CN107111218B - 投影仪的冷却 - Google Patents

Abstract

一种投影仪包括：外部壳体，其包括排气口；以及冷却装置，其设置在所述外部壳体中并且被构造成将已经冷却了冷却目标的空气经由所述排气口排放到所述外部壳体的外部。所述外部壳体包括分隔所述排气口而形成多个开口的分隔构件。所述分隔构件包括从所述多个开口中的至少一个开口的端部边缘伸出到所述开口中的伸出片段。

Description

投影仪的冷却

技术领域

本发明涉及投影仪。

背景技术

已知如下的投影仪，其包括光源装置、调制从光源装置发射的光并且形成与图像信息对应的图像的光调制装置、投影所形成图像的投影光学装置。至于这种投影仪，已知如下的投影仪，其包括含有诸如超高压汞灯的光源灯的光源装置。

顺带一提，当光源灯被点亮时，光源灯的温度达到极高的温度。另一方面，除非对光源灯进行适当冷却，否则出现失透和变黑并且缩短光源灯的寿命。因此，已经提出了包括对光源灯进行冷却的冷却装置的投影仪(参见例如PTL 1)。

在PTL 1中描述的投影仪中，冷却装置包括四个风扇。这四个风扇之中的两个风扇将从外部引入的空气吹到包括用作光调制装置的液晶面板的光学装置并对光学装置进行冷却。另一个风扇将引入投影仪的外部壳体中的空气吹到光源装置并对光源装置进行冷却。另外，再一个风扇抽吸已经冷却了光源装置的空气，并且将该空气经由外部壳体的前表面上形成的排气口而排放到外壳壳体的外部。

可用此冷却装置对光调制装置和光源装置进行适当冷却。

[引用列表]

[专利文献]

[PTL 1]JP-A-2010-038975

发明内容

技术问题

近年来，在投影仪中，采用了发射高亮度光的光源装置来实现亮度增加。在此投影仪中，由于光源装置中产生的热的温度也升高，因此能料想到增加风扇的旋转速度来增加到达光源装置的空气的鼓风量并且增加已经冷却了光源装置的空气的排放量，由此对光源装置进行高效冷却。

然而，当设置在投影仪的外部壳体中形成的排气口内侧的风扇的旋转速度增加时，从排气口排放的空气的风噪声增加。另一方面，当风扇的位置背离排气口移动时，存在的问题是，已经冷却了诸如光源装置的生热源的空气的排放效率劣化并且热往往会积累在外部壳体中。

因此，需要可减少诸如排放声音的噪声的构造。

问题的解决方案

本发明的一些方面的优点是解决至少一部分问题并且提供可减少噪声的投影仪。

根据本发明的一方面的一种投影仪包括：外部壳体，所述外部壳体包括排气口；以及冷却装置，所述冷却装置设置在所述外部壳体中并且被构造成将已经冷却了冷却目标的空气经由所述排气口排放到所述外部壳体的外部。所述外部壳体包括分隔所述排气口而形成多个开口的分隔构件。所述分隔构件包括从所述多个开口中的至少一个开口的端部边缘伸出到所述开口中的伸出片段。

根据这个方面，当从冷却装置传递的空气循环穿过通过用分隔构件分隔排气口而形成的多个开口时，可通过伸出到开口中的伸出片段来造成小空气旋涡(湍流)。空气循环通过伸出片段伸出到其中的开口，由此可产生多个小空气旋涡。因此，相比于当空气循环通过不带伸出片段的多个开口并且产生大旋涡时，可减少空气声音。因此，可以减少投影仪的排放噪声。

因伸出片段而产生小空气旋涡，由此当空气穿过开口时的阻力减小。因此，可以抑制穿过多个开口的空气的流动速率减小并且可以增加排放到外部壳体的外部的空气的流量(空气量)。因此，可以增加已经冷却了冷却目标的空气的排放效率，并且有效冷却外部壳体中的冷却目标。

除此之外，由于穿过多个开口的空气的流动速率和流量增大，因此可以抑制形成多个开口的分隔构件的温度升高。

在该方面，优选地，所述分隔构件包括第一分隔片段和第二分隔片段，所述第一分隔片段和所述第二分隔片段在与从所述冷却装置向着所述排气口循环的空气的循环方向正交的表面上沿着彼此正交的第一方向和第二方向形成所述多个开口；所述第一分隔片段和所述第二分隔片段中的一种分隔片段被设置成相对于所述循环方向倾斜；并且当沿着所述循环方向观察时，所述伸出片段位于所述一种分隔片段的配置范围内。

根据具有该构造的该方面，所述第一分隔片段和所述第二分隔片段中的所述一种分隔片段相对于向着排气口循环的空气的循环方向倾斜。因此，通过调节所述一种分隔片段的倾斜方向，可以将经由所述分隔构件排放的空气的排放方向调节到期望方向。

当沿着所述循环方向观察所述分隔构件时，所述伸出片段位于所述一种分隔片段的配置范围内。因此，可以抑制所述开口的开口面积因为设置了伸出片段而减小。也就是说，设置有伸出片段的开口的开口面积和没有设置有伸出片段的开口的开口面积可被设置成相同面积。因此，因为可以抑制由于设置了伸出片段而导致的排放阻力增大，所以可以经由分隔构件平稳地排放空气。

