JP4054694B2 - プロジェクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気ファンを備えたプロジェクタのファンガードの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発熱する電子機器は、廃熱のためにファンを備えるのが一般的である。そのためファンにより発生する風切り音の騒音対策が必要であった。従来の騒音対策として、ファンの回転軸を排気の方向に対して４５度から９０度未満の角度で傾ける方法がある（例えば、特許文献１参照。）。しかし、この方法では、ファンの回転軸を傾けた分、ファンの専有する空間が排気の方向に増大するため、小型化が求められる電子機器では、そのまま採用することが困難であった。
【０００３】
また、プロジェクタの場合も、光源ランプの発熱が大きいため排気ファンを備え強制的に熱気を排出している。排気ファンの外側には、安全と内部保護のためファンガードが取り付けられている。ファンガードは、通常、幅の広い主リブと、それよりも狭い補助リブを縦横に組み合わせた格子状に形成されている。図９は従来のプロジェクタの排気ファンおよびファンガードの部分の外観図であり、図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図であり、図１１は図９のＹ−Ｙ線断面図である。
【０００４】
図１０に示されるように、筐体ｆの内側に位置するランプａの側面にファンｅが配置され、その外側にファンガードｓが設けられている。ファンガードｓは、幅の広い主リブｇを横にそれよりも幅の狭い補助リブｈを縦にして組み合わせて、格子状に形成されている。図１２、図１３に示されるように、ファンｅからの排気の気流ｊは、ファンガードｓの格子内に形成された断面四角形の排気孔ｉを通過して外部に排出される。排出された気流ｊは距離Ｌ１の間、乱されることなく集中して運ばれる。なお、図中のｂはランプリフレクタ、ｃはランプケースである。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３２３８８３号公報 （図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように配置されたファンガードにおいては、排気の流れが図１２、図１３のようになり、ファンガードｓを通過する際に大きな渦ｋが発生し大きな風切り音が発生するとともに、高温の排気が高速で平行に排出されて距離Ｌ１の下流の一箇所に吹きつけられ、その下流に人がいる場合は、高温にさらされて不快な思いをさせていた。そこで本発明は、風切り音の発生を少なくするともに、高温の排気が一箇所に集中して不快な思いをさせないようにしたプロジェクタを提案することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、幅の広い主リブとそれと同じかまたはそれよりも幅の狭い補助リブを縦横に組み合わせて形成した格子状のファンガードと、該ファンガードの格子内に形成される断面四角形の風路に対向して位置する前記主リブまたは／および前記補助リブの表面に突設された突起とを備えたプロジェクタにおいて、前記主リブまたは前記補助リブのいずれか一方のリブの対向する２片に、気流方向に斜めに交差し高さが前記リブ間隔の２分の１未満のリブ状の突起をそれぞれ設けたことを特徴とする。それにより、ファンからの排気がファンガードを通過する際に突起の部分で小さい渦が発生し、その分、大きい渦の発生が抑えられ、風切り音による騒音の発生が低減されるとともに、排気された熱風が拡散され熱気が一箇所に集中して排出されることがなくなる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記突起の双方を同一方向に傾斜させたことを特徴とする。それにより、小さい渦の発生と排気の気流の拡散がより顕著になる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明において、前記対向する主リブ上に主リブの間隔の略５分の１の高さの突起を対称位置に設けたことを特徴とする。それにより、小さい渦の発生と排気の気流の拡散が最も顕著になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は本発明に係るプロジェクタのファンガード部分を水平方向に破断して示した上面図であり、図２は図１の前面図であり、図３は図１の要部の拡大図であり、図４は気流の流れを示す断面図である。図１に示されるように、筐体ｆの内側に位置するランプａの側面にファンｅが配置され、その外側にファンガードｓが設けられている。ファンガードｓは、幅の広い主リブｇを横にそれよりも幅の狭い補助リブｈを縦に組み合わせて、格子状に形成されている。
【００１２】
格子内の主リブｇの上下の表面にリブ状の突起ｍが気流の方向に対してともに斜めに交差する方向すなわち上下対称に突設されている。この突起ｍの高さは、主リブｇの間隔の約５分の１としてある。ファンｅからの排気の気流ｊは、格子内に形成された断面四角形の風路となる排気孔ｉを通過する際に、突起ｍに当たり小さい渦ｌを発生し、小さい風切り音を発生する。さらに、気流ｊは、小さい渦ｌが多数発生するため、短い距離Ｌ２を通過する間に拡散される。それにより、距離Ｌ２よりも離れた位置にいる人には、集中した熱気に当たることがなくなり不快な思いをしないですむ。なお、図中のｂはランプリフレクタ、ｃはランプケースである。
【００１３】
