JP2012042847A - プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】軽量化を図りつつ、光源装置の効率的な冷却、および光漏れの抑制が可能なプロジェクターを提供する。
【解決手段】プロジェクターは、光源装置を冷却した空気を外部に排出する排気ファン４１と、光源装置を冷却した空気を排気ファン４１に導く排気ダクト５と、排気ダクト５内に、光源装置から排気ファン４１に向かう方向に沿って配置される第１の板金部材７および第２の板金部材８と、を備え、第１の板金部材７および第２の板金部材８は、空気が通過する開口部を有するベース部、およびベース部に対して傾斜し、開口部を通過する空気を案内するルーバーを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

従来、光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調し、変調した光をスクリーン等に投写するプロジェクターが知られている。光源装置は、光束の射出に伴う発熱によって、プロジェクター内の温度を上昇させ、内部部品の性能や機能の劣化を招くため、ダクトを介して排気ファンによって内部の温まった空気を外部に排出する冷却構造が採用されている。また、光源装置からの漏れ光が外部に漏れることを抑制するためにダクトにルーバーを設けたプロジェクターが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のプロジェクターは、外装筐体内部に滞留する高温空気を外部に排出する排気装置を備える。排気装置は、排気ファン（軸流ファン）、および排気ダクトを備える。排気ダクトは、一方向に延出する略四角筒形状を有し、一端が光源装置の前面側に位置し、他端が外装筐体の排気口に対向するように配設される。排気ダクトには、上下方向略中央部分において分割され、互いが組み合わされることで構成される内部ルーバーが一体形成されている。内部ルーバーは、複数の羽板を有して構成され、排気ダクト内部の空気を整流する機能と、排気ダクト内部に導入された漏れ光を遮光する機能とを有している。

特開２００９−２１０８６２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の排気ダクトは、成形上、複数の羽板が先端部より根元部が厚く形成されるため、重量が重くなったり、流れる空気の障害になったりするという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係るプロジェクターは、光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調して投写するプロジェクターであって、前記光源装置を冷却した空気を当該プロジェクターの外部に排出する排気ファンと、前記空気を前記排気ファンに導く排気ダクトと、前記排気ダクト内に、前記光源装置から前記排気ファンに向かう方向に沿って複数配置される板金部材と、を備え、前記板金部材は、前記空気が通過する開口部を有するベース部、および前記ベース部に対して傾斜し、前記開口部を通過する空気を案内するルーバーを備えることを特徴とする。

この構成によれば、排気ダクト内には、開口部が形成されたベース部およびルーバーを有する板金部材が光源装置から排気ファンに向かう方向に沿って複数配置されている。これによって、板金部材は、排気ダクトによって導かれた空気を開口部から流通させ、ルーバーによって案内することで、空気の滞留を抑制して排気ファンに流通させることが可能となる。また、排気ファン側から見て一方の板金部材の開口部をルーバーや他方の板金部材で覆うように形成することが可能となる。よって、排気ダクトによって導かれた光源装置を冷却した空気を、板金部材によって、効率よく排気ファンに流通させると共に、光源装置からの光漏れを抑制することが可能となる。
また、ルーバーは、板金部材で形成されているので、合成樹脂等で排気ダクトに一体的に形成されている場合に比べ、肉厚を薄く形成することが可能となり、軽量化や流れる空気の障害になることの抑制が図れる。
したがって、プロジェクターは、軽量化を図りつつ、光源装置の効率的な冷却が可能になると共に、光源装置からの光漏れによる投写画像の観察者に不快感を与えることを抑制することが可能となる。

［適用例２］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、前記板金部材は、前記光源装置から前記排気ファンに向かう方向に対して互いに異なる方向に傾斜するルーバーを有していることが好ましい。

この構成によれば、板金部材は、互いに異なる方向に傾斜するルーバーを有しているので、排気ダクト内の位置によって異なる空気の流れや排気ダクトの形状、光源装置からの漏れ光の位置等に対応させてルーバーを効率的に配置することが可能となる。よって、光源装置のさらに効率的な冷却や、光漏れの抑制が図れる。

