CN107102393A - 圆偏振光板、圆偏振光透镜及圆偏振光眼镜 - Google Patents

Abstract

提供赋予热接合功能的圆偏振光板、用支撑树脂增强的难以变形的圆偏振光透镜、立体电影或立体电视或立体游戏鉴赏用圆偏振光眼镜，该鉴赏用圆偏振光眼镜即使用于不特定的多人，或者，即使与物体相碰撞、或用手指按压、或暴露于温度变化和湿度变化，透镜也难以从框架脱落，并且，其外表美观、佩带感佳。形成右旋和左旋圆偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直线偏振光功能部分与和支撑树脂热接合的热接合功能部分的多层圆偏振光板，其中，在直线偏振光功能部分的一侧配置有相位差功能部分，在其另一侧配置有热接合功能部分。形成作为上述圆偏振光板的弯曲加工品的右旋和左旋圆偏振光透镜。形成圆偏振光眼镜，其中，使上述右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜成对，并将其镶嵌在1个框架中。

Description

圆偏振光板、圆偏振光透镜及圆偏振光眼镜

本申请是基于申请号为201110044795.2，申请日为2011年2月23日，发明名称为“圆偏振光板、圆偏振光透镜及圆偏振光眼镜”的原始中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及圆偏振光板、与有无矫正度数无关的圆偏振光透镜、立体观看用圆偏振光1目透镜、以及立体观看用圆偏振光用护目透镜、和立体观看用圆偏振光2目眼镜、立体观看用圆偏振光1目眼镜、以及立体观看用圆偏振光护目镜。

立体观看用圆偏振光2目眼镜、立体观看用圆偏振光1目眼镜以及立体观看用圆偏振光护目镜用作贴附有特殊偏振光滤光器的被称为交叠滤光方式的立体显示器，立体鉴赏用器具例如立体液晶屏或电视、立体等离子屏或电视、立体有机EL屏或电视。

另外，其用作投影方式的立体液晶电视或立体电影的立体鉴赏用器具。

背景技术

关于立体观看方式，提出了各种方式，其中基本的是将接近而投影的a、b两种像与具有a’、b’透镜的眼镜组合成套。

为了立体观看，a像必须用a’透镜(即a’侧的眼)观看，b像必须用b’透镜(即b’侧的眼)观看，这是基本的。

作为一种a、b两像投影方法的交叠滤光方式是这样的方式：将特殊的相位差滤光器贴附于屏板，对屏板横向(或纵向)的每1条扫描线，交替改变偏振光特性从而将左右像分离(专利文献1～3)。

以发出直线偏振光的液晶显示器示例时，对横向(或纵向)所具有的扫描线应用右旋圆偏振光，在下一条线应用左旋圆偏振光，在其下一条线应用右旋圆偏振光，以此方式，制造将右旋圆偏振光线和左旋圆偏振光线交替设置的屏板。

具体地，进行将右旋圆偏振光线和左旋圆偏振光线交替重复的特殊相位差滤光器贴附于屏板。

另一方面，作为立体鉴赏用器具的眼镜在一侧嵌入通过右旋圆偏振光的右旋圆偏振光透镜，在另一侧嵌入通过左旋圆偏振光的左旋圆偏振光透镜。即，对于右旋圆偏振光透镜，看不见由左旋圆偏振光线形成的左旋圆偏振光像，却能看见右旋圆偏振光像。对于左旋圆偏振光透镜，看不见由右旋圆偏振光线形成的右旋圆偏振光像，却能看见左旋圆偏振光像。

即，一侧的眼睛经常仅仅看到右旋圆偏振光像，另一侧的眼睛经常仅仅看到左旋圆偏振光像，无法立体观看。

即使鉴赏人的姿势变化，例如从正坐状态变为躺卧，或者反之而为，立体感也不太变化，这成为立体显示器的1个重要的必要条件，如上所述，通过右旋圆偏振光像和左旋圆偏振光像能同时形成在相同的显示器画面的交叠滤光方式的显示器，与将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜配对的圆偏振光眼镜，满足这样的要求的最低限度。

如等离子显示器和有机EL显示这样不发出直线偏振光的显示器的情形下，通过将层合有直线偏振光片与如上述的右旋圆偏振光线和左旋圆偏振光线交替重复的特殊相位差滤光器的特殊滤光器贴附于显示器面，用同样的圆偏振光眼镜立体观看成为可能。

即使做成投影方式的立体液晶电视和立体电影，如果能将右旋圆偏振光像和左旋圆偏振光像反映到屏幕，用同样的圆偏振光眼镜立体观看会成为可能。

这样，对于交叠滤光方式的立体电影，制造出镶嵌右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜各1个的圆偏振光眼镜(专利文献4)。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】特开2008－257207号公报

【专利文献2】特开2008－304909号公报

【专利文献3】特开2009－109968号公报

【专利文献4】特表2009－507248号公报

发明内容

发明要解决的课题

现在市售的圆偏振光2目眼镜中使用的圆偏振光透镜在大多数情形下，从圆偏振光板来制造，该圆偏振光板层合、贴附有聚碳酸酯制成的相位差片和三乙酸酯制成的直线偏振光板(用三乙酸酯制成的保护片将偏光元件的两面夹心式层合)。

右旋圆偏振光透镜由右旋圆偏振光板来制造、左旋圆偏振光透镜由左旋圆偏振光板来制造，在贴附相位差片和直线偏振光板时，通过设定存在于偏光元件的偏振光方向(或者，制造偏振光时将偏光元件拉伸的方向；或者也称为吸收轴方向)和相位差片的相位差方向(或者，制造相位差片时将相位差片拉伸的方向；或者也称为迟相轴方向)的一定角度，能够分别制造右旋和左旋圆偏振光板。

即，按照偏光元件的透射轴方向(或相对于制造偏光元件时的拉伸方向的直角的方向)为水平方向(将眼镜的2个透镜连结的方向作为水平方向)的方式而将圆偏振光透镜嵌入在眼镜框的情形下，使相位差片的拉伸方向为连结时钟时针10点半和4点半的倾斜而进行贴附的情况则成为右旋圆偏振光板，进而成为右旋圆偏振光透镜(使相位差片在对象物侧以将其嵌入眼镜框中)，使相位差片的迟相轴方向为连结时钟时针1点半和7点半的倾斜而进行贴附的情况则成为左旋圆偏振光板，进而成为左旋圆偏振光透镜(使相位差片在对象物侧而将其嵌入眼镜框中)。

然而，以往几乎所有的圆偏振光板厚度为0.3mm以下的弯曲刚性低，碰触时哗哗地脆，将其冲切成眼镜透镜形状，并嵌入2目眼镜模框(框架)中的情况多。

另外，由于弯曲刚性低，保护两眼免于飞来物的功能弱，另外，反复使用或者由多人数使用时，或和物体相碰，或用指甲按压，或暴露于温度变化和湿度变化，很快就会有圆偏振光透镜变形、破碎、裂开、或者从眼镜框脱落的问题。

另外，将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜各1个并排配置的状态的立体观看用的圆偏振光1目透镜和圆偏振光护目透镜，以及由它们制造的立体观看用圆偏振光1目眼镜和圆偏振光护目镜不存在，或者即使存在，由于弯曲刚性低，因此，保护两眼免受飞来物的功能弱。

用于解决课题的手段

为解决上述课题，发明了以下手段。

首先，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直线偏振光功能部分、以及和支撑树脂热接合的热接合功能部分的多层圆偏振光板，其中，在直线偏振光功能部分的一侧配置相位差功能部分，在另一侧配置有热接合功能部分。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，直线偏振光功能部分为直线偏振光元件，直线偏振光元件的两面由保护片保护，一面的保护片为相位差功能片或者为相位差板，另一面的保护片为具有热接合功能的热接合片。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，直线偏振光功能部分为直线偏振光元件，直线偏振光元件的两面由保护片保护，在一面的保护片上配置相位差功能片或者相位差板，在另一面的保护片上配置具有热接合功能的热接合片。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，直线偏振光功能部分为直线偏振光元件，直线偏振光元件的两面由保护片保护，在一面的保护片上配置相位差功能片或者相位差板，另一面的保护片为具有热接合功能的热接合片。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，直线偏振光功能部分为直线偏振光元件，直线偏振光元件的两面由保护片保护，一面的保护片为相位差功能片或者相位差板，在另一面的保护片上配置具有热接合功能的热接合片。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，通过在热接合侧设置的热接合用涂布层来补充上述热接合功能。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，上述保护片为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚氨酯树脂以及酰基纤维素树脂中的任一种的片材。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，上述相位差功能片为1/4λ相位差片，或者为1/4λ相位差片和1/2λ相位差片的层合结构体。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，上述相位差功能片为聚碳酸酯树脂、聚环烯烃树脂、聚酰胺树脂及液晶聚合物树脂中任一种的片材。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，上述相位差片为玻璃化转变温度是150℃以上的树脂片。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光板，其中，上述热接合片为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂及聚氨酯树脂中任一种的片材。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光透镜，其中，将上述圆偏振光板做成透镜形状。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光透镜，其中，上述圆偏振光透镜为弯曲加工产品。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光透镜，其中，上述圆偏振光透镜为吸引式自由弯曲加工方法的弯曲加工透镜。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光透镜，其中，将支撑树脂注射成形在上述右旋和左旋圆偏振光透镜的热接合功能部分。

进一步，在于形成右旋和左旋圆偏振光透镜，其中，上述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂及聚氨酯树脂中的任一种。

进一步，在于形成立体观看用圆偏振光1目透镜、或者立体观看用圆偏振光1目护目透镜，其中，将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜并排配置，特征在于，在分别将上述的右旋和左旋圆偏振光板、或者上述的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜各自每个并排配置的状态，同时将支撑树脂注射成形在热接合功能部分。

