块移动式模块化施工结构，其特征在于：包括单元模块、单元架体和现浇混凝土板，所述单元架体包括有多组第一调节件、多组第二调节件、多组立杆(2)、多组水平杆(3)、多组斜杆(4)、多组移动转换件(9)和多组移动件，多组立杆(2)的长度不一，且彼此相邻的一组的立杆(2)上安装有多组水平杆(3)，多组水平杆(3)彼此相邻的一端安装有斜杆(4)，所述立杆(2)表面均匀固定连接有水平杆(3)，所述移动转换件(9)接着螺栓安装在立杆(2)上，两根所述立杆(2)彼此相邻的一侧设有千斤顶(10)，所述移动件设置在移动转换件(9)上，所述第一调节件设置在立杆(2)底端，所述第二调节件设置在立杆(2)的顶端，所述单元模块包括有主龙骨(6)、次龙骨(7)和模板(8)，所述次龙骨(7)固定安装在主龙骨(6)的顶端，所述模板(8)固定连接在次龙骨(7)的顶端，所述单元模块放置在第二调节件上。
2.根据权利要求1所述的可分块移动式模块化施工结构，其特征在于：所述第二调节件包括有可调托撑(5)，所述可调托撑(5)固定安装在立杆(2)的顶端。
3.根据权利要求2所述的可分块移动式模块化施工结构，其特征在于：所述第一调节件包括有可调底座(1)，所述可调底座(1)固定安装在立杆(2)的底端。
4.根据权利要求3所述的可分块移动式模块化施工结构，其特征在于：所述移动件包括有定制脚轮(11)，所述定制脚轮(11)的一侧焊接在移动转换件(9)上。
5.根据权利要求4所述的可分块移动式模块化施工结构，其特征在于：所述现浇混凝土板(12)浇筑在模板(8)的顶端处，所述斜杆(4)倾斜设置在两根水平杆(3)之间。
6.根据权利要求5所述的可分块移动式模块化施工结构，其特征在于：所述主龙骨(6)的长度在1220-2690mm，所述水平杆(3)的长度在900-950mm，所述可调底座(1)的长度在340-370mm，所述可调托撑(5)的长度在380-420mm。
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