CN107075819B - 坑洼修复车辆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于修复沥青道路上因沥青的脱落而形成的坑洼的坑洼修复车辆。根据本发明的坑洼修复车辆，包括：移动车辆，设置有用于存储沥青混凝土的沥青混凝土储藏罐，由驾驶员驾驶；铺设部，包括铺设头，该铺设头设置于所述移动车辆的前面，将在所述储藏罐中存储的沥青混凝土铺设在坑洼；移送部，从所述沥青混凝土储藏罐向所述铺设部输送沥青混凝土；辊子部，包括辊子，该辊子位于所述铺设部的后方，使得通过所述铺设部铺设在道路的沥青混凝土平坦化；及控制板，用于控制所述各个构成。从而，移动性优越，能够容易地修复坑洼。

Description

坑洼修复车辆
技术领域
本发明涉及本发明涉及用于修复沥青道路上因沥青的脱落而形成的坑洼的坑洼修复车辆。
背景技术
一般而言，沥青道路是将沥青和骨材混合而制造的沥青混凝土铺设于地面而形成。
通常的沥青道路是为了向铺设沥青混凝土的铺设装置供应沥青混凝土，使用搬运沥青混凝土的搬运车辆供应给铺设装置，清扫地面后，使用铺设装置涂布沥青混凝土，完成沥青混凝土的涂布后，在利用设置有辊子的轮车铺设的沥青混凝土的上部往返数次使其平坦，而完成沥青混凝土的铺设。
此类沥青道路是堆积沥青混凝土的形态，因此，受到自然环境的影响，例如，向沥青混凝土的缝隙流入雨水，或因超载车辆的重量而容易脱落，从而，发生称为坑洼的道路破损。
发生如上述的坑洼时，小坑洼继续扩大，或车辆的轮子被卡住而引发事故的原因，因此，需要快速地修复坑洼，才能预防坑洼的扩大，或预防事故。
并且，当修复坑洼时与铺设沥青道路时不同，难以使用大型装备，因此，作业者使用搬运沥青混凝土的车辆直接清扫坑洼后，使用铲子等铺设沥青混凝土，并利用小型轮车等将铺设的沥青混凝土平坦化，而修复坑洼。
但，以往的坑洼修复作业是因沥青混凝土的特性，作业者需直接将热烫的沥青混凝土铺设在道路上，因此，发生作业者被沥青混凝土受到烫伤的安全事故，并且，作业者裸露于道路，存在被行使的车辆受到交通事故伤害的问题。
并且，为了修复相对地较小的坑洼，要运行搬运沥青混凝土的搬运车辆、搬运小型辊车的车辆及小型辊车，并且，需要铺设沥青混凝土的人力，因此，修复作业繁琐，用于修复作业的费用和时间也增加。
[先行技术文献]
(专利文献1)韩国公开专利公报第10-2009-0131611号(2009.12.29.公开)
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明为了解决上述的问题而提出，本发明要解决的问题是提供一种通过一个车辆即可进行有关坑洼修复作业的所有工作，而防止作业者裸露于道路而发生的安全事故，并且，使得作业所需的费用及时间最小化，不受气象条件、时间及场所的限制而快速地修复坑洼的坑洼修复车辆。
解决问题的技术方案
为了解决上述的课题，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆，包括：移动车辆，设置有用于存储沥青混凝土的沥青混凝土储藏罐，由驾驶员驾驶；铺设部，包括铺设头，该铺设头设置于所述移动车辆的前面，将在所述储藏罐中存储的沥青混凝土铺设在坑洼；移送部，从所述沥青混凝土储藏罐向所述铺设部输送沥青混凝土；辊子部，包括辊子，该辊子位于所述铺设部的后方，使得通过所述铺设部铺设在道路的沥青混凝土平坦化；及控制板，用于控制所述各个构成。
包括坑洼洗涤部，该坑洼洗涤部包括设置于所述铺设头而向所述坑洼喷射空气的空气喷嘴和压缩空气供应给所述空气喷嘴的空气压缩机。
包括粘着剂涂覆部，该粘着剂涂覆部包括：粘着剂喷嘴，设置于所述铺设头，喷射用于使得沥青混凝土附着于所述坑洼的粘接剂；粘接剂储藏罐，用于存储所述粘接剂；及空气压缩机，提供压缩的空气，以使在所述粘接剂储藏罐存储的粘接剂通过空气的压力从所述粘着剂喷嘴喷射。
所述铺设部包括：左右移动导引部，使得所述铺设头由所述车辆的宽幅方向移动；及臂部，结合有所述左右移动导引部，使得所述左右移动导引部由所述车辆的行使方向的前方或后方移动。
所述辊子部包括刮板，该刮板与所述辊子接触而去除辊子上附着的异物。
所述辊子部包括沥青混凝土导引件，该沥青混凝土导引件形成于所述辊子的下部，末端向上形成，以便在所述坑洼铺设的沥青混凝土容易地流入所述辊子。