在该方面，优选地，所述伸出片段设置在所述第一分隔片段和所述第二分隔片段的交叉部分中。

根据具有该构造的该方面，由于伸出片段设置在第一分隔片段和第二分隔片段的交叉部分中，因此可以增大第一分隔片段和第二分隔片段的交叉部分中的强度。因此，可以提高分隔构件的机械强度。

如果伸出片段与分隔构件一体形成，则可以毫无疑问地将伸出片段设置在交叉部分中。另外，可以在不添加新构件的情况下配置分隔构件。因此，可以毫无疑问地实现以上说明的效果。

在该方面，优选地，在所述开口中，所述伸出片段分别设置在与从所述冷却装置向着所述排气口循环的空气的所述循环方向正交的一方向的一端侧和另一端侧；并且设置在所述一端侧的所述伸出片段和设置在所述另一端侧的所述伸出片段具有不同的形状。

根据具有该构造的该方面，设置在所述开口的所述一端侧和在所述另一端侧的所述伸出片段的形状互不相同。因此，当空气穿过开口时，由于循环通过开口的一端侧和另一端侧的空气流不同，因此空气流彼此碰撞，从而容易产生小旋涡(湍流)。因此，可以毫无疑问地降低投影仪的排放噪声。另外，可以毫无疑问地提高排放效率。

在该方面，优选地，所述伸出片段包括相对于从所述冷却装置向着所述排气口循环的空气的所述循环方向倾斜的倾斜表面。

根据具有该构造的该方面，当空气循环通过开口时，通过产生不沿着伸出片段的空气流并且产生沿着伸出片段的倾斜表面的空气流，可以容易产生小旋涡(湍流)。因此，可以毫无疑问地降低投影仪的排放噪声。另外，可以毫无疑问地提高排放效率。

在该方面，优选地，所述伸出片段形成为大体棱锥形状；并且所述倾斜表面倾斜，使得所述伸出片段的在所述循环方向的下游侧的截面面积大于所述伸出片段的在所述循环方向的上游侧的截面面积。根据具有该构造的该方面，由于伸出片段形成为大体棱锥形状，因此可以容易形成倾斜表面。由于空气在倾斜表面上循环，因此可以抑制空气扩散。因此，可以容易产生沿着倾斜表面循环的空气和没有沿着倾斜表面循环的空气的湍流。因此，可以推动小旋涡(湍流)的产生。可以实现投影仪的排放噪声的降低并且排放效率的提高。

在该方面，优选地，所述多个开口之中的设置有伸出片段的所述开口形成为大体矩形形状；包括所述倾斜表面的所述伸出片段分别设置在所述开口中的一端侧的两个拐角处；并且设置在所述两个拐角处的所述伸出片段的所述倾斜表面彼此相对。

根据具有该构造的该方面，设置在开口的一端侧的两个拐角处的伸出片段的倾斜表面彼此相对。因此，伸出片段之间的间隙向着空气的循环方向变窄。可以容易致使沿着伸出片段的倾斜表面循环的空气碰撞。由于沿着倾斜表面排放的空气容易产生旋涡，因此容易产生湍流。因此，可以进一步推动小旋涡(湍流)的产生。可以毫无疑问地实现投影仪的排放噪声的降低以及排放效率的提高。

附图说明

[图1]

图1是示出根据本发明的实施方式的投影仪的外部的立体图。

[图2]

图2是示出实施方式中的设备主体的构造的示意图。

[图3]

图3是从正面的左边观察的实施方式中的分隔构件的立体图。

[图4]

图4是从正面的右边观察的实施方式中的分隔构件的立体图。

[图5]

图5是从背面的左边观察的实施方式中的分隔构件的立体图。

[图6]

图6是从背面的右边观察的实施方式中的分隔构件的立体图。

[图7]

图7是示出实施方式中的分隔构件的剖视图。

[图8]

图8是示出实施方式中的分隔构件的横截面的示意图。

[图9]

图9是从正面观察的实施方式中的分隔构件的示意图。

[图10]

图10是从背面观察的实施方式中的分隔构件的示意图。

[图11]

图11是示出实施方式中的分隔构件的剖视图。

[图12]

图12是示出在采用实施方式中的比较目标分隔构件的情况下的排气的流动速率分布的示意图。

[图13]

图13是示出在采用实施方式中的比较目标分隔构件的情况下的排气的流动速率分布的示意图。

[图14]

图14是示出在采用实施方式中的分隔构件的情况下的排气的流动速率分布的示意图。

[图15]

图15是示出在采用实施方式中的分隔构件的情况下的排气的流动速率分布的示意图。

[图16]

图16是示出实施方式中的风扇旋转速度和排放噪声之间的关系的曲线图。

具体实施方式

以下说明本发明的实施方式。

投影仪的外部构造

图1是从正面的上方观察的根据本实施方式的投影仪1的立体图。

根据本实施方式的投影仪1是一种图像显示设备，其调制从设置在内部的光源装置发射的光以形成与图像信息对应的图像并且将图像放大并投影在诸如屏幕的投影表面上。如图1所示，投影仪1包括构成外部的外部壳体2和设置在外部壳体2中的设备主体3。

外部壳体的构造

如图1所示，外部壳体2整体具有大体长方体的形状。在本实施方式中，外部壳体2由合成树脂形成。外部壳体2包括上部壳体21和下部壳体22。外部壳体2是通过组合上部壳体21和下部壳体22构成的。

