CN109234037A - 一种茶枯粉及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶枯粉及其制备方法,包括按照重量份数计的以下组分:茶皂素50‑70份,茶多酚30‑60份,大米提取液15‑22份,称量预定量的茶皂素晶体、茶多酚晶体和大米提取液,将茶皂素和茶多酚晶体分别研磨粉碎,然后进行烘干处理,过筛得到符合粒径要求的茶皂素粉体和茶多酚粉体;将茶皂素粉体、茶多酚粉体和大米提取液混合搅拌均匀得到混合物料;再加入3‑6倍于混合物料体积的石油醚加热回流3‑5小时,除去残留的茶油;再烘干除水,静置发酵24‑36小时;再进行破壁处理,得到成品茶枯粉。本发明具有较强的去污性,用途广泛,既能够用于清洁餐具、油烟机,也能够泡脚、洗发用。
Description
技术领域
本发明涉及一种可作为清洁餐具、泡脚、洗发的茶枯粉及其制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对日常生活用品质量的需求也不断提高,人们更加喜欢绿色、天然产品。而对于日常洗护用品中,茶枯因其含有丰富的粗蛋白及多种氨基酸等营养物质,且含有15-18%的茶皂素,而茶皂素是一种天然非离子型表面活性剂,具有良好的乳化、分散、发泡、湿润等功能,并且具有消炎、镇痛、抗渗透等药理作用,在洗头中得到了广泛应用;再者,长期使用茶枯洗发,具有明显的止屑、止痒、去油、杀菌、修复受损发质的功效,还有明显的乌发生发作用,是大自然最佳的清洁剂之一,因此,茶枯常被广泛运用到洗发行业中,并得到大众喜爱。
但是,茶枯经由相关工序制成茶枯水后方用于洗头,其工序较为繁琐,不利于在广大群众中普及,因此,茶枯洗头多产生于各发廊,而洗一次头的价格较贵,且较为耗时;再者,茶枯资源还没有得到广泛和普遍使用,其功效得不到较好实现,进而造成了茶枯资源的浪费;因此,需要人们生产一种采用茶枯制成的即方便实用,又能够防脱发、断发且天然营养去污能力强的茶枯产品。再者,单一使用茶枯水洗头,其功效作用不明显,且功效持续时间短,而长时间使用茶枯水,因其碱性较高,会造成发质发硬,发脆易断,因此,考虑将茶枯与其他对发质有效果的物质相结合。
另外,家用洗涤剂、洗洁精等清洁剂是现代家庭生活必备的生活用品。清洁剂不仅能够 把衣物、生活用品、室内环境等变得更加清洁、漂亮,而且使用方便,深受大家欢迎。清洁剂作用原理为通过将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,进而达到控制传 染病的目的。由于清洁剂能够消灭病原微生物,因而人们的生活离不开清洁剂,如洗澡、洗 衣服、清洁餐具、清洁玻璃、清洁地板以及清洁卧室等。
目前,市场上的清洁剂基本上都是化学合成品,如表面活性剂和多种助剂复配而成的洗涤用品。在合成洗涤剂中,餐具清洗剂属于轻垢型洗涤剂,且大部分制成液态成品,主要用于洗涤餐具、水果以及蔬菜等。餐具清洗剂的发泡性好,能较好地洗净并去除动植物油垢,且清洗过程中不损伤餐具、灶具以及其他器具。但,餐具清洗剂在使用的过程中,有害物质会残留在餐具或蔬果上,长期使用会对人体的神经系统、循环系统、免疫系统、生殖系统以及皮肤等造成危害。
为减少化学合成品形成清洁剂的使用,通常使用茶籽粉代替现有的化学合成品。茶籽粉又称茶枯粉或茶麸粉,是食用茶油压榨后剩余的果渣研磨而成。茶籽粉富含天然茶皂素,具有杀菌、解毒、消炎以及止痒的药理功能,因而能够作为天然的洗洁产品。目前,茶籽粉在使用时都单独使用或混合谷壳粉使用,导致茶籽粉的去污能力存在一定的局限性,进而茶籽粉作为清洁剂的使用受到限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种茶枯粉及其制备工艺,使用方便,具有较强的去污性,用途广泛,既能够用于清洁餐具、油烟机,也能够泡脚、洗发用。
为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种茶枯粉,包括按照重量份数计的以下组分:茶皂素50-70份,茶多酚30-60份,大米提取液15-22份。
所述茶枯粉由以下按照重量份数计的组成构成:茶皂素60份,茶多酚45份,大米提取液18份。
一种茶枯粉的制备工艺,包括以下步骤:
称量预定量的茶皂素晶体、茶多酚晶体和大米提取液,将茶皂素和茶多酚晶体分别研磨粉碎,然后进行烘干处理,过筛得到符合粒径要求的茶皂素粉体和茶多酚粉体;