所述铺设部或所述辊子部包括旋转驱动器具，该旋转驱动器具在所述移动车辆的前面可由上、下旋转地结合，分别形成于所述铺设部及所述辊子部，使其各自分别旋转，或使得两者都旋转，由此，使得所述铺设部及所述辊子部从所述移动车辆折叠或展开。
所述沥青混凝土储藏罐包括：罐主体，形成上部开放的形态，用于容纳所述沥青混凝土；盖子，用于开闭所述罐主体的开放的上部；及开闭驱动器具，驱动所述盖子，使得所述盖子开闭所述罐主体的上部。
所述沥青混凝土储藏罐包括搅拌机，该搅拌机设置于所述沥青混凝土储藏罐的内部，用于搅拌在所述储藏罐内存储的沥青混凝土。
所述沥青混凝土储藏罐包括加热器，该加热器用于加热在所述沥青混凝土储藏罐存储的沥青混凝土。
所述移送部包括沥青混凝土供应泵，该沥青混凝土供应泵将在所述沥青混凝土储藏罐中存储的沥青混凝土以增大压力的状态向所述铺设部供应。
所述移送部包括输送螺杆，该输送螺杆设置于所述沥青混凝土储藏罐，将在所述沥青混凝土储藏罐存储的沥青混凝向所述沥青混凝土供应泵供应。
所述移送部包括传送带，该传送带将从所述沥青混凝土储藏罐排出的沥青混凝土向所述沥青混凝土供应泵传送。
所述移动车辆包括车辆绕行导引灯，该车辆绕行导引灯用于引导在所述移动车辆的后方行使的车辆绕行。
所述移动车辆包括工具箱，该工具箱用于容纳在所述坑洼的修复时进行手动作业所需的装备。
发明的效果
根据本发明，只需使用坑洼修复车辆即可执行坑洼修复作业所需的所有过程，因此，移动性优越，不受时间、场所、气象条件等限制，而迅速容易地修复坑洼。
并且，只通过坑洼修复车辆就能够修复坑洼，因此，能够最小化作业所需的费用。
并且，能够在坑洼修复车辆的内部操作，从坑洼的清扫至压实的所有坑洼的修复所需的作业，因此，能够确保作业者的安全。
附图说明
图1为从一侧面观测根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的立体图；
图2为从另一侧面观测根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的立体图；
图3为图示根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的侧面图；
图4为图示根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的沥青混凝土储藏罐和移送部的立体图；
图5为图4的截面图；
图6为图示图5的移送部的变形例的截面图；
图7为图示根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的铺设部和辊子部的立体图；
图8为图7的侧面图；
图9为只图示根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的铺设部的平面图；
图10为只图示根据本发明的实施例的坑洼修复车辆的辊子部的立体图。
附图标记说明
100：坑洼修复车辆 200：移动车辆
210：驾驶座 220：工具箱
221：门 300：沥青混凝土储藏罐
310：罐主体 311：排出口
320：盖子 330：开闭驱动器具
400：移送部 410：沥青混凝土供应泵
420：输送螺杆 430：储藏筒
450：传送带 460：搅拌机
500：铺设部 510：铺设头
511：头部导引件 520：左右移动导引部
530：左右驱动器具 531：链轮
532：链条 540：臂部
541：第1臂 542：第2臂
543：臂驱动件 550：铰链销
600：辊子部 610：辊子
620：滚轮架 630：沥青混凝土导引件
640：刮板 650：旋转驱动器具
700：坑洼洗涤部 710：空气喷嘴
720：空气压缩机 750：粘着剂涂覆部
751：粘着剂喷嘴 800：控制板
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施例。
首先，本发明中坑洼是指在被称为沥青的道路上因沥青的下沉、脱落、裂开等而发生的洞或裂缝。
如图1至图3所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)包括移动车辆(200)。
该移动车辆(200)可为驾驶人搭乘驾驶的通常的卡车等形态的车辆。
并且，移动车辆(200)可为通过电动机行使的电车，也可为通过燃烧燃料运行的内燃机关而行使的引擎车辆。