进一步，在于形成立体观看用圆偏振光1目透镜、或者立体观看用圆偏振光1目护目透镜，其中，上述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂及聚氨酯树脂中的任一种。

进一步，在于形成立体观看用圆偏振光2目眼镜或立体观看用圆偏振光2目护目镜，其中，将上述的圆偏振光透镜分为右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜，将1片右旋圆偏振光透镜和1片左旋圆偏振光透镜配对，为一眼将右旋圆偏振光透镜嵌框，为另一眼将左旋圆偏振光透镜嵌框。

进一步，在于形成立体观看用圆偏振光1目眼镜，其中，将上述立体观看用圆偏振光1目透镜作为光学部件。

进一步，在于形成立体观看用圆偏振光1目护目透镜，其中，将上述立体观看用圆偏振光1目透镜作为光学部件。

发明效果

通过本发明，能对没有热接合功能的圆偏振光板赋予热接合功能。

另外，通过将支撑树脂注射成形在圆偏振光板的热接合功能部分，可形成用支撑树脂增强的难以变形的圆偏振光透镜。

另外，通过将用支撑树脂增强的圆偏振光透镜嵌入框架中，可实现立体电影和立体电视和立体游戏鉴赏用圆偏振光眼镜，该眼镜即使用于不特定多数的人们，或者，和物体相碰，或用手指按压，或暴露于温度变化和湿度变化中，透镜也难以从框脱落，并且，其外观美、佩戴感强。

附图说明

【图1】为示出本发明的圆偏振光眼镜的示意透视图。

【图2】为示出实施例15中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图3】为示出实施例16中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。图3中，TAC偏振光板从左侧由TAC片、直线偏振光元件以及TAC片构成。

【图4】为示出实施例17中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图5】为示出实施例18中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图6】为示出实施例19中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图7】为示出实施例20中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图8】为示出实施例21中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图9】为示出实施例39中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图10】为示出实施例40中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。图10中，TAC偏振光板从左侧由TAC片、直线偏振光元件、及TAC片构成。

【图11】为示出实施例41中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图12】为示出实施例42中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图13】为示出实施例43中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图14】为示出实施例44中得到的圆偏振光平光透镜的示意截面图。

【图15】为示出本发明的1目护目型的圆偏振光眼镜的示意透视图。图中，双线表示相位差的迟相轴方向，偏振光板的吸收轴为垂直方向，透射轴方向为水平方向。

【图16】为示出本发明的1目透镜型的圆偏振光眼镜的示意透视图。图中，双线表示相位差的迟相轴方向，偏振光板的吸收轴为垂直方向，透射轴方向为水平方向。

具体实施方式

本发明的第1号(以下为第1发明)涉及圆偏振光板。

即，为新型圆偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直线偏振光功能部分，以及和支撑树脂热接合的热接合功能部分的多层圆偏振光板，其中，在直线偏振光功能部分的一侧配置相位差功能部分，在另一侧配置热接合功能部分。

第1发明中，依据相位差功能部分和直线偏振光功能部分以及和支撑树脂热接合的热接合功能部分，以下为依次说明的第1到第5的5个情形。

第1发明的第1情形为圆偏振光板，特征在于，直线偏振光功能部分为直线偏振光元件，从两面保护直线偏振光元件的保护片其中一片为相位差功能片或者为相位差板，另一片为具有热接合功能的热接合片。

直线偏振光元件通常为厚0.1mm以下的均匀树脂片。极为一般地，聚乙烯醇、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇丁醛等聚乙烯醇系树脂的单轴拉伸片材。

为了得到高的直线偏光度，对以2～5倍程度的拉伸倍率拉伸的片材，进一步进行掺加碘或二色性染料。

使用碘的碘掺加法，和使用染料的染料掺加法相比，可以说，对直线偏振光元件赋予固有着色少，具有容易得到高偏光度的特征，与此相反，由于使用容易升华的碘，具有耐热性差的缺点。另一方面，染料掺加法具有比碘掺加法高的耐热性，另一方面，具有染料固有的色相出现在直线偏振光元件中的问题和因染料、即因色相而使偏光度不同的问题。

如后文所述，本发明中，有时将圆偏振光板弯曲加工而制造圆偏振光透镜，进一步通过注射成形法用树脂将凹面侧支撑；有时，对于碘掺加法的偏光元件，由于弯曲加工的热或者支撑树脂注射成形的热，溴升华而使偏光度降低。因此，本发明中，推荐为热稳定性高的染料掺加法的偏光元件。

相位差功能片通常为厚度0.2mm以下的均匀树脂片，根据要求的相位差程度，光学设定厚度，通常优选使用1/4λ的相位差。

或者，作为相位差功能片，也有使用将1/4λ的相位差片和1/2λ的相位差片组合的层合体(或者层合结构)的情形。即因为，能通过在设计为右旋的圆偏振光板层合1/2λ的相位差片来制备左旋圆偏振光板。1/2λ的相位差片还通常为厚度0.2mm以下的均匀树脂片，将厚度进行光学设定

和相位差程度无关，用于相位差的树脂一般为聚碳酸酯树脂、聚环烯烃树脂、聚酰胺树脂、聚芳酯等液晶聚合物、聚砜树脂等。

树脂中添加紫外线吸收剂和抗氧化剂等稳定剂的情形多。

相位差片通常为将挤出成形片单轴或双轴方向拉伸的片材。

如后所述，本发明中，具有向热接合功能部分注射成形支撑树脂的情形。

但是，支撑树脂的注射成形往往使相位差片热收缩。相位差片的热收缩表示对在最初适当的相位差值赋予一些变化，其结果，和损失最初适当的圆偏振光性能相关。现象上，在1个透镜内，产生圆偏振光性能不均。将具有圆偏振光性能不均的透镜嵌框而制造立体观看用眼镜时，成为立体观看性能下降的圆偏振光眼镜。

因此，对于用于相位差片的树脂，耐热性高、玻璃化转变温度(TG)为150℃以上，优选160℃以上的树脂是适合的。

对于相位差板，在如上述的相位差片的单面或两面贴附如三乙酰基纤维素(TAC)或聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃树脂这样的光学各向异性小的树脂片并进行增强是已知的，其为厚度0.1～0.5mm程度的层合片。

具有热接合功能的热接合片由聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯腈·苯乙烯树脂、聚4－甲基－1－戊烯树脂等热塑性透明树脂来制造。

其中，从片材制造容易出发，优选使用聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂及聚氨酯树脂中的任一种。

热接合片由于具有和支撑树脂的热接合适合性，因此，优选热接合片和支撑树脂为化学上同系的树脂，或热接合片和支撑树脂的任一种为热接合性高的聚氨酯的情形。

这在些树脂中添加紫外线吸收剂和抗氧化剂等稳定剂的情形多。热接合片不必经单轴或双轴拉伸。相反，没有拉伸的热接合片在弯曲加工和支撑注射成形时不产生热收缩，因此，圆偏振光透镜中难以产生变形。

热接合片优选的厚度为0.01～1mm程度，更优选为0.02～0.8mm程度。如果片材厚度小于0.01，圆偏振光板及圆偏振光透镜过薄，难以处理，厚度超过1mm时，与相位差片的厚度平衡受损，具有在圆偏振光板容易出现翘曲的问题。

圆偏振光板为至少组合有直线偏振光元件和相位差片的层合体，依据直线偏振光元件的方向(拉伸方向)和1/4λ相位差片的方向(拉伸方向)的角度，成为右旋圆偏振光板，或者成为左旋圆偏振光板，或者成为椭圆偏振光板。

另外，在右旋圆偏振光板的相位差功能侧，将1/4λ相位差片和拉伸方向组合而层合1/2λ相位差片时，成为左旋圆偏振光板。即使对于左旋圆偏振光板，也可以说是同样的，通过层合1/2λ相位差片能够制造右旋圆偏振光板。

因此，直线偏振光元件和相位差片的组合角度极为重要，以得到正的圆偏振光性能的方式并且以圆偏振光性能不变化的方式将两者组合的层合体通过粘合剂等而相互固定是普通的。

用于贴附直线偏振光元件和相位差片或者相位差板、以及热接合片的粘合剂或压敏粘合剂对水和热、紫外线等的初期耐久性是必要的，基本上，如果符合这些，就没有特别限定。长期耐久性通过紫外线吸收剂和抗氧化剂等稳定剂的添加来补充的情形多。

关于粘合剂举例时，有异氰酸酯化合物、聚氨酯树脂、聚硫氨酯树脂、环氧树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚丙烯酸类树脂、蜡等。作为压敏粘合剂，可举出乙酸乙烯酯树脂、丙烯酸类树脂等。

贴附时，通过凹版涂布法和胶版涂布法等一般的涂布方法，将这些粘合剂或压敏粘合剂均匀地涂布在直线偏振光元件和相位差片、热接合片。

粘合剂层或压敏粘合剂层的厚度通常为0.1～100μm，优选为0.5～80μm。粘合剂层或压敏粘合剂层的厚度如果小于0.1μm，粘合力低，超过100μm时，粘合剂或压敏粘合剂有时会从圆偏振光板的端面渗出。

第1发明的第2情形为这样的情形：直线偏光功能部分为由直线偏振光元件和夹持其的2片保护片构成的偏光板，在其中一个保护片上配置具有相位差功能的相位差功能片或相位差板，另一个保护片上配置具有热接合功能的热接合片的圆偏振光板。

一般地，聚乙烯醇系树脂的直线偏振光元件的物理强度弱，并且具有吸湿性，因此，不能称得上处理性良好。因此，将在偏光元件贴附保护片而增强的偏光元件称为直线偏振光板(或者偏光板)，一般进行将改善了偏光元件处理性的直线偏振光板做成流通和加工的基板形态。

