CN105176709A - 一种植物洗涤盐粉末制备方法 - Google Patents
一种植物洗涤盐粉末制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105176709A CN105176709A CN201510424321.9A CN201510424321A CN105176709A CN 105176709 A CN105176709 A CN 105176709A CN 201510424321 A CN201510424321 A CN 201510424321A CN 105176709 A CN105176709 A CN 105176709A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- powder
- washing
- preparation
- plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及洗涤加工技术领域，具体是公开了一种植物洗涤盐粉末制备方法。将决明子、银杏叶提取物的制备和大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液真空干燥，加入柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封。本发明的植物洗涤盐粉末与洗衣粉类似，由于是粉末状运输和携带方便，同时整个植物洗涤盐粉末均采用天然植物作为原料，加入碱性蛋白酶和植物纤维酶，碱性蛋白酶和植物纤维酶在干燥状态下活性低，与水混合后具有降解作用，可以清除待洗物表面的蛋白和植物纤维，本发明的植物洗涤盐粉末不仅具有非常强的洗涤和去油污能力，而且还具有护手功能。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤加工技术领域，具体是公开了一种植物洗涤盐粉末制备方法。
背景技术
现有的洗涤剂绝大多数是由十二烷基磺酸钠作为主要原料合成，在他们的产品说明书中，均标明有：“注意事项：请放置于儿童接触不到的地方，如不慎误饮，请即饮大量清水稀释并及时就诊。”日常使用中，用洗涤剂洗涤餐具时，需要反复漂洗，也许还会残留极少量的化学物质，日积月累，会对人身体造成伤害。研究表明，进入人体的化学洗涤剂毒素可使血液中钙离子浓度下降，血液酸化，让人容易疲倦；这些毒素还会使肝脏的排毒功能降低，免疫力下降，肝细胞病变加剧，具有较强的癌症诱发性。据调查，家用洗涤剂造成的化学污染已使得血液病的患者明显增多，同时也导致儿童癌症发病率增加。同样，由于蔬菜、水果中的残留农药对人体健康的影响一直受到广泛地关注，因食用含有残留农药蔬菜、水果而引起食物中毒的事件也时有发生。
因此，市场上迫切需要一种可以洗涤餐具，有效清除果蔬残留农药，又对人体健康无损害多用途的洗涤剂。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种植物洗涤盐粉末制备方法，植物洗涤盐粉末与洗衣粉类似，由于是粉末状运输和携带方便，同时整个植物洗涤盐粉末均采用天然植物作为原料，加入碱性蛋白酶和植物纤维酶，碱性蛋白酶和植物纤维酶在干燥状态下活性低，与水混合后具有降解作用，可以清除待洗物表面的蛋白和植物纤维，同时也可以降解掉洗涤盐内的蛋白和植物纤维防止洗涤剂废水产生二次污染，本发明的植物洗涤盐粉末不仅具有非常强的洗涤和去油污能力，而且还具有护手功能。
本发明所采用的技术方案如下：
一种植物洗涤盐粉末制备方法，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照一定比例混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
决明子，决明子为豆科，一年生草本植物，将它的壳和籽全磨成粉，具有极强的除油污能力，用于洗涤炊具、餐具，其表面光亮，同时可以避免有害物资的生成，对使用人的皮肤起到良好的营养效果；
银杏叶，银杏叶是一种具有很高药用价值的植物。属裸子植物。银杏叶制成粉用于洗洁剂中，极大地提高了餐饮业的全方位服务水平，它用量少，洗后器具表面光滑，不但无任何后续副作用，而且保护和营养人的皮肤，使天然植物洗洁剂具有非常人性化的使用效果；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液；
大豆粉，大豆制品的副产品，去油去污，洗涤效果非常好，含有蛋白和氨基酸及多种微量元素，既是制作洗涤用品的好原料，也是营养皮肤降低成本的好原料；其芳香的气味会提高使用者的愉悦感，提高洗涤用品的利用率；
茶籽粉，富含天然茶皂素，能迅速去除油污，还能分解蔬果中的残存农药，同时它还具有消炎、杀菌、镇痛、抗渗透等药理作用，具有浓郁的茶籽香味；
食盐，是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料；盐的主要化学成份氯化钠(化学式NaCl)在食盐中含量为99％，食盐具有美容保健功效，消除人面部痘痕，祛除黑斑，改善粗糙皮肤，去除腋下异味，护发，洗去眼中污染物等，本品中食盐起杀菌防腐作用；
小苏打，碳酸氢钠，化学式NaHCO3，是天然的绿色清洁剂，当成餐具清洁剂来使用，既不烧手，又能洗碗、盘子等餐具，还不必担心清洁剂残留问题。将咖啡壶和茶壶泡在热水里，放入一定量的小苏打，污渍和异味就可以消除；还可去除锅底上的焦巴，清洗热水瓶内的积垢。也可用于排除冰箱、储藏间的异味，干擦发黑的餐用刀具器皿，可使其重拾光亮如初；
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液真空干燥，得半成品洗涤盐；
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封；
以柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐作为洗涤盐的添加剂，柠檬酸具有杀菌和防腐作用，碱性蛋白酶和植物纤维酶干燥状态下活性低，与水混合后具有降解作用，可以清除待洗物表面的蛋白和植物纤维，同时降解掉洗涤盐内的蛋白和植物纤维放置洗涤剂废水产生二次污染。
进一步，所述步骤(3)中真空干燥温度为90℃。
进一步，所述步骤(1)决明子和银杏叶重量比为1～5：1～5。
进一步，所述步骤(2)大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为1～5：1～5：2～10：0.3～2：0.2～0.6。
进一步，所述步骤(3)决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为1～5：10～50。