在此，移动车辆(200)为公知的技术，因此，省略有关移动车辆(200)的说明。
如图4所示，移动车辆(200)包括沥青混凝土储藏罐(300)。
该沥青混凝土储藏罐(300)可设置于移动车辆(200)的后方，即，如果移动车辆(200)为卡车时，可设置在装载物品的部分，可临时存储沥青混凝土。
并且，沥青混凝土储藏罐(300)包括罐主体(310)。
罐主体(310)容纳沥青混凝土，上部开放，形成上部较宽，越向下部变得越窄的漏斗(hopper)的形状，并且，在罐主体(310)的下部形成有用于排出容纳的沥青混凝土的排出口(311)。
在此，沥青混凝土是指在沥青中混合骨材等而形成的沥青混凝土。
并且，沥青混凝土储藏罐(300)包括盖子(320)。
该盖子(320)可开闭上部开放的罐主体(310)的上部。
并且，盖子(320)是以将开放的罐主体(310)的上部进行两分而密闭的形态，在罐主体(310)的上端部分可旋转地设置有一对盖子(320)，而根据盖子(320)的旋转将罐主体(310)的上部开放或密闭。
并且，沥青混凝土储藏罐(300)包括开闭驱动器具(330)。该开闭驱动器具(330)连接盖子(320)和移动车辆(200)，根据开闭驱动器具(330)的运转而使得盖子(320)旋转，由此，能够开闭开放的罐主体(310)的上部。
此时，开闭驱动器具(330)可由公知的空压或油压气缸形成，并且，在每个盖子(320)上分别设置有两个开闭驱动器具(330)。实施例中在一个盖子(320)上设置有两个，设置有总共4个开闭驱动器具(330)。
并且，沥青混凝土储藏罐(300)包括梯子(未图示)。该梯子可用于确认沥青混凝土储藏罐(300)的内部，或为手动开闭盖子(320)而上下沥青混凝土储藏罐(300)。
并且，沥青混凝土储藏罐(300)包括搅拌机(460)(参照图6)。
该搅拌机(460)设置于沥青混凝土储藏罐(300)的内部，为了使得在沥青混凝土储藏罐(300)，更详细地在罐主体(310)的内部容纳的沥青混凝土的温度均匀，或防止沥青混凝土凝固，进行搅拌。
并且，搅拌机(460)是在横跨罐主体(310)而可旋转地设置的旋转轴上设置有搅拌翼，通过旋转的搅拌翼搅拌沥青混凝土。
此时，搅拌翼形成为杆形状，在旋转轴相互分隔地配置多个搅拌翼而构成，或以旋转轴为中心如螺杆一样以螺旋形状扭曲的形状形成。
并且，沥青混凝土储藏罐(300)包括加热器(未图示)。
该加热器设置于沥青混凝土储藏罐(300)的内部，用于加热储藏的沥青混凝土。即，加热器加热沥青混凝土而防止凝固。此时，加热器可为通过电气加热的加热器，或通过化石燃料例如气体、轻油点燃加热的加热器。
如图1至图3所示，移动车辆(200)包括工具箱(220)。
该工具箱(220)可保管手动作业所需的工具例如钩子、铲子、锤子等。
工具箱(220)可位于移动车辆(200)的最后方，而便于拿取在工具箱(220)保管的工具而使用。
并且，工具箱(220)的内部被分隔为多个空间，并设置有开闭各个空间的门(221)，以便能够容纳各种物品。
并且，移动车辆(200)包括车辆绕行导引灯(未图示)。
该车辆绕行导引灯用于告知坑洼修复车辆(100)正在工作中，引导车辆的绕行，使得在坑洼修复车辆(100)后面行使的车辆绕行。
并且，车辆绕行导引灯是通过灯管表示以移动车辆(200)的中央为中心在两侧相对的箭头，灯管通过闪烁引导在坑洼修复车辆(100)后面行使的车辆绕行。
如图7至图9所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)包括铺设部(500)。
该铺设部(500)设置于移动车辆(200)的前面，接收从沥青混凝土储藏罐(300)供应的沥青混凝土，将沥青混凝土铺设在道路上形成的坑洼。
并且，铺设部(500)包括铺设头(510)。
该铺设头(510)将从沥青混凝土储藏罐(300)供应的沥青混凝土向坑洼排出后铺设，铺设头(510)形成为四角的箱子形状，在铺设头(510)形成有从沥青混凝土储藏罐(300)供应沥青混凝土的供应件，并形成有用于排出供应的沥青混凝土的排放口。
并且，在排放口形成有用于导引沥青混凝土的排出的头部导引件(511)，以便将沥青混凝土稳定地向坑洼排出。
该头部导引件(511)形成以从排放口的末端向排放口的前方地面倾斜地形成的板形状，头部导引件(511)可旋转地连接于排放口，通过旋转开闭排放口。