直线偏振光板的一般结构为：在1片偏光元件的各面，贴附保护片。即，为以保护片－直线偏振光元件－保护片的顺序层合的3层结构的层合体。

保护片一般用挤出成形法或铸塑成形法而制造。

作为挤出成形法的保护片，有如聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯腈·苯乙烯树脂、聚4－甲基-1－戊烯树脂、加有增塑剂的酰基纤维素树脂这样的透明热塑性树脂片。

作为保护片，希望光学各向异性尽可能地少，并且制造容易。

特别优选的透明热塑性树脂从挤出成形的容易、容易得到高的透明性出发，可举出聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂及聚环烯烃树脂。

在这些树脂中添加紫外线吸收剂和抗氧化剂等稳定剂的情形多。

作为聚碳酸酯树脂，在增强直线偏振光板的物理强度上，优选双酚A等芳香族酚类为主体的芳香族聚碳酸酯树脂、及芳香族聚碳酸酯树脂和聚酯树脂的聚合物合金。

其中，双酚A系的聚碳酸酯树脂的粘均分子量为15000以上、优选为18000以上，在圆偏振光透镜的强度和韧性方面优异，保护眼睛的功能高，因此，特别推荐。

聚酰胺树脂为脂环族或脂肪族二羧酸和脂环族或脂肪族二胺而缩聚的聚酰胺，优选其具有硬度、强度和强韧性并且为非晶性的透明度高的聚酰胺树脂。

特别从高透明性的必要性出发，优选使用称为非晶性尼龙或透明尼龙的聚酰胺。作为其代表例，可举出エムス(EMS CHMEMIE)公司的“グリルアミド(GRILAMID)”TR－55、“グリルアミド”TR－90，ヒュルス(HULS)公司的“トロガミド(TROGAMID)”CX－7323等。透明尼龙一般具有比聚碳酸酯树脂少的光线各向异性。另外，具有耐溶剂开裂性等耐溶剂性比聚碳酸酯树脂高的趋势。

从硬度、强度、强韧性及透明性出发，聚酯树脂优选使用如对苯二甲酸这样的芳香族二羧酸作为二羧酸类主要成分的聚酯树脂。

对于聚氨酯树脂，优选芳香族二异氰酸酯或脂环族二异氰酸酯作为二异氰酸酯成分的聚氨酯树脂中具有硬度、强度和强韧性，以及难以发生结晶化、透明性高的聚氨酯树脂。

作为优选实例，可举出BASF公司的聚酯系聚氨酯“エラストラン(ELASTOLLAN)”ET590、“エラストラン”ET595、“エラストラン”ET598和该公司的聚醚系聚氨酯。

从硬度、强度和透明性出发，聚丙烯酸类树脂可举出包括甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯等甲基丙烯酸酯系聚合物、共聚物的丙烯酸类树脂。

聚环烯烃树脂总体而言具有双折射小的特征，容易得到光学各向异性小的片材。另外，具有耐热性高，即使做成高曲率的的圆偏振光透镜，在相位差性能中也难以产生波动的特征。作为代表性的环烯烃树脂(及环烯烃共聚树脂)，可举出日本ゼオン的“ZEONEX”和“ZEONOR”，JSR的“ARTON”，日立化成的“OPTOREZ”，三井化学的“APEL”，积水化学的“ESSINA”。

和挤出成形法的保护片相反，铸塑成形法的保护片由于光学各向异性小，因此作为直线偏振光板的保护片具有优选特性。

作为代表性的铸塑成形法片材的制法，可试举酰基纤维素片为例。铸塑(cast)成形法中，将如将三乙酰基纤维素、二乙酰基纤维素、三丙酰基纤维素(三丙基纤维素)、及二丙酰基纤维素(二丙基纤维素)这样的酰基纤维素类溶解于例如丙酮或二氯甲烷中而形成溶液。接着，将该溶液在带或平板上流延、通过加热或减压处理脱除溶剂以形成片。

聚环烯烃树脂有时也用溶液流延法形成片材。另外，例如，也有用将甲基丙烯酸甲酯作为主体的(甲基)丙烯酸酯类封入玻璃板之间的所谓板间聚合法来铸塑成形的聚丙烯酸类树脂片。

除此之外，板间聚合法片材有聚氨酯树脂片。对板间聚合的聚氨酯树脂片而言，将甲苯二异氰酸酯(TDI)、间二异氰酸二甲苯酯(MDI)和二苯甲烷－4，4’－二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯类或六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯类，与乙二醇和1，3－丙二醇等脂肪族二醇类或聚乙二醇和聚丙二醇等聚醚系二醇类，以及己内酯系、己二酯系等聚酯系二醇类等多醇类混合，填充于板间，加热聚合。

作为铸塑成形法的保护片，优选片材工业生产技术已经确立的片材，作为这样的片材工业生产技术已经确立的树脂，可举出三乙酰基纤维素(TAC)等酰基纤维素树脂、聚环烯烃树脂及聚丙烯酸类树脂。

在这些树脂中添加紫外线吸收剂和抗氧化剂等稳定剂的情形多。

本发明中优选的直线偏振光板为其中贴附了相位差片或相位差板的一侧的保护片是光学均匀的片材的情形。

即为这样的情形：偏振光板的2片保护片中，至少1片是铸塑成形的酰基纤维素片、特别是如三乙酰基纤维素(TAC)片、环烯烃树脂片、聚甲基丙烯酸类树脂片及聚氨酯树脂片这样的光学均一性高的片材。相位差片或相位差板贴附在光学均一性高的保护片上。

保护片的优选厚度与挤出成形法和铸塑成形法等片材制造方法无关，为0.01～1.0mm程度、更优选为0.02～0.8mm程度。若是小于0.01mm的厚度，偏光元件的保护作用变弱。另一方面，厚度超过1.0mm时，如后文所述，偏振光板的弯曲加工有时会变难。

将偏振光元件夹住的2片保护片并非必须使其树脂种类和片材成形法、拉伸倍率、片厚度等一致，但从偏振光的制造容易和无翘曲、处理容易出发，优选为实质上相同的片材。

一般地，偏振光元件和保护片用粘合剂或压敏粘合剂进行贴附。

光学各向异性小的铸塑成形法的保护片虽然不太成为问题，但作为挤出成形法的保护片，如果其为拉伸片材的情形，贴合的偏光元件和保护片的方向性则成为问题。即，偏光元件的拉伸方向和保护片的拉伸方向没有几乎完全一致时，有时会产生偏光度降低和偏光度局部不均匀以及色斑。双轴拉伸的保护片的情形下，优选使拉伸倍率大的拉伸方向和偏光元件的拉伸方向几乎完全一致的方法。

将偏光元件和保护片贴附的粘合剂或压敏粘合剂对水、热、光等的长期耐久性是必要的，基本上，如果是第1发明的第1情形中使用的粘合剂和压敏粘合剂，就没有问题。

关于粘合剂举例时，有异氰酸酯化合物、聚氨酯树脂、聚硫氨酯树脂、环氧树脂、乙酸乙烯酯树脂、丙烯酸类树脂、蜡等。作为压敏粘合剂，可举出乙酸乙烯酯树脂、丙烯酸类树脂等。

贴附时，通过凹版涂布法和胶版涂布法等一般的涂布方法，将这些粘合剂或压敏粘合剂均匀涂布于保护片或偏光元件。

粘合剂层或压敏粘合剂层的厚度通常为0.1～100μm、优选为0.5～80μm。如果粘合剂层或压敏粘合剂层的厚度小于0.1μm，则粘合力低，超过100μm时，粘合剂或压敏粘合剂有时会从偏振光板端面渗出。

偏振光板的优选厚度为0.1～2mm、更优选为0.2～1.6mm。

小于0.1mm的偏振光板难以制造，超过2mm时，进行偏振光板的弯曲加工时，在偏光元件中出现开裂，或在保护片中产生褶皱，具有不能顺利弯曲成透镜状的趋势。

作为代表性的偏振光板，可举出TAC(三乙酰基纤维素)偏振光板。TAC偏振光板为用铸塑成形法制备的2片TAC片夹住聚乙烯醇系直线偏振光元件的偏振光板。特别地，与支撑树脂的热接合性并非绝对安全的TAC偏振板用于第1发明的第2情形。

此外，推荐用如铸塑成形的环烯烃树脂片、聚甲基丙烯酸类树脂片及聚氨酯树脂片这样的光学均一性高的片材夹住直线偏振光元件的直线偏振光板。

此外，推荐这样的情形：2片保护片中，至少1片为铸塑成形的酰基纤维素片、尤其是如三乙酰基纤维素(TAC)片、环烯烃树脂片、聚甲基丙烯酸类树脂片、及聚氨酯树脂片这样的光学均一性高的片材，另一片为如挤出成形的聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯腈·苯乙烯树脂、聚4－甲基-1－戊烯树脂、及加入有增塑剂的酰基纤维素树脂这样的透明热塑性树脂片。

在第1发明的第2的情形中，在直线偏振光板的一面贴附的相位差功能片或相位差板可以和第1发明的第1的情形中描述的相位差功能片及相位差板相同。另外，在直线偏振光板的光学均一性高的保护片侧，贴附相位差功能片或相位差功能板。

在另一面(不贴附相位差功能片的面)贴附的粘合片应根据和支撑树脂的热接合性而选择，在第1发明的第1的情形中描述的热接合片的原则可直接应用。

即，为由聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯腈·苯乙烯树脂及聚4－甲基－1－戊烯树脂等热塑性透明树脂形成的片。

其中，由片制造的容易出发，优选使用聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂及聚氨酯树脂中的任一种。