进一步，所述步骤(4)半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为5～10：0.2～0.4：0.3～0.8：0.2～0.6：0.2～0.6：5～10。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的植物洗涤盐粉末与洗衣粉类似，由于是粉末状运输和携带方便，同时整个植物洗涤盐粉末均采用天然植物作为原料，加入碱性蛋白酶和植物纤维酶，碱性蛋白酶和植物纤维酶在干燥状态下活性低，与水混合后具有降解作用，可以清除待洗物表面的蛋白和植物纤维，同时也可以降解掉洗涤盐内的蛋白和植物纤维防止洗涤剂废水产生二次污染，本发明的植物洗涤盐粉末不仅具有非常强的洗涤和去油污能力，而且还具有护手功能。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种植物洗涤盐粉末制备方法，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照重量比为1：1.5混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液，其中大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为1：1：2：0.3：0.2。
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液在90℃温度下真空干燥，得半成品洗涤盐，其中决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为1：50。
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封，其中半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为5：0.2：0.3：0.2：0.3：0.2：8。
实施例2
一种植物洗涤盐粉末制备方法，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照重量比为1：1混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液，其中大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为5：5：7：2：0.6。
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液在90℃温度下真空干燥，得半成品洗涤盐，其中决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为5：37。
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封，其中半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为7：0.2：0.3：0.2：0.3：0.2：8。
实施例3
一种植物洗涤盐粉末制备方法，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照重量比为4：2混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液，其中大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为3：4：8：1.3：0.5。
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液在90℃温度下真空干燥，得半成品洗涤盐，其中决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为3：48。
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封，其中半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为5：5：9：2：0.2：0.3：0.2：8。
实施例4
一种植物洗涤盐粉末制备方法，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照重量比为5：3混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液，其中大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为5：5：9：2：0.2。
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液在90℃温度下真空干燥，得半成品洗涤盐，其中决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为1：25。
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封，其中半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为10：0.2：0.8：0.3：0.3：0.2：8。
实施例5
一种植物洗涤盐粉末制备方法，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照重量比为1：1混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液，其中大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为5：1：10：0.5：0.2。
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液在90℃温度下真空干燥，得半成品洗涤盐，其中决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为3：50。
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封，其中半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为5：0.2：0.3：0.2：0.3：0.2：8。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种植物洗涤盐粉末制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)决明子和银杏叶提取物的制备