将茶皂素粉体、茶多酚粉体和大米提取液混合搅拌均匀得到混合物料;
再加入3-6倍于混合物料体积的石油醚加热回流3-5小时,除去残留的茶油;
再烘干除水,静置发酵24-36小时;
再进行破壁处理,得到成品茶枯粉。
所述茶皂素晶体由茶枯中提取得到;
选取原生态茶籽压榨后得到的油茶枯;
对油茶枯进行粉碎处理,得到油茶枯粉末;
对油茶枯粉末进行烘干处理,得到干燥的油茶枯粉末;
把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中,进行浸提,得到浸提液;
在浸提液中投入絮凝剂,得到滤液;
把滤液进行浓缩处理,得到浓缩液;
对浓缩液进行脱色处理,得到过滤液;
对过滤液进行蒸发干燥处理,得到茶皂素晶体成品。
所述把干燥的油茶枯粉末投入浓度为60%~90%的乙醇溶液中,在30℃~60℃的温度下浸 提0.5h~1.5h,得到浸提液。
本发明使用方便,具有较强的去污性,用途广泛,既能够用于清洁餐具、油烟机,也能够泡脚、洗发用,不易对人手造成损伤。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明揭示了一种茶枯粉的制备工艺,包括以下步骤:
称量预定量的60份茶皂素晶体、45份茶多酚晶体和18份大米提取液,将茶皂素和茶多酚晶体分别研磨粉碎,然后进行烘干处理,过筛得到符合粒径要求的茶皂素粉体和茶多酚粉体。大米提取液为大米添加8-12倍重量的水研磨并过滤后得到的浆液,具有更加健康的特性。
将茶皂素粉体、茶多酚粉体和大米提取液混合搅拌均匀得到混合物料。
再加入3-6倍于混合物料体积的石油醚加热回流3-5小时,除去残留的茶油。
再烘干除水,静置发酵24-36小时。
再进行破壁处理,得到成品茶枯粉。
另外,对于茶皂素晶体,为了确保品质,可由以下方法制备得到。
S1,选取原生态茶籽压榨后得到的油茶枯;
S2,对油茶枯进行粉碎处理,得到油茶枯粉末;
S3,对油茶枯粉末进行烘干处理,得到干燥的油茶枯粉末;
S4,把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中,进行浸提,得到浸提液。进一步为,把干燥的油茶枯粉末投入浓度为60%~90%的乙醇溶液中,在30℃~60℃的温度下浸 提0.5h~1.5h,得到浸提液。
S5,在浸提液中投入絮凝剂,得到滤液;
S6,把滤液进行浓缩处理,得到浓缩液;
S7,对浓缩液进行脱色处理,得到过滤液;
S8,对过滤液进行蒸发干燥处理,得到茶皂素晶体成品。
需要说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶枯粉,其特征在于,包括按照重量份数计的以下组分:茶皂素50-70份,茶多酚30-60份,大米提取液15-22份。
2.根据权利要求1所述的茶枯粉,其特征在于,所述茶枯粉由以下按照重量份数计的组成构成:茶皂素60份,茶多酚45份,大米提取液18份。
3.一种茶枯粉的制备工艺,包括以下步骤:
称量预定量的茶皂素晶体、茶多酚晶体和大米提取液,将茶皂素和茶多酚晶体分别研磨粉碎,然后进行烘干处理,过筛得到符合粒径要求的茶皂素粉体和茶多酚粉体;
将茶皂素粉体、茶多酚粉体和大米提取液混合搅拌均匀得到混合物料;
再加入3-6倍于混合物料体积的石油醚加热回流3-5小时,除去残留的茶油;
再烘干除水,静置发酵24-36小时;
再进行破壁处理,得到成品茶枯粉。
4.根据权利要求3所述的茶枯粉的制备工艺,其特征在于,所述茶皂素晶体由茶枯中提取得到;
选取原生态茶籽压榨后得到的油茶枯;
对油茶枯进行粉碎处理,得到油茶枯粉末;
对油茶枯粉末进行烘干处理,得到干燥的油茶枯粉末;
把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中,进行浸提,得到浸提液;
在浸提液中投入絮凝剂,得到滤液;
把滤液进行浓缩处理,得到浓缩液;
对浓缩液进行脱色处理,得到过滤液;
对过滤液进行蒸发干燥处理,得到茶皂素晶体成品。
5.根据权利要求3所述的茶枯粉的制备工艺,其特征在于,所述把干燥的油茶枯粉末投入浓度为60%~90%的乙醇溶液中,在30℃~60℃的温度下浸 提0.5h~1.5h,得到浸提液。
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