本出願人は、主リブｇの表面に突起ｍを設けた場合の、突起ｍの取り付け方向と騒音の減少の関係を調べてみた。図２のＸ２−Ｘ２断面とＸ３−Ｘ３断面の展開図で示すと、図５は本発明の場合を示し、上側の主リブｇと下側の主リブｇの同位置に同方向の突起ｍを設けた場合を示す。図６は比較例であり、上側の主リブｇと下側の主リブｇの同位置に方向反対の突起ｍを設けた場合を示す。図７は他の比較例であり、上側の主リブｇと下側の主リブｇの同位置に同方向の突起ｍを互い違いに密に設けた場合を示す。測定はＩＳＯの方法を用い、排気孔ｉの正面の位置で測定した。測定結果は表１に示す値となる。
【００１４】
【表１】
【００１５】
それによると、暗騒音の測定値が１９．１で、ファンガードを取り付けないファンのみの場合の測定値が２４．９となり、その結果、ファンの騒音が５．８ｄＢとなる。次に従来の突起のないファンガードを取り付けた場合は２６．３となり、その結果、ファンガードの風切り音は１．４ｄＢとなる。次に、図５の本発明の突起を設けたファンガード場合は２５．４となり、従来よりも風切り音が０．９ｄＢ低くなる。次に、図６の比較例の場合は２６．３となり、従来と変わらず効果が見られない。次に、図７の比較例の場合は２６．５となり、従来よりも風切り音が０．２ｄＢ増加して逆効果である。これらのことから図５の本発明の場合は、風切り音の低減率が、０．９／１．４＝６４％となり、顕著な効果が得られた。
【００１６】
なお、図５の本発明の実施形態では、主リブｇを幅７ｍｍ、厚み２ｍｍとし、補助リブｈを幅３ｍｍ、厚み１．５ｍｍとし、主リブｇの間隔を４．２５、補助リブｈの間隔を１２．５ｍｍとし、突起ｍの幅および高さを０．８ｍｍとし、突起ｍは気流の方向に対して３０度の角度とし、取り付けピッチを７〜１５ｍｍとした。
また、図８はファンガードの他の実施形態を示し、図２の場合よりも、補助リブｈの間隔を半分にしたものを示し、この場合は静音効果を得られるが、排気孔ｉの開口率が減少する為に、冷却効率が低下しランプ寿命が短く、筺体が高温になる。機器内部温度も上昇し駆動回路デバイスの誤動作や寿命低下のマイナス要因があった。
なお、上述の実施形態では、主リブに突起を設ける場合を述べたが、補助リブに突起を設けることも、あるいは、主リブと補助リブの両方に突起を設けることも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、プロジェクタのファンガードの格子内に形成される断面四角形の風路に対向して位置する主リブ、補助リブの表面に、気流方向に斜めに交差し高さが前記リブ間隔の２分の１未満のリブ状の突起を設けたことで、リブを通過する際に発生していた大きい渦が小さい渦に分散されて風切り音が小さくなるとともに、高温の排気の気流も分散されて一箇所に集中しなくなり、風下にいる人も不快な思いをすることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプロジェクタのファンガード部分を水平方向に破断して示した上面図である。
【図２】図１の前面図である。
【図３】図１の要部の拡大図である。
【図４】図１の気流の流れを示す断面図である。
【図５】図１の実施形態の断面展開図である。
【図６】比較例の断面展開図である。
【図７】他の比較例の断面展開図である。
【図８】ファンガードの他の実施形態を示す前面図である。
【図９】従来例を示す排気ファンおよびファンガードの部分の外観図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図９のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１２】従来例の気流の流れを示す断面図である。
【図１３】従来例の気流の流れを示す断面図である。
【符号の説明】
ａ ランプ
ｂ ランプリフレクタ
ｃ ランプケース
ｅ ファン
ｆ 筐体
ｇ 主リブ
ｈ 補助リブ
ｉ 排気孔
ｊ 気流
Ｌ２ 短い距離
ｌ 小さい渦
ｍ 突起
ｓ ファンガード
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気ファンを備えたプロジェクタのファンガードの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発熱する電子機器は、廃熱のためにファンを備えるのが一般的である。そのためファンにより発生する風切り音の騒音対策が必要であった。従来の騒音対策として、ファンの回転軸を排気の方向に対して４５度から９０度未満の角度で傾ける方法がある（例えば、特許文献１参照。）。しかし、この方法では、ファンの回転軸を傾けた分、ファンの専有する空間が排気の方向に増大するため、小型化が求められる電子機器では、そのまま採用することが困難であった。
【０００３】
また、プロジェクタの場合も、光源ランプの発熱が大きいため排気ファンを備え強制的に熱気を排出している。排気ファンの外側には、安全と内部保護のためファンガードが取り付けられている。ファンガードは、通常、幅の広い主リブと、それよりも狭い補助リブを縦横に組み合わせた格子状に形成されている。図９は従来のプロジェクタの排気ファンおよびファンガードの部分の外観図であり、図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図であり、図１１は図９のＹ−Ｙ線断面図である。
【０００４】