将决明子和银杏叶按照一定比例混合后，向其混合物中加入20～30倍重量比的水，加热回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩后干燥；
(2)大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤提取物的制备
将大豆、茶籽和成熟丝瓜瓤依次放入烘干箱中，在40-60℃下，烘干3-5小时后，按照一定比重混合后放入粉碎机中，制成40-60目的颗粒粉末，将颗粒粉末用热水浸泡4小时，过滤出浸泡水，在浸泡水中加入食盐和小苏打，搅拌30分钟后静置30分钟，装入杀菌器皿，进行臭氧杀菌40分钟得提取液；
(3)半成品制造
将步骤(1)中所得决明子和银杏叶提取物加入到步骤(2)中所得提取液中，在40-60℃下搅拌均匀后过滤，将滤液真空干燥，得半成品洗涤盐；
(4)成品制造
将步骤(3)中所得半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐混合放入粉碎机中，制成60-100目的颗粒粉末，装袋，密封。
2.根据权利要求1所述的一种植物洗涤盐粉末制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中真空干燥温度为90℃。
3.根据权利要求1所述的一种植物洗涤盐粉末制备方法，其特征在于，所述步骤(1)决明子和银杏叶重量比为1～5：1～5。
4.根据权利要求1所述的一种植物洗涤盐粉末制备方法，其特征在于，所述步骤(2)大豆、茶籽、成熟丝瓜瓤、食盐和小苏打的重量比为1～5：1～5：2～10：0.3～2：0.2～0.6。
5.根据权利要求1所述的一种植物洗涤盐粉末制备方法，其特征在于，所述步骤(3)决明子和银杏叶提取物与提取液重量比为1～5：10～50。
6.根据权利要求1所述的一种植物洗涤盐粉末制备方法，其特征在于，所述步骤(4)半成品洗涤盐与柠檬酸、碱性蛋白酶、植物纤维酶、石英砂、硅藻土和食盐重量比为5～10：0.2～0.4：0.3～0.8：0.2～0.6：0.2～0.6：5～10。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510424321.9A CN105176709A (zh) | 2015-07-19 | 2015-07-19 | 一种植物洗涤盐粉末制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510424321.9A CN105176709A (zh) | 2015-07-19 | 2015-07-19 | 一种植物洗涤盐粉末制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105176709A true CN105176709A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54899145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510424321.9A Pending CN105176709A (zh) | 2015-07-19 | 2015-07-19 | 一种植物洗涤盐粉末制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105176709A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105505632A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-20 | 王玉成 | 一种水果洗涤盐及制备方法 |
| CN107245382A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-13 | 中原工学院 | 一种基于吸脱功能双机制强效去除农药残留的果蔬洗涤盐 |
| CN107267310A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 中原工学院 | 一种绿色全天然复合植物型高效果蔬洗涤盐 |
| CN107325893A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-07 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种环保安全型植物洗涤剂 |
| CN107446713A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-08 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种环保安全型植物洗涤剂的制备方法 |
| CN108384669A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-10 | 广州烁炫日用品有限公司 | 一种洗碗机专用餐具天然植物酶环保洗碗块 |
| CN109294768A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-01 | 湖南省银鑫油茶开发有限公司 | 洗涤粉及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1570057A (zh) * | 2003-07-21 | 2005-01-26 | 梁浩东 | 天然高效环保清洁洗涤剂及其生产方法 |
| CN101775340A (zh) * | 2010-01-28 | 2010-07-14 | 杨元刚 | 果粉洗洁粉及其生产方法 |
| CN103205316A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-07-17 | 辽宁瑞达石油技术有限公司 | 一种纯天然植物洗洁剂及其制备方法 |
| CN103232902A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 覃永良 | 一种天然植物去油污的山茶皂素洗洁粉 |
| CN103361208A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-23 | 杨月盈 | 一种安全型植物洗涤液及其制备方法 |
| CN104178379A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 福州喜自然生物科技有限公司 | 一种强效去油去污的天然洗涤制品及其制备方法 |