热接合片由于具有和支撑树脂的热接合适合性，因此，优选热接合片和支撑树脂为化学上同系的树脂，或者，热接合片和支撑树脂中的任一种为热接合性高的聚氨酯树脂的情形。

在这些树脂中添加紫外线吸收剂和抗氧化剂等稳定剂的情形多。

热接合片不必经单轴或双轴拉伸。相反地，没有拉伸的热接合片在弯曲加工和支撑注射成形时不发生热收缩，因此，圆偏振光透镜中难以产生变形。

热接合片优选的厚度为0.01～1mm程度，更优选为0.02～0.8mm程度。如果片材厚度小于0.01，则圆偏振光板及圆偏振光透镜过薄，难以处理，厚度超过1mm时，与相位差片的厚度平衡受损，具有在圆偏振光板容易出现翘曲的问题。

用于将相位差功能片或相位差板和热接合片贴附在偏振光板的粘合剂或压敏粘合剂可以和第1发明的第1的情形中描述的粘合剂或压敏粘合剂相同。

作为偏振光板而使用TAC偏振光板的情形下，对于支撑树脂，从具有高的拉伸强度和弯曲刚性、强韧性，以及硬度大出发，推荐使用聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂及聚酯树脂等热塑性树脂。支撑树脂和TAC制保护片之间的热接合性不足，因此，推荐在TAC制保护片上贴附可以和支撑树脂热接合的聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂及聚氨酯树脂等热接合性片。

TAC偏振光板以外的直线偏振光板也和例如将铸塑成形的环烯烃树脂片、聚甲基丙烯酸类树脂片或聚氨酯树脂片形成保护片的直线偏振光板的情形相同。

此外，即使在下述的直线偏振光板的情形下，为提高和支撑树脂的热接合性，有时在成为热接合功能侧的挤出成形的透明热塑性树脂片上，进一步贴合热接合片，所述直线偏振光板的2片保护片中，至少1片为铸塑成形的酰基纤维素片、尤其是如三乙酰基纤维素(TAC)片、环烯烃树脂片、聚甲基丙烯酸类树脂片、及聚氨酯树脂片这样的光学均一性高的片材，另一片为如挤出成形的聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯树脂、聚丙烯腈·苯乙烯树脂、聚4－甲基-1－戊烯树脂、及加入有增塑剂的酰基纤维素树脂这样的透明热塑性树脂片。

第1发明的第3情形为圆偏振光板的情形，其中，在直线偏振光元件的一片保护片上配置具有相位差功能的相位差功能片或相位差板，另一片保护片为具有热接合功能的热接合片。

第3情形使用基本上和第2情形相同的偏振光板。相位差功能片及相位差板也使用和第1情形或第2情形相同的相位差功能片及相位差板。

用于将相位差功能片或相位差板贴附在偏振光板的粘合剂或压敏粘合剂可以和第1发明的第1的情形或第2情形中描述的粘合剂或压敏粘合剂相同。

第3情形为热接合侧的保护片具有和支撑树脂的化学亲和性、热接合优良的情形。该情形的保护片和支撑树脂应按照第2情形中描述的热接合片和支撑树脂来选择。

第1发明的第4情形为圆偏振光板的情形，其中，直线偏振光元件的一片保护片为具有相位差功能的相位差功能片或相位差板，在另一片保护片上贴附具有热接合功能的热接合片。

第4情形使用基本上和第1情形相同的直线偏振光板。相位差功能片及相位差板也使用和第1情形或第2情形相同的相位差功能片及相位差板。

第4情形为热接合侧的保护片与支撑树脂的化学亲和性不好、难以和支撑树脂热接合的情形。该情形中贴附的热接合片和支撑树脂应按照第2情形描述的热接合片和支撑树脂来选择。

用于贴附热接合片的粘合剂或压敏粘合剂可以和第1发明的第1情形或第2情形中描述的粘合剂或压敏粘合剂相同。

第1发明的第5情形为热接合功能通过在热接合侧设置的热接合用涂布层来补充的圆偏振光板的情形。

即、热接合功能部分和支撑树脂的热接合性通过热接合用涂布层来补充。

进一步在第1发明的第1～第4情形中具体描述时，可通过在第1～第4情形的热接合片设置热接合用涂布层而实现。

用于这样的热接合用涂布层的树脂，可举出聚氨酯树脂、聚硫氨酯树脂、环氧树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚酯树脂、聚烯烃树脂、及合成橡胶等，低粘度品可直接适用，高粘度品或固体则溶解在溶剂中以形成乳液来使用。

这些热接合用涂布层通过凹版涂布法或胶版涂布法等一般涂布方法而均匀涂布于热接合片。

热接合用涂布层的厚度通常为0.1～500μm、优选为0.5～400μm。热接合用涂布层的厚度如果小于0.1μm，则粘合力低，其超过500μm时，将支撑树脂注射成形时，热接合用涂布层会有时从圆偏振光透镜的端面渗出或溢出。

本发明的第2号(以下为第2发明)涉及将第1发明的从情形1到情形5中公开的右旋和左旋圆偏振光板做成右旋和左旋圆偏振光透镜。

本发明的圆偏振光板通常作为将偏光元件和保护片、相位差功能片等平面片材层合的平面层合体片而制成。

为了形成本发明的右旋和左旋圆偏振光透镜，用将右旋和左旋圆偏振光板冲切、或裁切、或研磨等方法，将这样的平面层合体片形成圆形状或椭圆形状、长椭圆形状、钱币状、4角形状、5角形状等多角形状、圆角的多角形状、茄子形状、液滴形状等透镜形状。完成的透镜为平面形状的右旋和左旋圆偏振光透镜。

优选地，本发明的右旋和左旋圆偏振光透镜为使做成眼镜的情形下的圈(wrap)或斜度(rake)取得大而进行弯曲加工。弯曲加工的形状为球面形状、椭圆球面形状及复曲面形状。

弯曲加工法为如以下中说明的各种方法。对弯曲加工之前的圆偏振光板通常进行裁切成容易固定在弯曲加工装置的形状或大小。

作为圆偏振光板的弯曲加工方法的一种，有吹塑成形法。该方法使用设置有其直径大致和透镜大小相等的凹坑的弯曲装置。使圆偏振光板的相位差功能侧朝上而将圆偏振光板放置在凹坑上，自其上按压和凹坑外周相等形状的环状固定模具。通过环状固定模具将圆偏振光板固定于弯曲装置。

从上部施加电热加热器或红外线加热器，将圆偏振光板加热、软化，从而使其容易弯曲。

圆偏振光板达到规定的温度后，在凹坑内部导入空气，从内部加压。其结果，圆偏振光板向上方膨胀，变形为透镜状。

在膨胀到目的形状的时刻，停止加热器加热，同时停止内部加压。减弱环状固定模具的按压，将弯曲加工结束的圆偏振光板从弯曲装置取出。根据需要，将圆偏振光板不需要的部分切除时，得到相位差功能侧配置在凸面、热接合功能侧配置在凹面的圆偏振光透镜。

作为弯曲加工圆偏振光板的其它方法，有真空成形法。该方法的圆偏振光板固定方法和加热方法与吹塑成形法大致形式相同，但不同之处为使相位差功能部分朝下而将圆偏振光板放置在弯曲装置上。

圆偏振光板达到规定的温度后，在凹坑内部导入空气，从内部加压。其结果，将圆偏振光板向下方吸引，变形为透镜状。

在吸引到目的形状的时刻，停止加热器加热，同时停止内部加压。减弱环状固定模具的按压，将弯曲加工结束的圆偏振光板从弯曲装置取出。根据需要，将圆偏振光板不需要的部分切除时，得到相位差功能侧成为凸面、热接合功能侧成为凹面的圆偏振光透镜。

作为弯曲加工圆偏振光板的其它方法，具有压空真空(pressure vacuum)成形法。该方法在技术思想上是使吹塑成形法和真空成形合并。

在用环状固定模具固定的圆偏振光板的上部设有加压室(或减压室)、在下部设有减压室(或加压室)，通过同时进行加压和减压，以及加压侧的膨胀变形和减压侧吸引变形的相加，更容易进行变形。圆偏振光板以相位差功能侧在凸面的方式而固定在装置上。

吹塑成形法、真空成形和压空真空成形法在厚度0.2mm左右以下的圆偏振光板的弯曲加工中有效，但对于厚度比其大的圆偏振光板，在弯曲加工的部分容易出现厚度不均，或出现褶皱，或皲裂。

这样的厚度不均、褶皱和皲裂与相位差片或直线偏振光元件的局部拉伸有关，得不到足够的圆偏振光性能。

因此，弯曲加工的部分中厚度不均、褶皱和皲裂不容易出现的圆偏振光板的弯曲加工方法变得重要，作为将圆偏振光板弯曲加工的其它方法，具有如特开平1－22538号公报中公开的方法(本发明中，将该方法称为吸引式自由弯曲加工方法)。

吸引式自由弯曲加工方法不使用在吹塑成形法、真空成形和压空真空成形法中所用的环状固定模具，形式上和真空成形法相近。

即、在凹陷成和弯曲形状大致相等的曲率形状的模具上，不固定地直接放置圆偏振光板。将气氛温度和模具温度设定为弯曲加工温度，从模具底部进行减压时，将圆偏振光板引入到模具中直到变成和模具同形的形状。

将气氛温度和模具温度将低到一定温度后，从模具将圆偏振光透镜取出。

吸引式自由弯曲加工方法对于厚度0.2mm左右以下的圆偏振光板的弯曲加工，具有出现褶皱、难以得到品质优良的圆偏振光透镜的问题，对于比0.2mm厚的圆偏振光板，具有能较为顺利地进行弯曲加工的优点。在得到本发明的第2发明的圆偏振光透镜上，是特别推荐的方法。