上部壳体21构成外壳壳体2中的顶表面片段2A、前表面片段2C、后表面片段2D、左侧表面片段2E和右侧表面片段2F的相应部分。下部壳体22构成外壳壳体2中的底表面片段2B、前表面片段2C、后表面片段2D、左侧表面片段2E和右侧表面片段2F的相应部分。

在表面片段2A至2F之中，在右侧表面片段2F上，形成用于将外部壳体2的外部的空气引入内部中的进气口2F1。

在前表面片段2C中，形成开口2C1，开口2C1用于暴露以下说明的投影光学装置46的一部分并且致使从投影光学装置46投影的图像穿过。

在前表面片段2C中的左侧表面片段2E上的位置，形成排气口2C2，已经在外部壳体2中循环并对冷却目标进行冷却的空气从排气口2C2排放。在排气口2C2中，装配分隔构件6。以下详细说明分隔构件6。

设备主体的构造

图2是示出设备主体3的构造的示意图。

设备主体3等同于投影仪1的内部构造并且设置在外部壳体2中。如图2所示，设备主体3包括图像形成装置4和冷却装置5。请注意，虽然在图中未示出，但设备主体3还包括控制整个投影仪1的操作的控制装置和向构成投影仪1的电子元件供应电力的电源装置。

图像形成装置的构造

图像形成装置4在控制装置的控制下形成并且投影与图像信息对应的图像。如图2所示，图像形成装置4包括光源装置41、照射光学装置42、分色装置43、中继装置44、电光装置45、投影光学装置46和容纳并且支撑这些装置的光学元件壳体47。

光源装置41向照射光学装置42发射光束。光源装置41包括光源灯411、反射器412、准直透镜413和容纳这些元件的壳体414。虽然在图中未示出，但壳体414包括引入口和排放部分，引入口用于将从构成以下说明的冷却装置5的风扇53传递的冷却空气引入内部中，排放部分用于排放已经引入外壳414中并且已经冷却了光源灯411的空气。

照射光学装置42使与从光源装置41入射的光束的中心轴正交的表面中的亮度均等。以光从光源装置41入射的顺序，照射光学装置42包括第一透镜阵列421、调光装置422、第二透镜阵列423、偏振转换元件424和叠加透镜425。

分色装置43将从照射光学装置42入射的光束分成红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)这三种颜色的光。分色装置43包括二向色镜431和432以及反射镜433。

中继装置44设置在红光的光学路径上，红光的光学路径比其他颜色光的光学路径长。中继装置44包括入射侧透镜441、中继透镜443和反射镜442和444。

电光装置45根据图像信息分别调制分色光，此后组合所述分色光。电光装置45包括场透镜451、入射侧偏振板452、用作光调制装置的液晶面板453(用于红色、绿色和蓝色的液晶面板分别被表示为453R、453G和453B)、视场角补偿板454、分别针对分色光设置的发射侧偏振板455和组合调制后的分色光并且形成投影图像的颜色组合装置456。在这些元件之中，在本实施方式中，颜色组合装置456由十字二向色镜构成。

投影光学装置46将所形成的投影图像放大并投影在投影表面上。投影光学装置46被构造为包括多个透镜(图中未示出)和在内部容纳这多个透镜的透镜镜筒461的组透镜。

虽然在图中未详细示出，但光学元件壳体47包括：元件容纳构件，其容纳各种光学元件；封盖状构件，其封闭形成在元件容纳构件中的用于元件壳体的开口；以及支撑构件，其支撑投影光学装置46。在光学元件壳体47中设置照射光轴Ax。装置41至46相对于照射光轴Ax设置在预定位置。因此，当光源装置41设置在光学元件壳体47中时，从光源装置41发射的光的中心轴与照射光轴Ax重合。

冷却装置的构造

冷却装置5由四个风扇51至54构成。冷却装置5将从外部壳体2的外部引入的空气吹到分别作为冷却目标的图像形成装置4、电源装置和控制装置，并且对这些装置进行冷却。在风扇51至54之中，被设置成将投影光学装置46夹在中间的一对风扇51和52由多叶片式风扇构成。这对风扇51和52将外部的冷却空气从外部壳体2的右侧表面片段2F中形成的进气口2F1(参见图1)引入并且将冷却空气吹到电光装置45。

在设置在光源装置41附近的风扇53和54之中，位于投影仪1的后表面片段2D侧的风扇53由多叶片式风扇构成。风扇53抽吸外部壳体2中的空气并且将空气吹到光源装置41的壳体414(具体地，引入口)。作为冷却目标的光源灯411和反射器412主要被由风扇53所传递的空气冷却。

风扇54由轴流风扇构成。风扇54从壳体414的排放口抽吸已经冷却了光源装置41的空气并且将空气排放到前表面片段2C(具体地，形成在前表面片段2C中的排气口2C2)。空气经由排气口2C2被排放到外部壳体2的外部。

请注意，风扇53可以是轴流风扇并且风扇54可以是多叶片式风扇。空气经其排放的排气口可形成在外部壳体2的任何表面中。另外，风扇54和设置在排气口2C2中的分隔构件6可通过导管连接。

分隔构件的构造

分隔构件6是百叶窗，该百叶窗附接到排气口2C2并且分隔排气口2C2，以形成多个开口6S，如图1所示。分隔构件6的功能是将从风扇54排放的空气高效排放到外部壳体2的外部并且降低排气噪声。