并且，铺设部(500)包括左右移动导引部(520)。
该左右移动导引部(520)设置在铺设头(510)，使得铺设头(510)沿着移动车辆(200)的宽幅方向即左右方向移动。
并且，左右移动导引部(520)使得铺设头(510)向左或右移动，而在车辆不移动的状态下，也能够将沥青混凝土铺设在坑洼的正确位置。
并且，左右移动导引部(520)由使得铺设头(510)向左右滑动地结合的轨道形成，左右移动导引部(520)包括使得铺设头(510)向左右移动的左右驱动器具(530)。
该左右驱动器具(530)在左右移动导引部(520)的两侧端分别设置链轮(531)，并将链轮(531)通过链条(532)连接后，在链条(532)设置铺设头(510)，通过电机驱动两个链轮(531)中的某一个链轮(531)，借助于挂接于两个链轮(531)的链条(532)旋转而使得铺设头(510)移动。
此时，左右驱动器具(530)也可代替链轮(531)而设置滑轮，并使用带子连接滑轮的形态形成，并且，左右驱动器具(530)也可由直线电动机形成，或在左右移动导引部(520)设置公知的空压或油压气缸，而使得铺设头(510)移动。
并且，铺设部(500)包括臂部(540)。
该臂部(540)在移动车辆(200)的前面连接左右移动导引部(520)，能够伸缩长度地形成，从而，根据长度的伸缩，使得在左右移动导引部(520)设置的铺设头(510)从移动车辆(200)的前面向前方或后方移动。
并且，臂部(540)连接左右移动导引部(520)的两侧末端和移动车辆(200)，臂部(540)包括第1臂(541)和第2臂(542)，用于伸缩长度。
在此，第1臂(541)形成杆形状，第1臂(541)的一端结合于左右移动导引部(520)。
并且，第2臂(542)的内部插入有第1臂(541)的另一端部分，以便使得第1臂(541)能够在第2臂(542)的一端滑动出没，第2臂(542)的另一端在移动车辆(200)的前面以水平轴为中心由上下旋转地结合。
并且，在第1臂(541)与第2臂(542)之间设置有臂驱动件(543)，通过臂驱动件(543)使得臂部(540)的长度能够以第1臂(541)出没于第2臂(542)的形态伸缩。
在此，在臂部(540)的内部经过从罐主体(310)向铺设头(510)供应沥青混凝土的软管和将在下面说明的坑洼洗涤部(700)的空气压缩机(720)与喷嘴进行连接的软管，臂驱动件(543)以公知的油压或空压气缸形成。
并且，连接于移动车辆(200)的前面的第2臂(542)的另一端以移动车辆(200)的水平轴为中心通过铰链销(550)可由上部及下部旋转地结合，第2臂(542)也可形成为连接于以铰链销(550)为中心而旋转的旋转驱动器具，使得第2臂(542)从移动车辆(200)的前面旋转的形态，从移动车辆(200)将铺设部(500)整体向车辆侧折叠或向地面侧展开。
在此，旋转驱动器具(650)由电动机构成，该电动机包括以铰链销(550)中心，使得第2臂(542)从移动车辆(200)旋转的减速器，也可通过公知的空压或油压气缸连接移动车辆(200)和第2臂(542)的形态构成，在实施例中将旋转驱动器具(650)设置于将在下面说明的辊子部(600)。
如上述地构成的铺设部(500)在进行坑洼修复作业时，启动驱动器具，使得向移动车辆(200)侧折叠的铺设部(500)向地面地旋转展开，并在铺设部(500)被展开的状态下，使得臂部(540)的长度伸缩，或使得铺设头(510)的位置从左右移动导引部(520)向左右移动，以使铺设头(510)正确地位于形成坑洼的部分，由此，能够将沥青混凝土铺设在坑洼。
如图7、图8及图10所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)包括辊子部(600)。
该辊子部(600)位于铺设部(500)的后方，将铺设的沥青混凝土加压使其平坦，以使铺设在坑洼的沥青混凝土与以往道路的面一致。
并且，辊子部(600)包括辊子(610)。该辊子(610)形成为圆筒形状，加压沥青混凝土使其平坦，具有能够加压沥青混凝土的重量感。
并且，辊子部(600)包括滚轮架(620)。该滚轮架(620)将辊子(610)结合于移动车辆(200)，以使辊子(610)以水平轴为中心旋转。