［適用例３］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、前記板金部材は、前記光源装置側に配置される第１の板金部材と、前記排気ファン側に配置される第２の板金部材とを備え、前記第１の板金部材および前記第２の板金部材は、互いに対向する側に屈曲されるルーバーを有していることが好ましい。

この構成によれば、第１の板金部材および第２の板金部材は、互いに対向する側に屈曲するルーバーを有している。これによって、ルーバーが対向する側と反対側に屈曲されている場合に比べ、互いのルーバー間を接近させることができるので、光源装置からの光漏れを抑制するためのルーバー面積を小さく形成することが可能となる。よって、排気ダクト内の空気の流れの障害になることが抑制されるので、光漏れを抑制しつつ、光源装置のさらに効率的な冷却が可能となる。

本実施形態のプロジェクターの概略構成を示す模式図。 本実施形態の光源装置および排気ユニットの斜視図。 本実施形態の排気ユニットの分解斜視図。 本実施形態の排気ユニットの平面図。

以下、本実施形態に係るプロジェクターについて、図面を参照して説明する。
本実施形態のプロジェクターは、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調してスクリーン等に拡大投写する。
図１は、本実施形態のプロジェクターの概略構成を示す模式図である。
図１に示すように、プロジェクター１は、外装を構成する外装筐体２、制御部（図示省略）、光源装置３１を有する光学ユニット３、排気ユニット４、光源装置３１に空気を送風する冷却ファン、および光源装置３１や制御部に電力を供給する電源装置（いずれも図示省略）等を備えている。

外装筐体２は、投写された光が通過する投写用開口部２１、光源３１１の点灯等によって温まった外装筐体２内の空気を外部に排出する排気口２２、および外気を取り込むための吸気口（図示せず）等が設けられている。

制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備え、コンピューターとして機能するものであり、プロジェクター１の動作の制御、例えば、画像の投写に関わる制御等を行う。

光学ユニット３は、制御部による制御の下、光源装置３１から射出された光束を光学的に処理して投写する。
光学ユニット３は、図１に示すように、光源装置３１に加え、インテグレーター照明光学系３２、色分離光学系３３、リレー光学系３４、電気光学装置３５、投写レンズ３６、およびこれらの光学部品３１〜３６を光路上の所定位置に配置する光学部品用筐体３７を備える。

光源装置３１は、超高圧水銀ランプやメタルハライドランプ等からなる放電型の光源３１１およびリフレクター３１２等を備える。そして、光源装置３１は、光源３１１から射出された光束をリフレクター３１２によって射出方向を揃え、インテグレーター照明光学系３２に向けて射出する。

インテグレーター照明光学系３２は、第１レンズアレイ３２１、第２レンズアレイ３２２、偏光変換素子３２３、および重畳レンズ３２４を備える。
第１レンズアレイ３２１は、光源装置３１から射出された光束を複数の部分光束に分割する光学素子であり、光源装置３１から射出された光束の光軸Ｌに対して略直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えている。

第２レンズアレイ３２２は、第１レンズアレイ３２１と略同様の構成を有しており、重畳レンズ３２４とともに、第１レンズアレイ３２１から射出された部分光束を後述する液晶ライトバルブ３５１の表面に重畳させる。
偏光変換素子３２３は、第２レンズアレイ３２２から射出されたランダム偏光光を液晶ライトバルブ３５１で利用可能な略１種類の偏光光に揃える機能を有する。

色分離光学系３３は、２枚のダイクロイックミラー３３１，３３２、および反射ミラー３３３を備え、インテグレーター照明光学系３２から射出された光束を赤色光（以下「Ｒ光」という）、緑色光（以下「Ｇ光」という）、青色光（以下「Ｂ光」という）の３色の色光に分離する機能を有する。

