CN1070649A - 一种向日葵盘提取低酯果胶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种以向日葵盘提取低酯果胶的生产方法,采用
了粉碎、碱脱色、盐酸脱钙、热碱液萃取盐酸絮凝、醇
洗、真空干燥等工序,可以生产出质量高、成本低的酯
果胶。该果胶适用于食品添加剂,具体的可作为胶凝
剂、增稠剂、稳定剂、分散剂等,有着广阔的工业市
场。该果胶还具有降低血糖、血脂、胆固醇等药物疗
效作用。
Description
本发明关于一种《向日葵盘提取低酯果胶的方法》。果胶在食品工业中用途广泛。目前,在国内外有关低酯果胶的生产情况是:1976年至1978年加拿大食品杂志上报导了六偏磷酸钠法和草酸法。但因为六偏磷酸钠法灰分高,超过了国际标准≤10%的规定;草酸法生产出的果胶含有草酸根离子,这种离子是有毒的,所以均未能形成工业化生产。
近几年在国际上苏联已能用乙醇沉淀法从向日葵盘中提取果胶,并已能工业化生产,但是工序复杂、成本高。奥地利、以色列能用柑桔皮等生产出高酯果胶。丹麦、美国、意大利、瑞士、法国、英国、西德、能用酸脱甲氧基或酰氨化脱甲氧基将高酯果胶转化为低酯果胶,但质量不如天然低酯果胶。
我国上海市食品工业研究所果胶课题组于1986年用盐酸脱钙,常温下提取的方法生产出了低酯果胶,其专利申请号为CN85106947。但因提取量低、过滤困难、成本高等原因,未能形成工业化生产。
为解决上述存在的问题,本发明经过多年研究实验,对果胶生产中的萃取、絮凝、过滤三个主要技术关键加以突破:
一、用盐酸脱钙,用热碱液萃取
果胶在植物体中,以难溶于水的果胶酸钙形式存在、要使果胶溶出,必须先脱掉钙离子。“六偏法”和“草酸法”,一是生成难溶于水的六偏磷酸钙,造成胶灰分高:一是有害的草酸根离子难以洗净。用盐酸脱钙生成的氯化钙既无毒也易溶。这样生产出的果胶中无任何有害物质。
根据一般固体物质的溶解度随温度升高而溶解度加大。我们选择了在萃取过程中加温50℃至80℃的方法。又因果胶易溶于碱性环境。我们用热碱液调至PH值3-6,在此条件下,果胶的提取量最大。
二、絮凝
因果胶在强酸环境较稳定,所以采用浓盐酸絮凝,使萃取液的滴定酸度0.1N至0.2N为宜,将浓酸一次迅速倒入,絮凝成功率为100%。
三、过滤
选择普通细白布代替专用滤布过滤。因果胶液十分粘稠,遇冷成冻,使过滤无法进行,必须用热水将滤布加温,过滤萃取液前,必须将板框压滤机予热,让过滤始终在热的条件下进行。
絮凝后的粗果胶,以往通过进料泵,结果又打成糊状,滤布很难滤住,因此,本发明是直接用空压机压入板框过滤。此法过滤顺利、效果最好。
每次过滤完,都用空压机往板框压滤机里充气,使物料挤压的更干。
本发明概述为:将去籽后的葵花盘干燥粉碎,通过碱脱色、盐酸脱钙、热碱液萃取、盐酸絮凝、醇洗、真空干燥等简便的工艺过程,生产出一种成本低、质量高、实用价值大的天然向日葵低酯果胶,具体的工艺过程是:
一、原料处理
去籽后的葵花盘、晒干含水份12%以下,无霉斑、无变质、海绵体为白色。粉碎成40至60目,大于60目时难以过滤,小于40目时提取量降低。
二、脱色
用原料20至25倍冷水,加饱和碳酸钠溶液调至PH值7-9,搅拌15~30分钟,然后过滤洗涤。
三、盐酸脱钙,热碱液萃取
用10倍的0.5N~1.5N的盐酸浸泡30~60分钟,过滤后用20~25倍的60~80℃的热水萃取,用饱和的碳酸钠溶液调至PH值3-6,搅拌1~1.5小时。
四、絮凝
将萃取液降温至20℃以下,加浓盐酸,使萃取液的滴定酸度为0.1N~0.2N,然后静置3至4小时,压滤。
五、醇洗
用60%乙醇溶液洗涤、中和。
六、脱水、脱色、精制
七、60~65℃真空干燥
八、粉碎、标准化、成品
实施例