此时，滚轮架(620)也可与铺设部(500)结合，与铺设部(500)一同旋转，向车辆侧折叠或向地面侧展地构成。
实施例中，滚轮架(620)结合于铺设部(500)，以使铺设部(500)与辊子部(600)一同旋转。
并且，辊子部(600)包括旋转驱动器具(650)。
该旋转驱动器具(650)使得在移动车辆(200)的前方可旋转地结合的辊子部(600)旋转，向车辆侧折叠或向地面侧展开。
实施例中将旋转驱动器具(650)设置于辊子部(600)，将辊子部(600)与铺设部(500)进行连接，使得辊子部(600)和铺设部(500)一同旋转，而向车辆侧折叠，或向地面侧展开地构成，但，也可如下构成，连接于铺设部(500)辊子部(600)通过设置于铺设部(500)的旋转驱动器具(650)与铺设部(500)一同地展开或折叠。
并且，也可在铺设部(500)和辊子部(600)分别设置旋转驱动器具(650)，而各自分别展开或折叠。
在此，旋转驱动器具(650)以油压或空压气缸形成。
并且，辊子部(600)的辊子(610)即使在移动车辆(200)停止的状态下也能够只使得辊子(610)向前方或后方移动，即使移动车辆(200)停止的状态下，也能够通过辊子(610)进行沥青混凝土的平坦化作业。
并且，辊子部(600)包括刮板(640)。
该刮板(640)在进行沥青混凝土的平坦化作业时，能够去除粘接于辊子(610)的沥青混凝土等异物。
并且，刮板(640)与辊子(610)的外面接触或接近的形态与滚轮架(620)结合，从而，在辊子(610)的旋转时使得异物从刮板(640)挂接掉落的形态去除异物。
并且，辊子部(600)包括沥青混凝土导引件(630)。
该沥青混凝土导引件(630)用于引导沥青混凝土的进入，使得在坑洼铺设的沥青混凝土容易地进入辊子(610)与地面之间。
并且，沥青混凝土导引件(630)可结合于与辊子(610)的下端邻近的滚轮架(620)的部分，沥青混凝土导引件(630)的末端形成向上的曲线。
在此，沥青混凝土导引件(630)设置于辊子(610)的前方或后方，或在前方及后方两侧都设置。
如图4至图6所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)包括移送部(400)。
该移送部(400)将位于移动车辆(200)的后方的沥青混凝土储藏罐(300)中存储的沥青混凝土输送至位于移动车辆(200)的前方的铺设头(510)。
并且，移送部(400)包括沥青混凝土供应泵(410)。
该沥青混凝土供应泵(410)使得通过沥青混凝土储藏罐(300)更详细地通过罐主体(310)的排出口(311)排出的沥青混凝土的压力增大，而向铺设头(510)提供。
此时，沥青混凝土供应泵(410)形成有吸入沥青混凝土的吸入口和排出沥青混凝土的排出口，并且，通过旋转的叶轮从吸入口吸入沥青混凝土并向排出口排出的各种形态的公知的泵形成。
并且，沥青混凝土供应泵(410)设置在移动车辆(200)的安装有罐主体(310)的部分，沥青混凝土供应泵(410)的排出口通过管或软管连接于铺设头(510)的供应件，而将向沥青混凝土供应泵(410)的吸入口供应的沥青混凝土提供给铺设头(510)。
如图5及图6所示，移送部(400)包括输送螺杆(420)或传送带(450)。
该输送螺杆(420)或传送带(450)将储存在罐主体(310)的沥青混凝土向沥青混凝土供应泵(410)的吸入口提供。
并且，移送部(400)形成有输送螺杆(420)时，输送螺杆(420)在罐主体(310)的内部可旋转地安装，而在旋转时通过输送螺杆(420)的以螺旋形态扭曲的翼部从罐主体(310)的内部将沥青混凝土推至罐主体(310)的排出口(311)的形态，向沥青混凝土供应泵提供沥青混凝土。
此时，输送螺杆(420)可通过电动机旋转，罐主体(310)的排出口(311)连接于与沥青混凝土供应泵(410)的吸入口连接的储藏筒(430)，而使得通过排出口(311)排出的沥青混凝土向储藏筒(430)投入，被投入的沥青混凝土通过沥青混凝土供应泵(410)向铺设头(510)供应。
在此，输送螺杆(420)可形成为在上面说明的搅拌翼以螺杆形状扭曲的形态的搅拌机(460)。
并且，移送部(400)形成有传送带(450)时，传送带连接至沥青混凝土供应泵(410)的吸入口，将沥青混凝土装载于通过电动机旋转的传送带，向沥青混凝土供应泵(410)的吸入口提供。