按照本发明第2发明而制造的右旋和左旋圆偏振光透镜能够在透镜表面进行硬涂层加工。作为硬涂层，一般为硅烷系、环氧系等热固化型硬涂层、丙烯酸系和环氧系等活性光线固化型硬涂层。

本发明的第3号(以下为第3发明)涉及在第2发明中公开的右旋和左旋圆偏振光透镜的热接合功能部分注射成形了支撑树脂的圆偏振光透镜。

支撑树脂的注射成形法为所谓的嵌件注射成形法，其中，在注射成形机模具中，嵌入第2发明中得到的圆偏振光透镜，在热接合功能侧(常常成为凹面侧)注射成形支撑树脂。

从生产性和成形精密性等出发，基本上优选特开平11－245259号公报中所示的嵌件注射成形法。

即为方法：将热接合的面朝向支撑侧而将圆偏振光透镜配置在模具中，将支撑树脂层嵌件注射成形。其中，注射压缩成形法由于采取在将树脂在低压下注射在模具中后在高压下将模具闭合以对树脂施加压缩力的方法，因此，难以产生起因于成形体中成形畸变和树脂分子局部取向的光学各向异性。另外，通过控制对树脂而均匀施加的模具压缩力，可以一定比容将树脂冷却，因此，得到尺寸精度高的成形品。

此外，第3发明包括：将第2发明中制造的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜并排配置(该情形的并排配置状态包括两透镜稍有重合而配置的状态、或者端部接触而配置的状态、或者空出间隔而配置的状态)，同时在热接合功能部分注射成形支撑树脂，从而右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜并排配置而制造的立体观看用圆偏振光1目透镜、或框架和透镜成为一体的立体观看用圆偏振光1目透镜、或框架和透镜成为一体的立体观看用圆偏振光1目护目透镜。

任一种均使用在第2发明的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜并排配置的状态能够嵌插的一目用透镜模具。

第2发明的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜同时进行支撑成形，还将两透镜之间用支撑树脂连结，从而实现立体观看用圆偏振光1目透镜。

进一步地，用支撑树脂在两透镜周围，同时将框架成形时，能实现框架和透镜成为一体的立体观看用圆偏振光1目透镜。进一步地，用支撑树脂在两透镜周围，同时将框架成形时，实现框架和透镜成为一体的立体观看用圆偏振光1目护目透镜。

支撑注射成形时，为了将嵌插的第2发明的圆偏振光透镜固定于模具，往往进行通过在模具中设置的吸引孔将第2发明的圆偏振光透镜从模具侧吸引固定。

优选第2发明的圆偏振光透镜的弯曲形状和模具形状大致相等。即、第2发明的圆偏振光透镜如果为平面形状，模具也使用平面形状，第2发明的圆偏振光透镜如果为球面，模具也使用和其大致相等的球面模具。

第2发明的圆偏振光透镜为平面形状的情形下，通过向模具的吸引固定，也能够制造沿着模具形状(例如、球面形状或椭圆球面形状或复曲面形状)而弯曲、用其形状来支撑、球面形状或椭圆球面形状或复曲面形状的圆偏振光透镜，然而，与将事前弯曲加工的第2发明圆偏振光透镜固定在和其大致相等的球面形状或椭圆球面形状或复曲面形状的模具中而支撑注射成形的情形相比时，具有支撑后的透镜精整不好的趋势。

支撑树脂由于要求其和第2发明的圆偏振光透镜热接合，因此优选用于热接合片的树脂和支撑树脂为化学同系。

即，优选地，保护片为聚碳酸酯树脂时为聚碳酸酯树脂，聚酰胺树脂时为聚酰胺树脂、聚酯树脂时为聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂时为聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂时为聚环烯烃树脂、聚氨酯树脂时为聚氨酯树脂。

支撑树脂为聚碳酸酯树脂的情形下，有时和聚酯树脂制备的热接合片热接合。

另外，支撑树脂为聚酯树脂的情形下，有时和聚碳酸酯树脂制备的热接合片热接合。

另外，支撑树脂为聚氨酯树脂的情形下，有时并不限于聚氨酯树脂，和许多化学结构的热接合片热接合。

另外，热接合功能通过如第1发明的第4情形中公开的热接合用涂布层来补充的情形下，有时并不限定支撑树脂的化学种类，或者，除去一部分后不限定。

将树脂支撑而增加厚度的圆偏振光透镜在透镜全部区域厚度相同的情形下没有引入矫正度数透镜，为所谓的平光透镜。平光透镜随着透镜厚度增大，沿透镜端部的视线产生负侧的折射率，容易产生歪曲的视觉。作为其对策，通过将球面透镜或复曲面透镜的前曲和后曲的中心错移或者改变曲率半径的光学设计，向透镜端面逐渐减小厚度，产生正侧的折射率，从而进行负侧的折射率抵消。

平光透镜的情形下，推荐支撑树脂成形后的透镜中心厚度为0.7～3mm程度，优选为0.8～2.8mm。如小于0.7mm的厚度而难以嵌件注射成形时，对于耐冲击强度的增强效果有时会不足。另外，超过3mm时，具有透镜变重、以及形成眼镜的情形下透镜端部变厚和外观不好的趋势。

另外，通过改变按照第2发明而制造的圆偏振光透镜的前曲曲率和支撑后的圆偏振光透镜的后曲曲率，能够制造带有正侧或负侧度数的圆偏振光矫正透镜。

另外，能够制造所谓半精整透镜(有时简称为半透镜)，通过研磨支撑树脂部分的负侧或正侧，能够制造圆偏振光矫正透镜。

按照本发明的第3发明制造的圆偏振光透镜、以及立体观看用圆偏振光1目透镜、以及立体观看用圆偏振光1目眼镜型透镜可在透镜表面进行硬涂层加工。作为硬涂层，一般为硅烷系、环氧系等热固化型涂料，与丙烯酸系和环氧系等活性光线固化型硬涂层。

通常以0.5～15μm程度的膜厚赋予硬涂层，为了改善密合性和耐冲击性，在透镜表面设置丙烯酸酯系或聚氨酯系等底漆涂层，还在底漆涂层上进行设置硬涂层。

另外，本发明第3发明的圆偏振光透镜、以及立体观看用圆偏振光1目透镜、以及立体观看用圆偏振光1眼护目透镜有时也进行防反射加工和防雾加工。

本发明的第4号(以下为第4发明)涉及立体观看用圆偏振光2目眼镜或立体观看用圆偏振光2眼护目镜、其中，以本发明的第2发明及第3发明中公开的圆偏振光透镜的相位差功能部分(往往成为凸面侧)作为对象物侧，以热接合功能部分或支撑树脂侧(往往成为凹面侧)作为眼接触侧而嵌框。

镶嵌圆偏振光透镜的2目眼镜框架、或2目护目镜框架的形状和类型并无提别限定，优选其将透镜紧紧固定。

对于嵌入框架、为一只眼睛嵌入右旋圆偏振光透，为一只眼睛嵌入左旋圆偏振光透镜成为不变的规则。

此处，以直线偏振光元件透射轴方向为水平方向(连结2个透镜的方向为眼镜的水平方向)的方式将圆偏振光透镜嵌入眼镜框架时，从正面方向(或相位差功能部分侧)来看，相位差片的迟相轴方向朝连结时钟时针的10点半和4点半而倾斜成为右旋圆偏振光透镜，相位差片的迟相轴方向朝连结时钟时针的1点半和7点半倾斜成为左旋圆偏振光透镜。

此外，第4发明包括：将第3发明中制造的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜并排配置的立体观看用圆偏振光1目透镜作为光学部件而镶嵌的立体观看用圆偏振光1目眼镜和、框架和透镜成为一体的观看用圆偏振光1目眼镜型透镜作为光学部件而镶嵌的立体观看用圆偏振光1目眼镜。

此外，包括将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜排列配置的立体观看用的圆偏振光1目护目透镜作为光学部件、并为其装上带子等的立体观看用圆偏振光1目护目镜。

实施例

实施例1

作为直线偏振光元件，将聚乙烯醇片在单轴方向拉伸4倍，形成厚度约30μm的片，进一步用2色染料染色，从而制备了偏光度98％的聚乙烯醇系直线偏振光元件。

作为热接合片，将粘均分子量约25000的聚碳酸酯树脂(帝人化成制、パンライトL－1250Z)挤出成形，从而制备了厚度0.3mm左右的透明片。

在聚碳酸酯树脂制热接合片的一面，涂布聚氨酯系粘合剂至厚度25μm左右，并叠置、贴附先前制备的聚乙烯醇系直线偏振光元件。

接着，在直线偏振光元件的另一面，涂布聚氨酯系粘合剂至厚度25μm左右，与聚环烯烃系的1/4λ相位差片(厚度46μm、株式会社美馆イメージング(MeCan Imaging Co.)制造)叠合而贴附。

叠合时，使直线偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向产生45度的角度以得到右旋圆偏振光，从而制备了右旋圆偏振光板。

同样地，使直线偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向产生45度的角度以得到左旋圆偏振光，从而制备了左旋圆偏振光板。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.43mm左右。

实施例2

在三乙酰基纤维素(TAC)偏振光板(厚度约0.23mm。偏光度99.5％。将掺加以2色性染料的厚度约30μm的聚乙烯醇制直线偏振光元件的两面用铸塑成形而制备的厚度约100μmTAC制成的保护片夹住，并用粘合剂贴附的偏振光板。住友化学制)的一面，和实施例1同样操作，贴附实施例1中使用的相位差片。

在TAC偏振光板的另一面，和实施例1同样操作，贴附实施例1中使用的聚碳酸酯树脂制热接合片。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.55mm左右。