称取10克粉碎成40~60目的葵花盘粉,加入原料重的20~25倍冷水,加饱和的碳酸钠溶液,调至PH值7-9,搅拌15~30分钟,过滤、洗涤、然后加入10倍0.5N~1.5N的盐酸溶液中浸泡30~60分钟,压滤、然后加20~25倍50~80℃热水中,用饱和碳酸钠溶液调至PH值3-6,搅拌1~1.5小时,压滤,然后将萃取液降温至20℃以下,加浓盐酸2ml~4ml搅拌后,静置3-4小时,压滤,然后将滤饼放入等体积60%乙醇溶液中,进行中和和浸泡1小时,用95%乙醇洗两次,然后在60~65℃下真空干燥,粉碎,加糖标准化降低胶凝度,使之符合国际标准,至成品。
本发明的突出效果:
本发明与其它方法综合对比
苏联工艺:
原料→粉碎→热水洗→水解萃取→过滤→加沉淀剂沉淀出果胶→热水洗涤→酸化后溶解→加乙醇沉淀出果胶→过滤→洗涤→真空干燥→成品。
本发明工艺。
原料→粉碎→碱脱色→酸脱钙→热碱液萃取→盐酸絮凝→醇洗→干燥→成品。
从工序上看比苏联少三道,从成本上看苏联用乙醇沉淀出果胶,本工艺用盐酸。乙醇每吨2150元、盐酸每吨400元。本工艺成本低,工艺简便。
提取方法的结果比较
FCCⅢ标准 草酸法 六偏法 本方法
胶凝度 100±5 120 112 >130
灰分 ≤10% 5% 12% <5%
用费(元/kg) 6 9 0.4
(化学药品)
提取量比较:
草酸法 六偏法 盐酸脱钙常温提取 本方法
(上海)
>10% <8% <5% >10%
(内含有毒革草酸根离子)
本工艺方法提取天然低酯果胶的质量:
本产品经全国食品监督检测中心化验,各项指标均超过美国的FecⅢ标准。(见检测报告单)
Claims (4)
1、一种从向日葵盘中提取低酯果胶的方法采用了原料干燥粉碎、碱脱色、盐酸脱钙、热碱液萃取、盐酸絮凝,醇洗、真空干燥等工序,其特征是在萃取工序中用碳酸钠加温萃取,在过滤工序使用普通白布代替工业滤布,每步压滤过程都使用空压方法。
2、根据权利要求1的方法,其中的萃取工序所加的温度为50-80℃
3、根据权利要求1的方法,其中在过滤工序,使用了普通白布,每步过滤都使用了空压法。
4、根据权利要求1的方法,其中的盐酸脱钙工序使用了0.5~1.5N的浓度。
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CN 92110264 CN1027590C (zh) | 1992-09-15 | 1992-09-15 | 一种向日葵盘提取低酯果胶的生产方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1045449C (zh) * | 1996-07-12 | 1999-10-06 | 张文沂 | 向日葵低酯果胶的分离纯化方法 |
CN103254326A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-21 | 南京美纯生物科技有限公司 | 红枣果胶的制备方法 |
CN104650258A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 张名静 | 一种低脂果胶提取方法 |
CN106146686A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 新疆阜丰生物科技有限公司 | 一种利用葵花盘工业化生产果胶的工艺 |
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1992
- 1992-09-15 CN CN 92110264 patent/CN1027590C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103254326B (zh) * | 2013-06-07 | 2015-12-02 | 南京美纯生物科技有限公司 | 红枣果胶的制备方法 |
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