图3至图6是示出分隔构件6的立体图。具体地，图3和图4是从正面的左边和正面的右边观察的分隔构件6的立体图。图5和图6是从背面的左边和背面的右边观察的分隔构件6的立体图。

如图3至图6所示，分隔构件6包括装配在排气口2C2中的大体矩形的外边缘片段61和呈栅格形状设置在外边缘片段61的内侧的多个分隔片段62。从风扇54排放的空气(下文中被称为排气)所经过的多个开口6S分别由所述多个分隔片段62形成。

请注意，在下面的说明中，在风扇54作用下的空气的传递方向被表示为Z方向。在与Z方向正交的表面中彼此正交的方向被表示为X方向和Y方向。在这些方向之中，Y方向是从底表面片段2B向着顶表面片段2A的方向。X方向是从左侧表面片段2E向着右侧表面片段2F的方向。请注意，X方向和Y方向分别对应于根据本发明的第一方向和第二方向。Z方向对应于根据本发明的空气的循环方向。

外边缘片段61形成为与排气口2C2的形状对应的大体矩形形状。如图3和图4所示，外边缘片段61包括覆盖片段611，当分隔构件6附接到排气口2C2(前表面片段2C)时，覆盖片段611覆盖排气口2C2的端部边缘。如图5和图6所示，外边缘片段61包括接触片段612，接触片段612向Z方向的对向侧延伸并且被设置成与排气口2C2的内边缘接触。

分隔片段62包括沿着Y方向延伸的三个第一分隔片段63和沿着X方向延伸的三个第二分隔片段64。通过第一分隔片段63、第二分隔片段64以及外边缘片段61，在分隔构件6的内侧形成四行四列总共十六个开口6S。开口6S形成为大体矩形形状，所述大体矩形形状具有在X方向上的纵向方向并且具有在Y方向上的横向方向。

请注意，如图5和图6所示，在沿着X方向延伸的第二分隔片段64中的Y方向侧的表面和Y方向的对向侧的表面上，在形成开口6S的端部边缘的区域中，在Z方向的对向侧的位置(即，排气的空气进入侧的位置)形成凹陷641。凹陷641的功能是调整穿过开口6S的空气。

伸出片段的构造

在第一分隔片段63和第二分隔片段64的交叉部分中，也就是说，在大体矩形的开口6S的拐角处，设置向着开口6S的内侧伸出的伸出片段7(71至74)。

具体地，伸出片段71设置在开口6S中的位于X方向侧的第一分隔片段63和位于Y方向侧的第二分隔片段64的交叉部分中。

伸出片段72设置在开口6S中的位于X方向侧的第一分隔片段63和位于Y方向的对向侧的第二分隔片段64的交叉部分中。

伸出片段73设置在开口6S中的位于X方向的对向侧的第一分隔片段63和位于Y方向侧的第二分隔片段64的交叉部分中。

伸出片段74设置在开口6S中的位于X方向的对向侧的第一分隔片段63和位于Y方向侧的对向侧的第二分隔片段64的交叉部分中。

伸出片段7(71至74)与分隔构件6(第一分隔片段63和第二分隔片段64)一体形成。

在四行开口6S之中的位于X方向侧最头的一行中的开口6S1和6S2中，没有设置伸出片段71和72。在开口6S1和6S2之中的位于Y方向侧最头的开口6S1中，没有设置伸出片段73而只设置伸出片段74。

在四行开口6S之中的位于X方向侧的对向侧最头的一行中的开口6S3和6S4中，没有设置伸出片段73和74。在开口6S3和6S4之中的位于Y方向侧最头的开口6S3中，没有设置伸出片段71而只设置伸出片段72。

另外，四行开口6S之中的位于X方向中心的两行中的开口6S被划分成开口6S5和6S6。在位于Y方向侧最头的开口6S5中，没有设置伸出片段71和73而设置伸出片段72和74。另一方面，在相对于开口6S5位于Y方向的对向侧的六个开口6S6中，设置伸出片段71至74。

如图3和图5所示，伸出片段71和72形成为大体直角三角棱柱形状。

具体地，伸出片段71的外表面由从形成开口6S的端部边缘的Y方向侧的第二分隔片段64垂直地朝Y方向的对向侧取向的表面和相对于X方向侧的第一分隔片段63朝Y方向的对向侧以大致45度倾斜并取向的表面构成。

伸出片段72的外表面由从形成开口6S的端部边缘的Y方向的对向侧的第二分隔片段64垂直地朝Y方向侧取向的表面和相对于X方向侧的第一分隔片段63朝Y方向侧以大致45度倾斜并取向的表面构成。

图7是从X方向的对向侧观察的分隔构件6的沿着YZ平面的剖视图的示意图。

因此，在伸出片段71和72之间形成有间隙，该间隙的在伸出片段71和72之间的间隔向着X方向增大，也就是说，该间隙的间隔向着X方向的对向侧变窄。请注意，如以上说明的，伸出片段71和72分别形成为大体直角三角棱柱形状。因此，在伸出片段71和72之间的间隔在Z方向上不改变，如图7所示。