リレー光学系３４は、入射側レンズ３４１、リレーレンズ３４３、および反射ミラー３４２，３４４を備え、色分離光学系３３で分離されたＲ光をＲ光用の液晶ライトバルブ３５１Ｒまで導く機能を有する。なお、光学ユニット３は、リレー光学系３４がＲ光を導く構成としているが、これに限らず、例えば、Ｂ光を導く構成としてもよい。

電気光学装置３５は、光変調装置としての液晶ライトバルブ３５１および色合成光学装置としてクロスダイクロイックプリズム３５２を備え、色分離光学系３３で分離された各色光を画像情報に応じて変調する。

液晶ライトバルブ３５１は、３色の色光毎に備えられており（Ｒ光用の液晶ライトバルブを３５１Ｒ、Ｇ光用の液晶ライトバルブを３５１Ｇ、Ｂ光用の液晶ライトバルブを３５１Ｂとする）、それぞれ透過型の液晶パネル、およびその両面に配置された入射側偏光板、射出側偏光板を有している。

液晶ライトバルブ３５１は、図示しない微小画素がマトリクス状に形成された矩形状の画素領域を有し、各画素が表示画像信号に応じた光透過率に設定され、画素領域内に表示画像を形成する。そして、色分離光学系３３で分離された各色光は、液晶ライトバルブ３５１にて変調された後、クロスダイクロイックプリズム３５２に射出される。

クロスダイクロイックプリズム３５２は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、２つの誘電体多層膜が形成されている。クロスダイクロイックプリズム３５２は、誘電体多層膜が液晶ライトバルブ３５１Ｒ，３５１Ｂにて変調された色光を反射し、液晶ライトバルブ３５１Ｇにて変調された色光を透過して、各色光を合成する。

投写レンズ３６は、複数のレンズを組み合わせた組レンズとして構成され、液晶ライトバルブ３５１にて変調され、クロスダイクロイックプリズム３５２にて合成された光をスクリーン上に拡大投写する。

排気ユニット４は、図１に示すように、排気ファン４１を備え、排気口２２の内側に配置される。そして、排気ユニット４は、光源装置３１を冷却した空気をプロジェクター１外部に排出する。

図２は、光源装置３１および排気ユニット４の斜視図である。図３は、排気ユニット４の分解斜視図である。なお、以下では、説明の便宜上、光源装置３１から光束が射出される方向を＋Ｘ方向、投写レンズ３６から画像光が投写される方向を＋Ｙ方向（図１参照）、Ｘ方向およびＹ方向に直交し、図２の図面視における上を＋Ｚ方向（上方向）として記載する。

排気ユニット４は、図２、図３に示すように、軸流ファンで構成された排気ファン４１、排気ダクト５、第１の板金部材７および第２の板金部材８を備えている。
排気ダクト５は、合成樹脂製で光源装置３１から排気口２２（図１参照）に向かって延出する筒状に形成され、光源装置３１を冷却した空気を排気ファン４１に導く。排気ダクト５は、図２に示すように、上部を形成する上ダクト５１および下部を形成する下ダクト５２を備え、これらは、ネジ等により固定されている。排気ダクト５は、上ダクト５１および下ダクト５２で形成される導入部５５、板金部材配置部５７、通気孔形成部５８および排出部５６を備えている。

図４は、排気ユニット４の平面図であり、上ダクト５１を取り外した状態を上方から見た図である。
導入部５５は、図２、図４に示すように、光源装置３１の＋Ｙ側の側方を覆うように、他の部位より＋Ｘ方向に突出して形成され、光源装置３１を冷却した空気が流入する空気導入口５３が設けられている。