如图1、图3及图7所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)包括坑洼洗涤部(700)。
该坑洼洗涤部(700)是在坑洼铺设沥青混凝土之前，洗涤在坑洼或坑洼周边的异物。
并且，坑洼洗涤部(700)形成有空气喷嘴(710)和空气压缩机(720)，以便喷射空气洗涤坑洼。
空气喷嘴(710)设置于铺设头(510)的侧面，向形成有坑洼的底面喷射空气。
并且，空气压缩机(720)设置于移动车辆(200)的驾驶座(210)后方，向空气喷嘴(710)提高压缩的空气。此时，空气喷嘴(710)和空气压缩机(720)通过管或软管连接，将在空气压缩机(720)压缩的空气向空气喷嘴(710)提供。
在此，空气压缩机(720)为公知的技术，因此，省却详细的说明。
如图7至图9所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)形成有粘着剂涂覆部(750)。
该粘着剂涂覆部(750)通过坑洼洗涤部(700)洗涤坑洼后，在坑洼涂布用于粘接沥青混凝土的粘接剂。
在此，粘接剂可为公知的各种形态的沥青粘接剂。
并且，粘着剂涂覆部(750)包括粘着剂喷嘴(751)、空气压缩机(720)及粘接剂储藏罐(未图示)。
粘着剂喷嘴(751)向坑洼喷射粘接剂，与空气喷嘴(710)并排地设置于铺设头(510)，向地面喷射粘接剂。
并且，粘接剂储藏罐用于存储粘接剂，并设置于移动车辆(200)的形成有沥青混凝土储藏罐(300)的部分。
并且，空气压缩机(720)提供压缩空气，以使通过空气的压力将储存在粘接剂储藏罐的粘接剂通过粘着剂喷嘴(751)喷射。
在此，空气压缩机(720)与坑洼洗涤部(700)的空气压缩机(720)单独地设置，或与坑洼洗涤部(700)的空气压缩机(720)共用。
例如，空气压缩机(720)当坑洼洗涤部(700)运转时向空气喷嘴(710)提供压缩空气，当粘着剂涂覆部(750)运转时向粘着剂喷嘴(751)提供压缩空气。
并且，粘着剂涂覆部(750)也可与坑洼洗涤部(700)一体构成。
例如，在空气喷嘴(710)与空气压缩机(720)之间连接粘接剂储藏罐的形态构成，而执行坑洼洗涤部(700)的功能时，使得从空气喷嘴(710)只喷射空气压缩机的压缩空气，而在粘接剂储藏罐阻断粘接剂的供应。
并且，当执行粘着剂涂覆部(750)的功能时，从空气喷嘴(710)喷射压缩空气时，在粘接剂储藏罐一同供应粘接剂，以使通过空气压缩机(720)的空气压力，使得粘接剂通过空气喷嘴(710)喷射。
如图2所示，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)包括控制板(800)。
该控制板(800)除了移动车辆(200)的驾驶之外，控制为修复坑洼的上述的各种构成。
例如，控制板(800)能够控制移送部(400)的沥青混凝土供应泵(410)的运转、传送带(450)或输送螺杆(420)的运转、坑洼洗涤部(700)的空气喷射与否、铺设部(500)的铺设头(510)的移动、铺设部(500)及辊子部(600)的折叠或展开等电性运转的机械构成。
并且，控制板(800)可设置于驾驶座(210)，以便能够在移动车辆(200)的驾驶座(210)控制运转，或在移动车辆(200)的驾驶座(210)设置有连接于控制板(800)而能够控制控制板(800)的操纵器。
此时，在操纵器可设置有标示用于操作的控制杆按键、信息的显示器等。
以下，说明各个过程之间的作用和效果。
首先，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)为了向沥青混凝土储藏罐(300)填充沥青混凝土利用开闭驱动器具(330)开放罐主体(310)的盖子(320)。
并且，填充完沥青混凝土后，再次利用开闭驱动器具(330)关闭盖子(320)而密闭罐主体(310)。
此时，作业者也可通过用于上下罐主体(310)的梯子直接上到罐主体(310)的上部，而开闭盖子(320)。
并且，在沥青混凝土储藏罐(300)填充沥青混凝土后，确认坑洼发生的部分的位置，由作业者驾驶移动车辆(200)移动至坑洼发生的场所。
在此，在沥青混凝土储藏罐(300)设置有搅拌机(460)，而在移动中使得沥青混凝土维持均匀的温度，同时为了防止沥青混凝土凝固，使得在沥青混凝土储藏罐(300)设置的搅拌机(460)运转，或运转加热器。