图8是示出分隔构件6的沿着YZ平面的剖视图的示意图。

伸出片段73和74形成为大体三棱锥形状，如图4、图6和图8所示。

具体地，如图8所示，伸出片段73包括倾斜表面731，倾斜表面731相对于形成开口6S的端部边缘的Y方向侧的第二分隔片段64以及X方向的对向侧的第一分隔片段63以大致45度倾斜，并且相对于Z方向倾斜。也就是说，伸出片段73包括倾斜表面731，倾斜表面731在Z方向上倾斜，使得伸出片段73的截面面积向着Z方向侧增大。也就是说，倾斜表面731倾斜，使得伸出片段73的在Z方向上的下游侧(根据本发明，Z方向上的远端侧和空气循环方向上的下游侧)的截面面积大于伸出片段73的在Z方向上的上游侧(Z方向上的近端侧和循环方向上的上游侧)的截面面积。

类似地，如图7所示，伸出片段74包括倾斜表面741，倾斜表面741相对于形成开口6S的端部边缘的Y方向侧的对向侧的第二分隔片段64和X方向的对向侧的第一分隔片段63以大致45度倾斜，并且相对于Z方向倾斜。也就是说，伸出片段74包括倾斜表面741，倾斜表面741在Z方向上倾斜，使得伸出片段74的截面面积向着Z方向侧增大。也就是说，倾斜表面741倾斜，使得伸出片段74的在Z方向上的下游侧的截面面积大于伸出片段74的在Z方向上的上游侧的截面面积。

因此，在伸出片段73和74之间形成有间隙，该间隙的在伸出片段73和74之间的间隔向着Z方向变窄和向着X方向的对向侧变窄。

第一分隔片段的倾斜度

图9和图10是从正面(Z方向侧)和背面(Z方向的对向侧)观察的分隔构件6的示意图。图11是从Y方向的对向侧观察的分隔构件6的沿着XZ平面的剖视图的示意图。沿着Y方向的第一分隔片段63相对于Z方向倾斜，如图9至图11所示。具体地，第一分隔片段63相对于Z方向朝X方向的对向侧成大致28度倾斜。因此，当排气穿过分隔构件6的开口6S时，从风扇54传递并且沿着Z方向循环的排气的循环方向向着X方向的对向侧倾斜，也就是说，向着左侧表面片段2E倾斜。因此，抑制以下情形：温度相对高的排气相对于排气口2C2向着X方向侧循环并且从开口2C1中暴露的投影光学装置46投影的图像发生晃动。

如图9至图11所示，当沿着Z方向(或Z方向的对向方向)观察分隔构件6时，位于第一分隔片段63和第二分隔片段64的交叉部分中的伸出片段7(71至74)位于第一分隔片段63的配置范围内。

具体地，伸出片段71和73设置在虚拟表面P1和虚拟表面P2之间，虚拟表面P1处于第一分隔片段63中的Z方向的对向侧并且与穿过X方向侧的端部部分的YZ平面平行，虚拟表面P2与第一分隔片段63中的穿过Z方向侧的YZ平面平行并且与穿过X方向的对向侧的端部部分的YZ平面平行。也就是说，当沿着Z方向观察分隔构件6时，伸出片段71至74分别位于X方向侧的表面和X方向对向侧的表面上并且位于第一分隔片段63的配置范围内(X方向上的维度内)。

请注意，在图11中没有示出伸出片段72和74。然而，如图9和图10所示，对于伸出片段72和74，同样如此。

如图10所示，当沿着Z方向观察分隔构件6时，以这种方式设置的伸出片段71和72与第一分隔片段63重叠。如图9所示，当沿着Z方向的对向方向观察分隔构件6时，伸出片段73和74与第一分隔片段63重叠。

因此，当从Z方向的对向侧(即风扇54的配置位置)观察分隔构件6时，当设置伸出片段71至74时以及当没有设置伸出片段71至74时，开口6S的开口面积没有改变。因此，对于伸出片段71至74而言，开口6S的开口面积减小并且禁止妨碍排放。

排气的流动速率

图12是示出在采用相当于分隔构件6的分隔构件6A时从风扇54传递并且穿过分隔构件6A的排气的YZ平面上的流动速率分布的示意图。请注意，在图12至15中，用区域FR1来指示排气的流动速率最高的区域。在下面的说明中，流动速率按区域FR2、区域FR3和区域FR4的次序减小。

说明了在采用相当于分隔构件6的分隔构件6A的情况下的排气的流动速率分布。请注意，分隔构件6A具有与分隔构件6的构造相同的构造。然而，在分隔构件6A中没有设置伸出片段7。

当在分隔构件6A附接到排气口2C2的投影仪1中驱动风扇54时，在穿过分隔构件6A的排气的循环范围中流动速率最高的区域FR1位于Z方向上的与分隔构件6A相距相对短范围中，如图12所示。流动速率依次减小的区域FR2、区域FR3和区域FR4位于区域FR1的外侧。

图13是示出穿过分隔构件6A的排气在XY平面上的流动速率分布的示意图。

如图13所示，区域FR1是XY平面上的相对小区域。流动速率比区域FR1中的流动速率低的区域FR2也是相对小的区域。另一方面，流动速率比区域FR2中的流动速率低的区域FR3和流动速率比区域FR3中的流动速率低的区域FR4是相对大的区域。另外，虽然在图中未示出，但在穿过分隔构件6A的排气中，在排气的循环方向上的干扰小。