板金部材配置部５７は、図２、図４に示すように、導入部５５の＋Ｙ側で排気ダクト５内での光源装置３１寄りに設けられ、内部に第１の板金部材７および第２の板金部材８が配置される。板金部材配置部５７は、導入部５５の端部から延出し、両側の側壁が−Ｘ側に傾斜する部位を有して形成されている。
板金部材配置部５７の下ダクト５２の内面には、図３、図４に示すように、上下方向に沿って延出する案内溝５２１，５２２，５２３，５２４が形成されている。案内溝５２１，５２２，５２３，５２４は、所定の距離隔てて形成されたリブの間に形成されている。

案内溝５２１，５２３は、図３、図４に示すように、下ダクト５２の−Ｘ側の内面に設けられ、案内溝５２３が案内溝５２１の＋Ｙ方向に位置して形成されている。案内溝５２２，５２４は、図４に示すように、下ダクト５２の＋Ｘ側の内面に設けられ、それぞれ案内溝５２１，５２３に対向する位置に形成されている。また、案内溝５２１，５２３は、幅寸法がそれぞれ案内溝５２２，５２４の幅寸法より大きく形成されている。

通気孔形成部５８は、図２、図４に示すように、板金部材配置部５７の＋Ｙ側に設けられ、両側の側壁が板金部材配置部５７の端部から＋Ｙ方向に延出するように形成されている。
通気孔形成部５８の上ダクト５１の上面には、図２、図３に示すように、複数の矩形状の通気孔５１１が形成されている。通気孔形成部５８の下ダクト５２の下面には、図３、図４に示すように、通気孔５１１に対向する位置に複数の矩形状の通気孔５２５が形成されている。通気孔５１１，５２５には、光源装置３１を冷却した空気よりも温度の低いプロジェクター１内部の空気が流入する。

排出部５６は、図２、図４に示すように、通気孔形成部５８の＋Ｙ側に設けられ、他の部位より−Ｘ方向に突出して形成されている。排出部５６は、空気導入口５３から流入された空気が排出される空気排出口５４が形成され、この空気排出口５４には、排気ファン４１が配置される。
空気排出口５４の内面には、図３、図４に示すように、±Ｙ方向における排気ファン４１の位置を決めるリブ５６１が形成されている。また、図４に示すように、排出部５６の−Ｘ方向に突出する部位の−Ｙ側の面には、開口部５６２が形成されている。
排気ファン４１は、図示しないクッション部材を介して排出部５６に固定され、排気ダクト５によって導かれた空気を排気口２２（図１参照）から排出する。

第１の板金部材７および第２の板金部材８は、板金部材配置部５７内に配置され、光源装置３１から排気ファン４１に向かう方向（以下、「排気方向」という）に沿って順次配置されている。つまり、第１の板金部材７は、排気ダクト５内の光源装置３１側に配置され、第２の板金部材８は、排気ダクト５内の排気ファン４１側に配置される。
そして、第１の板金部材７および第２の板金部材８は、排気ダクト５内を流れる空気を案内すると共に、光源装置３１からの光がプロジェクター１外部に漏れることを抑制する。

第１の板金部材７は、アルミニウム合金等の金属の板材からプレス加工によって形成されている。第１の板金部材７は、図３に示すように、平面視矩形状に形成され、排気方向に対して略直交する面に沿うベース部７１、およびベース部７１の一部を切り起こし加工することによって形成される開口部７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃ、ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃを有している。

開口部７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃとルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃとは、第１の板金部材７の−Ｘ側から＋Ｘ側に向かって交互に形成され、それぞれ±Ｚ方向が長手方向となる矩形状に形成されている。

ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃは、それぞれがベース部７１に対して傾斜するように、＋Ｙ方向に屈曲されている。
具体的に、ルーバー７３Ａは、図３、図４に示すように、開口部７２Ａの＋Ｘ側の端部から＋Ｙ方向に切り起こされている。ルーバー７３Ｂは、開口部７２Ｂの−Ｘ側の端部から＋Ｙ方向に切り起こされている。ルーバー７３Ｃは、開口部７２Ｃの−Ｘ側の端部から＋Ｙ方向に切り起こされており、ルーバー７３Ｂと略平行に形成されている。このように、ルーバー７３Ａと、ルーバー７３Ｂ，７３Ｃとは、排気方向に対して互いに異なる方向に傾斜している。