并且，当移动车辆(200)到达发生坑洼的场所时，运转旋转驱动器具(650)，而将向车辆侧折叠的铺设部(500)及辊子部(600)旋转向地面侧展开，由此，作业者能够通过操纵器调整铺设沥青混凝土的铺设头(510)的位置，以便在坑洼的正确位置铺设沥青混凝土。
此时，通过形成于左右移动导引部(520)的左右驱动器具(530)调整铺设头(510)的左右位置，并且，使得左右移动导引部(520)结合于移动车辆(200)的臂部(540)，第1臂(541)从第2臂(542)滑动而插入或突出的形态，通过臂驱动件(543)而调整前后的位置。
在此，优选地，铺设部(500)和辊子部(600)通过单独的旋转驱动器具折叠或展开时，先只展开铺设部(500)而调整铺设头(510)的位置，将连接于铺设头(510)的沥青混凝土供应泵(410)或在铺设头(510)设置的喷头与空气压缩机(720)连接的软管或管子由多段式地展开的管子或根据移动确保充分长度的软质的软管形成，以便不妨碍铺设头(510)的移动。
并且，当铺设头(510)位于坑洼后，使得坑洼洗涤部(700)的空气压缩机(720)运转，通过空气喷嘴(710)喷射空气而洗涤坑洼后，根据需要通过粘着剂涂覆部(750)的粘着剂喷嘴(751)将粘接剂铺设在坑洼。
并且，通过移送部(400)向铺设头(510)供应在沥青混凝土储藏罐(300)中储存的沥青混凝土，并通过铺设头(510)将沥青混凝土铺设在坑洼。
在此，作业者可通过操纵器根据坑洼的大小设定沥青混凝土的量，设定沥青混凝土的量之后，通过罐主体(310)的排出口(311)排出设定量的沥青混凝土，并通过传送带(450)或输送螺杆(420)向沥青混凝土供应泵(410)传送，沥青混凝土供应泵(410)以高压传送至铺设头(510)，而通过铺设头(510)铺设沥青混凝土。
如上述地，将沥青混凝土铺设于坑洼后，为了通过辊子(610)加压铺设的沥青混凝土，进行平坦化作业，作业者将移动车辆(200)由前方、后方移动数次，加压沥青混凝土使其平坦化，使得道路与沥青混凝土一致。
在此，辊子部(600)和铺设部(500)通过相互不同的旋转驱动器具(650)展开或折叠时，折叠铺设部(500)后展开辊子部(600)，或将铺设部(500)展开的状态下，将辊子部(600)向地面侧展开，而加压沥青混凝土。
并且，在移动车辆(200)停止的状态下，辊子部(600)的辊子(610)也能够由前方或后方移动时，在移动车辆(200)停止的状态下，只使得辊子(610)移动，而加压沥青混凝土。
并且，通过辊子部(600)加压沥青混凝土时，在辊子(610)的下端部分设置沥青混凝土导引件(630)，而使得在坑洼铺设的沥青混凝土容易地进入辊子(610)与地面之间，并且，在辊子(610)的上部设置有刮板(640)，用于去除在辊子(610)粘接的异物，使其形成更均匀的平坦面，修复坑洼。
并且，通过辊子部(600)完成平坦化作业后，使得旋转驱动器具(650)运转，运转辊子部(600)及铺设部(500)而向车辆侧折叠，然后，驾驶移动车辆(200)向其他坑洼移动的形态，反复上述的运转，修复坑洼。
由此，根据本发明的实施例的坑洼修复车辆(100)，将修复坑洼的设备都加载于一个移动车辆(200)，而能够迅速容易地修复坑洼，并且，移动性优越，提高作业效率。
并且，坑洼的修复形成自动化，最小化修复坑洼时所需的人力，通过移动车辆(200)的驾驶座(210)进行所有的作业，确保作业者的安全。
并且，设置有坑洼洗涤部(700)，而在修复坑洼时使用空气洗涤坑洼，从而，最小化修复的坑洼被异物脱落沥青混凝土的情况。
并且，设置有粘着剂涂覆部(750)，而在铺设沥青混凝土时，根据需要粘接剂，从而，能够将沥青混凝土坚固地固定粘着于坑洼。
以上说明了本发明的实施例，但，本发明的权利范围并非限定于此，包括本发明的技术领域的技术人员容易地变更本发明的实施例而被认定为均等的范围的所有变更及修改。
工业上的可利用性
本发明可利用于与沥青道路有关的产业领域。

Claims (14)

1.一种坑洼修复车辆，其特征在于，包括：
移动车辆，设置有用于存储沥青混凝土的沥青混凝土储藏罐，由驾驶员驾驶；
铺设部，包括铺设头，该铺设头设置于所述移动车辆的前面，将在所述储藏罐中存储的沥青混凝土铺设在坑洼；