| CN104450336A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-03-25 | 成都顺发消洗科技有限公司 | 一种植物型水果用洗涤剂 |
-
2015
- 2015-07-19 CN CN201510424321.9A patent/CN105176709A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1570057A (zh) * | 2003-07-21 | 2005-01-26 | 梁浩东 | 天然高效环保清洁洗涤剂及其生产方法 |
| CN101775340A (zh) * | 2010-01-28 | 2010-07-14 | 杨元刚 | 果粉洗洁粉及其生产方法 |
| CN103205316A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-07-17 | 辽宁瑞达石油技术有限公司 | 一种纯天然植物洗洁剂及其制备方法 |
| CN103232902A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 覃永良 | 一种天然植物去油污的山茶皂素洗洁粉 |
| CN103361208A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-23 | 杨月盈 | 一种安全型植物洗涤液及其制备方法 |
| CN104178379A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 福州喜自然生物科技有限公司 | 一种强效去油去污的天然洗涤制品及其制备方法 |
| CN104450336A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-03-25 | 成都顺发消洗科技有限公司 | 一种植物型水果用洗涤剂 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105505632A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-20 | 王玉成 | 一种水果洗涤盐及制备方法 |
| CN107245382A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-13 | 中原工学院 | 一种基于吸脱功能双机制强效去除农药残留的果蔬洗涤盐 |
| CN107267310A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 中原工学院 | 一种绿色全天然复合植物型高效果蔬洗涤盐 |
| CN107325893A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-07 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种环保安全型植物洗涤剂 |
| CN107446713A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-08 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种环保安全型植物洗涤剂的制备方法 |
| CN108384669A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-10 | 广州烁炫日用品有限公司 | 一种洗碗机专用餐具天然植物酶环保洗碗块 |
| CN109294768A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-01 | 湖南省银鑫油茶开发有限公司 | 洗涤粉及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104178379B (zh) | 一种强效去油去污的天然洗涤制品及其制备方法 | |
| CN105176709A (zh) | 一种植物洗涤盐粉末制备方法 | |
| CN103756808B (zh) | 一种无防腐剂的天然洗涤液及其制备方法 | |
| CN103361208A (zh) | 一种安全型植物洗涤液及其制备方法 | |
| CN102041205A (zh) | 一种磨砂皂及其制备工艺和配方 | |
| CN105012224A (zh) | 一种天然洗发液及其制备方法 | |
| CN105062728A (zh) | 一种植物洗涤盐制备方法 | |
| CN102504983A (zh) | 绿色洗涤剂 | |
| CN106047509A (zh) | 一种洗衣粉及其制备方法 | |
| CN105647710A (zh) | 果蔬洗涤盐及制备方法 | |
| CN106893646A (zh) | 天然可食用易降解的安全环保果蔬洁净糖及其制作方法 | |
| CN104256737A (zh) | 一种板栗休闲食品及其加工方法 | |
| CN104593182A (zh) | 一种天然植物提取物洗涤液及其制备方法 | |
| CN105087196A (zh) | 一种贝壳粉果蔬清洗泡腾片及其制备方法 | |
| CN100362946C (zh) | 一种制取纤维果粉的方法 | |
| CN105647711A (zh) | 水果洗涤盐及制备方法 | |
| CN105925396B (zh) | 一种含贝壳粉并具有祛除农药功效的果蔬洗涤剂 | |
| CN106967544A (zh) | 天然可食用易降解的安全环保餐具清洗用品及其制作方法 | |
| CN104499356B (zh) | 一种植物型祛农药残留水果洗涤湿巾 | |
| KR101615027B1 (ko) | 천연 세정용 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR102397833B1 (ko) | 제주 청귤을 이용한 기능성 발포 세정제의 제조 방법 및 그 발포 세정제 | |
| CN106590983A (zh) | 一种安全环保厨房用杀菌洗涤剂及其制备方法 | |
| CN106497700A (zh) | 一种安全环保厨房用杀菌洗涤剂 | |
| CN106590982A (zh) | 一种厨房用杀菌洗涤剂及其制备方法 | |
| CN106262277A (zh) | 一种野蕨菜的腌制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151223 |