図１０に示されるように、筐体ｆの内側に位置するランプａの側面にファンｅが配置され、その外側にファンガードｓが設けられている。ファンガードｓは、幅の広い主リブｇを横にそれよりも幅の狭い補助リブｈを縦にして組み合わせて、格子状に形成されている。図１２、図１３に示されるように、ファンｅからの排気の気流ｊは、ファンガードｓの格子内に形成された断面四角形の排気孔ｉを通過して外部に排出される。排出された気流ｊは距離Ｌ１の間、乱されることなく集中して運ばれる。なお、図中のｂはランプリフレクタ、ｃはランプケースである。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３２３８８３号公報 （図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように配置されたファンガードにおいては、排気の流れが図１２、図１３のようになり、ファンガードｓを通過する際に大きな渦ｋが発生し大きな風切り音が発生するとともに、高温の排気が高速で平行に排出されて距離Ｌ１の下流の一箇所に吹きつけられ、その下流に人がいる場合は、高温にさらされて不快な思いをさせていた。そこで本発明は、風切り音の発生を少なくするともに、高温の排気が一箇所に集中して不快な思いをさせないようにしたプロジェクタを提案することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、幅の広い主リブとそれと同じかまたはそれよりも幅の狭い補助リブを縦横に組み合わせて形成した格子状のファンガードと、該ファンガードの格子内に形成される断面四角形の風路に対向して位置する前記主リブまたは／および前記補助リブの表面に突設された突起とを備えたプロジェクタにおいて、前記主リブまたは前記補助リブのいずれか一方のリブの対向する２片に、気流方向に斜めに交差し高さが前記リブ間隔の２分の１未満のリブ状の突起をそれぞれ設けたことを特徴とする。それにより、ファンからの排気がファンガードを通過する際に突起の部分で小さい渦が発生し、その分、大きい渦の発生が抑えられ、風切り音による騒音の発生が低減されるとともに、排気された熱風が拡散され熱気が一箇所に集中して排出されることがなくなる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記突起の双方を同一方向に傾斜させたことを特徴とする。それにより、小さい渦の発生と排気の気流の拡散がより顕著になる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明において、前記対向する主リブ上に主リブの間隔の略５分の１の高さの突起を対称位置に設けたことを特徴とする。それにより、小さい渦の発生と排気の気流の拡散が最も顕著になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は本発明に係るプロジェクタのファンガード部分を水平方向に破断して示した上面図であり、図２は図１の前面図であり、図３は図１の要部の拡大図であり、図４は気流の流れを示す断面図である。図１に示されるように、筐体ｆの内側に位置するランプａの側面にファンｅが配置され、その外側にファンガードｓが設けられている。ファンガードｓは、幅の広い主リブｇを横にそれよりも幅の狭い補助リブｈを縦に組み合わせて、格子状に形成されている。
【００１２】
格子内の主リブｇの上下の表面にリブ状の突起ｍが気流の方向に対してともに斜めに交差する方向すなわち上下対称に突設されている。この突起ｍの高さは、主リブｇの間隔の約５分の１としてある。ファンｅからの排気の気流ｊは、格子内に形成された断面四角形の風路となる排気孔ｉを通過する際に、突起ｍに当たり小さい渦ｌを発生し、小さい風切り音を発生する。さらに、気流ｊは、小さい渦ｌが多数発生するため、短い距離Ｌ２を通過する間に拡散される。それにより、距離Ｌ２よりも離れた位置にいる人には、集中した熱気に当たることがなくなり不快な思いをしないですむ。なお、図中のｂはランプリフレクタ、ｃはランプケースである。
【００１３】
本出願人は、主リブｇの表面に突起ｍを設けた場合の、突起ｍの取り付け方向と騒音の減少の関係を調べてみた。図２のＸ２−Ｘ２断面とＸ３−Ｘ３断面の展開図で示すと、図５は本発明の場合を示し、上側の主リブｇと下側の主リブｇの同位置に同方向の突起ｍを設けた場合を示す。図６は比較例であり、上側の主リブｇと下側の主リブｇの同位置に方向反対の突起ｍを設けた場合を示す。図７は他の比較例であり、上側の主リブｇと下側の主リブｇの同位置に同方向の突起ｍを互い違いに密に設けた場合を示す。測定はＩＳＯの方法を用い、排気孔ｉの正面の位置で測定した。測定結果は表１に示す値となる。
【００１４】
【表１】
それによると、暗騒音の測定値が１９．１で、ファンガードを取り付けないファンのみの場合の測定値が２４．９となり、その結果、ファンの騒音が５．８ｄＢとなる。次に従来の突起のないファンガードを取り付けた場合は２６．３となり、その結果、ファンガードの風切り音は１．４ｄＢとなる。次に、図５の本発明の突起を設けたファンガード場合は２５．４となり、従来よりも風切り音が０．９ｄＢ低くなる。次に、図６の比較例の場合は２６．３となり、従来と変わらず効果が見られない。次に、図７の比較例の場合は２６．５となり、従来よりも風切り音が０．２ｄＢ増加して逆効果である。これらのことから図５の本発明の場合は、風切り音の低減率が、０．９／１．４＝６４％となり、顕著な効果が得られた。
【００１６】
なお、図５の本発明の実施形態では、主リブｇを幅７ｍｍ、厚み２ｍｍとし、補助リブｈを幅３ｍｍ、厚み１．５ｍｍとし、主リブｇの間隔を４．２５、補助リブｈの間隔を１２．５ｍｍとし、突起ｍの幅および高さを０．８ｍｍとし、突起ｍは気流の方向に対して３０度の角度とし、取り付けピッチを７〜１５ｍｍとした。