图14是示出当采用分隔构件6时从风扇54传递且穿过分隔构件6得排气在YZ平面上的流动速率分布。

另一方面，在分隔构件6附接到排气口2C2的投影仪1中，当以与在采用分隔构件6A时的旋转速度相同的旋转速度驱动风扇54时，穿过分隔构件6的排气在YZ平面上的循环范围是与穿过分隔构件6A的排气在YZ平面上的循环范围(参见图12)基本上相同的范围。在穿过分隔构件6的排气的循环范围中流动速率最高(与以上说明的区域FR1中的流动速率相同的流动速率)的区域FR1是相比于当采用分隔构件6A时在Z方向和Y方向上长(宽)的区域。在循环范围中，区域FR2、FR3和FR4是在Y方向上相对窄的区域。

这表明穿过分隔构件6的排气的流动速率保持于相比于穿过分隔构件6A的排气的流动速率而言流动速率高的状态，并且表明当采用分隔构件6时得到的排气的排放效率比当采用分隔构件6A时得到的排气的排放效率高。

图15是示出穿过分隔构件6的排气在XY平面上的流动速率分布的示意图。

在采用分隔构件6的投影仪1中，当以与在采用分隔构件6A时用于驱动风扇54的旋转速度相同的旋转速度驱动风扇54时，如图15所示，穿过分隔构件6的排气在XY平面上的循环范围是与穿过分隔构件6A的排气在XY平面上的循环范围(参见图13)基本上相同的范围。

然而，穿过分隔构件6的排气在XY平面上的区域FR1是相比于当采用分隔构件6A时大的区域。区域FR1的数量也增加。也就是说，相比于当采用分隔构件6A时，当采用分隔构件6时，区域FR1的面积大。类似地，相比于当采用分隔构件6A时，区域FR2的面积和数量也增加。另一方面，相比于当采用分隔构件6A时，区域FR3和FR4的面积分别小。

另外，虽然在图中未示出，但在穿过分隔构件6的排气中，排气的循环方向上的干扰大并且产生多个小旋涡。在高流动速率区域和低流动速率区域之间的位置，例如，夹在区域FR4和区域FR3中的位置，看到旋涡。

以这种方式，相比于当采用分隔构件6A时，排气的流动速率高的区域FR1和FR2的面积大。这表明排气的排放流动速率增加并且排气的排放效率提高。

投影仪的排放噪声

图16是示出采用分隔构件6和分隔构件6A的投影仪1的排放噪声的曲线图。换句话讲，图16是示出在风扇54以相应旋转速度(冷却装置5的排放风扇)驱动期间投影仪1的排放噪声的曲线图。也就是说，图16是示出风扇54的旋转速度和排放噪声之间的关系的曲线图。

如图16所示，相比于当分隔构件6A附接到投影仪1的排气口2C2(用实线指示)时，当分隔构件6A附接到投影仪1的排气口2C2(用虚线指示)时，风扇54驱动期间的排放噪声减少得更多。

例如，在光源灯411以高亮度点亮时采用风扇54的高速旋转期间(以3400rpm进行旋转期间)，当采用分隔构件6时，排放噪声降低大致1分贝(dB)。另外，在光源灯411以低亮度点亮时采用风扇54的低速旋转期间(以2400rpm进行旋转期间)，当采用分隔构件6时，排放噪声降低大致3分贝(dB)。3分贝的差异表明，当采用分隔构件6A时出现的排放噪声是当采用分隔构件6时出现的排放噪声的1.4倍高。

以这种方式，通过采用设置有伸出片段7(71至74)的分隔构件6，相比于当采用没有设置伸出片段7的分隔构件6A时，可以降低排放噪声。这是因为伸出片段7在排气穿过开口6S的过程中产生小空气旋涡(湍流)。因此，抑制了由于排气而导致出现噪声并且投影仪1的排放噪声降低。另外，在保持高流动速率的同时从分隔构件6排放排气。因此，提高了排气的排放效率并且提高了冷却目标的冷却效率。

实施方式的效果

用以上说明的根据本实施方式的投影仪1，得到以下说明的效果。

当从冷却装置5的风扇54传递的排气循环经过通过用分隔构件6分隔排气口2C2而形成的开口6S时，可因伸出到开口6S中的伸出片段7而产生多个小空气旋涡。因此，如图16所示，相比于当空气在不包括伸出片段7的分隔构件6A中循环并且产生大旋涡时，可以减少空气声音。因此，可以降低投影仪1的排放噪声。

通过用伸出片段7产生小空气旋涡，穿过开口6S的空气的阻力减少。因此，可以抑制排气的流动速率降低。可以增加通向外部壳体2外部的排气的流动速率。因此，可以提高已经冷却了诸如光源装置41(光源灯411)的冷却目标的空气的排放效率。另外，可以对冷却目标进行有效冷却。

除此之外，由于穿过开口6S的空气的流动速率和流量增大，因此可以抑制分隔构件6的温度升高，在分隔构件6中形成有开口6S。

在第一分隔片段63和第二分隔片段64中，沿着Y方向的第一分隔片段63倾斜，以相对于空气在风扇54的作用下的传递方向(也就是说，Z方向)朝向Z方向向着X方向的对向侧倾斜，该传递方向是空气向排气口2C2循环的循环方向。因此，可以将经由分隔构件6排放的空气的排放方向向着X方向的对向侧倾斜。因此，可以抑制从分隔构件6排放的具有相对高温的排气向着从投影光学装置46投影的图像的光学路径循环。可以抑制在投影图像中出现晃动。

