CN107096299A - 一种食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，涉及食用油加工技术领域，由如下重量份数的原料制成：微晶纤维素10‑15份、改性交联聚维酮5‑10份、火山灰3‑5份、聚氧化乙烯2‑3份、荷叶粉2‑3份、烯丙基缩水甘油醚2‑3份、聚乙烯醇树脂1‑2份、海泡石纤维1‑2份、聚二烯二甲基氯化铵1‑2份、柠檬酸三丁酯0.5‑1份、葡萄糖酸钠0.5‑1份、纳米钛白粉0.5‑1份。本发明助滤剂的使用显著提高振动排渣过滤机过滤效率，延长其滤网的使用寿命，并且不会增加排放废水处理难度，该助滤剂混于滤渣中从而被过滤除去。
Description
技术领域：
本发明涉及食用油加工技术领域，具体涉及一种食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂。
背景技术：
食用油使人们生活必需的消费品，是提供人体热能和必需脂肪酸，促进脂溶性维生素吸收的重要生活物资。人们以油料种子为原料榨取食用油毛油，并经精炼将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除，且毛油中水份含量较多，水份的存在极易使油脂水解酸败变质。经精炼后的去油物料需经振动排渣过滤机过滤，清除去油物料中的固含物，以满足废液排放标准。而去油物料中存在的固含物很容易造成振动排渣过滤机滤网的堵塞，降低过滤效果，并且缩短滤网的使用寿命。
针对这一问题，本公司开发出一种食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，将该助滤剂混入去油物料中能在保证过滤效果的基础上，显著提高振动排渣过滤机的过滤效率，延长滤网的使用寿命，并且不会增加排放废水的处理难度。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能显著提高振动排渣过滤机过滤效率、延长滤网使用寿命且不会增加排放废水处理难度的食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，由如下重量份数的原料制成：
微晶纤维素10-15份、改性交联聚维酮5-10份、火山灰3-5份、聚氧化乙烯2-3份、荷叶粉2-3份、烯丙基缩水甘油醚2-3份、聚乙烯醇树脂1-2份、海泡石纤维1-2份、聚二烯二甲基氯化铵1-2份、柠檬酸三丁酯0.5-1份、葡萄糖酸钠0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向微晶纤维素中加入烯丙基缩水甘油醚和纳米钛白粉，并以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合15-30min，再加入聚乙烯醇树脂和柠檬酸三丁酯，继续升温至105-110℃保温混合10-15min，即得改性微晶纤维素；
(2)向火山灰中加入聚氧化乙烯和海泡石纤维，充分混合后利用微波处理器微波处理5-10min，再趁热加入聚二烯二甲基氯化铵和葡萄糖酸钠，混合均匀后转入0-5℃环境中静置1-2h，即得辅料粉料；
(3)向改性微晶纤维素中加入改性交联聚维酮、辅料粉料和荷叶粉，充分混合后经真空压缩成块，最后经超微粉碎机制成微粉。
所述改性交联聚维酮由交联聚维酮改性制得，其具体改性方法为：向交联聚维酮中加入预糊化淀粉和泊洛沙姆，充分混合后利用微波处理器微波处理3-5min，再加入氢化蓖麻油和田菁胶，混合均匀后继续微波处理3-5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置0.5-1h，并向所得混合物中加入35-40℃水，充分混合后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后经所得固体研磨成粉末，即得改性交联聚维酮。
所述交联聚维酮、预糊化淀粉、泊洛沙姆、氢化蓖麻油、田菁胶和水的重量用量比为15-20:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3:50-80。
所述微波处理器的微波频率2450MHz、输出功率700W。
所述预糊化淀粉由植物淀粉经预糊化制成。
本发明的有益效果是：本发明通过改性微晶纤维素的制备，增强微晶纤维素的助滤效果，并辅以改性交联聚维酮、火山灰及多种助剂制得食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，通过该助滤剂的使用显著提高振动排渣过滤机过滤效率，延长其滤网的使用寿命，并且不会增加排放废水处理难度，该助滤剂混于滤渣中从而被过滤除去。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向15份微晶纤维素中加入2份烯丙基缩水甘油醚和0.5份纳米钛白粉，并以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合15min，再加入1份聚乙烯醇树脂和0.5份柠檬酸三丁酯，继续升温至105-110℃保温混合15min，即得改性微晶纤维素；
(2)向5份火山灰中加入3份聚氧化乙烯和1份海泡石纤维，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再趁热加入1份聚二烯二甲基氯化铵和0.5份葡萄糖酸钠，混合均匀后转入0-5℃环境中静置1h，即得辅料粉料；
(3)向改性微晶纤维素中加入5份改性交联聚维酮、辅料粉料和2份荷叶粉，充分混合后经真空压缩成块，最后经超微粉碎机制成微粉。
改性交联聚维酮的制备：向20份交联聚维酮中加入0.5份预糊化大豆淀粉和0.5份泊洛沙姆，充分混合后利用微波频率2450MHz、输出功率700W的微波处理器微波处理3min，再加入0.5份氢化蓖麻油和0.3份田菁胶，混合均匀后继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，并向所得混合物中加入60份35-40℃水，充分混合后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后经所得固体研磨成粉末，即得改性交联聚维酮。