また、図８はファンガードの他の実施形態を示し、図２の場合よりも、補助リブｈの間隔を半分にしたものを示し、この場合は静音効果を得られるが、排気孔ｉの開口率が減少する為に、冷却効率が低下しランプ寿命が短く、筺体が高温になる。機器内部温度も上昇し駆動回路デバイスの誤動作や寿命低下のマイナス要因があった。
なお、上述の実施形態では、主リブに突起を設ける場合を述べたが、補助リブに突起を設けることも、あるいは、主リブと補助リブの両方に突起を設けることも可能である。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、プロジェクタのファンガードの格子内に形成される断面四角形の風路に対向して位置する主リブ、補助リブの表面に、気流方向に斜めに交差し高さが前記リブ間隔の２分の１未満のリブ状の突起を設けたことで、リブを通過する際に発生していた大きい渦が小さい渦に分散されて風切り音が小さくなるとともに、高温の排気の気流も分散されて一箇所に集中しなくなり、風下にいる人も不快な思いをすることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプロジェクタのファンガード部分を水平方向に破断して示した上面図である。
【図２】図１の前面図である。
【図３】図１の要部の拡大図である。
【図４】図１の気流の流れを示す断面図である。
【図５】図１の実施形態の断面展開図である。
【図６】比較例の断面展開図である。
【図７】他の比較例の断面展開図である。
【図８】ファンガードの他の実施形態を示す前面図である。
【図９】従来例を示す排気ファンおよびファンガードの部分の外観図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図９のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１２】従来例の気流の流れを示す断面図である。
【図１３】従来例の気流の流れを示す断面図である。
【符号の説明】
ａ ランプ
ｂ ランプリフレクタ
ｃ ランプケース
ｅ ファン
ｆ 筐体
ｇ 主リブ
ｈ 補助リブ
ｉ 排気孔
ｊ 気流
Ｌ２ 短い距離
ｌ 小さい渦
ｍ 突起
ｓ ファンガード
Claims (3)
- 幅の広い主リブとそれと同じかまたはそれよりも幅の狭い補助リブを縦横に組み合わせて形成した格子状のファンガードと、該ファンガードの格子内に形成される断面四角形の風路に対向して位置する前記主リブまたは／および前記補助リブの表面に突設された突起とを備えたプロジェクタにおいて、
前記主リブまたは前記補助リブのいずれか一方のリブの対向する２片に、気流方向に斜めに交差し高さが前記リブ間隔の２分の１未満のリブ状の突起をそれぞれ設けたことを特徴とするプロジェクタ。 - 請求項１に記載のプロジェクタにおいて、
前記突起の双方を同一方向に傾斜させたことを特徴とするプロジェクタ。 - 請求項１または２に記載のプロジェクタにおいて、
前記対向する主リブ上に主リブの間隔の略５分の１の高さの突起を対称位置に設けたことを特徴とするプロジェクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003052608A JP4054694B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | プロジェクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003052608A JP4054694B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | プロジェクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004264386A JP2004264386A (ja) | 2004-09-24 |
| JP4054694B2 true JP4054694B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=33117439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003052608A Expired - Fee Related JP4054694B2 (ja) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | プロジェクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| JP6547298B2 (ja) | 2015-01-06 | 2019-07-24 | セイコーエプソン株式会社 | プロジェクター |
| JP6550829B2 (ja) * | 2015-03-24 | 2019-07-31 | セイコーエプソン株式会社 | プロジェクター |
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2003
- 2003-02-28 JP JP2003052608A patent/JP4054694B2/ja not_active Expired - Fee Related
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