当沿着Z方向观察分隔构件6时，伸出片段7(71至74)位于相对于Z方向倾斜的第一分隔片段63的配置范围内(X方向上的维度内)。因此，当沿着Z方向观察分隔构件6时，可以抑制开口6S的开口面积因设置了伸出片段7(71至74)而减小。也就是说，设有伸出片段7的开口6S的开口面积和没有设置伸出片段7的开口的开口面积可被设置成相同面积。因此，可以抑制由于伸出片段71至74的配置而导致的排放阻力增大。可以经由分隔构件6平稳地排放空气。

伸出片段7设置在第一分隔片段63和第二分隔片段64的交叉部分中。因此，可以增大第一分隔片段63和第二分隔片段64在交叉部分中的强度。因此，可以增加分隔构件6的机械强度。

伸出片段7与第一分隔片段64和第二分隔片段6(也就是说，分隔构件6)一体形成。因此，可以毫无疑问地将伸出片段7设置在交叉部分中。另外，可以在不添加新构件的情况下配置分隔构件。因此，可以毫无疑问地实现以上说明的效果。

设置在开口6S(具体地，开口6S5和6S6)中的X方向侧的伸出片段71和72和设置在X方向的对向侧的伸出片段73和74具有互不相同的形状。因此，当排气穿过开口6S时，可以容易地产生小旋涡(湍流)。因此，可以毫无疑问地降低投影仪1的排放噪声。另外，可以毫无疑问地提高排放效率。

位于开口6S中的X方向的对向侧的伸出片段73和74包括相对于Z方向倾斜的倾斜表面731和741。因此，当排气穿过开口6S(具体地，开口6S1、6S2、6S5和6S6)时，通过产生不沿着伸出片段73和74的空气流并且产生沿着伸出片段73和74的倾斜表面731和741的空气流，可以容易地产生多个小旋涡。因此，可以毫无疑问地降低投影仪1的排放噪声并且毫无疑问地提高排放效率。

伸出片段73和74形成为横截面向着Z方向增大的大体三棱锥形状。因此，可以容易地形成倾斜表面731和741。由于排气在倾斜表面731和741上循环，因此可以抑制穿过开口6S的排气在X方向和Y方向上扩散。因此，可以致使沿着倾斜表面731和741循环的空气和没有沿着倾斜表面731和741循环的空气彼此碰撞。因此，可以推动多个小旋涡的产生。可以实现投影仪1的排放噪声的降低以及排放效率的提高。

开口6S(具体地，开口6S2、6S6)中的X方向的对向侧的两个拐角处设置的伸出片段73和74的倾斜表面731和741彼此相对。因此，由于伸出片段73和74之间的间隙向着Z方向变窄，因此可以容易地致使沿着伸出片段73和74的倾斜表面731和741循环的空气碰撞。由于沿着倾斜表面731和741排放的空气容易产生旋涡，因此容易地产生湍流。因此，可以进一步推动多个小旋涡的产生。可以毫无疑问地实现投影仪1的排放噪声的降低以及排放效率的提高。

实施方式的修改

本发明不限于该实施方式。在可实现本发明的目的的范围内的修改、改进等被包括在本发明中。

在该实施方式中，分隔构件6的开口6S形成为在X方向上具有纵向方向的大体矩形形状。然而，本发明不限于此。也就是说，开口的形状可以是其他形状，例如，圆形形状(包括正圆形和椭圆形)和其他多边形形状。开口的阵列形式不限于矩阵形状并且可以是诸如蜂窝结构的替代阵列。形成为多边形形状的开口的纵向方向可以是Y方向。

在该实施方式中，伸出片段7设置在大体矩形开口6S中的拐角处。具体地，伸出片段71至74设置在第一分隔片段63和第二分隔片段64的交叉部分中。然而，本发明不限于此。也就是说，开口中的伸出片段的位置可以是任何位置。可酌情改变伸出片段的数量。例如，可设置伸出片段71至74中的任一个。可设置从伸出片段71至74中选择的两个伸出片段。伸出片段不一定与相应的第一分隔片段63和第二分隔片段64接触。例如，伸出片段可只与第一分隔片段63或只与第二分隔片段64接触。

在该实施方式中，开口6S中的位于X方向侧的伸出片段71和72和位于X方向的对向侧的伸出片段73和74具有互不相同的形状。然而，本发明不限于此。也就是说，如果可以实现由穿过分隔构件的空气而造成的空气声音(排放噪声)的降低和排放效率的提高中的至少任一者，则多个伸出片段的形状可以相同。即使当只设置一个伸出片段时，可酌情改变伸出片段的形状。

在该实施方式中，伸出片段73和74分别形成为横截面向着Z方向增大的大体三棱锥形状。伸出片段73和74包括相对于Z方向倾斜的倾斜表面731和741。然而，本发明不限于此。也就是说，伸出片段可具有正方棱锥形状或者可具有其他多边形棱锥形状。不同于伸出片段71和72，伸出片段73和74不一定包括相对于Z方向的倾斜表面。即使当伸出片段73和74包括倾斜表面时，伸出片段73和74也可在其他方向上倾斜，而不限于与倾斜表面731和741的倾斜方向相同的倾斜方向。

在该实施方式中，伸出片段71和72形成为大体直角三角棱柱形状。伸出片段71和72之间的间隙形成为向着X方向增大。然而，本发明不限于此。例如，如果空气沿着Z方向在伸出片段71和72之间循环，则伸出片段71和72的形状可以是其他形状。X方向上的伸出片段71和72之间的间隔可以是固定的(如伸出片段71和72形成为棱柱形状的情况一样)或者可减少。