实施例2
(1)向15份微晶纤维素中加入3份烯丙基缩水甘油醚和0.5份纳米钛白粉，并以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合30min，再加入1份聚乙烯醇树脂和0.5份柠檬酸三丁酯，继续升温至105-110℃保温混合10min，即得改性微晶纤维素；
(2)向5份火山灰中加入2份聚氧化乙烯和1份海泡石纤维，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再趁热加入1份聚二烯二甲基氯化铵和0.5份葡萄糖酸钠，混合均匀后转入0-5℃环境中静置2h，即得辅料粉料；
(3)向改性微晶纤维素中加入8份改性交联聚维酮、辅料粉料和2份荷叶粉，充分混合后经真空压缩成块，最后经超微粉碎机制成微粉。
改性交联聚维酮的制备：向20份交联聚维酮中加入1份预糊化小麦淀粉和0.3份泊洛沙姆，充分混合后利用微波频率2450MHz、输出功率700W的微波处理器微波处理3min，再加入0.5份氢化蓖麻油和0.2份田菁胶，混合均匀后继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，并向所得混合物中加入60份35-40℃水，充分混合后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后经所得固体研磨成粉末，即得改性交联聚维酮。
实施例3
(1)向15份微晶纤维素中加入3份烯丙基缩水甘油醚和0.5份纳米钛白粉，并以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合30min，再加入1份聚乙烯醇树脂和0.5份柠檬酸三丁酯，继续升温至105-110℃保温混合10min，即得改性微晶纤维素；
(2)向5份火山灰中加入2份聚氧化乙烯和1份海泡石纤维，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再趁热加入1份聚二烯二甲基氯化铵和0.5份葡萄糖酸钠，混合均匀后转入0-5℃环境中静置2h，即得辅料粉料；
(3)向改性微晶纤维素中加入8份交联聚维酮、辅料粉料和2份荷叶粉，充分混合后经真空压缩成块，最后经超微粉碎机制成微粉。
实施例4
分别利用实施例1、实施例2和实施例3所制助滤剂处理同批150L菜籽油加工去油物料，并通过振动排渣过滤机过滤去油物料中形成的不溶性悬浮物，测定其助滤效果，结果如表1所示。
表1本发明实施例助滤剂助滤效果
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 助滤剂用量 | 100g | 100g | 100g |
| 杂质去除率 | 95.34％ | 94.26％ | 81.05％ |
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
微晶纤维素10-15份、改性交联聚维酮5-10份、火山灰3-5份、聚氧化乙烯2-3份、荷叶粉2-3份、烯丙基缩水甘油醚2-3份、聚乙烯醇树脂1-2份、海泡石纤维1-2份、聚二烯二甲基氯化铵1-2份、柠檬酸三丁酯0.5-1份、葡萄糖酸钠0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
(1)向微晶纤维素中加入烯丙基缩水甘油醚和纳米钛白粉，并以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合15-30min，再加入聚乙烯醇树脂和柠檬酸三丁酯，继续升温至105-110℃保温混合10-15min，即得改性微晶纤维素；
(2)向火山灰中加入聚氧化乙烯和海泡石纤维，充分混合后利用微波处理器微波处理5-10min，再趁热加入聚二烯二甲基氯化铵和葡萄糖酸钠，混合均匀后转入0-5℃环境中静置1-2h，即得辅料粉料；
(3)向改性微晶纤维素中加入改性交联聚维酮、辅料粉料和荷叶粉，充分混合后经真空压缩成块，最后经超微粉碎机制成微粉。
3.根据权利要求1所述的食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，其特征在于：所述改性交联聚维酮由交联聚维酮改性制得，其具体改性方法为：向交联聚维酮中加入预糊化淀粉和泊洛沙姆，充分混合后利用微波处理器微波处理3-5min，再加入氢化蓖麻油和田菁胶，混合均匀后继续微波处理3-5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置0.5-1h，并向所得混合物中加入35-40℃水，充分混合后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后经所得固体研磨成粉末，即得改性交联聚维酮。
4.根据权利要求3所述的食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，其特征在于：所述交联聚维酮、预糊化淀粉、泊洛沙姆、氢化蓖麻油、田菁胶和水的重量用量比为15-20:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3:50-80。
5.根据权利要求3所述的食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，其特征在于：所述微波处理器的微波频率2450MHz、输出功率700W。
6.根据权利要求3所述的食用油加工去油物料振动排渣过滤用助滤剂，其特征在于：所述预糊化淀粉由植物淀粉经预糊化制成。
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