实施例3

在实施例1中使用的TAC偏振光板的一面，和实施例1同样操作，贴附实施例1中使用的相位差片。

作为热接合片，将透明尼龙(“トロガミド”CX－7323、ヒュルス公司制)挤出成形，制备了厚度0.3mm左右的透明片。

在TAC偏振光板的另一面，和实施例1同样操作，贴附上述透明尼龙制热接合片。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.55mm左右。

实施例4

和实施例1同样操作，将铸塑成形而制备的厚度约100μm的TAC制保护片贴附于实施例1中使用的直线偏振光元件。进一步，在直线偏振光元件的另一侧，使用实施例1中使用的聚碳酸酯树脂片作为具有热接合性的保护片，和实施例1同样地贴附。得到的层合体为偏光度98％、厚度约0.48mm的直线偏振光板。

在得到的直线偏振光板的TAC制保护片上，和实施例1同样地贴附实施例1中使用的相位差片。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板均是：一面为相位差片，另一面为具有热接合性的聚碳酸酯树脂片，厚度约为55mm。

实施例5

在实施例4中制备的直线偏振光板的TAC制的保护片上，叠合厚度约0.3mm的相位差板(在用聚环烯烃系树脂制成的厚度约46μmの1/4λ相位差片的两面贴附TAC制保护片的相位差板。株式会社美馆イメージング制造)，和实施例1同样地来进行贴附。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板均是：一面为相位差板、另一面为具有热接合性的聚碳酸酯树脂片，厚度为0.8mm左右。

实施例6

作为保护片，在由板间聚合制备的厚度约200μm的聚甲基丙烯酸甲酯树脂片，涂布丙烯酸系粘合剂使厚度约为25μm，在实施例1中使用的聚乙烯醇系直线偏振光元件的一面进行贴附。

在聚乙烯醇系直线偏振光元件的另一面，同样地贴附了由板间聚合制备的厚度约200μm的聚甲基丙烯酸甲酯树脂片。

得到的是在聚乙烯醇系直线偏振光元件两面贴附聚甲基丙烯酸甲酯树脂片的、厚度约0.48mm的聚丙烯酸类偏振光板。

在该偏振光板的一面，和实施例1同样操作，贴附实施例1中使用的相位差片，制备了右旋和左旋圆偏振光板。得到的圆偏振光板的厚度为约0.55mm。

在该圆偏振光板的热接合功能侧(聚甲基丙烯酸甲酯树脂侧)，涂布交联性聚氨酯丙烯酸酯(季戊四醇三丙烯酸酯六亚甲基二异氰酸酯聚氨酯预聚物。共荣社化学社的聚氨酯丙烯酸酯UA－306H)的异丙醇溶液。

涂布后，放入热风烘箱以将异丙醇除去，形成交联性聚氨酯丙烯酸酯层。接着，对交联性聚氨酯丙烯酸酯层照射紫外线，从而制备了热接合用涂布层。热接合用涂布层的厚度为35μm。

实施例7

作为圆偏振光板，使用了ポラテクノ制造的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板(厚度均约0.3mm。所述圆偏振光板为按照聚碳酸酯制1/4λ相位差片/TAC制保护片/掺加以碘的聚乙烯醇系直线偏振光元件/TAC制保护片的顺序层合贴附的偏振光板)。

作为热接合片，使用了实施例6中使用的聚甲基丙烯酸甲酯树脂片。对该甲基丙烯酸甲酯树脂片涂布厚度约25μm的丙烯酸系粘合剂，在上述圆偏振光板的TAC制保护片侧进行贴附。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.53mm左右。

实施例8

分别对实施例1中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切为直径90mm圆形。

将冲切为圆形的圆偏振光板放入70℃的热风干燥机中5小时以进行干燥处理。以凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的方式，固定在具有曲率半径87mm的模具的吸引式自由弯曲加工装置。吸引式自由弯曲加工装置的模具温度预先设定在125℃。

将圆偏振光板固定在吸引式自由弯曲加工装置的同时，从模具侧减压吸引。以该状态放入130℃的热风烘箱中，在0.05MPa的条件下吸引。在约10分钟后从热风烘箱取出，停止减压吸引。

将弯曲加工的透镜从模具取出，切除凸缘状的周边部。得到的透镜为曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例9

分别对实施例2中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切成直径90mm圆形。

和实施例8同样地，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例10

分别对实施例3中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切成直径90mm的圆形。

除了模具温度为100℃、热风烘箱温度为115℃以外，和实施例8同样操作进行弯曲加工，从而制备右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例11

分别对实施例4中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切成直径90mm的圆形。

和实施例8同样地，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例12

分别对实施例5中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切成直径90mm的圆形。

和实施例8同样地，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例13

分别对实施例6中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切成直径90mm的圆形。

除了模具温度为90℃、热风烘箱温度为95℃以外，和实施例8同样操作进行弯曲加工，从而制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例14

分别对实施例7中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切成直径90mm的圆形。

除了模具温度为90℃、热风烘箱温度为95℃以外，和实施例8同样操作进行弯曲加工，从而制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例15

在注射成形机的成形室中安装嵌件成形用6C(曲率)即曲率半径87mm的模具。

打开成形室，将实施例8中制备的圆偏振光透镜的凸面侧作为最前面而插入在凸面侧的模具中，通过在凸面侧的模具设置的细孔进行减压吸引，将圆偏振光透镜固定于凸面侧的模具。

闭合成形室，在圆偏振光透镜的凹面侧(热接合功能侧)将聚碳酸酯树脂注射成形(粘均分子量25000、帝人化成制造、パンライトL－1250Z)，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例16

在实施例9中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例15同样地，将聚碳酸酯树脂注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例17

在实施例10中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例15同样地，注射成形透明尼龙(“トロガミド”CX－7323、ヒュルス公司制造)，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例18

在实施例11中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例15同样地，将聚碳酸酯树脂注射成形，制造了直径86mm、中心厚度10mm的右旋和左旋圆偏振光半透镜。

实施例19

在实施例12中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例15同样地，将聚碳酸酯树脂注射成形、制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例20

在实施例13中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例15同样地，将聚氨酯树脂(BASF公司制、エラストランET595)注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例21

在实施例14中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例15同样地，将聚甲基丙烯酸甲酯树脂(住友化学制造、スミペックスMGSS)注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例22

对实施例8～14中制备的右旋和左旋圆偏振光透镜，对每个各自的实施例，用透镜切割机研磨周边部以和眼镜框架形状相一致。

对每个各自的实施例，将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜配对。通过使凸面为对象物侧，凹面为眼接触侧将配对的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜嵌入眼镜框架。

完成的眼镜为将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜每1只嵌入的圆偏振光眼镜。

将制备后的圆偏振光眼镜戴在眼睛上，观看交叠滤光方式的立体电视时，任一个眼镜均能良好地立体观看。

实施例23

作为直线偏振光元件，将聚乙烯醇片沿着单轴方向拉伸4倍，形成厚度约30μm的片，进一步用2色染料染色，制备了偏光度98％的聚乙烯醇系直线偏振光元件。

作为热接合片，将粘均分子量约25000的聚碳酸酯树脂(帝人化成制造、パンライトL－1250Z)挤出成形，制备了厚度0.3mm左右的透明片。

在聚碳酸酯树脂制热接合片的一面，涂布聚氨酯系粘合剂至厚度25μm左右、叠放并贴附先前制备的聚乙烯醇系直线偏振光元件。

接着，在直线偏振光元件的另一面，涂布聚氨酯系粘合剂至厚度25μm左右，将聚碳酸酯系的1/4λ相位差片(厚度60μm、GS－120帝人化成(株)制造)叠合贴附。

叠合时，使直线偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向产生45度的角度以得到右旋圆偏振光，从而制备了右旋圆偏振光板。

同样操作，使直线偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向产生45度的角度以得到左旋圆偏振光，从而制备了左旋圆偏振光板。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.43mm左右。

实施例24

在三乙酰基纤维素(TAC)偏振光板(厚度约0.23mm。偏光度99.5％。将掺加以2色性染料的厚度约30μm的聚乙烯醇制直线偏振光元件的两面用铸塑成形而制备的厚度约100μm的TAC制成的保护片夹住、并用粘合剂贴附的偏振光板。住友化学制造)的一面、涂布聚氨酯系粘合剂至厚度25μm左右，并贴附聚酰胺制(玻璃化转变温度约165℃)的1/4λ相位差片(厚度70μm)。

在TAC偏振光板的另一面，和实施例23同样地，贴合实施例23中使用的聚碳酸酯树脂制热接合片。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.63mm左右。

实施例25

在实施例24中使用的TAC偏振光板的一面，和实施例23同样地，贴合实施例23中使用的相位差片。

作为热接合片，将透明尼龙(“トロガミド”CX－7323、ヒュルス公司制)挤出成形，制备了厚度0.3mm左右的透明片。

在TAC偏振光板的另一片面，和实施例23同样地，贴附上述透明尼龙制的热接合片。得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.6mm左右。

实施例26

在实施例23中使用的直线偏振光元件，和实施例23同样地，贴附铸塑成形而制备的厚度约100μm的TAC制的保护片。进一步在直线偏振光元件的另一侧，使用实施例1中使用的聚碳酸酯树脂片作为具有热接合性的保护片，和实施例23同样地进行贴附。得到的层合体为偏光度98％、厚度约0.48mm的直线偏振光板。

在得到的直线偏振光板的TAC制保护片上，使用实施例23中使用的相位差片和实施例23同样地贴附。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板均为：一面为相位差片，另一面为具有热接合性的聚碳酸酯树脂片，厚度为约0.58mm。

实施例27

在实施例26中使用的直线偏振光板的TAC制保护片上，叠合厚度约0.3mm的相位差板(在用聚环烯烃系树脂制成的厚度约46μm的1/4λ相位差片的两面贴附有TAC制保护片的相位差板。株式会社美馆イメージング制造)，并和实施例23同样地进行贴附。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板均为：一面为相位差板，另一面为具有热接合性的聚碳酸酯树脂片，厚度为0.8mm左右。