在该实施方式中，第一分隔片段63和第二分隔片段64被固定于外边缘片段61。然而，本发明不限于此。也就是说，第一分隔片段63和第二分隔片段64中的至少一个分隔片段可设置在外边缘片段61处，以能围绕沿着至少一个分隔片段的纵向方向延伸转动轴线转动。在这种情况下，如果伸出片段设置在至少一个分隔片段中，则伸出片段可随着至少一个分隔片段一起转动。

在该实施方式中，分隔构件6附接于排气口2C2。然而，本发明不限于此。也就是说，分隔构件6不一定被构造为与外部壳体2分开的构件并且可与外部壳体2一体形成。在这种情况下，例如，其中形成有伸出片段71至74中的至少一个伸出片段的第一分隔片段63和第二分隔片段64可设置在排气口2C2中。

在该实施方式中，第一分隔片段63相对于Z方向朝X方向的对向侧成大致28度倾斜，Z方向是空气从风扇54向着排气口2C2循环的循环方向。然而，本发明不限于此。也就是说，第一分隔片段63不一定相对于YZ平面倾斜。即使当第一分隔片段63倾斜时，可酌情改变倾斜的方向和角度

在该实施方式中，外部壳体2是通过组合上部壳体21和下部壳体22构成的。然而，本发明不限于此。例如，可通过将构成前表面片段的前部壳体和构成后表面片段的后部壳体附接于上部壳体和下部壳体构成外部壳体。

在该实施方式中，投影仪1包括三个液晶面板453(453R、453G和453B)。然而，本发明不限于此。也就是说，本发明还可应用于包括两个或更少或四个或更多的液晶面板。

在该实施方式中，将从平面图看具有大体L形的构造作为图像形成设备4进行说明。然而，本发明不限于此。例如，可采用从平面图看具有大体U形的构造。

在该实施方式中，采用其中光束入射表面和光束发射表面不同的透射型液晶面板453。然而，本发明不限于此。例如，可采用其中光束入射表面和光发射表面相同的反射型液晶面板。除了液晶外，可使用光调制装置，诸如利用了包括微镜的装置(例如，DMD(数字微镜器件))的光调制装置，只要光调制装置是能够调制入射光并且形成与图像形成对应的图像的光调制装置即可。

在该实施方式中，光源装置41包括光源灯411和反射器412。然而，本发明不限于此。也就是说，光源装置可以是包括诸如LED(发光二极管)的固态光源的构造。光源装置的数量可以是两个或更多个。

在该实施方式中，说明了在投影仪1中采用分隔构件6的实施例。然而，本发明不限于此。也就是说，构造与分隔构件6的构造相同的分隔构件可应用于包括排气口的电子装置。

参考符号列表

1 投影仪

2 外部壳体

2C2 排气口

5 冷却装置

6 分隔构件

63 第一分隔片段

64 第二分隔片段

6S(6S1至6S6) 开口

7(71至74) 伸出片段

731、741 倾斜表面

Claims (6)

1.一种投影仪，所述投影仪包括：

外部壳体，所述外部壳体包括排气口；以及

冷却装置，所述冷却装置设置在所述外部壳体中并且被构造成将已经冷却了冷却目标的空气经由所述排气口排放到所述外部壳体的外部，

其中，所述外部壳体包括分隔所述排气口而形成多个开口的分隔构件；并且

所述分隔构件包括：

第一分隔片段，其在与从所述冷却装置向着所述排气口循环的空气的循环方向正交的表面上沿着彼此正交的第一方向和第二方向中的所述第一方向；

第二分隔片段，其沿着所述第二方向；以及

伸出片段，其从所述多个开口中的至少一个开口的端部边缘伸出到所述至少一个开口中，

所述第一分隔片段相对于所述循环方向倾斜，

当沿着所述循环方向观察所述分隔构件时，整个所述伸出片段位于所述第一分隔片段的所述第二方向上的维度内。

2.根据权利要求1所述的投影仪，其中，所述伸出片段设置在所述第一分隔片段和所述第二分隔片段的交叉部分中。

3.根据权利要求1或2所述的投影仪，其中，

在所述开口中，所述伸出片段分别设置在所述第二方向侧的表面和所述第二方向的对向侧的表面上；并且

设置在所述第二方向侧的所述伸出片段和设置在所述第二方向的对向侧的所述伸出片段具有不同的形状。

4.根据权利要求1或2所述的投影仪，其中，所述伸出片段包括相对于所述循环方向倾斜的倾斜表面。

5.根据权利要求4所述的投影仪，其中，

所述伸出片段形成为大体棱锥形状；并且

所述倾斜表面倾斜，使得所述伸出片段的在所述循环方向的下游侧的截面面积大于所述伸出片段的在所述循环方向的上游侧的截面面积。

6.根据权利要求5所述的投影仪，其中，

当沿着所述循环方向观察所述分隔构件时，所述多个开口之中的设置有所述伸出片段的开口形成为大体矩形形状；

包括所述倾斜表面的所述伸出片段分别设置在形成为大体矩形形状的所述开口中的第二方向的对向侧的两个拐角处；并且

设置在所述两个拐角处的所述伸出片段的所述倾斜表面彼此相对。

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