また、第１の板金部材７は、ベース部７１に対して四辺の先端が＋Ｙ方向に屈曲されており、剛性が高められていると共に、屈曲されている±Ｘ両側の端部が案内溝５２１，５２２に挿入されて排気ダクト５に対して位置が決められるようになっている。

具体的に、第１の板金部材７の−Ｘ側の端部（屈曲部７４）は、先端から屈曲されている部位までの長さが＋Ｘ側の端部（屈曲部７５）の先端から屈曲されている部位までの長さより長く形成されている。そして、屈曲部７４は、案内溝５２１には挿入可能で、案内溝５２２には挿入できない大きさに形成され、屈曲部７５は、案内溝５２２に挿入可能な大きさに形成されている。そして、第１の板金部材７は、図４に示すように、屈曲部７４，７５が案内溝５２１，５２２にそれぞれ挿入されて下ダクト５２に配置される。

第２の板金部材８は、第１の板金部材７より厚みの薄いアルミニウム合金等の金属の板材からプレス加工によって形成されている。第２の板金部材８は、図３に示すように、平面視矩形状に形成され、排気方向に対して略直交する面に沿うベース部８１、開口部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃおよびルーバー８３Ａ，８３Ｂを有している。なお、本実施形態では、第１の板金部材７は、光源装置３１の交換等において、外部から接触可能な位置に配置されているため、第２の板金部材８より厚い板材で形成し、接触等による変形に至る耐力を第２の板金部材８より大きくしている。

開口部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃは、図３に示すように、第２の板金部材８の−Ｘ側から＋Ｘ側に向かって順に形成されており、±Ｚ方向が長手方向となる矩形状にそれぞれ形成されている。
ルーバー８３Ａは、ベース部８１の一部であり、開口部８２Ａと開口部８２Ｂとの間に帯状に形成されている。
ルーバー８３Ｂは、ベース部８１に対して傾斜するように−Ｙ方向に屈曲されている。具体的に、ルーバー８３Ｂは、開口部８２Ｃの−Ｘ側の端部から−Ｙ方向に切り起こされている。

また、第２の板金部材８は、第１の板金部材７と同様に、ベース部８１に対して四辺の先端が＋Ｙ方向に屈曲されており、剛性が高められていると共に、屈曲されている±Ｘ両側端部が案内溝５２３，５２４に挿入されて排気ダクト５に対して位置決めがなされるようになっている。具体的に、第２の板金部材８は、−Ｘ側の端部（屈曲部８４）が案内溝５２３には挿入可能で、案内溝５２４には挿入できない大きさに形成され、＋Ｘ側の端部（屈曲部８５）が案内溝５２４に挿入可能な大きさに形成されている。第２の板金部材８は、屈曲部８４，８５が案内溝５２３，５２４にそれぞれ挿入されて下ダクト５２に配置される。

このように、第１の板金部材７および第２の板金部材８は、光源装置３１と排気ファン４１との間の光源装置３１寄りに配置されている。そして、第１の板金部材７および第２の板金部材８は、図４に示すように、ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃと、ルーバー８３Ｂとが互いに対向する側に屈曲されるように配置される。また、第１の板金部材７は、ルーバー７３Ａが板金部材配置部５７の−Ｘ側の側壁と略平行になるように配置され、ルーバー７３Ｃが板金部材配置部５７の＋Ｘ側の側壁に対して空気が流通可能なスペースを有するように配置される。また、第１の板金部材７および第２の板金部材８は、ルーバー８３Ｂとルーバー７３Ｂとの間に空気が流通可能なスペースを有するように配置される。