实施例28

作为保护片，在板间聚合而制备的厚度约200μm的聚甲基丙烯酸甲酯树脂片，涂布丙烯酸系粘合剂使厚度约25μm，在实施例23中使用的聚乙烯醇系直线偏振光元件一面进行贴附。

接着，在聚乙烯醇系直线偏振光元件的另一面，同样地，贴附板间聚合制备的厚度约200μm聚甲基丙烯酸甲酯树脂片。

得到的是在聚乙烯醇系直线偏振光元件两面贴附有聚甲基丙烯酸甲酯树脂片、厚度约0.48mm的聚丙烯酸偏振光板。

在该偏振光板的一面，使用实施例23中使用的相位差片和实施例23同样地贴附，从而制备了右旋和左旋圆偏振光板。得到的圆偏振光板的厚度为约0.55mm。

在该圆偏振光板的热接合功能侧(聚甲基丙烯酸甲酯树脂侧)，涂布交联性聚氨酯丙烯酸酯(季戊四醇三丙烯酸酯六亚甲基二异氰酸酯聚氨酯预聚物。涂布共荣社化学社的聚氨酯丙烯酸酯UA－306H)的异丙醇溶液。

涂布后，放入热风烘箱以除去异丙醇，从而形成交联性聚氨酯丙烯酸酯层。接着，对交联性聚氨酯丙烯酸酯层照射紫外线，从而制备了热接合用涂布层。热接合用涂布层的厚度为35μm。

实施例29

作为圆偏振光板，使用了ポラテクノ制的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板(厚度均约0.3mm。所述圆偏振光板为按照聚碳酸酯制1/4λ相位差片/TAC制保护片/掺加以碘的聚乙烯醇系直线偏振光元件/TAC制保护片的顺序层合并贴附的偏振光板)。

作为热接合片，使用了实施例28中使用的聚甲基丙烯酸甲酯树脂片。将在该聚甲基丙烯酸甲酯树脂片涂布了厚度约25μm的丙烯酸系粘合剂的热接合片贴附在上述的圆偏振光板的TAC制保护片侧。

得到的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板的厚度均为0.53mm左右。

实施例30

对实施例29中使用的右旋和左旋圆偏振光板(ポラテクノ制)的每个冲切为长方形，以形成70mm×80mm冲切片。任一个的冲切片均这样来形成：直线偏振光元件的吸收轴方向(或拉伸方向)平行于70mm的边，透射轴方向(或相对于拉伸方向的直角方向)平行于80mm的边。

将1片右旋圆偏振光冲切片和1片左旋圆偏振光冲切片配对，使得直线偏振光元件功能侧向下，使两片的70mm边接触，将接触部分的相位差功能侧用宽5mm的聚氯乙烯压敏粘合带(日东电工制造)固定。

其结果，完成了将右旋和左旋圆偏振光板配置在左右的70mm×160mm的冲切片粘合体。将该冲切片粘合体的直线偏振光元件的透射轴方向统一为平行于160mm的边。

接着，在该冲切片粘合体的直线偏振光元件功能侧，和实施例23同样地，贴附厚度0.3mm的聚碳酸酯树脂制热接合片。

接着，将在相位差功能侧贴附的固定用聚氯乙烯压敏粘合带剥离、除去。

其结果，将右旋和左旋圆偏振光板以中央线为界配置在左右，直线偏振光元件的透射轴方向平行于160mm边，从而完成尺寸70mm×160mm、厚度约0.62m左右的圆偏振光1目透镜用或圆偏振光1目护目透镜用的圆偏振光1目用片。

实施例31

分别对实施例23中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切为直径90mm的圆形。

将冲切为圆形的圆偏振光板放入70℃的热风干燥机中5小时以进行干燥处理。接着，以凸面为相位差功能侧、凹面为热接合功能侧的方式，固定在具有曲率半径87mm的模具的吸引式自由弯曲加工装置。吸引式自由弯曲加工装置的模具温度预先设定在125℃。

将圆偏振光板固定在吸引式自由弯曲加工装置的同时，从模具侧减压吸引。以该状态放入130℃的热风烘箱中，在0.05MPa的条件下吸引。在约10分钟后从热风烘箱取出，停止减压吸引。

将弯曲加工了的透镜从模具取出，切除凸缘状的周边部。得到的透镜为曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例32

分别对实施例24中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切为直径90mm的圆形。

和实施例31同样地，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例33

分别对实施例25中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切为直径90mm的圆形。

除了模具温度为100℃、热风烘箱温度为115℃以外，和实施例31同样地进行弯曲加工，制备了右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例34

分别对实施例26中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切为直径90mm的圆形。

和实施例31同样地，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例35

分别对实施例27中制备的右旋和左旋圆偏振光板，冲切为直径90mm的圆形。

和实施例31同样地，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例36

分别对实施例28中制备的右旋和左旋圆偏振光板，端铣加工成直径90mm的圆形状。

除了模具温度90℃、热风烘箱温度95℃以外，和实施例31同样地进行弯曲加工，制备了曲率半径约87mm、凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧(热接合涂层)的右旋和左旋圆偏振光透镜。

实施例37

对实施例29中制备的右旋和左旋圆偏振光板的各个进行端铣加工，制备了一面为相位差板侧、另一面为热接合功能侧(聚甲基丙烯酸甲酯树脂片)的直径85mm的平坦圆形透镜。对于透镜，不进行弯曲加工。

实施例38

为了将实施例30中制备的圆偏振光1目用片形成圆偏振光1目透镜，将右旋和左旋圆偏振光板通过夹住中央的分界线而配置在左右，并且，冲切为成为左右对称形状的长椭圆型。

固定在具有曲率半径为260mm的1目用模具的吸引式自由弯曲加工装置，在和实施例31相同条件下，进行弯曲加工。

得到的弯曲加工透镜是曲率半径为约260mm，凸面成为相位差功能侧、凹面成为热接合功能侧的右旋和左旋圆偏振光板在左右并排一体化的圆偏振光1目透镜。

实施例39

在注射成形机中安装嵌件成形用的6C(曲率)即曲率半径87mm的模具。

打开模具，将实施例31中制备的圆偏振光透镜的凸面侧(相位差板侧)作为最前面而插入在凹面侧的凹穴侧模具中，通过在凹面侧的模具设置的细孔进行减压吸引，将圆偏振光透镜固定于凹面侧的模具。

闭合模具，在圆偏振光透镜的凹面侧(热接合功能侧)将聚碳酸酯树脂(粘均分子量25000、帝人化成制造、パンライトL－1250Z)注射成形，制造直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例40

在实施例32中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例39同样地来将聚碳酸酯树脂注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例41

在实施例33中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例39同样地而将透明尼龙(“トロガミド”CX－7323、ヒュルス公司制)注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例42

在实施例34中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例39同样地而将聚碳酸酯树脂注射成形，制造了直径86mm、中心厚度10mm的右旋和左旋圆偏振光半透镜。

实施例43

在实施例35中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例39同样地将聚碳酸酯树脂注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例44

在实施例36中制备的圆偏振光透镜的热接合侧，和实施例39同样地将聚氨酯树脂(BASF社制造、エラストランET595)注射成形，制造了直径86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平光透镜。

实施例45

在注射成形机中安装嵌件成形用平坦模具。在实施例37中制备的平坦圆形透镜的热接合侧，和实施例39同样地将聚甲基丙烯酸甲酯树脂(住友化学制造、スミペックスMGSS注射成形，制造了外形85mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圆偏振光平坦透镜。

实施例46

在注射成形机中安装制造框架和透镜成为一体的一目眼镜用透镜的嵌件成形用模具。该模具被设计为曲率半径约260mm(2C)。

在实施例38中制备的圆偏振光1目透镜的热接合功能侧，在和实施例39同样的条件下将聚碳酸酯树脂注射成形，制造了中心厚度2mm的圆偏振光1目眼镜型透镜。

实施例47

对于实施例39～45的圆偏振光透镜，进行硬涂层处理。

对于实施例31～37的右旋和左旋圆偏振光透镜以及实施例39～45的硬涂层加工后的右旋和左旋圆偏振光透镜，对各实施例的每个，用透镜切削机研磨周边部以与眼镜框架形状镜一致。

各实施例的每个，将右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜配对。以使凸面(相位差功能侧)为对象物侧、凹面(热接合功能侧)为眼接触侧的方式将配对的右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜嵌入眼镜框架中。

完成的眼镜为右旋圆偏振光透镜和左旋圆偏振光透镜各1个嵌框的圆偏振光2目眼镜。

将上述各圆偏振光2目眼镜戴在眼睛上，观看圆偏振光方式的立体电视时，任一个眼镜均能良好立体观看。

另外，将实施例39～45中制备的右旋和左旋圆偏振光透镜嵌框的圆偏振光2目眼镜由于光学性能优良，各透镜由树脂支撑而透镜自身中具有刚性，因此，即使眼镜扭转，透镜也不从眼镜框架脱落。

特别地，将实施例40中制备的圆偏振光透镜嵌框的圆偏振光2目眼镜的圆偏振光不均少，观看圆偏振光方式的立体电视时，尤其能良好立体观看。

实施例48

将实施例46中制备的圆偏振光1目眼镜型透镜进行硬涂层处理后，安装提挂部件，从而完成圆偏振光1目眼镜。

将制备的圆偏振光1目眼镜戴在眼睛上，观赏圆偏振光方式的立体电影时，任一个眼镜均能良好地立体观看。

另外，该圆偏振光1目眼镜的光学性能优良，透镜被树脂所支撑而透镜自身中具有刚性，即使扭转眼镜，眼镜也难以变形。

附图标记说明

1 偏光元件的吸收轴方向

2 偏光元件的透射轴方向

3 相位差片的迟相轴方向

4 相位差片

5 直线偏振光元件

6 注射成形树脂(聚碳酸酯树脂)