移送部，从所述沥青混凝土储藏罐向所述铺设部输送沥青混凝土；
辊子部，包括辊子，该辊子位于所述铺设部的后方，使得通过所述铺设部铺设在道路的沥青混凝土平坦化；及
控制板，用于控制各个构成，
其中，所述铺设部还包括：
左右移动导引部，由使得所述铺设头向左右滑动地结合的轨道形成，并且包括使得所述铺设头向左右移动的左右驱动器具，从而使得所述铺设头由所述车辆的宽幅方向移动；及
臂部，结合有所述左右移动导引部，使得所述左右移动导引部由所述车辆的行使方向的前方或后方移动。
2.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
包括坑洼洗涤部，该坑洼洗涤部包括设置于所述铺设头而向所述坑洼喷射空气的空气喷嘴和压缩空气供应给所述空气喷嘴的空气压缩机。
3.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
包括粘着剂涂覆部，该粘着剂涂覆部包括：
粘着剂喷嘴，设置于所述铺设头，喷射用于使得沥青混凝土附着于所述坑洼的粘接剂；
粘接剂储藏罐，用于存储所述粘接剂；及
空气压缩机，提供压缩的空气，以使在所述粘接剂储藏罐存储的粘接剂通过空气的压力从所述粘着剂喷嘴喷射。
4.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述辊子部包括刮板，
该刮板与所述辊子接触而去除辊子上附着的异物。
5.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述辊子部包括沥青混凝土导引件，
该沥青混凝土导引件形成于所述辊子的下部，末端向上形成，以便在所述坑洼铺设的沥青混凝土容易地流入所述辊子。
6.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述铺设部或所述辊子部包括旋转驱动器具，
该旋转驱动器具在所述移动车辆的前面可由上、下旋转地结合，分别形成于所述铺设部及所述辊子部，使其各自分别旋转，或使得两者都旋转，由此，使得所述铺设部及所述辊子部从所述移动车辆折叠或展开。
7.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述沥青混凝土储藏罐包括：
罐主体，形成上部开放的形态，用于容纳所述沥青混凝土；
盖子，用于开闭所述罐主体的开放的上部；及
开闭驱动器具，驱动所述盖子，使得所述盖子开闭所述罐主体的上部。
8.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述沥青混凝土储藏罐包括搅拌机，
该搅拌机设置于所述沥青混凝土储藏罐的内部，用于搅拌在所述储藏罐内存储的沥青混凝土。
9.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述沥青混凝土储藏罐包括加热器，
该加热器用于加热在所述沥青混凝土储藏罐存储的沥青混凝土。
10.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述移送部包括沥青混凝土供应泵，
该沥青混凝土供应泵将在所述沥青混凝土储藏罐中存储的沥青混凝土以增大压力的状态向所述铺设部供应。
11.根据权利要求10所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述移送部包括输送螺杆，
该输送螺杆设置于所述沥青混凝土储藏罐，将在所述沥青混凝土储藏罐存储的沥青混凝向所述沥青混凝土供应泵供应。
12.根据权利要求10所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述移送部包括传送带，
该传送带将从所述沥青混凝土储藏罐排出的沥青混凝土向所述沥青混凝土供应泵传送。
13.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述移动车辆包括车辆绕行导引灯，
该车辆绕行导引灯用于引导在所述移动车辆的后方行使的车辆绕行。
14.根据权利要求1所述的坑洼修复车辆，其特征在于，
所述移动车辆包括工具箱，
该工具箱用于容纳在所述坑洼的修复时进行手动作业所需的装备。
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