そして、第１の板金部材７および第２の板金部材８は、排気ファン４１側から光源装置３１が見えないように配置されている。具体的に、排気ファン４１側から見て、開口部７２Ａは、ルーバー８３Ａ，７３Ａによって覆われ、開口部７２Ｂは、ルーバー８３Ｂ，７３Ｂによって覆われる。そして、開口部７２Ｃは、ルーバー７３Ｃによって覆われる。よって、光源装置３１からの直接光は遮光され、プロジェクター１の外部への光漏れは抑制されている。

ここで、排気ユニット４内の空気の流れについて、図４を用いて説明する。
排気ユニット４は、前述したように、光源装置３１を冷却した空気をプロジェクター１外部に排出する。光源装置３１を冷却した空気は、図４に示すように、排気ファン４１の回転によって、空気導入口５３から流入し（流路Ｆ１）、第１の板金部材７の開口部７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃを通過する。

開口部７２Ａを通過した空気（流路Ｆ２１）は、ルーバー７３Ａおよび板金部材配置部５７の−Ｘ側の壁部に案内されて滑らかに開口部８２Ａ，８２Ｂに流入する（流路Ｆ３１）。開口部７２Ｂを通過した空気（流路Ｆ２２）は、ルーバー７３Ｂに案内された後、ルーバー８３Ｂおよびルーバー８３Ｂに繋がるベース部８１に案内されて滑らかに開口部８２Ｂに流入する（流路Ｆ３２）。開口部７２Ｃを通過した空気（流路Ｆ２３）は、ルーバー７３Ｃおよび板金部材配置部５７の＋Ｘ側の壁部に案内されて滑らかに開口部８２Ｃに流入する（流路Ｆ３３）。

開口部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃに流入した空気は、通気孔５１１（図３参照）、および通気孔５２５から流入する排気ユニット４の外側のプロジェクター１内部の空気（流路Ｆ４）と混合されて排気ファン４１に流入する（流路Ｆ５）。なお、通気孔５２５の大きさや位置は、開口部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃに流入した空気が通気孔５２５から流入する空気と混合されることによって、排気ファン４１の耐熱温度より低くなるように設定されている。

また、排気ファン４１には、図示しない電源装置等のプロジェクター１内部の他の構成部を冷却した空気が開口部５６２から流入する（流路Ｆ６）。そして、排気ファン４１は、光源装置３１を冷却した空気、および電源装置等を冷却した空気を排気口２２（図１参照）からプロジェクター１外部に排出する（流路Ｆ７）。

このように、排気ユニット４は、光源装置３１を冷却した空気を排気ダクト５、第１の板金部材７および第２の板金部材８によって効率よく排気ファン４１に導き、プロジェクター１外部に排出する。

以上説明したように、本実施形態のプロジェクター１によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）第１の板金部材７および第２の板金部材８は、排気ダクト５によって導いた光源装置３１を冷却した空気を効率よく排気ファン４１に流通させると共に、排気ファン４１側から光源装置３１が見えないように形成されている。これによって、光源装置３１を効率的に冷却すること、および光源装置３１からの光漏れを抑制することが可能となる。
また、ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，８３Ａ，８３Ｂは、金属の板材で形成されているので、合成樹脂等で排気ダクト５に一体的に形成されている場合に比べ、肉厚を薄く形成することが可能となり、軽量化や流れる空気の障害になることの抑制が図れる。
したがって、プロジェクター１は、軽量化を図りつつ、光源装置３１の効率的な冷却が可能になると共に、光源装置３１からの光漏れによる投写画像の観察者に不快感を与えることを抑制することが可能となる。
また、ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，８３Ａ，８３Ｂを第１の板金部材７および第２の板金部材８より構成することで、冷却空気の流通と遮光を容易に行うことが出来るようになる。

（２）第１の板金部材７は、ルーバー７３Ａと、ルーバー７３Ｂ，７３Ｃとが互いに異なる方向に傾斜しているので、排気ダクト５内の位置によって異なる空気の流れや排気ダクト５の形状、光源装置３１からの漏れ光の位置等に対応させてこれらのルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃを効率的に配置することが可能となる。よって、光源装置３１のさらに効率的な冷却や、光漏れの抑制が図れる。