7 粘合层合板

8 热接合片(聚碳酸酯树脂)

9 TAC偏振光板

10 注射成形树脂(聚酰胺树脂)

11 热接合片(聚酰胺树脂)

12 TAC片

13 PMMA片

14 注射成形树脂(聚氨酯树脂)

15 热接合涂层

16 注射成形树脂(PMMA树脂)

17 热接合片(PMMA树脂)

本发明还涉及如下方案：

方案1：圆偏振光透镜，其由右旋和左旋的圆偏振光板和支撑树脂层组成，其中，所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且为至少具有：

相位差功能部分、

直线偏振光功能部分、以及

热接合功能部分的多层圆偏振光板，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上，并且

其中在直线偏振功能部分一侧配置相位差功能部分，在另一侧配置所述热接合功能部分。

方案2.根据方案1的透镜，其进一步包括在直线偏振光元件的两面上的保护片，

相位差功能片或者为相位差板被设置在一个保护片上，并且

具有热接合功能的热接合片被设置在另一个保护片上。

方案3.根据方案1的圆偏振光透镜，其中所述圆偏振光透镜为弯曲加工产品。

方案4.根据方案3的圆偏振光透镜，其中所述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂。

方案5.根据方案2的圆偏振光透镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案6.圆偏振光透镜，其由右旋和左旋的圆偏振光板和支撑树脂层组成，其中，所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，一个保护片为相位差功能片或者相位差板，另一个保护片为具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

方案7.根据方案6的圆偏振光透镜，所述一个保护片、所述另一个保护片或者两者为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂的片材。

方案8.根据方案6的圆偏振光透镜，所述相位差功能片为1/4λ相位差片，或者为1/4λ相位差片和1/2λ相位差片的层合结构体。

方案9.根据方案8的圆偏振光透镜，其中所述相位差片为聚碳酸酯树脂、聚环烯烃树脂、聚酰胺树脂或液晶聚合物树脂的片材。

方案10.根据方案6的圆偏振光透镜，所述热接合片为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂的片材。

方案11.根据方案6的圆偏振光透镜，所述圆偏振光板为通过吸引式自由弯曲加工方法制造的弯曲加工透镜。

方案12.根据方案11的圆偏振光透镜，其中所述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂。

方案13.根据方案6-12中任意一项的圆偏振光透镜，所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案14.圆偏振光透镜，其由右旋和左旋的圆偏振光板和支撑树脂层组成，其中，所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，

在一个保护片上配置相位差功能片或者相位差板，

另一个保护片为具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

方案15.根据方案14的圆偏振光透镜，所述一个保护片、所述另一个保护片或者两者为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂、聚氨酯树脂或酰基纤维素树脂的片材。

方案16.根据方案14的圆偏振光透镜，所述相位差功能片为1/4λ相位差片，或者为1/4λ相位差片和1/2λ相位差片的层合结构体。

方案17.根据方案16的圆偏振光透镜，其中所述相位差片为聚碳酸酯树脂、聚环烯烃树脂、聚酰胺树脂或液晶聚合物树脂的片材。

方案18.根据方案14的圆偏振光透镜，其中所述热接合片为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂的片材。

方案19.根据方案14的圆偏振光透镜，所述圆偏振光板为通过吸引式自由弯曲加工方法制造的弯曲加工透镜。

方案20.根据方案19的圆偏振光透镜，所述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂。

方案21.根据方案14-20中任一项的圆偏振光透镜，所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案22.用于1目眼镜或护目镜的立体观看用透镜，包括立体观看用板，所述立体观看用板由并排配置的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板，以及支撑树脂层组成，对于一眼放置所述右旋圆偏振光板，对于另一眼放置所述左旋圆偏振光板，其中所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且是至少具有：

相位差功能部分、

直线偏振光功能部分、以及

热接合功能部分的多层圆偏振光板，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上，

其中在直线偏振功能部分一侧配置相位差功能部分，在另一侧配置所述热接合功能部分。

方案23.根据方案22的立体观看用透镜，所述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂。

方案24.根据方案22或23的立体观看用透镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案25.用于1目眼镜或护目镜的立体观看用透镜，包括立体观看用板，所述立体观看用板由并排配置的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板，以及支撑树脂层组成，对于一眼放置所述右旋圆偏振光板，对于另一眼放置所述左旋圆偏振光板，其中所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，一个保护片为相位差功能片或者相位差板，另一个保护片包括具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

方案26.根据方案25的立体观看用透镜，所述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂。

方案27.根据方案24或25的立体观看用透镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案28.用于1目眼镜或护目镜的立体观看用透镜，包括立体观看用板，所述立体观看用板由并排配置的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板，以及支撑树脂层组成，对于一眼放置所述右旋圆偏振光板，对于另一眼放置所述左旋圆偏振光板，其中所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，

在一个保护片上配置相位差功能片或者相位差板，

另一个保护片为具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

方案29.根据方案28的立体观看用透镜，所述支撑树脂为聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸类树脂、聚环烯烃树脂或聚氨酯树脂。

方案30.根据方案27或28的立体观看用透镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案31.用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其包括根据方案22的立体观看用透镜。

方案32.根据方案31的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其还包括镜框，其中所述镜框和所述立体观看用透镜是一体化在一起的。

方案33.根据方案31或32的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案34.用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其包括根据方案25的立体观看用透镜。

方案35.根据方案34的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其还包括镜框，其中所述镜框和所述立体观看用透镜是一体化在一起的。

方案36.根据方案34或35的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案37.用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其包括根据方案28的立体观看用透镜。

方案38.根据方案37的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其还包括镜框，其中所述镜框和所述立体观看用透镜是一体化在一起的。

方案39.根据方案37或38的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案40.用于立体观看的圆偏振光护目镜，其包括根据方案22的立体观看用透镜。

方案41.根据方案40的用于立体观看的圆偏振光护目镜，其还包括镜框，其中所述镜框和所述立体观看用透镜是一体化在一起的。

方案42.根据方案40或41的用于立体观看的圆偏振光护目镜，其中所述相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案43.用于立体观看的圆偏振光护目镜，其包括根据方案25的立体观看用透镜。

方案44.根据方案43的用于立体观看的圆偏振光护目镜，其还包括镜框，其中所述镜框和所述立体观看用透镜是一体化在一起的。

方案45.根据方案43或44的用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其中相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

方案46.用于立体观看的圆偏振光护目镜，其包括根据方案28的立体观看用透镜。

方案47.根据方案46的用于立体观看的圆偏振光护目镜，其还包括镜框，其中所述镜框和所述立体观看用透镜是一体化在一起的。

方案48.根据方案46或47的用于立体观看的圆偏振光护目镜，其中相位差片为具有150℃以上的玻璃化转变温度的树脂片。

Claims (12)

1.圆偏振光透镜，其由右旋和左旋的圆偏振光板和支撑树脂层组成，其中，所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且为至少具有：

相位差功能部分、

直线偏振光功能部分、以及

热接合功能部分的多层圆偏振光板，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上，并且

其中在直线偏振功能部分一侧配置相位差功能部分，在另一侧配置所述热接合功能部分。

2.圆偏振光透镜，其由右旋和左旋的圆偏振光板和支撑树脂层组成，其中，所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，一个保护片为相位差功能片或者相位差板，另一个保护片为具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

3.圆偏振光透镜，其由右旋和左旋的圆偏振光板和支撑树脂层组成，其中，所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，

在一个保护片上配置相位差功能片或者相位差板，

另一个保护片为具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

4.用于1目眼镜或护目镜的立体观看用透镜，包括立体观看用板，所述立体观看用板由并排配置的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板，以及支撑树脂层组成，对于一眼放置所述右旋圆偏振光板，对于另一眼放置所述左旋圆偏振光板，其中所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且是至少具有：

相位差功能部分、

直线偏振光功能部分、以及

热接合功能部分的多层圆偏振光板，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上，

其中在直线偏振功能部分一侧配置相位差功能部分，在另一侧配置所述热接合功能部分。

5.用于1目眼镜或护目镜的立体观看用透镜，包括立体观看用板，所述立体观看用板由并排配置的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板，以及支撑树脂层组成，对于一眼放置所述右旋圆偏振光板，对于另一眼放置所述左旋圆偏振光板，其中所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，一个保护片为相位差功能片或者相位差板，另一个保护片包括具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

6.用于1目眼镜或护目镜的立体观看用透镜，包括立体观看用板，所述立体观看用板由并排配置的右旋圆偏振光板和左旋圆偏振光板，以及支撑树脂层组成，对于一眼放置所述右旋圆偏振光板，对于另一眼放置所述左旋圆偏振光板，其中所述圆偏振光板被成形为透镜形状并且包括其为直线偏振光元件的直线偏振光功能部分，所述直线偏振光元件的两面由保护片保护，

在一个保护片上配置相位差功能片或者相位差板，

另一个保护片为具有热接合功能的热接合片，

其中所述支撑树脂层通过注射支撑树脂而直接成形在所述透镜形状的圆偏振光板的所述热接合功能部分上。

7.用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其包括根据权利要求4的立体观看用透镜。

8.用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其包括根据权利要求5的立体观看用透镜。

9.用于立体观看的圆偏振光1目眼镜，其包括根据权利要求6的立体观看用透镜。

10.用于立体观看的圆偏振光护目镜，其包括根据权利要求4的立体观看用透镜。

11.用于立体观看的圆偏振光护目镜，其包括根据权利要求5的立体观看用透镜。

12.用于立体观看的圆偏振光护目镜，其包括根据权利要求6的立体观看用透镜。