（３）ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃと、ルーバー８３Ｂとは、互いに対向する側に屈曲されている。これによって、ルーバーが対向する側と反対側に屈曲されている場合に比べ、互いのルーバー間を接近させることができるので、光源装置３１からの光漏れを抑制するためのルーバー面積を小さく形成することが可能となる。よって、排気ダクト５内の空気の流れの障害になることが抑制されるので、光漏れを抑制しつつ、光源装置３１のさらに効率的な冷却が可能となる。
また、ルーバーが対向する側と反対側に屈曲されている場合に比べ、第１の板金部材７および第２の板金部材８の配置スペースの省スペース化が可能となるので、排気ユニット４の小型化、ひいてはプロジェクター１の小型化が図れる。

（４）第１の板金部材７および第２の板金部材８は、排気ファン４１と光源装置３１との間の光源装置３１寄りに配置されているので、光源装置３１からの漏れ光が広がる手前での遮光が可能となる。これによって、ルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，８３Ｂの面積を小さく形成することが可能となり、光源装置３１を冷却した空気の流れの障害になることがさらに抑制される。

（５）光源装置３１の効率的な冷却が可能となるので、プロジェクター１は、冷却ファンや排気ファン４１の低回転駆動が可能となり、低騒音化が図れる。

（６）排気ユニット４は、第１の板金部材７や第２の板金部材８と形状が異なる開口部やルーバーを有する板金部材に容易に交換することができるので、明るさや漏れ光の位置等が異なる光源装置３１に対応して板金部材を交換し、光源装置３１の効率的な冷却およびプロジェクター１外部への漏れ光の抑制が可能となる。

（変形例）
なお、前記実施形態は、以下のように変更してもよい。
前記実施形態では第１の板金部材７と第２の板金部材８の２つを配置したが、板金部材を３つ以上配置しても良い。

前記実施形態のルーバー７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，８３Ｂは、切り起こし加工によって形成されているが、溶接やカシメによって形成してもよい。

前記実施形態のプロジェクター１は、光変調装置として透過型の液晶パネルを用いているが、反射型液晶パネルを利用したものであってもよい。また、光変調装置は、マイクロミラーアレイを用いたデバイス等を使用したものであってもよい。

光源３１１は放電型のランプに限らず、その他の方式のランプや発光ダイオード等の固体光源で構成してもよい。

１…プロジェクター、２…外装筐体、３…光学ユニット、４…排気ユニット，５…排気ダクト、７…第１の板金部材、８…第２の板金部材、３１…光源装置、４１…排気ファン、５１…上ダクト、５２…下ダクト、７１，８１…ベース部、７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃ，８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ…開口部、７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，８３Ａ，８３Ｂ…ルーバー。

Claims (3)

1. 光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調して投写するプロジェクターであって、
   前記光源装置を冷却した空気を当該プロジェクターの外部に排出する排気ファンと、
   前記空気を前記排気ファンに導く排気ダクトと、
   前記排気ダクト内に、前記光源装置から前記排気ファンに向かう方向に沿って複数配置される板金部材と、
   を備え、
   前記板金部材は、前記空気が通過する開口部を有するベース部、および前記ベース部に対して傾斜し、前記開口部を通過する空気を案内するルーバーを備えることを特徴とするプロジェクター。
2. 請求項１に記載のプロジェクターであって、
   前記板金部材は、前記光源装置から前記排気ファンに向かう方向に対して互いに異なる方向に傾斜するルーバーを有していることを特徴とするプロジェクター。
3. 請求項１または請求項２に記載のプロジェクターであって、
   前記板金部材は、前記光源装置側に配置される第１の板金部材と、前記排気ファン側に配置される第２の板金部材とを備え、
   前記第１の板金部材および前記第２の板金部材は、互いに対向する側に屈曲されるルーバーを有していることを特徴とするプロジェクター。

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